專利名稱：一種架空電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力電纜的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種架空電纜。
背景技術(shù)：
架空絕緣線的出現(xiàn)解決了架空裸導(dǎo)線的一系列缺點，得到了市場的認(rèn)可。 但是單根絕緣線架設(shè)時占用空間大、成本高、易盜竊、維護(hù)費用大、敷設(shè)時工
作量大、架設(shè)用金具多、架設(shè)成本高且不美觀等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種架空電纜，其目的是克服上述的由單根 絕緣線架設(shè)成架空平行電纜的缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
本發(fā)明所提供的這種架空電纜，包括多根導(dǎo)體、包裹在所述導(dǎo)體外的絕緣 層，在所述電纜的橫斷面上，所述各導(dǎo)體在一直線上等距分布，在相鄰的兩個 導(dǎo)體之間設(shè)絕緣連接筋，將兩個導(dǎo)體外的絕緣層連接。
為使本發(fā)明更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案， 以獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造 性
本發(fā)明所述的絕緣連接筋分布在該相鄰兩導(dǎo)體的軸心的連接線上。 本發(fā)明所述的絕緣連接筋的厚度小于絕緣層的厚度。
本發(fā)明所述的絕緣連接筋與所述導(dǎo)體外的絕緣層材料相同并形成一個整 體，即所述的絕緣連接筋通過擠塑工藝，與所述絕緣層同時擠出。
本發(fā)明所述的絕緣層及絕緣連接筋的材料采用黑色可交聯(lián)聚乙烯絕緣材料或耐候性黑色PVC絕緣材料。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，占用空間減小、制造和架設(shè)的成本降低、維護(hù)
費用低；減少敷設(shè)工作量；架設(shè)用金具少；外形更為美觀。解決了單根絕緣線
架設(shè)的一系列問題，具有較大發(fā)展?jié)摿Α?br>

下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明采用兩根平行導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明采用四根平行導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為
1、導(dǎo)體，2、絕緣層，3、絕緣連接筋。
具體實施例方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及 的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及 工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域 的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。技 術(shù)特征后的數(shù)字標(biāo)記與附圖中的標(biāo)記一致。
如圖1、圖2和圖3所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明為一種架空電纜，包括 多根導(dǎo)體l、包裹在所述導(dǎo)體1外的絕緣層2，在所述電纜的橫斷面上，所述各 導(dǎo)體1在一直線上等距分布。采用第二類圓形緊壓銅(鋁)芯作為導(dǎo)體，架空 線束是根據(jù)GB14049—1993、 GB12527規(guī)定設(shè)計和制作的。
GB/T3956—1997規(guī)定了導(dǎo)體用銅(鋁)導(dǎo)體，按照標(biāo)準(zhǔn)選用一定規(guī)格的導(dǎo) 體，并確定單線的根數(shù)。 一般三相電力線路采用較多的如圖1的三根平行導(dǎo)體。按照上述要求，對銅線拉制成所需規(guī)格。
根據(jù)導(dǎo)體的具體情況選擇合適的絞絲機(jī)，牽引的轉(zhuǎn)速以及絞籠的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn) 向都要符合規(guī)定，絞線要嚴(yán)格控制絞線質(zhì)量，絞線節(jié)距要符合工藝卡的規(guī)定， 還要根據(jù)緊壓系數(shù)選用合適的緊壓模。
拉制的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合要求，要有精確的尺寸，表面光潔。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實現(xiàn)平行架空電纜易于架設(shè)和維護(hù)、成本更低、更美觀的發(fā)明目的， 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
本發(fā)明所提供的這種架空電纜，在相鄰的兩個導(dǎo)體1之間設(shè)絕緣連接筋3， 將兩個導(dǎo)體1外的絕緣層2連接。
發(fā)明就架空絕緣線的一系列問題予以解決，占用空間減小、制造和架設(shè)的 成本降低、維護(hù)費用低；減少敷設(shè)工作量；架設(shè)用金具少；外形更為美觀。解 決了單根絕緣線架設(shè)的一系列問題，具有較大發(fā)展?jié)摿Α?br> 在制造時，導(dǎo)線平行放置，數(shù)量為2 4根。
以下是本發(fā)明的具體實施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實施本發(fā)明時參考 選用
實施例一
本發(fā)明所述的絕緣連接筋3分布在該相鄰兩導(dǎo)體1的軸心的連接線上。 在導(dǎo)體1的中間即軸心的連接線上，用絕緣連接筋3連接，轉(zhuǎn)折關(guān)頭好， 連接更可靠。 實施例二
本發(fā)明所述的絕緣連接筋3的厚度小于絕緣層的厚度。即能確保連接的可 靠性，又能使整體重量增加不多，減少材料消耗。實施例三
本發(fā)明所述的絕緣連接筋3與所述導(dǎo)體1外的絕緣層2材料相同并形成一 個整體，即所述的絕緣連接筋3通過擠塑工藝，與所述絕緣層2同時擠出。
實施例四
本發(fā)明所述的絕緣層2及絕緣連接筋3的材料采用黑色可交聯(lián)聚乙烯絕緣
材料或耐候型黑色聚氯乙烯絕緣材料。
架空線束的絕緣采用JB/T10260—2001規(guī)定的架空絕緣電纜用黑色可交聯(lián) 聚乙烯絕緣料(可以用RM8346—9004等)?；蚰秃蛐院谏玃VC絕緣材料(符 合GB8815-2002的規(guī)定)。
實施例五
本發(fā)明相關(guān)的制造工藝
絕緣層2及絕緣連接筋3在擠出機(jī)上一次擠出，絕緣擠出后各個絕緣線芯 之間采用與絕緣一次性擠出的連接筋連接，線芯連成一體。
擠塑時將導(dǎo)線(2 4根)平行放置，擠出方法同普通的電纜擠出，只是模 芯模具稍有不同，這里的模具采用多孔芯擠出模具，擠出時幾根線同時擠出， 而各個線芯的絕緣之間有與絕緣同時擠出的絕緣連接筋3相連接。
放線的速度要平穩(wěn)，線芯的張力要均勻。擠塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、各個部分的 工作溫度、牽引的速度以及收線的速度要符合工藝的規(guī)定。各個部件要協(xié)調(diào)工 作。杜絕絕緣表面有氣泡、魚眼、褶皺、顏色發(fā)暗等問題。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上 述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性 的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種架空電纜，包括多根導(dǎo)體(1)、包裹在所述導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)，在所述電纜的橫斷面上，所述各導(dǎo)體(1)在一直線上等距分布，其特征在于在相鄰的兩個導(dǎo)體(1)之間設(shè)絕緣連接筋(3)，將兩個導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)連接。
2、 按照權(quán)利要求l所述的架空電纜，其特征在于所述的絕緣連接筋(3)分布在該相鄰兩導(dǎo)體的軸心的連接線上。
3、 按照權(quán)利要求2所述的架空電纜，其特征在于所述的絕緣連接筋(3)的厚度小于絕緣層的厚度。
4、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的架空電纜，其特征在于所述的絕緣連 接筋(3)與所述導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)材料相同并形成一個整體，即所述 的絕緣連接筋(3)通過擠塑工藝，與所述絕緣層(2)同時擠出。
5、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的架空電纜，其特征在于所述的絕緣層 (2)及絕緣連接筋(3)的材料采用黑色可交聯(lián)聚乙烯絕緣材料或耐候性黑色PVC絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種架空電纜，包括多根導(dǎo)體(1)、包裹在所述導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)，在所述電纜的橫斷面上，所述各導(dǎo)體(1)在一直線上等距分布，在相鄰的兩個導(dǎo)體(1)之間設(shè)絕緣連接筋(3)，將兩個導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)連接。采用上述技術(shù)方案，占用空間減小、制造和架設(shè)的成本降低、維護(hù)費用低；減少敷設(shè)工作量；架設(shè)用金具少；外形更為美觀。解決了單根絕緣線架設(shè)的一系列問題，具有較大發(fā)展?jié)摿Α?br> 文檔編號H01B9/00GK101494101SQ20081013649
公開日2009年7月29日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者王軍勝, 錢俊杰 申請人:安徽濱江電纜股份有限公司