亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種盒式薄壁電池及其制造方法

文檔序號:6899641閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種盒式薄壁電池及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開一種電池及其制造方法,特別是一種用于消費類電子產(chǎn)品中的 盒式薄壁鋰電池及其制造方法。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,消費類電子產(chǎn)品已經(jīng)遍布人們生活中的各個角落,消費 類電子產(chǎn)品普遍采用鋰電池作為其供電電源。目前,鋰電池的封裝制造方法普 遍是采用將電芯設(shè)置在外殼內(nèi),外殼采用上蓋和下蓋通過超聲焊接在一起,電
池內(nèi)的PCB板上焊接金手指,通過外露的金手指與電子產(chǎn)品連接。由于鋰電池 制造方法和封裝結(jié)構(gòu)的特點,使得其存在著本身的缺陷,外殼的上蓋和下蓋的 厚度一般設(shè)計大于0.80mm,才能滿足焊接時的工藝要求,便使得電池的封裝空 間相對較大,電池的封裝空間利用率相對較低,而且獨立設(shè)置的上蓋和下蓋需 要采用超聲焊接將其焊接在一起,使電池外部有明顯的焊接結(jié)合線,影響外觀。 另外,在PCB板上焊接金手指時,金手指容易歪斜,從而影響電池的外觀,另 一方面,在PCB板上焊接金手指也會增加電池的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的上蓋和下蓋通過超聲焊接,使得電池的封裝 空間相對較大,電池的封裝空間利用率相對較低的缺點,本發(fā)明提供一種新的 電池結(jié)構(gòu)及制造方法,其采用一次注塑成型制成的長方形筒狀且前端封閉的外 殼,外殼前端上設(shè)有電極孔,電芯設(shè)在外殼內(nèi),外殼后端采用超聲焊接工藝焊 接有后蓋。外殼采用整體結(jié)構(gòu)可將殼壁減少到0.35mm,大大減小了電池的封裝
空間,提高了電池空間的利用率。
本發(fā)明還解決了在PCB板上焊接金手指容易歪斜,影響電池的外觀,增加 電池的制造成本的缺點,本發(fā)明直接將PCB板上的電池正負(fù)極輸出端做成厚金 屬盤,取代金手指,從而節(jié)省了生產(chǎn)工序,節(jié)約了制造成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種盒式薄壁電池,包括電芯
和包裹在電芯外側(cè)的外殼,外殼呈空心筒狀,橫截面呈長方形,外殼前端封閉,
前端開有電極孔,外殼內(nèi)設(shè)有電芯,電芯上的正負(fù)極與PCB板上相應(yīng)的輸入接 線端連接,PCB板上設(shè)有電池正負(fù)極輸出端,外殼后端固定設(shè)有后蓋。 一種盒式薄壁電池的制造方法,該方法包括以下步驟
A、 通過注塑工藝制成空心筒狀且一端封閉,封閉端上設(shè)有電極孔的外殼;
B、 將PCB板與電芯對應(yīng)安裝在一起,使PCB板上的輸入接線端與電芯上 的正負(fù)極連接;
C、 將電芯和PCB板裝入外殼內(nèi),PCB板上的電池正負(fù)極輸出端與外殼上 的電極孔相對應(yīng);
D、 將后蓋固定安裝在外殼開口端,即成成品。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括
所述的PCB板與電芯之間設(shè)有支架,PCB板固定安裝在支架上。
所述的PCB板上電池正負(fù)極輸出端處為在PCB板上的焊盤處電鍍有金屬層。
所述的步驟B之前還包括有步驟B-1:將PCB板安裝在支架上。 所述的步驟B-l之前還包括步驟B-0:在PCB板上的電池正負(fù)極輸出端處 的焊盤上通過電鍍工藝制造有金屬層。
所述的步驟D中將后蓋安裝在外殼開口端上時采用超聲焊接。 所述的步驟A中外殼封閉端的另一端四周設(shè)有超聲焊接線。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可將電池外殼壁厚度大大減小,減小了電池 的封裝空間,提高了電池空間的利用率,本發(fā)明采用整體式電池外殼,減少了 上下外殼焊接的結(jié)合線,使電池外形美觀。在PCB板上的電池正負(fù)極輸出端直 接通過電鍍金屬取代金手指, 一方面節(jié)省了生產(chǎn)工序,節(jié)約了制造成本,另一 方面,也使電池外觀看起來更加美觀。
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。


圖1為本發(fā)明分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l-標(biāo)簽,2-外殼,3-后蓋,4-后膠紙,5-電芯,6-電極鎳片,7-支架, 8-前膠紙,9-PCB板,10-超聲焊接線,11-電極孔。
具體實施例方式
本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相 同或近似的,均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
請參看附圖,本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上主要包括外殼2、電芯5,本發(fā)明中的外殼2 采用一次注塑成型,為一體式結(jié)構(gòu),主體呈空心筒狀,橫截面呈長方形,主體 一端封閉,定義為封閉端,另一端開口,定義為開口端。本實施例中,外殼2 的結(jié)構(gòu)為五面封閉, 一面開口的空心長方體形,外殼2內(nèi)部的空腔與電芯3形 狀相吻合。本實施例中,外殼2的封閉端為前端,封閉端上開有三個電極孔ll, 外殼2的開口端為后端,后端的四周邊緣處設(shè)有超聲焊接線10。電芯5的正負(fù) 電極分別通過電極鎳片6與PCB板9上相應(yīng)的輸入接線端連接,電極鎳片6與
PCB板9之間設(shè)有前膠紙8,且電極鎳片6與PCB板9之間設(shè)有支架7,通過 支架7使PCB板9和電芯5相對固定。電芯5與PCB板9等設(shè)置在外殼2內(nèi), PCB板9上的輸出接線端設(shè)置在外殼2上的電極孔11處,PCB板9上的輸出接 線端處的焊盤上通過電鍍工藝設(shè)有金屬層,取代現(xiàn)有技術(shù)中的金手指。外殼2 后端的超聲焊接線10處通過超聲焊接有后蓋3,后蓋3與電芯5之間設(shè)有后膠 紙4,外殼2外側(cè)貼裝有標(biāo)簽1。
本發(fā)明產(chǎn)品的制造包括以下幾個步驟-
A、 首先通過注塑工藝制成如上所述的外殼2,外殼2側(cè)壁厚度為0.35mm, 外殼2前端設(shè)有三個電極孔11,外殼2后端設(shè)有超聲悍接線11;
B、 在PCB板9上的輸出接線端處的焊盤上通過電鍍工藝設(shè)有金屬層, 取代現(xiàn)有技術(shù)中的金手指;
C、 將PCB板9安裝在支架7上;
D、 將PCB板9及支架7與電芯5固定安裝在一起,使電芯5上的正負(fù) 電極通過電極鎳片6與PCB板9上相應(yīng)的輸入接線端連接;
E、 將電芯5、 PCB板9及支架7設(shè)置在外殼2內(nèi);
F、 在電芯5后端鋪設(shè)后膠紙4;
G、 將后蓋通過超聲焊接工藝焊接在外殼2后端開口處四周的超聲焊接線 上,即成成品。
外殼2外側(cè)還可貼設(shè)有標(biāo)簽1,用來標(biāo)注電池屬性參數(shù)及商標(biāo)等信息。 本發(fā)明采用一體式外殼, 一方面可減少現(xiàn)有技術(shù)中外殼各組成部分之間的 結(jié)合線,使產(chǎn)品更加美觀;另一方面可將側(cè)壁厚度由現(xiàn)有技術(shù)中的0.8mm減小 到0.35mm,減小了電池封裝空間,提高了電池空間的利用率。本發(fā)明中通過電
鍍工藝在PCB板9上的輸出接線端處的焊盤設(shè)有金屬層,取代現(xiàn)有技術(shù)中的金 手指,即解決了金手指焊接過程中容易歪斜,影響美觀的缺陷,又簡化了制造 工藝,節(jié)省了制造成本。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種消費類電子產(chǎn)品中。
權(quán)利要求
1、一種盒式薄壁電池,包括電芯和包裹在電芯外側(cè)的外殼,其特征是所述的外殼呈空心筒狀,橫截面呈長方形,外殼前端封閉,前端開有電極孔,外殼內(nèi)設(shè)有電芯,電芯上的正負(fù)極與PCB板上相應(yīng)的輸入接線端連接,PCB板上設(shè)有電池正負(fù)極輸出端,外殼后端固定設(shè)有后蓋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒式薄壁電池,其特征是所述的PCB板與電芯 之間設(shè)有支架,PCB板固定安裝在支架上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盒式薄壁電池,其特征是所述的PCB板上 電池正負(fù)極輸出端處為在PCB板上的焊盤處電鍍有金屬層。
4、 一種如權(quán)利要求1所述的盒式薄壁電池的制造方法,其特征是所述的該 方法包括以下步驟A、 通過注塑工藝制成空心筒狀且一端封閉,封閉端上設(shè)有電極孔的外殼;B、 將PCB板與電芯對應(yīng)安裝在一起,使PCB板上的輸入接線端與電芯上 的正負(fù)極連接;C、 將電芯和PCB板裝入外殼內(nèi),PCB板上的電池正負(fù)極輸出端與外殼上 的電極孔相對應(yīng);D、 將后蓋固定安裝在外殼開口端,即成成品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒式薄壁電池的制造方法,其特征是所述的步驟 B之前還包括有步驟B-1:將PCB板安裝在支架上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盒式薄壁電池的制造方法,其特征是所述的步驟 B-l之前還包括步驟B-0:在PCB板上的電池正負(fù)極輸出端處的焊盤上通 過電鍍工藝制造有金屬層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒式薄壁電池的制造方法,其特征是所述的步驟D中將后蓋安裝在外殼開口端上時采用超聲焊接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒式薄壁電池的制造方法,其特征是所述的步驟 A中外殼封閉端的另一端四周設(shè)有超聲焊接線。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于消費類電子產(chǎn)品中的盒式薄壁鋰電池及其制造方法。盒式薄壁電池,包括電芯和包裹在電芯外側(cè)的外殼,外殼呈空心筒狀,橫截面呈長方形,外殼前端封閉,前端開有電極孔,外殼內(nèi)設(shè)有電芯,電芯上的正負(fù)極與PCB板上相應(yīng)的輸入接線端連接,PCB板上設(shè)有電池正負(fù)極輸出端,外殼后端固定設(shè)有后蓋。本發(fā)明可將電池外殼壁厚度大大減小,減小了電池的封裝空間,提高了電池空間的利用率,本發(fā)明采用整體式電池外殼,減少了上下外殼焊接的結(jié)合線,使電池外形美觀。在PCB板上的電池正負(fù)極輸出端直接通過電鍍金屬取代金手指,一方面節(jié)省了生產(chǎn)工序,節(jié)約了制造成本,另一方面,也使電池外觀看起來更加美觀。
文檔編號H01M6/14GK101339979SQ200810142329
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者鄢啟洪 申請人:深圳市欣旺達(dá)電子有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1