專利名稱：變壓器部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脈沖變壓器等變壓器部件，特別涉及變壓器部件的 繞組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
因特網(wǎng)、LAN (LocalAreaNetwork:局域網(wǎng))等通信領(lǐng)域中的通信高 速化、大容量化的潮流不斷加速。在該背景下，存在伴隨傳送信號(hào)的數(shù) 字化的新的傳送方式、和IC (集成電路)的涉及多方面的幵發(fā)。在其中， 通信用脈沖變壓器(寬帶傳送變壓器)是通信系統(tǒng)中必不可少的電子設(shè) 備之一，其要求具有對(duì)應(yīng)通信技術(shù)的飛躍進(jìn)步的特性。
圖17是表示現(xiàn)有的脈沖變壓器500的結(jié)構(gòu)的一例的概略外觀立體圖
(參考專利文獻(xiàn)l)。
如圖17所示，該脈沖變壓器500具有這樣的結(jié)構(gòu)在環(huán)狀鐵芯41 上巻繞有初級(jí)側(cè)繞組42和次級(jí)側(cè)繞組43。初級(jí)側(cè)繞組42由第一和第二 繞組11、 12構(gòu)成，第一繞組11的一端11a構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組42的一個(gè)輸 入端子，并且，第一繞組11的另一端llb和第二繞組12的一端12a連接， 并構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組42的中點(diǎn)，第二繞組12的另一端12b構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞 組42的另--輸入端子。此外，次級(jí)側(cè)繞組43由第三和第四繞組13、 14 構(gòu)成，第三繞組13的一端13a構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組43的一個(gè)輸出端子，并 且，第三繞組13的另一端13b和第四繞組14的一端14a連接，并構(gòu)成 次級(jí)側(cè)繞組43的中點(diǎn)，第四繞組14的另一端14b構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組43的 另一輸出端子。
但是，在環(huán)狀鐵芯41上的繞線作業(yè)非常煩雜，存在著很難自動(dòng)化這 一問(wèn)題。此外，由于繞組之間的連接，而成為復(fù)雜的配線狀態(tài)，因此， 還存在著特性有波動(dòng)、可靠性降低這樣的問(wèn)題。此外，由于成為復(fù)雜的
配線狀態(tài)，因此，存在著很難使產(chǎn)品小型化這一問(wèn)題。
另一方面，作為繞線作業(yè)容易的磁芯，鼓形鐵芯已為大家所知(例 如，參考專利文獻(xiàn)2)。但是，即使在使用了鼓形鐵芯的情況下，根據(jù)其 繞線方法有時(shí)繞組間的磁耦合不充分，不能得到良好的頻率特性。
專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)平7-161535號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2003-100531號(hào)公報(bào)
如上所述，伴隨通信的高速化和大容量化，脈沖變壓器也要求飛躍 進(jìn)步。脈沖變壓器優(yōu)選的是信號(hào)的寬帶傳送特性良好，并且，可以充分 地屏蔽共態(tài)噪聲。為此，就必須使頻率特性提高，使高頻數(shù)字信號(hào)波形 的再現(xiàn)性高。

發(fā)明內(nèi)容
從而，本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器部件，其繞組間的磁耦合 效率高，并且頻率特性良好。
本申請(qǐng)的發(fā)明人為解決上述課題而銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了同一匝中 的各繞組的位置關(guān)系會(huì)對(duì)頻率特性施加影響。本發(fā)明基于這樣的技術(shù)認(rèn) 知而完成。
艮口，本發(fā)明的上述目的可通過(guò)以下的變壓器部件來(lái)達(dá)成，該變壓器
部件的特征在于，所述變壓器部件具有第一和第二繞組，它們構(gòu)成初 級(jí)側(cè)繞組；第三和第四繞組，它們構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組；以及磁芯，第--至 第四繞組巻繞在該磁芯上，在同一匝中，第一繞組與第三繞組在線直徑 方向上的距離、第一繞組與第四繞組在線直徑方向上的距離、第二繞組 與第三繞組在線直徑方向上的距離、以及第二繞組與第四繞組在線直徑 方向上的距離實(shí)質(zhì)上相等。
根據(jù)本發(fā)明，由于在同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞組之間的距 離均等，因此，能夠在流動(dòng)的信號(hào)流幾乎沒(méi)有產(chǎn)生相位偏移的部分提高 磁耦合。從而，可以實(shí)現(xiàn)變壓器的頻率特性的提高。
在本發(fā)明中，優(yōu)選的是在同一匝中，第一繞組與第三繞組接觸， 第一繞組與第四繞組接觸，第二繞組與第三繞組接觸，第二繞組與、集四
繞組接觸。這樣，能夠使同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞組之間的距 離最短。從而，就能夠得到更高的磁耦合。
在本發(fā)明中，優(yōu)選的是同一匝中的第一繞組與第二繞組在線直徑 方向上的距離，比同一匝中的第一繞組與第三繞組在線直徑方向上的距 離要遠(yuǎn)。在此情況下，也可以使同一匝中的第三繞組與第四繞組在線直 徑方向上的距離，與同一匝中的第一繞組與第三繞組在線直徑方向上的 距離實(shí)質(zhì)上相等?；蛘?，也可以使同一匝中的第一繞組與第二繞組在線 直徑方向上的距離，與同一匝中的第三繞組與第四繞組在線直徑方向上 的距離實(shí)質(zhì)上相等。在前者的情況下，具有巻繞作業(yè)變得容易這一優(yōu)點(diǎn)， 在后者的情況下，具有磁耦合的平衡更加均勻這一優(yōu)點(diǎn)。
在本發(fā)明中，優(yōu)選的是第一至第四繞組具有相同匝數(shù)，第一繞組 與第二繞組的連接部分構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組的中點(diǎn)，第三繞組與第四繞組的 連接部分構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組的中點(diǎn)。此外，優(yōu)選的是在第二匝之后，第 一繞組接觸前一匝的第四繞組，第三繞組接觸前一匝的第二繞組。
在本發(fā)明的變壓器部件中，優(yōu)選的是該變壓器部件具有由第一和 第二繞組層構(gòu)成的兩層繞組層，第一繞組層通過(guò)第一和第四繞組的雙線 巻繞構(gòu)成，第二繞組層通過(guò)第三和第二繞組的雙線巻繞構(gòu)成。根據(jù)該結(jié) 構(gòu)，可以抑制繞組線長(zhǎng)的波動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)電感波動(dòng)小的變壓器部件。
本發(fā)明的變壓器部件中，還優(yōu)選的是該變壓器部件具有由第一和 第二繞組層構(gòu)成的兩層繞組層，在磁芯的巻芯部的一半的區(qū)域中，雙線 巻繞第一和第四繞組作為第一繞組層，雙線巻繞第三和第二繞組作為第 二繞組層，另一方面，在巻芯部的剩余的一半的區(qū)域中，雙線巻繞第二 和第三繞組作為第一繞組層，雙線巻繞第一和第四繞組作為第二繞組層。 雖然外周側(cè)的繞組的線長(zhǎng)比內(nèi)周側(cè)的繞組要長(zhǎng)，但根據(jù)本結(jié)構(gòu)，可以抑 制繞組部分的線長(zhǎng)的波動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)電感波動(dòng)小的變壓器部件。
本發(fā)明的變壓器部件中，優(yōu)選的是該變壓器部件還具有第一和第 二配線圖案，該第一和第二配線圖案形成在安裝磁芯的印刷基板上，優(yōu) 選的是第一繞組與第二繞組的連接通過(guò)印刷基板上的第一配線圖案來(lái)
進(jìn)行，第三繞組與第四繞組的連接通過(guò)印刷基板上的第二配線圖案來(lái)進(jìn)
行。這樣，僅將變壓器部件安裝在印刷基板上，構(gòu)成變壓器部件的線圈 的端部之間就通過(guò)連接導(dǎo)體圖案進(jìn)行連接，因此，就不需要預(yù)先將線之
間連接起來(lái)的作業(yè)，可以使繞線作業(yè)變得容易。此外，由于還簡(jiǎn)化了配 線狀況，因此，可以消除特性波動(dòng)、可靠性降低這一問(wèn)題，還能夠使產(chǎn) 品小型化。
優(yōu)選的是本發(fā)明的變壓器部件還具有收納鼓形鐵芯的樹(shù)脂罩，第 一至第四繞組隔著樹(shù)脂罩巻繞在鼓形鐵芯上。在此情況下，特別優(yōu)選的 是樹(shù)脂罩的與第一至第四繞組中的任一個(gè)接觸的角部被倒角。在將鼓 形鐵芯收納在樹(shù)脂罩內(nèi)的情況下，在樹(shù)脂罩的底面可以形成這些端子電 極對(duì)。因此，不需要在鼓形鐵芯上形成端子電極對(duì)，也就不需要鼓形鐵 芯的絕緣涂層。此外，由于樹(shù)脂罩具有的板簧性作用于繞組，因此，可 以使繞組總是處于適度張緊的狀態(tài)，可以使其成難以散開(kāi)的狀態(tài)。并且， 如果是樹(shù)脂罩，就很容易進(jìn)行倒角加工，通過(guò)對(duì)樹(shù)脂罩的角部進(jìn)行倒角， 可以防止繞組的損傷。
這樣，由于本發(fā)明的變壓器部件在同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)
繞組之間的距離均等，因此，可以提高繞組間的磁耦合的效率，可以實(shí) 現(xiàn)頻率特性的提高。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第一實(shí)施方式所述的變壓器部件100的 外觀結(jié)構(gòu)的概略立體圖。
圖2是表示變壓器部件100的底面結(jié)構(gòu)的概略仰視圖。
圖3是安裝在印刷基板30上的狀態(tài)下的變壓器部件100的等效電路圖。
圖4是表示變壓器部件100的繞組結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖5是放大圖4所示的同一匝部分X的示意圖。
圖6是表示參考例所述的變壓器部件600繞組結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖7是放大圖6所示的同一匝部分X的示意圖。
圖8是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所述的變壓器部件200的繞組結(jié)
構(gòu)的概略剖視圖。
圖9是放大圖8所示的同一匝部分X的示意圖。
圖10是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式所述的變壓器部件300的繞組結(jié)
構(gòu)的概略剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式所述的變壓器部件400的繞組結(jié)
構(gòu)的概略剖視圖。
圖12是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式所述的變壓器部件700的外觀結(jié)
構(gòu)的概略立體圖。
圖13是變壓器部件700的分解立體圖。
圖14是沿圖12中的A-A線的變壓器部件700的剖視圖。
圖15是表示變壓器部件的插入損耗(信號(hào)衰減特性)的曲線圖。
圖16是表示變壓器部件的噪聲衰減特性的曲線圖。
圖17是表示使用鼓形鐵芯的現(xiàn)有的繞組結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10:磁芯；10A:鼓形鐵芯；10B:板狀鐵芯；10a:鼓形鐵芯的巻 芯部；10b、 IOC:鼓形鐵芯的凸緣部；11:第一繞組；lla:第一繞組的 一端；lib:第一繞組的另一端；12:第二繞組；12a:第二繞組的一端； 12b:第二繞組的另一端；13:第三繞組；13a:第三繞組的一端；13b: 第三繞組的另一端；14:第四繞組；14a:第四繞組的一端；14b:第四 繞組的另一端；15A:初級(jí)側(cè)繞組；15B:次級(jí)側(cè)繞組；16:樹(shù)脂罩16a: 樹(shù)脂罩的巻芯部；16b、 16c:樹(shù)脂罩的凸緣部；16d:樹(shù)脂罩的巻芯部的
角部16e:樹(shù)脂罩的巻芯部的垂直片21a、 21b:第一端子電極對(duì)；22a、 22b:第二端子電極對(duì)；23a、 23b:第三端子電極對(duì)；24a、 24b:第四端
子電極對(duì)；30:印刷基板；30X:安裝區(qū)域；31a、 31b:第一接合圖案對(duì)； 32a、 32b:第二接合圖案對(duì)；33a、 33b:第三接合圖案對(duì)；34a、 34b:第 四接合圖案對(duì)；35:第一導(dǎo)體圖案；36:第二導(dǎo)體圖案；41:環(huán)狀鐵芯； 42:初級(jí)側(cè)繞組；43:次級(jí)側(cè)繞組；100:變壓器部件；200:變壓器部 件；300:變壓器部件；400:變壓器部件；500:現(xiàn)有的變壓器部件(脈 沖變壓器)；600:參考例所述的變壓器部件(脈沖變壓器)；X:同二匝
部分。
具體實(shí)施例方式
以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第一實(shí)施方式所述的變壓器部件100的外觀結(jié)構(gòu)的概略立體圖。此外，圖2是表示變壓器部件100的底面結(jié)構(gòu)的概略仰視圖。
如圖1和圖2所示，變壓器部件100具有磁芯10，其具有桿狀的巻芯部10a;和第一至第四繞組11 14，它們巻繞在磁芯10上。第一至 第四繞組11 14具有相同匝數(shù)。
本實(shí)施方式的磁芯10由鼓形鐵芯IOA、以及安裝在鼓形鐵芯10A上 部的板狀鐵芯10B構(gòu)成。鼓形鐵芯10A具有桿狀的巻芯部10a;和凸 緣部10b、 10c，它們分別設(shè)置在巻芯部10a的兩端部，它們具有一體化 的結(jié)構(gòu)。板狀鐵芯10B與鼓形鐵芯10A是分體的，其固定在凸緣部10b、 10c的上表面。這樣，鼓形鐵芯IOA和板狀鐵芯IOB構(gòu)成一個(gè)閉合磁路。 雖沒(méi)有特別限定，但作為磁芯10的材料，可以使用Mn-Zn系鐵氧體。此 夕卜，在磁芯10的表面上，優(yōu)選實(shí)施有對(duì)二甲苯(paraxylylene)等的絕緣 涂層。
在鼓形鐵芯10A的凸緣部10b、 10c底面，形成有第一至第四端子電 極對(duì)21a、 21b 24a、 24b。并且，第一繞組11的兩端部lla、 lib分別 連接到第一端子電極對(duì)21a、 21b，第二繞組12的兩端部12a、 12b分別 連接到第二端子電極對(duì)22a、 22b，第三繞組13的兩端部13a、 13b分別 連接到第三端子電極對(duì)23a、 23b，第四繞組14的兩端部14a、 14b分別 連接到第四端子電極對(duì)24a、 24b。
另一方面，在印刷基板30上，設(shè)置有變壓器部件100的安裝區(qū)域 30X，在變壓器部件100的安裝區(qū)域30X內(nèi)，設(shè)置有第一至第四接合圖 案對(duì)31a、 31b 34a、 34b。第一至第四接合圖案對(duì)31a、 31b 34a、 34b 分別與上述第一至第四端子電極對(duì)21a、 21b 24a、 24b對(duì)應(yīng)。并且，在 變壓器部件100的安裝區(qū)域30X內(nèi),形成有第一和第二導(dǎo)體圖案35、 36。
第一導(dǎo)體圖案35與接合圖案31b和接合圖案32a短路，第二導(dǎo)體圖案36 與接合圖案33b和接合圖案34a短路。從而，在安裝變壓器部件100時(shí)， 第一繞組11和第二繞組12的端部之間，通過(guò)第一導(dǎo)體圖案35連接，第 三繞組13和第四繞組14的端部之間，通過(guò)第二導(dǎo)體圖案36連接。
圖3是安裝在印刷基板30上的狀態(tài)下的變壓器部件100的等效電路圖。
如圖3所示，在巻繞在磁芯10的巻芯部10a上的第一至第四繞組 11 14之中，第一和第二繞組11、 12構(gòu)成變壓器部件100的初級(jí)側(cè)繞組 15A，第三和第四繞組13、 14構(gòu)成變壓器部件100的次級(jí)側(cè)繞組15B。 第一繞組11的一端lla構(gòu)成初級(jí)惻繞組15A的一個(gè)端子，第一繞組11 的另一端llb和第二繞組12的一端12a連接，并構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組15A的 中點(diǎn)，第二繞組12的另一端12b構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組15A的另一端子。此外， 第三繞組13的一端13a構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組15B的一個(gè)端子，第三繞組13 的另一端13b和第四繞組14的一端14a連接，并構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組15B的 中點(diǎn)，第四繞組14的另一端14b構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組15B的另一端子。
圖4是表示變壓器部件100的繞組結(jié)構(gòu)的詳細(xì)狀況的概略剖視圖， 圖5是放大同一匝部分X的示意圖。
如圖4所示，在磁芯10的巻芯部10a上巻繞有第一至第四繞組11 14，它們具有兩層結(jié)構(gòu)。第一和第四繞組ll、 14按單層排列巻繞在磁芯 10的巻芯部10a上，構(gòu)成第一層的繞組層。此外，第三和第二繞組13、 12按單層排列巻繞在第一繞組層之上，構(gòu)成第二層繞組層。即，第一和 第四繞組ll、 14雙線巻繞成第一層(內(nèi)周側(cè))，第三和第二繞組13、 12 雙線巻繞在成第二層(外周側(cè))。所謂"雙線巻繞"，是指通過(guò)將2根繞線 一起巻繞，來(lái)使繞組間的磁耦合提高的巻繞方式。
如圖4和圖5所示，在同一匝中的第一至第四繞組11 14具有如下 位置關(guān)系第一繞組11與第三和第四繞組13、 14接觸，第二繞組12與 第三和第四繞組13、 14接觸。由此，在同一匝中，第一繞組ll與第三 繞組13在線直徑方向上的距離L仏第一繞組11與第四繞組14在線直徑 方向上的距離Lw、第二繞組12與第三繞組13在線直徑方向上的距離L23、
以及第二繞組12與第四繞組14在線直徑方向上的距離L24，實(shí)質(zhì)上相等。
此處，所謂繞組的距離，如圖5所示，是指以線的中心部為基準(zhǔn)的距離。 在本實(shí)施方式中，由于第二層的繞組13、 12配置成嵌入在形成于第 一層的繞組ll、 14之間的凹坑中，因此，第三和第二繞組13、 12在線 直徑方向上的位置，與第一和第四繞組ll、 14錯(cuò)開(kāi)半個(gè)節(jié)距。從而，在 同一匝中，第一繞組11與第二繞組12并不接觸，第一繞組11與第二繞 組12在線直徑方向上的距離L12，比同一匝中的第三繞組13與第四繞組 14在線直徑方向上的距離L34要長(zhǎng)。另一方面，在同一匝中，第三繞組 13與第四繞組14接觸，第三繞組13與第四繞組14在線直徑方向上的距 離L34，與上述的距離Ln、 L14、 L23、 L24相等。
這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的變壓器部件100，在同一匝中的初級(jí)側(cè)繞 組與次級(jí)側(cè)繞組之間的距離Lu、 L14、 L23、 L24實(shí)質(zhì)上相等，由于在同一 匝中它們接觸，因此，可以提高各繞組的磁耦合效率，可以實(shí)現(xiàn)變壓器 的頻率特性的提高。此外，由于可以以形成在第一層的繞組ll、 14之間 的凹坑作為引導(dǎo)，巻繞第二層的繞組13、 12，因此，能夠容易地進(jìn)行巻 繞作業(yè)。
圖6是表示比較例所述的變壓器部件600的繞結(jié)組構(gòu)的概略剖視圖， 圖7是放大同一匝部分X的示意圖。圖6和圖7所示的例，將由第一和 第三繞組ll、 13構(gòu)成的一對(duì)繞組作為第一層，將由第二和第四繞組12、 14構(gòu)成的一對(duì)繞組作為第二層。
在圖6和圖7所示的例中，關(guān)于同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞 組的距離，L13、、 L23、 L24雖然實(shí)質(zhì)上相等，但Lw就比它們要長(zhǎng)。即， 同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞組的距離就有一部分不均等，在磁耦 合中就會(huì)產(chǎn)生略微的不平衡。
與此相對(duì)，在本實(shí)施方式所述的變壓器部件100中，如上所述，由
于在同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞組的距離L！3、 L14、 L23、 L24實(shí)質(zhì)
上相等，因此，可以得到更高的磁耦合，就能夠得到良好的頻率特性。
圖8是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式所述的變壓器部件200的繞組結(jié) 構(gòu)的概略剖視圖，圖9是放大同一匝部分X的示意圖。
如圖8和圖9所示，該變壓器部件200具有這樣的繞組結(jié)構(gòu)設(shè)置
于第二層的第三和第二繞組13、 12，分別配置在設(shè)置于第一層的第一和 第四繞組11、 14的正上方。從而，與第一實(shí)施方式所述的變壓器部件100 相同，第一繞組11與第三和第四繞組13、 14接觸，第二繞組12與第三 和第四繞組13、 14接觸。此外，在同一匝中，第一繞組11與第三繞組 13在線直徑方向上的距離L13、第一繞組11與第四繞組14在線直徑方向 上的距離L14、第二繞組12與第三繞組13在線直徑方向上的距離L23以 及第二繞組12與第四繞組14在線直徑方向上的距離L24,實(shí)質(zhì)上相等。
另一方面，在變壓器部件200中，在同一匝中，第一繞組ll與第二 繞組12并不接觸，第三繞組13與第四繞組14并不接觸。因此，第一繞 組11與第二繞組12在線直徑方向上的距離L仏與同一匝中的第三繞組 13與第四繞組14在線直徑方向上的距離L34彼此相等，都比上述的距離
Lv|3、 乙14、 "3、 L24要長(zhǎng)。
這樣，在本實(shí)施方式所述的變壓器部件200中，初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí) 側(cè)繞組的距離L。、 L14、 L23、 L24不僅彼此相等，而且，初級(jí)側(cè)繞組之間
的距離Lu，以及次級(jí)側(cè)繞組之間的距離L34,也彼此相等。因此，與第一
實(shí)施方式所述的變壓器部件100相比，就能夠使磁耦合的平衡更加均勻。
圖10是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式所述的變壓器部件300的繞組結(jié) 構(gòu)的概略剖視圖。
如圖IO所示，該變壓器部件300具有如下特征點(diǎn)將圖1所示的變 壓器部件100的第四繞組14的位置和第三繞組13的位置交換。即，其 具有這樣的結(jié)構(gòu)第一繞組11與第三繞組13雙線巻繞在第一層，第四 繞組14與第二繞組12雙線巻繞在第二層。對(duì)于其它結(jié)構(gòu)，由于與第一 實(shí)施方式相同，因此，對(duì)同一結(jié)構(gòu)要素賦予同一標(biāo)號(hào)并省略其說(shuō)明。
在本實(shí)施方式中，由于同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組與次級(jí)側(cè)繞組的距離 L13、 L14、 L23、 L24實(shí)質(zhì)上也彼此相等，因此，也與變壓器部件IOO相同， 可以得到很高的磁耦合，能夠得到良好的頻率特性。
圖11是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式所述的變壓器部件400的繞組結(jié) 構(gòu)的詳細(xì)狀況的概略剖視圖。
如圖11所示，該變壓器部件400的特征點(diǎn)在于磁芯10的繞線區(qū)
域以巻芯部10a的軸向(長(zhǎng)度方向)的中間位置(Y-Y線)為分界劃分為 2個(gè)區(qū)域，在各區(qū)域中的繞組結(jié)構(gòu)彼此不同。
首先，在巻芯部10a的半個(gè)區(qū)域(第一繞線區(qū)域)Sl中，在第一層 (內(nèi)周側(cè))雙線巻繞第一和第四繞組11、 14，在第二層(外周側(cè))雙線 巻繞第三和第二繞組13、 12。即，在該部分中，具有與第一實(shí)施方式所 述的變壓器部件IOO相同的巻繞模式。
另一方面，在巻芯部10a的剩余半個(gè)區(qū)域(第二繞線區(qū)域)S2中， 在第一層雙線巻繞第二和第三繞組12、 13，在第二層雙線巻繞第一和第 四繞組ll、 14。 g卩，具有第一層和第二層交換了的巻繞模式。
這樣，在中間位置交換了上下繞組層的情況下，由于第一和第四繞 組11、 14的繞組部分的線長(zhǎng)，與第二和第三繞組12、 13的繞組部分的 線長(zhǎng)，實(shí)質(zhì)上相同，因此，可以使各繞組的電感一致，同時(shí)，可以使各 繞組間平衡良好地耦合。
圖12是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式所述的變壓器部件700的外觀結(jié) 構(gòu)的概略立體圖，圖13是變壓器部件700的分解立體圖。此外，圖14 是沿圖12中的A-A線的變壓器部件的剖視圖。
如圖12和圖13所示，該變壓器部件700的特征點(diǎn)在于具有用于 收納鼓形鐵芯10A的樹(shù)脂罩16。由于其它結(jié)構(gòu)要素與第一實(shí)施方式所述 的變壓器部件100基本相同，因此，對(duì)同一結(jié)構(gòu)要素賦予同一標(biāo)號(hào)并省 略其重復(fù)說(shuō)明。
樹(shù)脂罩16由聚酰亞胺等非磁性絕緣性樹(shù)脂制成。樹(shù)脂罩16具有巻 芯部16a，在其兩端設(shè)置有凸緣部16b、 16c。樹(shù)脂罩16比鼓形鐵芯10A 大一圈，構(gòu)成為可容納鼓形鐵芯IOA。圖12表示將鼓形鐵芯IOA容納在 樹(shù)脂罩16內(nèi)的狀態(tài)。
在樹(shù)脂罩16的凸緣部16b的底面，形成有4個(gè)端子電極21a 24a， 在凸緣部16c的底面，形成有4個(gè)端子電極21b 24b (端子電極21b 23b未圖示)。由于鼓形鐵芯IOA和板狀鐵芯10B與上述相同，由Mn-Zn 系鐵氧體的燒結(jié)體制成，因此，透磁率很高，另一方面其固定電、阻很低，
具有導(dǎo)電性。從而，在鼓形鐵芯10A的凸緣部10b、 10c的底面，不能 直接形成端子電極對(duì)(21a、 21b) (24a、 24b)，在鼓形鐵芯10A的表 面，需要實(shí)施對(duì)二甲苯等的絕緣涂層。但是，在將鼓形鐵芯10A收納到 樹(shù)脂罩16的情況下，在鼓形鐵芯IOA上就不需要形成端子電極對(duì)，在 樹(shù)脂罩16的凸緣部16b、 16c的底面，可以形成這些端子電極對(duì)。此外， 各端子電極21a 24a， 21b 24b與繞組11 14的連接狀態(tài)與圖3所示 一樣。
如圖13所示，即使在鼓形鐵芯10A的收納狀態(tài)下，其凸緣部10b、 10c的一部分也露出在樹(shù)脂罩16之上。這是由于鼓形鐵芯10A的凸緣部 10b、 10c的高度，比樹(shù)脂罩16的凸緣部16b、 16c的內(nèi)側(cè)的高度更高的 緣故。與此相對(duì)，鼓形鐵芯10A的巻芯部10a的高度，比樹(shù)脂罩16的巻 芯部16a的內(nèi)側(cè)的高度要低，從而，鼓形鐵芯10A的巻芯部10a完全收 納在樹(shù)脂罩16的巻芯部16a內(nèi)。
樹(shù)脂罩16的巻芯部16a的角部16d優(yōu)選被倒角成圓角狀。雖然是在 巻芯部16a上巻繞繞組11 14，但在巻芯部16a的角部16d是直角的情 況下，存在損傷繞組的危險(xiǎn)。也考慮了磨削鼓形鐵芯10A的巻芯部10a 的角部來(lái)形成圓形面的情況，但磁性材料燒結(jié)體的圓角加工并不容易， 存在角部大量缺失的危險(xiǎn)。但是，樹(shù)脂罩16由樹(shù)脂材料構(gòu)成，角部的圓 角加工非常容易。在通過(guò)這樣的加工使巻芯部16a的角部16d成為圓角 的情況下，不會(huì)損傷繞組。從而，可以實(shí)現(xiàn)可靠性高的變壓器部件。并 且，角部16d的倒角并不僅限于圓形面，也可以是平面。
巻繞在樹(shù)脂罩16的巻芯部16a上的第一至第四繞組11 14的位置 關(guān)系，與圖4、圖8、圖IO或圖12所示的一樣，可以采用任意的模式。 在將繞組11 14巻繞在樹(shù)脂罩16的巻芯部16a上的情況下，如圖14所 示，樹(shù)脂罩16的垂直片16e所具有的板簧性作用于繞組。從而，通過(guò)用 適當(dāng)?shù)牧喞@繞組，可以使繞組總是處于適度張緊的狀態(tài)，可以使其成 為難以散開(kāi)的狀態(tài)。
圖15是表示變壓器部件的插入損耗(信號(hào)衰減特性)的曲、線圖，橫 軸表示頻率(MHz)，縱軸表示信號(hào)的衰減量(dB)。此外，圖16是表示
變壓器部件的共態(tài)噪聲衰減特性的曲線圖，橫軸表示頻率(MHz)，縱軸
表示噪聲衰減量(dB)。在圖15和圖16中，曲線P,是圖4所示的第一 實(shí)施方式所述的變壓器部件100的測(cè)定結(jié)果，曲線P2是圖6所示的參考 例所述的變壓器部件600的測(cè)定結(jié)果，曲線P3是將第一至第四繞組11 14作為一根絞合線的情況下(未圖示)的測(cè)定結(jié)果。
如圖15所示，可以看出，第一實(shí)施方式所述的變壓器部件100的信 號(hào)衰減特性，比參考例所述的變壓器部件600更加良好，直到高頻帶為 止，信號(hào)的衰減很小。而關(guān)注截止頻率(-3dB以下)，曲線P,的截止頻 率&大約是520MHz，曲線P2的截止頻率f。2大約是181MHz，曲線P3 的截止頻率fc3大約是270MHz。這樣，根據(jù)本發(fā)明，可以實(shí)現(xiàn)插入損耗 比現(xiàn)有的雙線繞組結(jié)構(gòu)(P2)或絞合線結(jié)構(gòu)(P3)小、特別是在高頻的信 號(hào)衰減量小的變壓器部件。
此外，如圖16所示，可以看出，第一實(shí)施方式所述的變壓器部件 IOO的共態(tài)噪聲衰減特性，在測(cè)定頻率的大致整個(gè)區(qū)域中，比起參考例所 述的變壓器部件600，其噪聲衰減量很大。例如，關(guān)注100MHz的噪聲衰 減量，曲線Pi的噪聲衰減量為-18.2dB,曲線P2的噪聲衰減量為-13.4dB, 曲線P3的噪聲衰減量為-13.4dB。這樣，根據(jù)本發(fā)明，可以實(shí)現(xiàn)噪聲衰減 特性比參考例所述的雙線繞組結(jié)構(gòu)(P2)或絞合線結(jié)構(gòu)(P3)良好的變壓 器部件。
從以上的結(jié)果可知，信號(hào)衰減量最小，且噪聲衰減最大的，就是本 發(fā)明所述的變壓器部件。
以上，對(duì)本發(fā)明根據(jù)其優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不 僅限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，可加以種種變 更，它們當(dāng)然也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
例如，在上述實(shí)施方式中，通過(guò)印刷基板30上的第一導(dǎo)體圖案35 來(lái)連接第一繞組11和第二繞組12，此外，通過(guò)第二導(dǎo)體圖案36來(lái)連接 第三繞組13和第四繞組14，但本發(fā)明并不僅限于這樣的結(jié)構(gòu)，也可以 直接對(duì)繞組ll、 12之間進(jìn)行連接，或者直接對(duì)繞組13、 14之問(wèn)進(jìn)行連 接。
此外，在上述實(shí)施方式中，作為磁芯IO，使用了鼓形鐵芯10A，但 本發(fā)明并不僅限于鼓形鐵芯，也可以利用環(huán)狀鐵芯或其它的鐵芯形狀。
此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)第一至第四端子電極對(duì)21a、21b 24a、 24b，按順序連接第一至第四繞組11 14，但繞組與端子電極之間的連接 關(guān)系并不特別限定于此，也可以根據(jù)目的自由連接。
權(quán)利要求
1.一種變壓器部件，其特征在于，所述變壓器部件具有第一和第二繞組，它們構(gòu)成初級(jí)側(cè)繞組；第三和第四繞組，它們構(gòu)成次級(jí)側(cè)繞組；以及磁芯，所述第一至第四繞組卷繞在該磁芯上，在同一匝中，所述第一繞組與所述第三繞組在線直徑方向上的距離、所述第一繞組與所述第四繞組在線直徑方向上的距離、所述第二繞組與所述第三繞組在線直徑方向上的距離、以及所述第二繞組與所述第四繞組在線直徑方向上的距離實(shí)質(zhì)上相等。
2. 如權(quán)利要求1所述的變壓器部件，其特征在于，在同一匝中，所述第一繞組與所述第三繞組接觸，所述第一繞組與 所述第四繞組接觸，所述第二繞組與所述第三繞組接觸，所述第二繞組 與所述第四繞組接觸。
3. 如權(quán)利要求1所述的變壓器部件，其特征在于， 同一匝中的所述第一繞組與所述第二繞組在線直徑方向上的距離，比同一匝中的所述第一繞組與所述第三繞組在線直徑方向上的距離要 遠(yuǎn)。
4. 如權(quán)利要求3所述的變壓器部件，其特征在于， 同一匝中的所述第一繞組與所述第二繞組在線直徑方向上的距離，與同一匝中的所述第三繞組與所述第四繞組在線直徑方向上的距離實(shí)質(zhì) 上相等。
5. 如權(quán)利要求1所述的變壓器部件，其特征在于， 所述第一至第四繞組具有相同匝數(shù)，所述第一繞組與所述第二繞組的連接部分構(gòu)成所述初級(jí)側(cè)繞組的中點(diǎn)，所述第三繞組與所述第四繞組的連接部分構(gòu)成所述次級(jí)側(cè)繞組的中
6. 如權(quán)利要求1中所述的變壓器部件，其特征在于， 所述變壓器部件具有由第一和第二繞組層構(gòu)成的兩層繞組層， 所述第一繞組層通過(guò)所述第一繞組與所述第四繞組的雙線巻繞而構(gòu)成，所述第二繞組層通過(guò)所述第三繞組與所述第二繞組的雙線巻繞而構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求1中所述的變壓器部件，其特征在于， 所述變壓器部件具有由第一和第二繞組層構(gòu)成的兩層繞組層， 在所述磁芯的巻芯部的一半?yún)^(qū)域中，雙線巻繞所述第一和第四繞組作為所述第一繞組層，雙線巻繞所述第三和第二繞組作為所述第二繞組 層，另一方面，在所述巻芯部的剩余的一半?yún)^(qū)域中，雙線巻繞所述第二和第三繞組 作為所述第一繞組層，雙線巻繞所述第一和第四繞組作為所述第二繞組 層。
8. 如權(quán)利要求1所述的變壓器部件，其特征在于， 所述磁芯包括鼓形鐵芯。
9. 如權(quán)利要求8所述的變壓器部件，其特征在于， 所述變壓器部件還具有第一和第二配線圖案，該第一和第二配線圖案形成在安裝所述磁芯的印刷基板上，所述第一繞組與所述第二繞組的連接通過(guò)所述印刷基板上的所述第 一配線圖案來(lái)進(jìn)行，所述第三繞組與所述第四繞組的連接通過(guò)所述印刷基板上的所述第 二配線圖案來(lái)進(jìn)行。
10. 如權(quán)利要求8所述的變壓器部件，其特征在于， 所述變壓器部件還具有收納所述鼓形鐵芯的樹(shù)脂罩， 所述第一至第四繞組隔著所述樹(shù)脂罩巻繞在所述鼓形鐵芯上。
11. 如權(quán)利要求10所述的變壓器部件，其特征在于， 所述樹(shù)脂罩的與所述第一至第四繞組中的任一個(gè)接觸的角部被倒角。
全文摘要
本發(fā)明提供一種變壓器部件，其繞組間的磁耦合的效率高，并具有良好的頻率特性。變壓器部件(100)具有磁芯(10)；以及第一至第四繞組，它們卷繞在磁芯(10)的卷芯部(10a)上。在同一匝中，第一繞組(11)與第三繞組(13)在線直徑方向上的距離、第一繞組(11)與第四繞組(14)在線直徑方向上的距離、第二繞組(12)與第三繞組(13)在線直徑方向上的距離、第二繞組(12)與第四繞組(14)在線直徑方向上的距離，實(shí)質(zhì)上相等。這樣，由于同一匝中的初級(jí)側(cè)繞組和次級(jí)側(cè)繞組之間的距離實(shí)質(zhì)上相等，因此，就能夠得到很高的磁耦合，可得到良好的頻率特性。
文檔編號(hào)H01F27/30GK101364470SQ20081011015
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者端山幸治, 鈴木寬, 鈴木勝行 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社