專(zhuān)利名稱(chēng)：用于將柔性基板和終端接頭相連的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將諸如膜板或柔性印刷電路板(FPC )的柔性基 板與終端接頭相連的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于這種常規(guī)的連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，公知一種連接結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造 成終端接頭50具有上板和下板，在各個(gè)終端接頭50的下板上以直立的 方式形成柱體(barrel) 51;在電路板53上形成孔52，下板中的柱體51 插入到孔52中；在板53的形成有孔的部分上設(shè)有具有同樣的孔的加強(qiáng)板 54; M上板以將形成在下板上的柱體51插入到電路板53的孔52中， 而后將上板恢復(fù)到其原始狀態(tài)，從而使板53夾在下板和上板之間，并將 柱體51彎曲，以緊固上板；并且電路板53的印刷側(cè)和下板彼此接觸。根 據(jù)這種常規(guī)技術(shù)的示例，可以改善可加工性、防止電路表面受損并提高連 接的可靠性。對(duì)于另一個(gè)常規(guī)技術(shù)的示例，如圖2所示，公知一種連接結(jié)構(gòu)，其構(gòu) 造成各個(gè)端子61設(shè)置在沿^jfcl 60的縱向的一端；FPC 62安^fci41 60的安^i面上；并且FPC 62由柱體63的外緣表面以及安^面壓接并 緊固，柱體63 >M^L 60的兩側(cè)大致垂直于基板60的縱向延/f申，面向安 *^面設(shè)置，并被向內(nèi)彎曲以形成圓柱形。利用這種結(jié)構(gòu)，柱體63的外 緣表面與FPC 62表面接觸，從而緩和了施加到FPC 62的集中應(yīng)力，這可 防止FPC62受損。即使由于長(zhǎng)期變化，F(xiàn)PC62上的應(yīng)力緩和導(dǎo)致FPC62 的材料厚度減小，也能夠通過(guò)柱體63向FPC 62施加彈力，這可長(zhǎng)時(shí)間保 持與FPC 62的穩(wěn)定連接。這些柱體63具有較小的彈簧常數(shù)，并JL^目應(yīng)地 它會(huì)減小由于FPC 62的材料厚度減小所導(dǎo)致的彈性壓力下降。對(duì)于又一種常規(guī)的技術(shù)示例，如圖3所示，公知一種連接結(jié)構(gòu)，其包 括將薄膜電路70保持在其間的一對(duì)金屬板71和72;兩個(gè)連接元件73和74，它們以固定方式將這對(duì)金屬板71和72與插于其間的薄膜電路70 相連；以及至少一個(gè)突起75，該突起形成于這對(duì)金屬板71和72的至少一 個(gè)上，并以朝薄膜電路70突出的方式位于兩個(gè)連接元件73和74之間。由于圖1中所示的常規(guī)技術(shù)示例具有如下結(jié)構(gòu)突起僅設(shè)置在各個(gè)端 子的上板或下板上，以使柔性基板的電路和端子彼此接觸，因此，當(dāng)不具 有突起的端子表面與電路側(cè)彼此接觸時(shí)，它缺少連接的可靠性，并J4目應(yīng) 地，必須轉(zhuǎn)動(dòng)端子以適應(yīng)柔性基仗的電路表面。示于圖2中的常規(guī)技術(shù)示例具有難于保持上部和下部之間的接觸平 衡，在上部和下部之間，利用了上部設(shè)有突起且下部設(shè)有孔的結(jié)構(gòu)，這是 由于位于上部和下部之間的接觸點(diǎn)的形狀是不同的。如果不能4艮好地保持 平衡，當(dāng)實(shí)施環(huán)境檢測(cè)等時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)不同的性能。示于圖3中的常規(guī)技術(shù)示例，端子的突起和柔性基仗的電路表面在它 們彼此匹配后就彼此接觸，這導(dǎo)致具有較差的可加工性。同樣，利用這種 常規(guī)技術(shù)示例所示的結(jié)構(gòu)，難于采用多級(jí)性。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于將柔性基仗和終端接頭相連的結(jié) 構(gòu)，無(wú)論柔性基板的上面或下面是否具有電路，該結(jié)構(gòu)均能夠可靠地將柔 性基板的電路和端子彼此接觸并彼此導(dǎo)電(可在柔性基板的任意一側(cè)進(jìn)行 連接)；該結(jié)構(gòu)能夠利用具有現(xiàn)有的常規(guī)形狀的端子提供兩側(cè)連接(僅更 換壓接部分)；該結(jié)構(gòu)能夠使得保持上部和下部的接觸力之間的平衡更為 容易，從而提高了連接可靠性；該結(jié)構(gòu)能夠改善可加工性，因?yàn)榭稍跓o(wú)須 關(guān)注柔性基tl的哪一側(cè)具有電路的情況下進(jìn)行端子壓接工作，這導(dǎo)致顯著 減少了工時(shí)數(shù)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于將柔性基板與終端接頭相 連的結(jié)構(gòu)，該終端接頭包括上板和下板、以直立的方式形成在下板上的柱 體、形成在該柔性基板中的孔，下板上的柱體插入該孔；通過(guò)彎曲插入孔 中的柱體，柔性J^L保持在上板和下板之間，其中各個(gè)上板和下板中形 成有突起；并且柔性^i^L被夾持在突起之間。上述本發(fā)明使得如下情況成為可能即無(wú)論柔性Ul的上面或下面是否具有電路，均能夠可靠地將柔性基板的電路和端子彼此接觸并彼此導(dǎo)電 (可在柔性^41的任意一側(cè)進(jìn)行連接)，并且能夠利用具有現(xiàn)有的常規(guī)形 狀的端子提供兩側(cè)連接(僅更換壓接部分)。而且，它能夠使得保持上部 和下部的接觸力之間的平衡更為容易，從而提高了連接可靠性。此外，它 改善了可加工性，這是因?yàn)榭稍跓o(wú)須關(guān)注柔性基板的哪一側(cè)具有電路的情 況下進(jìn)行端子壓接工作，這導(dǎo)致顯著減少了工時(shí)數(shù)。本發(fā)明的另一方面提供了一種用于將柔性基板與終端接頭相連的結(jié) 構(gòu)，該終端接頭包括上板和下板、以直立的方式形成在下板上的柱體、形成在該柔性基板中的孔，下板上的柱體插入該孔；通過(guò)彎曲插入孔中的柱 體，該柔性^1保持在上板和下板之間，其中該柔性^41被夾持在形成 于上板和下板中的突起之間；上板和下板之一中的沿該板的寬度方向伸長(zhǎng) 的突起比沿該板的縱向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；另一塊板上的沿著該另 一塊板的縱向伸長(zhǎng)的突起比沿該另一塊板的寬度方向伸長(zhǎng)的鄰近突起突 出得長(zhǎng)；在各個(gè)突起的背面形成有凹處；各個(gè)突起的表面形成為具有伸長(zhǎng) 的平面；并且當(dāng)均突出得長(zhǎng)的突起通過(guò)壓力開(kāi)始與柔性基板接觸時(shí)，位于 沿著寬度方向伸長(zhǎng)的突起的兩條長(zhǎng)邊之間的中間部分凹進(jìn)，從而所述兩條 長(zhǎng)邊作為邊緣與柔性^L形成壓力接觸。上述本發(fā)明使得如下情況成為可能即無(wú)論柔性基敗的上面或下面是 否具有電路，均能夠可靠地將柔性基敗的電路和端子彼此接觸并彼此導(dǎo)電 (可在柔性基tl的任意一側(cè)進(jìn)行連接)，并且能夠利用具有現(xiàn)有的常規(guī)形 狀的端子提供兩側(cè)連接(僅更換壓接部分)。而且，它能夠使得保持上部 和下部的接觸力之間的平衡更為容易，從而提高了連接可靠性。此外，它 改善了可加工性，這是因?yàn)榭稍跓o(wú)須關(guān)注柔性基板的哪一側(cè)具有電路的情 況下進(jìn)行端子壓接工作，這導(dǎo)致顯著減少了工時(shí)數(shù)。特別地，突起的長(zhǎng)邊 形成邊緣，并且柔性基板和這些邊緣通過(guò)較大的應(yīng)力連接，這提供了可靠 的電連接和M連接。本發(fā)明的再一方面提供了 一種用于將柔性基板與終端接頭相連的結(jié) 構(gòu)，該終端接頭包括上板和下板、以直立的方式形成在下板上的柱體、形 成在該柔性基板中的孔，下板上的柱體插入該孔；通過(guò)彎曲插入孔中的柱 體，該柔性a保持在上板和下板之間，其中該柔性141被夾持在形成 于上板和下板中的突起之間；上板和下板之一中的沿該板的寬度方向伸長(zhǎng) 的突起比沿該板的縱向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；另一塊板上的沿著該另一塊板的縱向伸長(zhǎng)的突起比沿該另一塊板的寬度方向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；在各個(gè)突起的背面形成有凹處；當(dāng)均突出得長(zhǎng)的突起通it^力開(kāi) 始與柔性基板接觸時(shí)，沿寬度方向伸長(zhǎng)的突起的以類(lèi)似于圓弧的方式成圓 形的表面與柔性^L形成壓力接觸；并且沿縱向伸長(zhǎng)的對(duì)面突起的表面形 成為具有平面。上述本發(fā)明使得如下情況成為可能即無(wú)論柔性141的上面或下面是 否具有電路，均能夠可靠地將柔性基板的電路和端子彼此接觸并彼此導(dǎo)電 (可在柔性U1的任意一側(cè)進(jìn)行連接)，并且能夠利用具有現(xiàn)有的常規(guī)形 狀的端子提供兩側(cè)連接(僅更換壓接部分)。而且，它能夠使得保持上部 和下部的接觸力之間的平衡更為容易，從而提高了連接可靠性。此外，它 改善了可加工性，這是因?yàn)榭稍跓o(wú)須關(guān)注柔性基板的哪一側(cè)具有電路的情 況下進(jìn)行端子壓接工作，這導(dǎo)致顯著減少了工時(shí)數(shù)。特別地，突出較長(zhǎng)的 沿寬度方向伸長(zhǎng)的突起的表面以類(lèi)似于圓弧的方式形成圓形，并且圓形部 分與柔性M壓力接觸，并且因此，在不損傷柔性基仗的情況下，通過(guò)較 大的應(yīng)力連接該柔性基仗，這提供了可靠的電連接和^連接。


圖l是常規(guī)技術(shù)示例的立體圖；圖2是另一種常M^技術(shù)示例的立體圖；圖3是再一種常規(guī)技術(shù)示例的立體圖；圖4是才艮據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的終端接頭的立體圖;圖5是圖4所示的終端接頭省略掉柱體的立體圖；圖6是從圖5的線A-A得到的截面圖；圖7是示出連接狀態(tài)的立體圖；圖8是從圖7的線B-B得到的截面圖；圖9是從后表面?zhèn)瓤慈サ牡诙?shí)施例的立體圖；圖IO是根據(jù)第三實(shí)施例的終端接頭的立體圖；圖11是圖10所示的終端接頭省略掉柱體的立體圖；圖12是示出連接狀態(tài)的立體圖；圖13是從圖ll的線C-C得到的截面圖；圖14是從圖12的線D-D得到的截面圖；圖15是根據(jù)第四實(shí)施例的終端接頭的立體圖；圖16是示于圖15的終端接頭省略掉柱體的立體圖；圖17是從圖16的線A-A得到的截面圖；圖18是示出連接狀態(tài)的立體圖；圖19是從圖18的線B-B得到的截面圖；圖20是突起末端的放大圖；圖21是根據(jù)第五實(shí)施例的終端接頭的立體圖；圖22是圖21所示的終端接頭省《^#柱體的立體圖；圖23《一從圖22的線A-A得到的截面圖；圖24是示出連接狀態(tài)的立體圖；圖25 S:從圖23的線B-B得到的截面圖；圖26是突^端的放大圖；以及圖27是處于壓力接觸狀態(tài)的突起末端的放大圖。
具體實(shí)施方式
圖4至圖6各示出了根據(jù)第一實(shí)施例的終端接頭1，在圖4中的完整 立體圖中，連接至管2的上板3和下板4彼此平行延伸，陽(yáng)端子或電線插 入并緊固至該管2，在下板4上以直立的方式形成柱體5，在上板3和下 板4相對(duì)的內(nèi)表面上分別形成突起6和7。在圖中，形成兩個(gè)柱體5，且 形成下板4的兩個(gè)突起7，并且上板3的一個(gè)突起6以設(shè)置在兩個(gè)突起7 之間的方式形成。同樣，為了向上板3形成突起6的部分提供彈性，在突 起6的兩側(cè)上形成有凹痕8。同樣，圖6是從圖5所示省 Mf柱體5的終 端接頭1的線A-A得到的截面圖，并且圖6示出了以如下方式形成的突起 6，即該突起6少量超過(guò)上板3的兩個(gè)凹痕8的下表面突出。圖7示出這樣一種狀態(tài)，其中終端接頭1連接至諸如FPC的柔性^L 10，形成于下板4上的柱體5插入到形成于柔性基仗10中的孔ll內(nèi)，并 且向內(nèi)彎曲這些柱體5，從而使它們以?shī)A持上板3的方式朝下板4一側(cè)拉 動(dòng)上板3。圖8是從圖7的線B-B得到的截面圖，其中，當(dāng)將柔性^L10保持 在上板3和下板4之間時(shí)，柔性基板10借助突起6和7被變形為波形， 凹痕8的底部牢固地壓靠在柔性基板10上，如圖6所示，由于具有不同 高度，因此被施壓的上板3的突起6所在的部分具有彈性，這導(dǎo)致該上板 3向上彎曲。作為圖7所示彎曲的結(jié)果，通過(guò)突起6施加在柔性基仗10上 的壓力增大，這提供了可靠的夾持。示于圖9的第二實(shí)施例提供了將硬質(zhì)加強(qiáng)板12設(shè)置到柔性基板IO(對(duì) 于FPC，這尤其是有效的)以在設(shè)置有該加強(qiáng)板12的部分處將柔性^L 10與終端接頭1相連的示例。加強(qiáng)板12與形成在下板4上的兩個(gè)突起7 相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有突起7通過(guò)的孔。三個(gè)突起6和7形成在上板3和下板4中突起6設(shè)置在兩個(gè)突起7 的中央處，在圖8所示的截面中形成"W"形。利用這種W形的連接結(jié) 構(gòu)，無(wú)論柔性基敗10的上面或下面是否有電路，都可使柔性1j仗10 (包 括薄膜電路)與終端接頭1接觸并導(dǎo)電于該終端接頭1。圖11至圖14示出了第三實(shí)施例，該實(shí)施例可以更穩(wěn)固地夾持柔性基 板10從而鞏固這種連接。換言之，形成于下板4上的兩個(gè)突起7之間的 距離比前述實(shí)施例中的相應(yīng)距離長(zhǎng)，在下板4的位于突起7之間、面對(duì)上 板3的突起6的部分上形成有中央突起7A，該中央突起7A沿著下板4的 長(zhǎng)度方向是長(zhǎng)形的。其它突起6和7沿著上板3和下板4的寬度方向是長(zhǎng) 形的，并且當(dāng)突起6和中央突起7A彼此疊置時(shí)，它們形成十字形。同樣， 突起7面對(duì)凹痕8，且當(dāng)突起7和凹痕8彼此疊置時(shí)，它們形成十字形。示于圖15和圖16中的終端接頭1是第四實(shí)施例，其中連接至管2的 上板3和下板4彼此平行延伸，陽(yáng)端子或電線插入并緊固至管2，在下板 4上以直立的方式形成柱體5，突起13至18分別形成于上板3和下板4 相互面對(duì)的內(nèi)表面上。如圖所示，形成兩對(duì)柱體5，每對(duì)包括兩個(gè)柱體， 即右側(cè)柱體和左側(cè)柱體。突起13至18包括兩個(gè)(突起13和15)具有 沿上板3的縱向伸長(zhǎng)的形狀， 一個(gè)(突起14)具有在上板3中的這些突起之間沿寬度方向伸長(zhǎng)的形狀；以及兩個(gè)(突起16和18)具有沿著下板4 的寬度方向伸長(zhǎng)的形狀， 一個(gè)(突起17)具有在下板4中的這些突起之間 沿縱向伸長(zhǎng)的形狀。這樣，這些突起13至18的表面形成為具有伸長(zhǎng)的平 面，并在其背面形成凹處13A至18A。這些凹處13A至18A形成于通過(guò) 壓模撞擊金屬板材料的位置上，并且突起13至18形成于因壓模而突起的 部分處。如圖17所示，設(shè)置在上板3的中部、并沿上板3的寬度方向伸長(zhǎng)的突 起14比靠近突起14、并沿著縱向伸長(zhǎng)的突起13和15突出得長(zhǎng)(圖中， 它向下突出得較長(zhǎng))，并且設(shè)置在下板4的中部、并沿下板4的縱向伸長(zhǎng) 的突起17比靠近突起17、并沿著寬度方向伸長(zhǎng)的突起16和18突出得長(zhǎng) (圖中，它向上突出得較長(zhǎng))。圖18示出了這樣的狀態(tài)，其中，終端接頭1連接至諸如FPC的柔性 Ml0，形成于下板4上的柱體5插入到形成于柔性基敗10中的孔H內(nèi)， 并且向內(nèi)彎曲這些柱體5，從而4吏它們以?shī)A持上板3的方式朝下板4一側(cè) 拉動(dòng)上板3。圖19是從圖18的線B-B得到的截面圖，并且當(dāng)將柔性基仗10夾持 在上板3和下板4之間時(shí)，柔性基板10通過(guò)突起14和17被變形為波形， 凹處13A和15A的底部被牢固地壓靠在柔性基板10上，如圖17所示，由 于具有不同高度，因此被施壓的上板3的突起14所在的部分具有彈性， 這導(dǎo)致該上板3向上彎曲。作為圖19所示彎曲的結(jié)果，通過(guò)突起14施加 在柔性基板10上的壓力增大，這提供了可靠的夾持。圖20是處于壓力接觸狀態(tài)的突起14的一部分的放大圖，且示出了伸 長(zhǎng)形突起14的兩條長(zhǎng)邊x和位于這些長(zhǎng)邊x之間的中間部分y的狀態(tài)。 一旦iiX壓力接觸并且中間部分y彎曲，這些長(zhǎng)邊^(qū)到邊緣(x)的作 用，這些邊緣(x)與柔性14110牢固接觸。示于圖20至24的終端接頭是第五實(shí)施例，其中連接至管2的上板3 和下板4彼此平行延伸，陽(yáng)端子或電線插入并緊固至管2，在下板4上以 直立的方式形成柱體5，突起13至18分別形成于上板3和下板4相互面 對(duì)的內(nèi)表面上。如圖所示，形成兩對(duì)柱體5，每對(duì)包括兩個(gè)柱體，即右側(cè) 柱體和左側(cè)柱體。突起13至18包括兩個(gè)(突起13和15)具有沿上板 3的縱向伸長(zhǎng)的形狀， 一個(gè)(突起14)具有在上板3中的這些突起之間沿寬度方向伸長(zhǎng)的形狀；以及兩個(gè)(突起16和18)具有沿著下板4的寬度 方向伸長(zhǎng)的形狀，和一個(gè)(突起17)具有在下板4中的這些突起之間沿縱 向伸長(zhǎng)的形狀。這樣，這些突起13至18的表面形成為具有伸長(zhǎng)的平面， 并在其背面形成凹處13A至18A。這些凹處13A至18A形成于通it^模 撞擊金屬板材料的位置上，并且突起13至18形成于因壓模而突起的部分 處。如圖23所示，設(shè)置在上板3的中部、并沿上板3的寬度方向伸長(zhǎng)的突 起14比靠近突起14、并沿著縱向伸長(zhǎng)的突起13和15突出得長(zhǎng)(圖中， 它向下突出得較長(zhǎng))，并且設(shè)置在下板4的中部、并沿下板4的縱向伸長(zhǎng) 的突起17比靠近突起17、并沿著寬度方向伸長(zhǎng)的突起16和18突出得長(zhǎng) (圖中，它向上突出得較長(zhǎng))。圖24示出了這樣的狀態(tài)，其中，終端接頭1連接至諸如FPC的柔性 10，形成于下板4上的柱體5插入到形成于柔性基板10中的孔H中，并且向內(nèi)彎曲這些柱體5，從而使它們以?shī)A持上板3的方式朝下板4 一側(cè)拉動(dòng)上板3。圖25是從圖24的線B-B得到的截面圖，并且當(dāng)將柔性^4110夾持 在上板3和下板4之間時(shí)，柔性基敗10通過(guò)突起14和17被變形為波形， 凹處13A和15A的底部被牢固地壓靠在柔性J4！ 10上，如圖23所示，由 于具有不同高度，因此被施壓的上板3的突起14所在的部分具有彈性， 這導(dǎo)致該上板3向上彎曲。作為圖25所示彎曲的結(jié)果，通過(guò)突起14施加 在柔性基&10上的壓力增大，這提供了可靠的夾持。圖26是放大圖，示出了形成于上板3的中央的突起14的表面形 狀，該突起以類(lèi)似于圓弧的方式突出成圓形。圖27示出了圓形表面形 狀與柔性mo形成壓力接觸時(shí)的形狀該壓力接觸部分保持圓形， 以使它不會(huì)利用尖銳的形狀與柔性基板10進(jìn)行壓力接觸。
權(quán)利要求
1.一種用于將柔性基板與終端接頭相連的結(jié)構(gòu)，所述終端接頭包括上板和下板、以直立的方式形成在所述下板上的柱體、形成在所述柔性基板中的孔，所述下板上的所述柱體插入所述孔；通過(guò)彎曲插入所述孔中的所述柱體，所述柔性基板保持在所述上板和所述下板之間，其中各個(gè)所述上板和所述下板中形成有突起；并且所述柔性基板被夾持在所述突起之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于將柔性基板和終端接頭相連的結(jié)構(gòu)，其中， 在所述下板中形成有兩個(gè)突起，在所述上板中形成有一個(gè)突起，所述一個(gè) 突起位于所述兩個(gè)突起的中間，所述上板的形成有所述一個(gè)突起的部分彎 曲并具有彈性，以通過(guò)所述一個(gè)突起壓住所述柔性基板。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于將柔性基板和終端接頭相連的結(jié)構(gòu)， 其中，在由所述終端接頭夾持的所述柔性基板的一個(gè)表面上設(shè)置有加強(qiáng) 板。
4. 一種用于將柔性基仗與終端接頭相連的結(jié)構(gòu)，所述終端接頭包括上 板和下板、以直立的方式形成在所述下板上的柱體、形成在所述柔性141 中的孔，所述下板上的所i^體插入所述孔；通過(guò)彎曲插入所述孔中的所 述柱體，所述柔性^保持在所述上板和所述下板之間，其中所述柔性1^L被夾持在形成于所述上板和所述下板中的突起之間；所述上板和所述下板之一中的沿所述板的寬度方向伸長(zhǎng)的突起比沿 所述板的縱向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；另一塊板上的沿著所述另一塊板的縱向伸長(zhǎng)的突起比沿所述另一塊 板的寬度方向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；在各個(gè)所述突起的背面形成有凹處；各個(gè)所述突起的表面形成為具有伸長(zhǎng)的平面；并且當(dāng)均突出得長(zhǎng)的所述突起通it^力開(kāi)始與所述柔性^L接觸時(shí)，位于沿所述寬度方向伸長(zhǎng)的所述突起的兩條長(zhǎng)邊之間的中間部分凹進(jìn)，從而所 述兩條長(zhǎng)邊作為邊緣與所述柔性m形成壓力接觸。
5. —種用于將柔性^41與終端接頭相連的結(jié)構(gòu)，所述終端接頭包括上 板和下板、以直立的方式形成在所述下板上的柱體、形成在所述柔性1j^ 中的孔，所述下板上的所述柱體插入所述孔；通過(guò)彎曲插入所述孔中的所 i^體，所述柔性141保持在所述上板和所述下板之間，其中所述柔性^41被夾持在形成于所述上板和所述下板中的突起之間；所述上板和所述下板之一中的沿所述板的寬度方向伸長(zhǎng)的突起比沿 所逸仗的縱向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；另一塊板上的沿著所述另一塊板的縱向伸長(zhǎng)的突起比沿所述另一塊 板的寬度方向伸長(zhǎng)的鄰近突起突出得長(zhǎng)；在各個(gè)所述突起的背面形成有凹處；當(dāng)均突出得長(zhǎng)的所述突起通過(guò)壓力開(kāi)始與所述柔性基^L接觸時(shí)，沿所柔性^形成壓力接觸；并且沿所述縱向伸長(zhǎng)的對(duì)面突起的表面形成為具有平面,
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于將柔性基板(10)和終端接頭(1)相連的結(jié)構(gòu)，無(wú)論是否在上面或下面設(shè)有電路，這種結(jié)構(gòu)均可提供連接，確?？煽康倪B接，提高可靠性，并同樣提高可加工性。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)是用于將柔性基板(10)和終端接頭(1)相連的結(jié)構(gòu)，該終端接頭包括上板(3)和下板(4)、以直立的方式形成在下板上的柱體(5)、以及形成在柔性基板(10)中的孔(11)，下板(4)上的柱體(5)插入該孔(11)；通過(guò)彎曲插入孔(11)中的柱體(5)，柔性基板(10)保持在上板(3)和下板(4)之間，其中各個(gè)上板(3)和下板(4)中形成有突起(6、7)，并且柔性基板(10)被夾持在所述突起之間。
文檔編號(hào)H01R12/77GK101404362SQ20081016146
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月5日
發(fā)明者大崎卓也, 近藤正裕 申請(qǐng)人:株式會(huì)社藤倉(cāng)