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電磁繼電器的制作方法

文檔序號(hào):6897957閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電磁繼電器。
背景技術(shù)
現(xiàn)代電子技術(shù)集成化的發(fā)展,更加要求電子元器件的小型化,由此繼電器產(chǎn)品小型 化、低成本是其發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì),為此需要對(duì)現(xiàn)有繼電器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理、巧妙的 設(shè)計(jì)。
現(xiàn)有的繼電器產(chǎn)品一般包括基座、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的 推動(dòng)卡,推動(dòng)卡與電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)的連接采用動(dòng)簧片上開(kāi)孔,推動(dòng)卡插入動(dòng)簧片 的孔中,動(dòng)簧片孔使用翻邊等方法來(lái)解決推動(dòng)卡的安裝和機(jī)構(gòu)動(dòng)作問(wèn)題,這種結(jié)構(gòu)零件 加工復(fù)雜、生產(chǎn)成本高,還存在繼電器接觸電阻不穩(wěn)定等隱患。另外電磁系統(tǒng)的銜鐵與 鐵芯間多采用壓簧連接,壓簧零件形狀復(fù)雜、成本高,這種方法生產(chǎn)工藝也復(fù)雜,存在 壓簧壓力不穩(wěn)定、易卡死等隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供電磁繼電器,其簡(jiǎn)化 動(dòng)簧片結(jié)構(gòu),使其生產(chǎn)簡(jiǎn)單、成本低,又改進(jìn)推動(dòng)卡和動(dòng)簧片間的連接結(jié)構(gòu),使推動(dòng)卡 在往復(fù)移動(dòng)中不易脫落,消除繼電器接觸電阻不穩(wěn)定等隱患。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為
電磁繼電器,包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡, 推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵,另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片,其特征在于所述的 銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi),下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上,所述的動(dòng)簧片上部呈 "F"形,推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片"F"形的二邊之間。
所述的銜鐵下側(cè)單側(cè)開(kāi)"匸"缺口,線圈架上相應(yīng)的開(kāi)"門(mén)"形孔配合,"匸"缺 口的二橫邊卡在線圈架的"門(mén)"形孔的橫邊中并對(duì)銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。
所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 采用"F"形動(dòng)簧片,避免了動(dòng)簧片需設(shè)孔翻邊等復(fù)雜工藝,因此整個(gè)電磁繼電 器的裝配簡(jiǎn)易、生產(chǎn)效率高,便于自動(dòng)化大批量生產(chǎn),而且還避免了接觸電阻不穩(wěn)的缺 陷。
2、 改進(jìn)了銜鐵結(jié)構(gòu),取消了壓簧件,消除了壓簧零件形狀復(fù)雜、壓簧壓力不穩(wěn)定、 易卡死等隱患,也簡(jiǎn)化了銜鐵裝配工序。


圖l為本發(fā)明實(shí)施例去外殼后的立體圖。 圖2為本發(fā)明實(shí)施例去外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例去外殼后的另一方向的立體圖。 圖4為本發(fā)明實(shí)施例銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,圖中示出了外殼與銜鐵的配合關(guān)系。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,電磁繼電器的左側(cè)為電磁系統(tǒng),電磁系統(tǒng)包括線圈架l、鐵芯2、銜鐵3, 銜鐵3下端限定在線圈架1上,上端則卡在推動(dòng)卡4一端內(nèi),電磁繼電器右側(cè)為接觸系統(tǒng), 由動(dòng)簧組件5和靜簧組件6組成,動(dòng)簧組件5的上端卡合推動(dòng)卡4的另一端,由此線圈架l 與鐵芯2形成的電磁系統(tǒng)通過(guò)激磁和退磁來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)銜鐵3上端卡合的推動(dòng)卡4,往復(fù)移動(dòng)推 動(dòng)卡4帶動(dòng)接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧組件5而接通或斷開(kāi)動(dòng)簧組件5與靜簧組件6的觸點(diǎn)。
上述動(dòng)簧片5成"F"形狀,"F"形的下邊有左右二片52、 53,與居中的F形上片51 呈三角,這樣能很好的固定推動(dòng)卡4邊。
上述動(dòng)簧片"F"形與推動(dòng)卡4的邊41成半包圍限位,這樣在整個(gè)電磁繼電器機(jī)構(gòu)的 往復(fù)動(dòng)作過(guò)程中其防脫落及防振動(dòng)的能力大大提高。
如圖2、圖3、圖4上述銜鐵3的下端一側(cè)開(kāi)"匸"缺口31,與線圈架l上相應(yīng)的"門(mén)" 形缺口ll配合,并對(duì)銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位,鐵芯2與銜鐵3配合,利用線圈架l上面"門(mén)" 形缺口11對(duì)銜鐵的限位及線圈通電后對(duì)鐵芯2形成磁力吸附銜鐵,來(lái)保證其動(dòng)作的穩(wěn)定
性,此結(jié)構(gòu)相對(duì)以往的結(jié)構(gòu)而言,節(jié)省了形狀復(fù)雜的壓簧零件及其裝配工藝帶來(lái)的質(zhì)量 隱患,節(jié)約了零件制造成本及簡(jiǎn)化了裝配工藝。
如圖5示,外殼7在內(nèi)側(cè)帶一對(duì)準(zhǔn)鐵芯2的凸臺(tái)71,凸臺(tái)71對(duì)鐵芯2進(jìn)行限位,保證整 個(gè)電磁繼電器的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作的穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1、電磁繼電器,包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡,推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵,另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片,其特征在于所述的銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi),下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上,所述的動(dòng)簧片上部呈“F”形,推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片“F”形的二邊之間。
2、 如權(quán)利要求l所述的電磁繼電器,其特征在于所述的"F"形的下邊分成左右 二邊,與居中的F形上片呈三角形。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器器,其特征在于所述的銜鐵下側(cè)單側(cè)開(kāi)"匸"缺口,線圈架上相應(yīng)的開(kāi)"門(mén)"形孔配合,"匸"缺口的二橫邊卡在線圈架的"門(mén)"形 孔的橫邊中并對(duì)銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器,其特征在于所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。
5、 如權(quán)利要求3所述的電磁繼電器,其特征在于所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。
全文摘要
電磁繼電器,包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡,推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵,另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片,所述的銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi),下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上,所述的動(dòng)簧片上部呈“F”形,推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片“F”形的二邊之間。優(yōu)點(diǎn)有1.采用“F”形動(dòng)簧片,避免了動(dòng)簧片需設(shè)孔翻邊等復(fù)雜工藝,因此整個(gè)電磁繼電器的裝配簡(jiǎn)易、生產(chǎn)效率高,便于自動(dòng)化大批量生產(chǎn),而且還避免了接觸電阻不穩(wěn)的缺陷。2.改進(jìn)了銜鐵結(jié)構(gòu),取消了壓簧件,消除了壓簧零件形狀復(fù)雜、壓簧壓力不穩(wěn)定、易卡死等隱患,也簡(jiǎn)化了銜鐵裝配工序。
文檔編號(hào)H01H50/64GK101383251SQ20081012134
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者忻武斌, 力 王, 王兆春 申請(qǐng)人:王兆春
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