專利名稱：電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠提高焊接作業(yè)效率的電池組。
背景技術(shù)：
電池組包括多個圓柱形原電池；電極接片，其用于與以某一模式 布置的原電池的端子電連接；用于容納通過電極接片電連接的原電池 的下殼體；以及用于覆蓋在其中裝有原電池的下殼體的上蓋，并且， 該電池組可裝卸地連接在電子設(shè)備的主體上，以便用作電子設(shè)備的電 源(參見日本專利公開No.2003-257388 )。
在相關(guān)技術(shù)的電池組中，在將鎳電極接片點焊在原電池的情況下， 已經(jīng)通過提供焊接狹縫以便延長無效分流電流路徑，由此抑制無效的 分流電流，該無效的分流電流從一側(cè)上的焊接電極經(jīng)電極接片直接流 至另一側(cè)上的焊接電極而沒有流過焊接點，因此，無助于所希望的焊 接。此外，焊接狹縫還能起到定位標(biāo)記的作用，該定位標(biāo)記用于實現(xiàn) 電極接片與原電池端子之間的位置匹配并且在點焊時能夠應(yīng)用焊接電 極。
但是，在這種電池組中，在點焊銅材電極接片的情況下，銅的電 阻非常低，以致即使在通過設(shè)置焊接狹縫來延長無效分流電流路徑時， 實際上仍不會改變無效分流電流的大小。此外，就銅材電極接片而言， 存在焊接狹縫與沒有焊接狹縫時焊接強(qiáng)度的平均值之間的比較已揭示 在沒有焊接狹縫時，能夠獲得更高的焊接強(qiáng)度。
但是，在沒有焊接狹縫的電池組中，沒有定位標(biāo)記用于實現(xiàn)電極接片與原電池端子之間的位置匹配并且沒有定位標(biāo)記用于在點焊時應(yīng) 用焊接電極。因此，難以在理想的位置處準(zhǔn)確地實現(xiàn)焊接，從而可降 低焊接操作的效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，需要一種能夠確保提高焊接作業(yè)的效率的電池組。 為了實現(xiàn)上述需求，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種電池
組，其包括多個圓柱形原電池；以及電極接片，其用于與以某一模 式布置的所述原電池的端子電連接。在電池組中，電極接片在固定至 原電池的端子的固定部處，形成有用于實現(xiàn)位置與原電池的端子相匹 配的位置匹配孔。
根據(jù)本發(fā)明的上述實例，電極接片形成有用于實現(xiàn)位置與原電池 的端子相匹配的位置匹配孔。因此，利用位置匹配孔能夠容易地實現(xiàn) 電極接片與原電池端子之間的位置匹配，并且，位置匹配孔還能起到 在焊接時應(yīng)用焊接電極的定位標(biāo)記的功能。因此，能夠在理想的位置 處準(zhǔn)確地進(jìn)行焊接，并且，能夠提高焊接操作的效率。


圖1A和1B為本發(fā)明的大尺寸電池組的透視圖，其中，圖1A為 前側(cè)透視圖，圖1B為后側(cè)透視圖2為本發(fā)明的大尺寸電池組的分解透視圖3A和3B為本發(fā)明的小尺寸電池組的透^L圖，其中，圖3A為 前側(cè)透視圖，圖3B為后側(cè)透視圖4為端子部的正視圖5為安裝有本發(fā)明的電池組的攝像機(jī)的側(cè)視圖； 圖6為安裝有本發(fā)明的電池組的攝像機(jī)的透視圖； 圖7A和7B為原電池的透視圖，其中，圖7A為前側(cè)透視圖，圖
7B為后側(cè)透浮見圖8A和8B為以兩列、四層的形式布置的原電池的透^L圖，其中，
圖8A為前側(cè)透視圖，圖8B為后側(cè)透視圖9為以兩列、四層形式布置的原電池的分解透視圖；圖IO為原電池的布線圖IIA和IIB為隔離件的側(cè)視圖，其中，圖11A為右側(cè)視圖，圖 11B為左側(cè)^L圖12為隔離件的底視圖； 圖13為隔離件的平面圖14A和14B為隔離件的水平剖面圖，其中，圖14A為沿圖11A 的線D-D所示的剖面圖，圖14B為沿圖IIA的線E-E所示的剖面圖； 圖15為原電池的側(cè)視圖16A和16B為隔離件的豎剖面圖，其中，圖16A為沿圖11A 的線F-F所示的剖面圖，圖16B為沿圖IIA的線G-G所示的剖面圖17A和17B為隔離件中加強(qiáng)肋的主要部分的透視圖，其中，圖 17A為對應(yīng)于原電池的正極端子側(cè)形成的加強(qiáng)肋的主要部分透視圖， 圖17B為對應(yīng)于原電池的負(fù)極端子側(cè)形成的加強(qiáng)肋的主要部分透視 圖18為正視圖，其顯示了電極接片和原電池的焊接條件；
圖19為正視圖，其顯示了相關(guān)技術(shù)的電極接片和原電池的焊接條
件；
圖20為示意圖，其顯示了在含有鍍鎳的銅板的電極接片中，焊接 強(qiáng)度根據(jù)是否存在焊接狹縫的分布；
圖21為電極接片的主要部分的透視圖，其顯示了已經(jīng)過內(nèi)緣翻邊 處理的位置匹配孔；
圖22為透視圖，其顯示了將端子殼體安裝在下殼體上的狀態(tài)；
圖23為端子部的局部剖視透視圖24為將端子殼體安裝在下殼體上的狀態(tài)的局部剖視透視圖； 圖25A和25B顯示了與原電池和主電路板相連的端子殼體，其中， 圖25A為正視圖，圖25B為底視圖26為透視圖，其顯示了將主電路板安裝在端子殼體上的狀態(tài)； 圖27為側(cè)視圖，其顯示了將主電路板安裝在端子殼體上的狀態(tài)； 圖28為豎剖面圖，其顯示了設(shè)置在下殼體內(nèi)側(cè)的主電路板和端子殼體；
圖29A 29C為上蓋的平面圖和剖面圖，其中，圖29A為上蓋的 平面圖，圖29B為沿上蓋的較長邊緣方向的豎剖面圖，圖29C為沿下 殼體的較短邊緣方向的豎剖面圖30A 30C為下殼體的平面圖和剖面圖，其中，圖30A為下殼 體的平面圖，圖30B為沿下殼體的較長邊緣方向的豎剖面圖，圖30C 為沿下殼體的較短邊緣方向的豎剖面圖31為隔離件的正視圖32為豎剖面圖，其顯示了使上蓋和下殼體的端部彼此相對并相 互抵靠且焊接在一起的狀態(tài)；
圖33為本發(fā)明的小尺寸電池組的分解透視圖34A和34B為以兩列、兩層的形式布置的原電池的透^L圖，其 中，圖34A為前側(cè)透^L圖，圖34B為后側(cè)透浮見圖35為以兩列、兩層的形式布置的原電池的分解透視圖；以及
圖36為以兩列、兩層的形式布置的原電池的布線圖。
具體實施例方式
下面，將參照附圖對本發(fā)明的電池組進(jìn)行詳細(xì)說明。根據(jù)在殼體 2中所含的原電池8的數(shù)量，本發(fā)明的電池組分為兩種，例如，圖1A， 1B和2所示的大尺寸電池組1以及圖3A， 3B和33所示的小尺寸電 池組100。特別是，如圖2所示，大尺寸電池組l以兩列、四層的形 式包含8個原電池8a-8h (以后，也可簡單地將原電池8a-8h稱為原電 池8)，而小尺寸電池組100則如圖33所示，以兩列、兩層的形式包 含4個原電池8i-81 (以后，也可簡單地將原電池8i-81稱為原電池8 )。 本發(fā)明的電池組1， 100均具有容納有原電池8并使端子部6在其前表 面2b處露出的大致矩形殼體2。
如圖2所示，殼體2具有彼此抵靠連接的上蓋3和下殼體4。在 殼體2中容納多個包括鋰離子蓄電池的原電池8，用于使原電池8彼 此隔開的隔離件20，用于在由隔離件20隔開的原電池8的端子之間 進(jìn)行電連接的電極接片30，設(shè)有用于連接至外部設(shè)備的連接端子的端子殼體40，連接在端子殼體40上并通過電極接片30與原電池8電連 接的主電路板50，以及相對于原電池8設(shè)置在主電路板50的相反側(cè) 上的顯示電路板60。
如圖1A， 1B和4所示，在其中包含原電池8的殼體2具有以下 結(jié)構(gòu)，即下表面2a起到安裝至電子設(shè)備(如攝像機(jī))側(cè)面上的電池 安裝部5上的安裝面的作用，并且，第1~第5端子部6a 6e在與安 裝面相連續(xù)的前表面2b處，沿下殼體4的寬度方向從一側(cè)朝另一側(cè)露 出。根據(jù)串聯(lián)接口標(biāo)準(zhǔn)，如SMBus (系統(tǒng)管理母線)接口標(biāo)準(zhǔn)，形成 于端子部6a-6e處的端子具有相應(yīng)的功能。更具體地說，第1端子部 6a為電池組l， IOO的正極端子，第2端子部6b為時鐘線端子，第3 端子部6c為數(shù)據(jù)線端子，第4端子部6d為與ID電阻相連的ID端子， 并且，第5端子部6e為電池組1， IOO的負(fù)極端子。
在將電池組l, IOO安裝在電子設(shè)備內(nèi)時，將電池組l, 100插入 電子設(shè)備側(cè)上的電池安裝部5內(nèi)，并且，將下表面2a作為插入端。在 下表面2a抵靠在電池安裝部5的底面上之后，使電池組l， IOO朝前 表面2b的側(cè)面滑動，從而將設(shè)置在殼體2的兩個側(cè)面2c和2d處的鎖 定凹槽14， 15鎖定在形成于電池安裝部5內(nèi)側(cè)中的鎖定凸起上，由此 將電池組l, IOO安裝在電子設(shè)備中。在從電子設(shè)備上拆卸電池組1， 100時，使電池組l, 100朝與殼體2的前表面2b相對的背面2e側(cè)滑 動，并且，朝向與下表面2a相對的上表面2f側(cè)向上拉動電池組，從 而從電子設(shè)備上將其拆卸。
使用上述電池組1， 100的電子設(shè)備的例子包括圖5所示的攝像機(jī) 7。攝像機(jī)7供商務(wù)使用。如圖6所示，攝像機(jī)7在其主體的背面7a 處形成有電池安裝部5?？紤]到商用攝像機(jī)7的使用時間和頻率，電 池安裝部5的設(shè)定應(yīng)確保僅僅將具有相當(dāng)大電池容量的電池組1， 100 安裝在其中。
特別是，與個人用電子設(shè)備使用的電池組所要求的大約7.2V的額 定電壓相比，用于商用電子設(shè)備的電池組1， 100必須具有大約14.4V 的額定電壓。此外，在商用電子設(shè)備的電池組1， 100中， 一個原電池8的額定電壓為大約3.6V。因此，雖然在用于需要大約7.2V額定電壓 的個人用電子設(shè)備的電池組中，以串聯(lián)形式連接兩個原電池8就足夠 了，但是，對于需要大約14.4V額定電壓的商用電子設(shè)備的電池組1， 100中，必須以串聯(lián)形式連接四個原電池8。因此，與用于個人用電子 i殳備的電池組相比，用于商用電子設(shè)備的電池組1， 100在原電池8 的數(shù)量上更大并且更加沉重。
如圖6所示，以下表面2a作為插入端并沿攝像機(jī)7的背面7a的 右側(cè)，以圖6中箭頭A的方向，將電池組l， 100插入攝像機(jī)7的電 池安裝部5內(nèi)，直至其到達(dá)下表面2a抵靠在電池安裝部5的底面上的 裝/卸位置處。接著，在電池安裝部5中，使插入裝/卸位置的電池組1， 100沿箭頭B的方向(即，在圖6中向左側(cè))滑動，直至其到達(dá)安裝 位置，在該位置處，將在電池安裝部5的內(nèi)側(cè)露出的端子銷(未示出) 插入設(shè)置在電池組1, 100的前表面2b處的端子部6中并且將設(shè)置在 兩個側(cè)面2c， 2d處的鎖定凹槽14， 15鎖定在形成于電池安裝部5內(nèi) 部的鎖定凸起(未示出)上，從而完成安裝。
下面，將對電池組l， 100的結(jié)構(gòu)進(jìn)4亍詳細(xì)i兌明。首先，將對以兩 列、四層的形式包含八個原電池8a-8h的大尺寸電池組1進(jìn)行描述。
如圖2所示，以兩列、四層的形式包含在大尺寸電池組1的殼體 2中的原電池8a-8h均為圓柱形鋰離子蓄電池，如圖7A和7B所示。 原電池8具有圓柱形金屬材料制成的電池外殼，該電池外殼在其中 包含正極、負(fù)極、隔離器等并且沿其縱向在一端打開而在另一端封閉， 并且，在其中，封閉的另一端整體起到負(fù)極端子10b的作用；以及正 極蓋，其被焊接至電池外殼的打開一端上并能夠起到正極端子10a的 作用，同時，在電池外殼中含有電解液。另外，如圖7A和7B所示， 原電池8具有側(cè)面10c、正極端子10a的端面的外周面以及負(fù)極端子 10b的端面的外周面均由絕緣膜覆蓋的結(jié)構(gòu)。如圖7A所示，在原電池 8的正極端子10a的端面處設(shè)有正極側(cè)覆蓋部10d，其具有由覆蓋側(cè)面 10c的絕緣膜覆蓋的外周面，并且，在端面的中央?yún)^(qū)域，正極端子10a 從正極側(cè)覆蓋部10d露出。此外，如圖7B所示，在原電池8的負(fù)極端子10b的端面處，設(shè)有負(fù)極側(cè)覆蓋部10e,其具有由覆蓋側(cè)面10c 的絕緣膜覆蓋的外周面，并且，在端面的中央?yún)^(qū)域，負(fù)極端子10b從 負(fù)極側(cè)覆蓋部10e露出。
上述原電池8以兩列、四層的方式布置在主電路板50上方，它們 的縱向軸線與主電路板50的長邊大致平行。特別是，如圖8A， 8B和 9所示那樣布置原電池8，其中，將第l原電池8a設(shè)置在第l端子連 接部53a附近(參見圖25B)，該端子連接部與第1端子部6a電連接 并相對于主電路板50的寬度方向設(shè)置在一側(cè)，將第2原電池8b設(shè)置 在第l原電池8a上方，將第3原電池8c設(shè)置在第2原電池8b上方， 將第4原電池8d設(shè)置在第3原電池8c上方。另外，在原電池8中， 將第5原電池8e設(shè)置在第5端子連接部53e附近(參見圖25B ),該 端子連接部與第5端子部6e電連接并相對于主電路板50的寬度方向 設(shè)置在另一側(cè)，將第6原電池8f設(shè)置在第5原電池8e上方，將第7 原電池8g設(shè)置在第6原電池8f上方，將第8原電池8h設(shè)置在第7原 電池8g上方。
此外，第l原電池8a、第2原電池8b、第7原電池8g和第8原 電池8h應(yīng)如此布置它們的正極端子10a朝向端子部6側(cè)，即前表面 :2b側(cè)。另外，第3原電池8c、第4原電池8d、第5原電池8e以及第 6原電池8f應(yīng)如此布置它們的負(fù)極端子10b朝向端子部6側(cè)，即前 表面2b側(cè)。
在以如上所述的兩列、四層方式布置的原電池8中，由于商用電 子設(shè)備的電池組1需要大約14.4V的額定電壓而每一原電池8均具有 大約3.6V的額定電壓，因此，必須串聯(lián)連接四個原電池?？紤]到這種 情況，通過隔離件20隔離原電池8,并且，通過電極接片30使原電 池8的端子彼此相連；特別是，在每一組成對的原電池中的原電池8 并聯(lián)連接，并且，四組并聯(lián)連接的成對原電池8串聯(lián)連接。
更為特別的是，在原電池8的布置中，通過線性第1電極接片31， 電連接設(shè)置在一側(cè)上的所述原電池列中的第1原電池8a的正極端子 10a、第2原電池8b的正極端子10a和第1電極接片連接部52a。通過點焊將第l電極接片31固定在端子之間，并且，使其端部31a彎曲 并釬焊至第1電極接片連接部52a上。
另外，在原電池8的結(jié)構(gòu)中，通過線性第2電極接片32，電連接 設(shè)置在一側(cè)上的原電池列中的第l原電池8a的負(fù)極端子10b、原電池 列中的第2原電池8b的負(fù)極端子10b、原電池列中的第3原電池8c 的正極端子10a以及原電池列中的第4原電池8d的正極端子10a。通 過點焊將第2電極接片32固定在端子之間，并且，使其端部32a彎曲 并釬焊至第2接片連接部52b上。
另外，在原電池8的結(jié)構(gòu)中，通過大致倒U形第3電極接片33， 電連接設(shè)置在一側(cè)上的原電池列中的第3原電池8c的負(fù)極端子10b、 原電池列中的第4原電池8d的負(fù)極端子10b、設(shè)置在另一側(cè)上的原電 池列中的第7原電池8g的正極端子10a以及原電池列中的第8原電池 8h的正極端子10a。特別是，第3電極接片33具有第1連接接片部 33a和第2連接接片部33b，通過所述該第1連接接片部33a電連接第 3原電池8c的負(fù)極端子10b和第4原電池8d的負(fù)極端子10b，通過 所述第2連接接片部33b電連接第7原電池8g的正極端子10a和第8 原電池8h的正極端子10a。第1連接接片部33a和第2連接接片部33b 與連接它們的連續(xù)接片部33c—起形成大致倒U形結(jié)構(gòu)。另外，通過 點焊將第3電極接片32固定在端子之間。
另外，在原電池8的結(jié)構(gòu)中，通過線性第4電極接片34,電連接 設(shè)置在另一側(cè)上的原電池列中的第5原電池8e的正極端子10a、原電 池列中的第6原電池8f的正極端子10a、原電池列中的第7原電池8g 的負(fù)極端子10b以及原電池列中的第8原電池8h的負(fù)極端子10b。通 過點焊將第4電極接片34固定在端子之間，并且，使其端部34a彎曲 并釬焊至主電路板50的第4電極接片連接部52d上。
另外，在原電池8的結(jié)構(gòu)中，通過線性第5電極接片35，電連接 設(shè)置在另一側(cè)上的原電池列中的第5原電池8e的負(fù)極端子10b、原電 池列中的第6原電池8f的負(fù)極端子10b以及主電路板50的第5電極 接片連接部52e。通過點焊將第5電極接片35固定在端子之間，并且，使其端部35a彎曲并釬焊至第5電極接片連接部52e上(后面，也可 將第1~第5電極接片31~35簡單地稱為電極接片30,也可將它們的 端部31a、 32a、 34a、 35a簡單地稱為端部30a )。
順便說一下，第3電極接片33不應(yīng)局限于大致倒U形狀，只要 其能夠在第l連接接片部33a與第2連接接片部33b之間提供連續(xù)即 可；例如，也可釆用大致H形的電極接片，大致U形電極接片或類似 元件。
在兩列、四層方式布置的原電池8中，如圖10所示，通過電極接 片30并聯(lián)連接第l原電池8a和第2原電池8b,接著，通過電極接片 30并聯(lián)連接第3原電池8c和第4原電池8d,隨后，通過電極接片30 并聯(lián)連接第7原電池8g和第8原電池8h，之后，并聯(lián)連接第5原電 池8e和第6原電池8f，從而并聯(lián)連接每一組成對原電池中的原電池8， 并且，按順序串聯(lián)連接四組并聯(lián)連接的成對的原電池8。
因此，在以上述方式構(gòu)成的電池組1中，以兩列、四層的方式， 將每一具有大約3.6V額定電壓的原電池8布置在主電路板50上方， 并聯(lián)連接每一組成對原電池中的原電池8，并且，按順序串聯(lián)連接四 組并聯(lián)連接的成對的原電池8，從而能夠?qū)崿F(xiàn)大約14.4V的額定電壓， 并且，能夠?qū)㈦姵亟Ml用于如攝像機(jī)這樣的商用電子設(shè)備。
另外，在電池組1中，起到將其安裝在電池安裝部5內(nèi)的安裝面 作用的下表面2a的面積等于由一對原電池8占據(jù)的面積。因此，原電 池l具有減小的插入面積。
此外，如圖8A和8B所示，在第4原電池8d和第8原電池8h 上側(cè)的某一位置處，將顯示電路板60設(shè)置在隔離件20上。使顯示電 路板60與大致形成于第3電極接片33的連續(xù)接片部33c的中點處的 電路板連接接片部33d電連接。通過相對于連續(xù)接片部33c彎曲形成 電路板連接接片部33d，并且，將其釬焊至顯示電路板60的電路板連 接部63上。另外，顯示電路板60經(jīng)柔性扁平電纜36電連接至主電路 板50。柔性扁平電纜36的一端固定在顯示電路板60的電纜連接部64 上，另一端電連接至主電路板50的第3電極接片連接部52c上。這樣能夠確保在無需任何復(fù)雜的布線或類似方式，通過顯示電路板60就能 將第3電極接片33電連接至主電路板50上。
此處，通過使用多個電子部件(如IC芯片)，主電路板50設(shè)置 有電壓檢測單元56，該單元用于檢測四組并聯(lián)連接的成對原電池8中 每一組的電壓。由于如圖IO所示，在電池組l中，通過第1~第5電 極接片連接部52a 52e使第1~第5電極接片31 ~ 35電連接至主電 路板50上(后面，也可將第1~第5電極接片連接部52a~52e簡單 地稱為電極接片連接部52)，因此，能夠通過主電路板50的電壓檢測 單元56檢測四組并聯(lián)連接的成對原電池8中每一組的電壓，從而能夠 檢測原電池8的剩余電量、在原電池8中是否存在異?，F(xiàn)象等。
另外，如圖9所示，用于隔離原電池8的隔離件20包括大致矩 形片狀隔離板21;定位板22，其形成于一個側(cè)面上以便與隔離板21 的主表面大致正交并通過該定位板對主電路板50進(jìn)行定位；連接板 23，其形成于隔離板21的另一側(cè)上或定位板22的相對側(cè)，并且，將 顯示電路板60連接在其上；多個支承板24a~24f (后面，也可將支 承板24a~24f簡單地稱為支承板24),這些支承板以定位板22與連 接板23之間大致規(guī)則的間隔形成于隔離件20的兩個主表面上并且通 過這些支承板分隔多列原電池8;以及形成于在隔離板21與支承板24 之間形成的角落處的肋25。隔離件20整體由如聚丙烯這樣的絕緣樹 脂形成。這樣能夠確保無需單獨提供任何絕緣件或類似元件，通過隔 離件20就能使原電池8彼此絕緣。
如圖9所示，隔離板21以類似大致矩形片的形狀形成。在隔離板 21的主表面中，較短邊緣(定位板22和連接板23沿該邊緣形成)的 長度大致等于原電池8的總長度，并且，較長邊緣的長度大約等于四 層疊置的原電池8的總高度。將具有所述主表面的隔離板21設(shè)置在以 兩列、四層設(shè)置的原電池8—側(cè)的原電池列(特別是第1~第4原電 池8a 8d)與另一側(cè)的原電池列(特別是第5~第8原電池8e 8h) 之間，以俊 使一側(cè)的原電池列中的原電池8a ~ 8d與另 一側(cè)的原電池列 中的原電池8e ~ 8h彼此隔離。如圖9、 11A和11B所示，與隔離板21的主表面一體并大致正交 形成的定位板22在朝隔離板21的兩個主表面?zhèn)却笾戮壬斐鲆员闩c 隔離板21的主表面大致正交的狀態(tài)下，形成于隔離板21的一個較短 邊緣處。定位板22以尺寸與主電路板50大致相同的大致矩形片狀形 狀形成。
另外，如圖12所示，定位板22形成有用于定位主電路板50的定 位部26a、 26a以及定位凸起26b。定位部26a、 26a以大致L形的形 式彼此相對突出地設(shè)置在與連接至主電路板50的主表面的端子殼體 40上的一側(cè)相對的一側(cè)上的位置處，即，設(shè)置于與后表面2e側(cè)上的 主電路板50的兩個角部分別對應(yīng)的位置處。以大致L形狀的形式彼 此相對突出設(shè)置的定位部26a、 26a是可操縱的，以便通過將主電路板 50插入定位部26a、 26a的內(nèi)側(cè)來定位主電路板50。另外，在定位板 22面向主電路板50的一側(cè)的主表面上形成定位凸起26b，以便對應(yīng)于 定位孔51 (參見圖9)的布置位置朝主電路板50側(cè)突出，該定位孔為 形成于主電路板50中的通孔。在將定位凸起26b插入定位孔51內(nèi)時， 使主電路板50位于這樣一平面方位內(nèi)以便其平行于定位板22。
通過上述設(shè)置的定位部26a、 26a和定位凸起26b，在將第1、第 2、第4和第5電極接片31, 32， 34， 35的端部31a, 32a， 34a, 35a 分別釬焊至主電路板50的第l，第2，第4和第5電極接片連接部52a， 52b， 52c， 52d上的工序中，制造者等將主電路板50插至定位部26a， 26a的內(nèi)側(cè)，所述定位部以大致L形狀的形式彼此相對突出設(shè)置在與 主電路板50的背面2e側(cè)上的兩個角部對應(yīng)的位置處，隨后將定位板 26b插入形成于主電路板50中的定位孔51內(nèi)，從而能夠沒有任何誤 差地容易地定位主電路板50并將其布置在定位板22上。
另外，通過上述設(shè)置的定位部26a， 26a和定位凸起26b，即使在 將電極接片30釬焊在主電路板50之后，通過將主電路板50插入定位 部26a， 26a的內(nèi)側(cè)并隨后將定位凸起26b插入形成于主電路板50中 的定位孔51內(nèi)，仍能使主電路板50在定位板22上定位，從而能夠防 止隔離件20沿與主電路板50平行的方向，相對于主電路板50滑動。因此，定位部26a， 26a和定位凸起26b能夠防止在釬焊有電極接片 30的電極接片連接部52上施加因隔離件20滑動產(chǎn)生的拉伸載荷、剪 切栽荷、扭轉(zhuǎn)載荷等問題，并且，還能夠防止電極接片30或電極接片 連接部52等產(chǎn)生損壞。順便說一下，定位板22可具有定位部26a， 26a和定位凸起26b中的任意一個，只要能夠?qū)χ麟娐钒?0進(jìn)行定位 即可。
另外，設(shè)有定位部26a， 26a和定位凸起26b的定位板22與隔離 板21 —體形成。因此，例如，在將電極接片30釬焊至主電路板50 的電極接片連接部52上時，無需單獨提供用于使主電路板50相對于 定位板22定位的任意定位元件，定位夾具等，就能對電路板50進(jìn)行 定位，從而能夠減少部件的數(shù)量。
此外，定位板22大致在其面向主電路板50的主表面的中央設(shè)有 板卸載槽22a，該板卸載槽沿其較長邊緣方向延伸至從其一個較短邊 緣至其另一較短邊緣的范圍。板卸載槽22a為凹槽。這樣能夠確保 在與板卸載槽22a對應(yīng)的區(qū)域中的位置處，將如IC芯片這樣的電子 元件安裝在主電路板50中面向定位板22的主表面上。因此，能夠?qū)?電子元件安裝在主電路板50的兩個主表面上。
另外，由于定位板22由如聚丙烯這樣的絕緣樹脂形成，因此，即 使例如在主電路板50為在其兩側(cè)或以多層具有導(dǎo)電圖案的印刷電路 板的情況下，無需在定位板22與主電路板50之間夾設(shè)任何絕緣件， 就能使主電路板50與原電池8絕緣。
另外，對應(yīng)于將在后面描述的在下殼體4內(nèi)側(cè)上形成的殼體加強(qiáng) 肋4a的布置位置，定位板22設(shè)有定位槽22b。由于定位槽22b是對 應(yīng)于殼體加強(qiáng)肋4a的布置位置形成的，因此，在將隔離件20安裝在 下殼體4的內(nèi)側(cè)內(nèi)時，能夠使隔離件20相對于下殼體4定位并且能夠 防止誤插入。另外，使定位槽22b與殼體加強(qiáng)肋4a接合，從而能夠防 止隔離件20沿主電路板50的主表面、相對于主電路板50滑動。因此， 定位槽22能夠消除在釬焊有電極接片30的電極接片連接部52上施加 因隔離件20滑動產(chǎn)生的拉伸載荷、剪切載荷、扭轉(zhuǎn)載荷等問題，并且，還能夠防止電極接片30或電極接片連接部52等產(chǎn)生損壞。
如圖9， 11A和11B所示，隔離板21的在定位板22的相對側(cè)上 與另 一較短邊緣一體形成的連接板23朝隔離板21的兩個主表面?zhèn)却?致均等地伸出，以便與隔離板21的主表面大致正交。連接板23以大 致矩形片狀形狀形成并以大致與顯示電路板60尺寸相等的尺寸形成。
另外，如圖9和13所示，連接板23形成有用于定位顯示電路板 60的結(jié)合件27。使結(jié)合件27與顯示電路板60結(jié)合，從而在沒有誤差 的情況下，能夠容易地使顯示電路板60相對于連接板23定位，并且， 通過連接板23結(jié)合支承處于就位狀態(tài)的顯示電路板60。
因此，連接板23能夠確保在將第3電極接片33的電路板連接 接片部33d釬焊至顯示電路板60的電路板連接部63上并且使柔性扁 平電纜36與顯示電路板60的電纜連接部64相連時，通過顯示電路板 60與結(jié)合件27結(jié)合，在沒有誤差的情況下，能夠容易地定位和連接 顯示電路板60,并且，在沒有誤差的情況下，能夠?qū)㈦娐钒暹B接接片 部33d釬焊至顯示電路板60的電路板連接部63上，而且，能夠容易 地使柔性扁平電纜36與顯示電路板60的電纜連接部64相連。
此外，由于形成有所述結(jié)合件27的連接板23與隔離板21形成一 體，因此，無需單獨提供任何用于將顯示電路板60連接在殼體2中的 連接件或類似部件，就能連接顯示電路板60;因此，能夠減少部件的 數(shù)量。
另外，由于連接板23由如聚丙烯這樣的絕緣樹脂形成，因此，即 使在顯示電路板60為在其兩側(cè)或以多層具有導(dǎo)電圖案的印刷電路板 的情況下，無需在連接板23與顯示電路板60之間夾設(shè)任何絕緣件或 類似部件，就能使原電池8與顯示電路板60彼此絕緣。
順便說一下，連接板23不應(yīng)局限于通過其結(jié)合件27與顯示電路 板60結(jié)合來定位顯示電路板60。例如，可以采用的結(jié)構(gòu)為顯示電 路板60設(shè)有通孔，而連接板23以與通孔的布置位置對應(yīng)的方式設(shè)置 定位凸起，并且，通過將定位凸起插入通孔內(nèi)，由此對顯示電路板60 進(jìn)行定位。此處，被連接至連接板23上的顯示電路板60為印刷布線板，其 包括在一側(cè)、在兩側(cè)、以多層或類似方式設(shè)有導(dǎo)電圖案的剛性板。順 便說一下，顯示電路板60不應(yīng)局限于剛性板，可以釆用柔性板或類似 部件。另外，如圖9所示，將發(fā)光裝置61安裝在顯示電路板60上， 所述發(fā)光裝置包括接通后能夠顯示電池組1的剩余電量的LED(發(fā)光 二極管)、用于接通發(fā)光裝置61的按鈕式剩余電量顯示開關(guān)元件62、 電連接至第3電極接片33上的電路板連接部63以及電連接至主電路 板50上的電纜連接部64。
另外，由于顯示電路板60連接在連接板23上并設(shè)置在主電路板 50相對于原電池8的相反側(cè)，因此，發(fā)光裝置61和剩余電量顯示開 關(guān)元件62應(yīng)以從上蓋3的上表面2f暴露至外部的方式安裝。另外， 如圖8B所示，通過將第3電極接片33的電路板連接接片部33d釬焊 至電路板連接部63上，將顯示電路板60電連接至第3電極接片33 上，并且，通過使柔性扁平電纜36的一端與電纜連接部64相連，經(jīng) 柔性扁平電纜36使顯示電路板60與主電路板50電連接。
在使用者等壓下按鈕式剩余電量顯示開關(guān)元件62時，顯示電路板 60改變經(jīng)形成于上蓋3的上表面2f的顯示窗3a暴露至外部的發(fā)光裝 置61的ON/OFF條件，如圖1所示，從而通過發(fā)光裝置61的接通顯 示來通知剩余電池電量。這樣允許使用者能夠容易地檢查沒有安裝在 電子設(shè)備(如攝像機(jī)7)中的備用電池組的剩余電量，以選擇具有較 大剩余電量的電池組1或使這種電池組與具有較小剩余電池電量的電 池組1區(qū)分開。
如圖9、 11A和11B所示，設(shè)置在定位板22與連接板23之間的 支承板24以每一主表面上3個、兩個主表面上共6個的數(shù)量，大致平 行于定位板22和連接板23，即大致與隔離板21的主表面正交并沿隔 離板21的較長邊緣(高度方向)以近似原電池8直徑的大致規(guī)則間隔， 突出設(shè)置在隔離板21的主表面上。另外，支承板24以大致矩形片狀 形狀形成并從隔離板21的主表面大致均等地伸出。
特別是，在隔離板21的一個主表面上，第l 第3支承板24a-24c以該順序、沿從定位板22朝連接板23的方向形成。相類似地， 在隔離板21的另一主表面上，第4~第6支承板24d 24f以該順序、 沿從定位板22朝連接板23的方向形成。形成于隔離板21主表面上的 支承板24隔離由隔離板21劃分成一列的原電池8a 8d中的每一個， 并且，隔離由隔離板21劃分成另一列的原電池8e 8h中的每一個。 更為特別的是，第1支承板24a使第l原電池8a與第2原電池8b彼 此隔離。第2支承板24b使第2原電池8b與第3原電池8c彼此隔離。 第3支承板24c使第3原電池8c與第4原電池8d彼此隔離。第4支 承板24d使第5原電池8e與第6原電池8f彼此隔離。第5支承板24e 使第6原電池8f與第7原電池8g彼此隔離。第6支承板24f使第7 原電池8g與第8原電池8h彼此隔離。
換句話說，將第l原電池8a設(shè)置在第1支承板24a和定位板22 之間；將第2原電池8b設(shè)置在第1支承板24a和第2支承板24b之 間；將第3原電池8c設(shè)置在第2支承板24b和第3支承板24c之間； 將第4原電池8d設(shè)置在第3支承板24c和連接板23之間；將第5原 電池8e設(shè)置在第4支承板24d和定位板22之間；將第6原電池8f設(shè) 置在第4支承板24d和第5支承板24e之間；將第7原電池8g設(shè)置在 第5支承板24e和第6支承板24f之間；并且，將第8原電池8h設(shè)置 在第6支承板24f和連接板23之間。
另外，如圖8A和8B所示，在以兩列、四層布置并通過隔離件 20劃分且其中的端子通過電極接片30電連接的原電池8中，設(shè)置在 一側(cè)的列中的第3和第4原電池8c和8d以及設(shè)置在另一側(cè)的列中的 第7和第8原電池8g和8h通過大致倒U形第三電極接片33、以在一 側(cè)的列與另一側(cè)的列之間跨接的方式連接。另一方面，設(shè)置在一側(cè)的 列中的第l和第2原電池8a和8b以及設(shè)置在另一側(cè)的列中的第5和 笫6原電池8e和8f沒有通過線性第l，第2，第4和第5電極接片31， 32, 34， 35，在前表面2b側(cè)或后表面2e側(cè)上，以在一側(cè)的列與另一 側(cè)的列之間跨接的方式連接。
另夕卜，對于第l和第2原電池8a和8b而言，通過背面2e側(cè)上的第2電極接片32，使第1原電池8a的負(fù)極端子10b與第2原電池8b 的負(fù)極端子10b與第3原電池8c的正極端子10a和第4原電池8d的 正極端子10a相連。同樣，對于第5和第6原電池8e和8f而言，通 過背面2e側(cè)上的第4電極接片34，使第5原電池8e的正極端子10a 與第6原電池8f的正極端子10a與第7原電池8g的負(fù)極端子10b和 第8原電池8h的負(fù)極端子10b相連。因此，例如，在制造者的手抓 住電池組時，第1和第2原電池8a和8b可能會沿圖8A中箭頭Cl 的方向、以第2電極接片32為中心，以第1和第2原電池8a和8b 的正極端子10a側(cè)離開隔離件20的方式轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致放松和脫落。 同樣，第5和第6原電池8e和8f可能會沿圖8A中箭頭C2的方向、 以第4電極接片34為中心，以第5和第6原電池8e和8f的負(fù)極端子 10b側(cè)離開隔離件20的方式轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致放松和脫落。
為了避免這種可能性，第1和第2原電池8a和8b和第5和第6 原電池8e和8f由支承板24支承，以便不會使它們松弛并從隔離件20 上松脫。另外，由于第l和第2原電池8a和8b由在前表面2b側(cè)上 的第1電極接片31結(jié)合在一起，因此，僅要求支承第1和笫2原電池 8a和8b和第5和第6原電池8e和8f的支承板24支承第1和第2原 電池8a和8b的任意一個，并且，由于第5和第6原電池8e和8f由 在前表面2b側(cè)上的第5電極接片35結(jié)合在一起，因此，僅要求支承 板24支承第5和第6原電池8e和8f的任意一個。
此處，圖14A顯示了沿圖IIA中的線D-D所示的剖面圖，圖14B 顯示了沿圖11A中的線E-E所示的剖面圖。如圖IIA， 11B, 14A, 14B 所示，第1支承板24a形成有用于支承第2原電池8b的第1突出件 28a,第2支承板24b形成有用于支承第2原電池8b的第2突出件28b， 第4支承板24d形成有用于支承第6原電池8f的第3突出件28c，第 5支承板24e形成有用于支承第6原電池8f的第4突出件28d(后面， 也可簡單地將第1~第4突出件28a 28d稱為突出件28)。
使突出件28沿從支承板24延伸的方向進(jìn)一步伸出。沿高度方向 彼此相鄰的第1和第2突出件28a和28b通過在它們之間進(jìn)行夾持來支承設(shè)置在第1和第2突出件28a， 28b之間的第2原電池8b的側(cè)表 面。相類似，沿高度方向彼此相鄰的第3和第4突出件28c和28d通 過在它們之間進(jìn)行夾持來支承設(shè)置在第3和笫4突出件28c，28d之間 的第6原電池8的側(cè)表面。換句話說，第2原電池8b由其夾持在第1 突出件28a和第2突出件28b之間的側(cè)面支承，第6原電池8f由其夾 持在第3突出件28c和第4突出件28d之間的側(cè)面支承。
因此，突出件28能夠確保由于第2原電池8b和第6原電池8f 由支承板24支承，因此，能夠避免在前表面2b側(cè)和背面2e側(cè)上、在 一列至另一列的范圍內(nèi)沒有被電極接片30連接的第l和第2原電池 8a和8b以及第5和第6原電池8e和8f松弛并從支承板24上松脫。
順便說一下，定位板22不應(yīng)局限于第1~笫4突出件28a~28d 中的每一個均從第1,第2，第4和第5支承板24a， 24b， 24c, 24d 中的每一個沿延伸方向伸出的結(jié)構(gòu)，并且，可以使多個突出件從每一 支承板伸出。這樣能夠確保通過支承板24，更牢固地支承第2原電 池8b和第6原電池8f，從而能夠防止第l和第2原電池8a， 8b以及 第5和第6原電池8e， 8f松弛并從支承板24上松脫。
順便說一下，由于定位板22是大致與隔離板21正交伸出的，因 此，隔離板22可以通過與第1突出件28a配合夾持第l原電池8a來 支承第l原電池8a，并且，可以通過與第3突出件28c配合夾持第5 原電池8e來支承第5原電池8e。這樣可確保能夠更可靠地防止第1 和第2原電池8a， 8b以及第5和第6原電池8e, 8f松弛并從支承板 24上松脫。
如圖9、 IIA和11B所示，例如，以沿隔離板21的較短邊緣方向、 每一加強(qiáng)肋組中數(shù)量為5個的方式，形成分別在形成于隔離板21與定 位板23之間的角部、在形成于隔離板21與支承板24之間的角部以及 在形成于隔離板21與連接板23之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25aa~ 25de。特別是，形成于隔離件20—側(cè)上的主表面上的加強(qiáng)肋包括在 形成于隔離板21與定位板22之間的角部以及形成于隔離板21與第1 支承板24a之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25aa 25ae,在形成于隔離板21與第1支承板24a之間的角部以及形成于隔離板21與第2支承板 24b之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25ba~25be，在形成于隔離板21與 第2支承板24b之間的角部以及形成于隔離板21與第3支承板24c 之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25ca~25ce，以及在形成于隔離板21與 第3支承板24c之間的角部以及形成于隔離板21與連接板23之間的 角部中形成的加強(qiáng)肋25da~25de。相類似地，形成于隔離件20另一 側(cè)上的主表面上的加強(qiáng)肋包括在形成于隔離板21與定位板22之間 的角部以及形成于隔離板21與第4支承板24d之間的角部中形成的加 強(qiáng)肋25ea 25ee，在形成于隔離板21與第4支承板24d之間的角部 以及形成于隔離板21與第5支承板24e之間的角部中形成的加強(qiáng)肋 25fa 25fe，在形成于隔離板21與第5支承板24e之間的角部以及形 成于隔離板21與第6支承板24f之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25ga~ 25ge，以及在形成于隔離板21與第6支承板24f之間的角部以及形成 于隔離板21與連接板23之間的角部中形成的加強(qiáng)肋25ha 25he。因 此，在隔離件20—側(cè)上的主表面上形成20個加強(qiáng)肋25aa 25de，在 隔離件20另 一側(cè)上的主表面上形成20個加強(qiáng)肋25ea ~ 25he，從而共 形成40個加強(qiáng)肋(后面，也將加強(qiáng)肋25aa~25de以及加強(qiáng)肋25ea~ 25he簡單地稱為加強(qiáng)肋25 )。
結(jié)果，加強(qiáng)肋25能夠增強(qiáng)隔離板21、定位板22、連接板23以及 支承板24等的機(jī)械強(qiáng)度，從而能夠防止它們發(fā)生變形等情況，并且， 能夠增強(qiáng)隔離件20的抗沖擊性能。順便說一下，沿隔離板21的較短 邊緣方向、每一加強(qiáng)肋組中加強(qiáng)肋25的數(shù)量不應(yīng)局限于5個，可以根 據(jù)需要改變，只要能夠加強(qiáng)隔離件20的每一部分即可。
另夕卜，在形成于隔離板21的一側(cè)主表面與第3支承板24c之間形 成的角部和在形成于隔離板21的一側(cè)主表面與連接板23之間形成的 角部中形成的加強(qiáng)肋25da~25de，以及在形成于隔離板21的另一側(cè) 主表面與第6支承板24f之間形成的角部和在形成于隔離板21的另一 側(cè)主表面與連接板23之間形成的角部中形成的加強(qiáng)肋25ha ~ 25he能 夠特別加強(qiáng)連接板23并防止連接板23發(fā)生變形或出現(xiàn)類似情況。因此，加強(qiáng)肋25da~25de以及加強(qiáng)肋25ha ~ 25he在使用者等壓下安裝 在連接于連接板23上的顯示電路板60上的剩余電量顯示開關(guān)元件62 時，能夠防止連接板23 (特別是，其為承受壓力的部件)因施加于連 接板23上的壓力的作用而產(chǎn)生變形或出現(xiàn)類似情況。
另外，加強(qiáng)肋25的設(shè)置方式為與沒有安裝剩余電量顯示開關(guān)元 件62 —側(cè)上的加強(qiáng)肋25的間隔相比，在安裝了剩余電量顯示開關(guān)元 件62—側(cè)上的加強(qiáng)肋25的間隔相對于隔離板21的較短邊緣方向逐漸 減小。這樣在使用者等壓下安裝在顯示電路板60上的剩余電量顯示開 關(guān)元件62時，能夠提高隔離件20承受施加在其上的壓力的機(jī)械強(qiáng)度。 因此，在使用者等壓下安裝在顯示電路板60上的剩余電量顯示開關(guān)元 件62時，能夠防止隔離件20因施加于其上的壓力的作用而產(chǎn)生變形 或出現(xiàn)類似情況。
特別是，在該實施例中，如圖2所示，使安裝在顯示電路板60 上的剩余電量顯示開關(guān)元件62位于背面2e側(cè)上?？紤]到這種情況， 如圖11B所示，形成于隔離板21的一側(cè)主表面上的加強(qiáng)肋25aa ~ 25de 的i殳置方式為力口強(qiáng)助25aa， 25ba， 25ca， 25da與力口 雖助25ab， 25bb， 25cb, 25db之間的間隔wl，力口強(qiáng)助25ab, 25bb， 25cb, 25db與力口強(qiáng) 肋25ac， 25bc， 25cc, 25dc之間的間隔w2，加強(qiáng)肋25ac, 25bc, 25cc, 25dc與力口5雖肋25ad， 25bd, 25cd， 25dd之間的間隔w3以及力口 雖肋 25ad, 25bd， 25cd， 25dd與加5雖肋25ae， 25be， 25ce， 25de之間的 間隔w4沿從在沒有安裝剩余電量顯示開關(guān)元件62的前表面2b側(cè)上 的加強(qiáng)肋25的間隔朝安裝了剩余電量顯示開關(guān)元件62的背面2e側(cè)上 的加強(qiáng)肋25的間隔的方向、按間隔wl，間隔w2，間隔w3以及間隔 w4的順序逐漸減小。
相類似地，如圖IIA所示，形成于隔離板21的另一側(cè)主表面上 的加強(qiáng)肋25ea~25he的i殳置方式為加強(qiáng)肋25ea, 25fa, 25ga， 25ha 與加強(qiáng)肋25eb， 25fb， 25gb， 25hb之間的間隔w5，加強(qiáng)肋25eb， 25fb, 25gb， 25hb與加強(qiáng)肋25ec， 25fc， 25gc， 25hc之間的間隔w6，加強(qiáng) 肋25ec, 25fc， 25gc, 25hc與加強(qiáng)肋25ed， 25ed， 25gd, 25hd之間
21的間隔w7以及加強(qiáng)肋25ed, 25fd， 25gd， 25hd與加強(qiáng)肋25ee, 25fe， 25ge， 25he之間的間隔w8沿從在沒有安裝剩余電量顯示開關(guān)元件62 的前表面2b側(cè)上的加強(qiáng)肋25的間隔朝安裝了剩余電量顯示開關(guān)元件 62的背面2e側(cè)上的加強(qiáng)肋25的間隔的方向、按間隔w5,間隔w6， 間隔w7以及間隔w8的順序逐漸減小。
因此，由于加強(qiáng)肋25以在安裝有剩余電量顯示開關(guān)元件62的一 側(cè)上的減小間隔形成，因此，能夠集中提高隔離件20及其附近的使用 者等壓下剩余電量顯示開關(guān)元件62時施加壓力部分的機(jī)械強(qiáng)度，并 且，能夠防止隔離件20在壓力作用下發(fā)生變形或出現(xiàn)類似情況。
順便說一下，形成加強(qiáng)肋25的方式不應(yīng)局限于加強(qiáng)肋25的間隔 從沒有安裝剩余電量顯示開關(guān)元件62的一側(cè)朝安裝了剩余電量顯示 開關(guān)元件62的一側(cè)逐漸減小的結(jié)構(gòu)，只要能夠集中提高隔離件20及 其附近的使用者等壓下剩余電量顯示開關(guān)元件62時施加壓力部分的 機(jī)械強(qiáng)度即可。因此，可以采用僅僅減小在安裝有剩余電量顯示開關(guān) 元件的位置處以及其周圍的加強(qiáng)肋25的間隔的結(jié)構(gòu)。
另外，如圖9所示，每一加強(qiáng)肋25均以對應(yīng)于原電池8外形的孤 形形狀形成，以便支承設(shè)置在它們與支承板24之間的原電池8。
如圖15所示，原電池8的形狀為其在正極端子10a側(cè)上的外部 尺寸大于其在負(fù)極端子10b側(cè)上的外部尺寸。其原因在于在將構(gòu)成 正極端子10a的正極帽焊接至原電池8的電池外殼上時，原電池8沿 徑向膨脹。特別是，原電池8的形狀為其在正極端子10a側(cè)上的外 部尺寸dl比其在負(fù)極端子10b側(cè)上的外部尺寸d2大大約0.2mm。
考慮到這種情況，對應(yīng)于在原電池8的正極端子10a側(cè)和負(fù)極端 子10b側(cè)上不同的外部尺寸dl， d2形成加強(qiáng)肋25。特別是，對應(yīng)于 與原電池8的正極端子10a側(cè)的加強(qiáng)肋25以內(nèi)徑d3對應(yīng)于正極端子 10a側(cè)上的外部尺寸dl的弧形形狀形成，而對應(yīng)于與負(fù)極端子10b側(cè) 的加強(qiáng)肋25以內(nèi)徑d4對應(yīng)于負(fù)極端子10b側(cè)上的外部尺寸d2的弧 形形狀形成。對應(yīng)于正極端子10a側(cè)上的外部尺寸dl比負(fù)極端子10b 側(cè)上的外部尺寸d2大大約0.2mm的情況，加強(qiáng)肋25的內(nèi)徑d3比內(nèi)徑d4大大約0.2mm。
下面，采用在形成于隔離板21的另一側(cè)主表面與第6支承板24f 之間的角部中以及在形成于隔離板21的另一側(cè)主表面與連接板23之 間的角部中形成的加強(qiáng)肋25ha ~ 25he列(組)的例子進(jìn)行更詳細(xì)的說 明。如圖8A和8B所示，設(shè)置在第6支承板24f與連接板23之間的 第8原電池8h的設(shè)置方式為其正極端子10a朝向端子部6側(cè)，即在 前表面2b側(cè)上。此處，圖16A為沿圖11A的線F F所示的剖面圖， 圖16B為沿圖11A的線G G所示的剖面圖。
如圖IIA和16A所示，與以正極端子10a朝向前表面2b側(cè)的方 式設(shè)置的第8原電池8h的正極端子10a側(cè)對應(yīng)的加強(qiáng)肋25ha~25hc 以弧形形成，其內(nèi)徑d3對應(yīng)于原電池8的正極端子10a側(cè)上的外部直 徑dl。結(jié)果，如圖17A所示，在未達(dá)到沿從支承板24延伸的方向伸 出的舌形件29上的位置處的情況下，將以具有內(nèi)徑d3的弧形形成的 加強(qiáng)肋25ha ~ 25hc設(shè)置在支承板24上。
另外，如圖16B所示，除對應(yīng)于原電池8的正極端子10a側(cè)的加 強(qiáng)肋25ha~25hc以外的對應(yīng)于第8原電池8的負(fù)極端子10b側(cè)的加 強(qiáng)肋25hd， 25he以弧形形狀形成，其內(nèi)徑d4對應(yīng)于原電池8的負(fù)極 端子10b側(cè)上的外部尺寸d2。結(jié)果，如圖17B所示，使以內(nèi)徑d4的 弧形形成的加強(qiáng)肋25hd， 25he設(shè)置得達(dá)到沿從支承板24延伸的方向 伸出的舌形件29上的位置處。
相類似地，多歹'J (組)加強(qiáng)肋25aa~25ae， 25ba~25be， 25ga~ 25ge的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于第1，第2和第7原電池8a, 8b， 8g的正極端子 10a朝向端子部6側(cè)，即在前表面2b側(cè)上的結(jié)構(gòu)。特別是，與第l， 第2和第7原電池8a, 8b, 8g的正極端子10a側(cè)對應(yīng)的加強(qiáng)肋25aa ~ 25ac, 25ba~25bc, 25ga ~ 25gc以與力口強(qiáng)助25ha ~ 25hc相同的方式， 以其內(nèi)徑d3對應(yīng)于原電池8的正極端子10a側(cè)上的外部尺寸dl的弧 形形狀形成，而與第1，第2和第7原電池8a， 8b， 8g的負(fù)極端子10b 側(cè)對應(yīng)的加強(qiáng)肋25ad， 25ae, 25bd, 25be, 25gd， 25ge以與加強(qiáng)肋 25hd， 25he相同的方式，以內(nèi)徑d4對應(yīng)于原電池8的負(fù)極端子10b側(cè)上的外部尺寸d2的弧形形狀形成。
另外，多列(組)加強(qiáng)肋25ca 25ce， 25da 25de， 25ea 25ee， 25fa 25fe的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于第3，第4，第5和第6原電池8c， 8d， 8e， 8f的正極端子10a朝向端子部6的相對側(cè)，即在背面2e側(cè)上的結(jié)構(gòu)。 特別是，與第3，第4，第5和第6原電池8c, 8d， 8e, 8f的正極端 子10a對應(yīng)的加強(qiáng)肋25cb 25ce， 25db 25de， 25eb~25ee， 25fb ~ 25fe以與加強(qiáng)肋25ha 25hc相同的方式，以其內(nèi)徑d3對應(yīng)于原電池 8的正極端子10a側(cè)上的外部尺寸dl的弧形形狀形成，而與第3，第 4，第5和第6原電池8c， 8d， 8e, 8f的負(fù)極端子10b對應(yīng)的加強(qiáng)助 25ca， 25da， 25ea， 25fa以與加強(qiáng)肋25hd， 25he相同的方式，以內(nèi) 徑d4對應(yīng)于原電池8的負(fù)極端子10b側(cè)上的外部尺寸d2的弧形形狀 形成。
因此，以與原電池8的正極端子10a側(cè)和負(fù)極端子10b側(cè)上不同 的外部尺寸dl, d2相對應(yīng)地形成加強(qiáng)肋25。因此，能夠以與加強(qiáng)肋 25更好地接觸的方式支承原電池8，并且，能夠沒有抖動地支承原電 池8。
另外，加強(qiáng)肋25的結(jié)構(gòu)為至少形成于最前表面2b和背面2e 側(cè)上并與原電池8的正極端子10a側(cè)的外徑dl對應(yīng)的加強(qiáng)肋25的直 徑大于其它加強(qiáng)肋25。因此，在將原電池8組裝在隔離件20上時， 能夠容易地將負(fù)極端子10b側(cè)作為插入端，將原電池8插入支承板24 之間。
順便說一下，加強(qiáng)肋25不應(yīng)局限于上述結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中，加強(qiáng)肋 25aa~25ac, 25ba~25bc， 25cb~25ce， 25db 25de, 25eb 25ee， 25fb~25fe，25ga~25gc，25ha~25hc以具有內(nèi)徑d3的弧形形狀形成， 而其它加強(qiáng)肋25ad， 25ae， 25bd， 25be， 25ca， 25da， 25ea, 25fa， 25gd， 25ge， 25hd， 25he以具有內(nèi)徑d4的弧形形狀形成。可以根據(jù) 需要改變該結(jié)構(gòu)，只要加強(qiáng)肋對應(yīng)于在原電池8的正極端子10a側(cè)和 負(fù)極端子10b側(cè)上不同的外部尺寸dl， d2形成從而能夠不發(fā)生抖動 地支承原電池8即可。此外，加強(qiáng)肋25不應(yīng)局限于具有內(nèi)徑d3， d4的弧形形狀，只要 它們能夠在沒有抖動的情況下支承原電池8即可。例如，可以以與在 由加強(qiáng)肋25支承原電池8部分的原電池8的相應(yīng)外部尺寸對應(yīng)設(shè)定的 內(nèi)徑形成加強(qiáng)肋25。
如圖8A和8B所示，通過點焊將用于在上述由隔離件20隔離并 支承的原電池8的端子之間實現(xiàn)電連接的電極接片30固定在原電池8 的端子表面上。另外，如圖18所示，通過點焊固定在原電池8的端子 上的電極接片30沿其縱向，在原電池8端子處的多組焊接固定部 38a~38d之間形成有狹縫39 (后面，也可將焊接固定部分38a ~ 38d 簡單地稱為焊接固定部38)，并且，沿狹縫39的寬度方向，在兩端形 成載荷吸收部39a， 39a。例如，狹縫39以槽口 (橢圓形孔)的形狀 形成。載荷吸收部39a， 39a能夠在多組原電池8的端子處的焊接固定 部38之間提供電連接。由此設(shè)置有狹縫39和載荷吸收部39a， 39a 的電極接片30，由于狹縫39的存在，沿狹縫39寬度方向設(shè)置在兩端 處的載荷吸收部39a， 39a的剛性小于其它部分，特別是焊接固定部 38。
這樣能夠確保例如，在電池組1脫落的情況下或類似情況下， 使因電池組l脫落所產(chǎn)生的沖擊載荷集中在載荷吸收部39a， 39a，以 使電極接片30在載荷吸收部39a, 39a處產(chǎn)生塑性或彈性變形。因此， 在電極接片30上的載荷集中在剛性小于其它部分的載荷吸收部39a， 39a上，從而能夠防止載荷集中在固定原電池8和電極接片30的焊接 固定部38上，并且，能夠調(diào)節(jié)施加在焊接固定部38上的載荷，從而 能夠防止焊接固定部38破裂等。
另外，狹縫39和栽荷吸收部39a， 39a大致形成在原電池8端子 的多組焊接固定部38之間的中間位置處。這樣能夠確保防止載荷集中 于沿狹縫39的寬度方向設(shè)置在兩端部分處的載荷吸收部39a，39a上， 并且，能夠使載荷基本均勻地施加在載荷吸收部39a， 39a上，從而能 夠防止載荷吸收部39a， 39a破裂等情況。因此，由于電極接片30大 致在原電池8端子的多組焊接固定部38之間的中間位置處設(shè)有狹縫39和載荷吸收部39a， 39a，因此，能夠使載荷基本均勻地施加在載荷 吸收部39a， 39a上，并且，能夠大致均勻地調(diào)節(jié)施加在焊接固定部 38上的栽荷，從而能夠防止焊接固定部38破裂等情況。
此外，狹縫39沿電極接片30的寬度方向大致形成于中央。這樣 能夠確保在電極接片30中，沿狹縫39的寬度方向設(shè)置在兩端部分處 的載荷吸收部39a， 39a在寬度上大致相等，以便避免發(fā)生載荷集中在 一側(cè)的栽荷吸收部39a上。另外，由于載荷均勻地施加在載荷吸收部 39a， 39a上，因此，能夠防止載荷吸收部39a， 39a破裂等情況。因 此，由于電極接片30設(shè)有沿其寬度方向大致位于中央的狹縫39并且 載荷吸收部39a, 39a具有大致相等的寬度，所以，能夠使載荷基本均 勻地施加在載荷吸收部39a, 39a上，并且，能夠均勻地調(diào)節(jié)施加在焊 接固定部38上的載荷，從而能夠防止焊接固定部38破裂等情況。
另外，狹縫39的長度應(yīng)確保其兩個端部39b, 39b位于原電池 8中正極端子10a端面的外周部由絕緣膜覆蓋的正極側(cè)覆蓋部10d以 及原電池8中負(fù)極端子10b端面的外周部由絕緣膜覆蓋的負(fù)極側(cè)覆蓋 部10e的外側(cè)。這樣能夠確保電極接片30中的狹縫39的兩個端部39b， 39b不與從正極側(cè)覆蓋部10d露出的正極端子10a重疊或者不與從負(fù) 極側(cè)覆蓋部10e露出的負(fù)極端子10b重疊，以便能夠防止在將電極接 片30點焊至原電池8的正極端子10a或負(fù)極端子10b上時焊接區(qū)域減 小。
此外，電極接片30均包括鍍有鎳的銅板。因此，電極接片30的 總體剛性小于迄今已使用的鎳電極接片。因此，電極接片30以較小的 整體剛性形成，并且，其上的載荷集中在載荷吸收部39a， 39a上，從 而能夠防止載荷集中在使電池8和電極接片30彼此固定的焊接固定部 38上，并且，能夠調(diào)節(jié)施加在焊接固定部38上的載荷，從而能夠防 止焊接固定部38破裂等情況。
此處，如圖19所示，在相關(guān)技術(shù)中使用的鎳制電極接片200形成 有與原電池8的端子表面對應(yīng)的焊接狹縫201，以便點焊至原電池8 的端子上。在相關(guān)技術(shù)中的電極接片200中，以穿過焊接狹縫201的方式兩次操縱第1焊接電極和第2焊接電極以獲得共4個焊點；特別 是，對它們進(jìn)行兩次操縱以獲得共4個焊點，即，焊接固定部分38a， 38b和焊接固定部分38c， 38d,從而將電極接片200點焊至原電池8 的端子表面上。在相關(guān)技術(shù)中的電極接片200的點焊中，通過設(shè)置焊 接狹縫201來延長無效分流電流路徑能夠抑制無效分流電流，該無效 分流電流代替流經(jīng)焊接點，而是經(jīng)相關(guān)技術(shù)的電極接片200、從第1 焊接電極直接流至第2焊接電極，從而無助于焊接。另一方面，就包 括鍍有鎳的銅板的電極接片30而言，銅具有非常低的電阻，以致即使 在通過設(shè)置焊接狹縫201而延長無效分流電流路徑時，無效分流電流 的值很少變化?？紤]到這種情況，在本發(fā)明中，電極接片30未設(shè)置焊 接狹縫201。
另外，圖20為示意圖，其顯示了在含有鍍鎳的銅板的電極接片 30中，焊接強(qiáng)度根據(jù)是否存在焊接狹縫201的分布，其中，在設(shè)有焊 接狹縫201時的焊接強(qiáng)度的分布由虛線H表示，在未設(shè)置焊接狹縫201 時的焊接強(qiáng)度的分布由實線I表示。如圖20所示，焊接強(qiáng)度的分布在 有沒有焊接狹縫201時均為正常分布。但是，在存在焊接狹縫201的 情況下，焊接強(qiáng)度的平均值為約85N，而如本發(fā)明那樣，在沒有焊接 狹縫201的情況下，焊接強(qiáng)度的平均值為約90N;因此，已證實沒 有焊接狹縫201能夠增強(qiáng)焊接強(qiáng)度?？紤]到這種情況，在本發(fā)明中， 電極接片30沒有設(shè)置焊接狹縫201。
如圖18所示，沒有設(shè)置任何焊接狹縫201的電極接片30設(shè)有位 置匹配孔37，其用于在原電池8的制造者將電極接片30點焊在原電 池8的端子上時，使其位置與原電池8的端子相匹配。位置匹配孔37 為通孔，該通孔在將電極接片30設(shè)置在原電池8的端子上時，與原電 池8的端子表面的中央基本對應(yīng)，并且，其沿電極接片30的寬度方向 大致形成于中央處。
因此，將位置匹配孔37用作在進(jìn)行點焊的制造者將電極接片30 放置在原電池8的端子上時，使位置匹配孔37與原電池8端子的大致 中央位置對準(zhǔn)的定位標(biāo)記，從而能夠容易地實現(xiàn)原電池8端子的中央與電極接片30的位置之間的位置匹配。另外，位置匹配孔37還能起 到這樣一種定位標(biāo)記作用，即，該定位標(biāo)記在制造者點焊電極接片30 時，使第l焊接電極與第2電極沿電極接片30的寬度方向分別處于大 致中央位置的左右側(cè)的對稱位置處。
另外，在點焊電極接片30時，通過在位置匹配孔37的周圍使用 第l焊接電極與第2焊接電極進(jìn)行的點焊在位置匹配孔37的左右側(cè)對 稱進(jìn)行共兩次，即一次在上側(cè)(在圖18中)， 一次在下側(cè)，從而通過 四個焊接固定部38a ~ 38d將電極接片30焊接至原電池8的端子上。 在這種情況下，位置匹配孔37與焊接固定部38a~38d的布置應(yīng)確保 將位置匹配孔37設(shè)置在由焊接固定部38a~38d限定的大致矩形形狀 的四個角落的中央?yún)^(qū)域；例如，它們看似好像指示"5"的模具上的點。 因此，制造者能夠容易地通過目測檢查是否已在所有的必須位置處進(jìn) 行了焊接并且沒有留下任何仍將被焊接的點。
另外，如圖21所示，每一電極接片30均至少對一個位置匹配孔 37進(jìn)行內(nèi)緣翻邊處理，在該處理中通過在加壓成型時與擴(kuò)孔同步進(jìn)行 擠壓，從而在孔的周邊形成管狀凸起。例如，在設(shè)置于電極接片30 的最上部30a側(cè)的位置匹配孔37處，形成由內(nèi)緣翻邊形成的管狀凸起 37a。此外，使管狀凸起37a向與原電池8接觸的主表面?zhèn)认鄬Φ碾姌O 接片30的主表面?zhèn)壬斐?。因此，通過接受內(nèi)緣翻邊處理的電極接片 30的位置匹配孔37，在主表面部形成管狀凸起37a，從而能夠防止多 個電極接片30以彼此緊密接觸的方式堆疊，并且，能夠防止制造者無 意中同時拾取多個電極接片30。
如圖22所示，用于容納由隔離件20隔離的原電池8的下殼體4 以在上側(cè)具有開口部的大致矩形箱的形狀形成。另外，下殼體4在前 表面2b的下部形成有端子部6。如圖23所示，端子部6包括從前 表面2b暴露至外部的端子孔41;以及端子殼體40，在該端子殼體中， 裝有設(shè)置在端子孔41內(nèi)側(cè)并接收形成于電池安裝部5側(cè)上且插入其中 的端子銷(未示出)的結(jié)合件70。
如圖23所示，端子孔41包括形成于殼體2的前表面2b處的凹面部42;以及形成于凹面部42以便與結(jié)合件70相連續(xù)的導(dǎo)引部43。 形成于殼體2的前表面2b處的凹面部42為大致矩形凹部，其能夠防 止因結(jié)合件70與外部金屬接觸而發(fā)生短路，并且能夠防止結(jié)合件70 因在外部體上的碰撞而變形。凹面部42大致在其底面的中央設(shè)有以大 致圓形形狀開設(shè)的導(dǎo)引部43。形成于凹面部42處的導(dǎo)引部43包括 以大致等于結(jié)合件70的直徑形成并可操縱地與結(jié)合件70 —起支承端 子銷的支承表面部44;以及以比端子銷直徑大的直徑開設(shè)在支承表面 部44的凹面部42側(cè)并可操縱地將端子銷導(dǎo)入結(jié)合件70內(nèi)的傾斜表面 部45。以比端子銷直徑大的直徑開設(shè)形成于支承表面部44的凹面部 42側(cè)上的傾斜表面部45，以便允許將端子銷容易地插入支承表面部 44內(nèi)。以與結(jié)合件70的直徑大致相等的直徑形成插入由傾斜表面部 45導(dǎo)引的端子銷的支承表面部44并使其與結(jié)合件70相連續(xù)，因此， 可確保能夠?qū)⒂蓛A斜表面部45導(dǎo)引的端子銷插入結(jié)合件70內(nèi)并且在 其上不會施加任何栽荷。另外，支承表面部44與結(jié)合件70—起保持 端子銷。
如圖24所示，設(shè)置在端子孔41內(nèi)側(cè)的端子殼體40為大致矩形樹 脂部件，其具有長度大致與下殼體4的內(nèi)側(cè)寬度相等的較長邊緣。端 子殼體40沿其較長邊緣方向設(shè)有用于包含結(jié)合件70的安裝孔46，并 且，將主電路板50連接在端子殼體40上。
如圖9所示，連接在端子殼體40上的主電路板50為印刷布線板， 其在一側(cè)、兩側(cè)或以多層形成有導(dǎo)電圖案，并且，其為剛性板。另外， 主電路板50以與下殼體4內(nèi)部大致相同的尺寸和形狀形成。此外，如 圖25B所示，主電路板50在連接至背面?zhèn)壬系闹鞅砻嬷卸俗託んw40 上的一側(cè)較短邊緣附近，對應(yīng)于第1~第5端子部6a 6e的布置位置 設(shè)置通過連接片71與結(jié)合件70相連的第1 ~第5端子連接部53a ~ 53e (后面，也可將第1~第5端子連接部53a~53e簡單地稱為端子連接 部53 )。
如圖23所示，在端子殼體40中所含的結(jié)合件70為金屬件，其與 端子孔41的支承表面部44相連續(xù)并且具有在縱向一端打開而在另一端封閉的圓筒形。其中包含結(jié)合件70的安裝孔46具有圓筒形，其內(nèi) 徑與結(jié)合件70的外徑大致相等并且在縱向的兩端處開口。在安裝孔 46中裝配結(jié)合件70，并且，結(jié)合件70通過在其開口端側(cè)上的安裝孔 46的端面與端子孔41相連續(xù)。在封閉的端部側(cè)上，通過焊接或釬焊 將結(jié)合件70固定在金屬制成的連接接片71上，這些連接接片71分別 釬焊至連接于端子殼體40上的主電路板50的端子連接部53a~53e 上(參見圖25B) 由于端子殼體40與主電路板50—起設(shè)置在下殼體 4的內(nèi)側(cè)，如圖23所示，因此，結(jié)合件70與端子孔41的支承表面部 44相連續(xù)，并且，支承在插入狀態(tài)插入支承表面部44的端子銷。
在上述端子部6中，插入孔在端子孔41的凹面部42內(nèi)側(cè)開口， 并且，確保其通過導(dǎo)引部43與結(jié)合件70相連續(xù)，從而使結(jié)合件70 相對于前表面2b設(shè)置在殼體2的內(nèi)側(cè)。這樣可確保端子部6能夠防 止在結(jié)合件70與外部金屬之間發(fā)生短路并且能夠防止結(jié)合件因碰到 外部體上而產(chǎn)生變形等情況。此外，在端子部6中，將端子銷插入并 保持在端子孔41的導(dǎo)引部43的支承表面部44以及裝配于端子殼體 40中的結(jié)合件70中。因此，每一端子銷均插入并保持在兩個部件(即， 下殼體4側(cè)上的端子孔41和設(shè)置在下殼體4內(nèi)側(cè)的端子殼體40)中。 這樣可確保即使在裝載電池組1時在電子設(shè)備上施加振動，仍能夠 減小施加在端子銷上的載荷，從而能夠保持電連接的可靠性。
此外，如圖4所示，在上述端子部6中，5個端子部，即第1~第 5端子部6a 6e并排設(shè)置在前表面2b的下部。第1和第2端子部6a， 6b以及第4和第5端子部6d， 6e以左右對稱位置形成在殼體2的前 表面2b上。第3端子部6c形成于從前表面2b的中央朝第4和第5 端子部6d, 6e側(cè)偏移的位置處。另外，使插入導(dǎo)引槽11的端面在前 表面2b的中央處露出。
此外，如上所述，形成于端子部6a~6e的端子分別具有根據(jù) SMBus接口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)的功能。特別是，第l端子部6a起到電 池組l的正極端子的功能，第2端子部6b起到時鐘線端子的功能，第 3端子部6c起到數(shù)據(jù)線端子的功能，第4端子部6d起到與ID電阻相連的ID端子的功能，第5端子部6e起到電池組1的負(fù)極端子的功能。 在使用電池組l時，將殼體2插入電池安裝部5中并使其朝前表 面2b側(cè)滑動，從而將設(shè)置在電池安裝部5側(cè)上的端子銷相應(yīng)地插入并 保持在端子部6a ~ 6e中。此處，通過使用多個電子元件(如IC芯片)， 將用于實現(xiàn)與連接至端子部6a 6e的外部電子設(shè)備等進(jìn)行通訊的通 訊電路單元57安裝在主電路板50上。因此，如圖10所示，電池組l 能夠在主電路板50上的通訊電路單元57與電子設(shè)備側(cè)之間進(jìn)行各種 操作，如通過第1和第5端子部6a， 6e供給電能；根據(jù)通過第2端子 部6b供給的時鐘數(shù)據(jù)，通過第3端子部6c進(jìn)行各種數(shù)據(jù)(例如，剩 余電池電量、充足電量、當(dāng)前電量、在當(dāng)前條件下可使用電池組1的 時間，或者充電一放電周期的數(shù)量，表示作為原裝產(chǎn)品的電池組1的 ID數(shù)據(jù)等)的通訊，以及通過第4端子部6d檢測ID電阻。
通過第4端子部6d檢測的ID電阻用于在電子設(shè)備側(cè)檢測已裝載 了根據(jù)不同容量值準(zhǔn)備的多種電池組中的哪一種；簡而言之，相應(yīng)地
為大尺寸電池組1和小尺寸電池組IOO設(shè)定不同的電阻值。在將端子 銷插入第4端子部6d內(nèi)時，在電子設(shè)備側(cè)上測量在電池組1， IOO側(cè) 上的電阻，并且，確定已裝載了電池組l, IOO中的哪一種。
此處，在具有負(fù)極端子功能的第5端子部6e附近形成第4端子部 6d。其原因如下。如果使ID檢測電阻與負(fù)極線彼此遠(yuǎn)離設(shè)置，則可 以在其間將來自另 一信號線等的電磁輻射作為噪音傳播，從而難以實 現(xiàn)對電阻的準(zhǔn)確測量。因此，在電池組1中，將第4端子部6d設(shè)置在 由第5端子部6e構(gòu)成的負(fù)極端子附近，從而能夠在ID電阻與負(fù)極線 之間^沒計較短距離并實現(xiàn)對電阻的準(zhǔn)確測量。
另外，考慮到沿殼體2的前表面2b的寬度方向、大致在中央形成 前表面?zhèn)壬系牟迦雽?dǎo)槽11,在偏向左右側(cè)中任意一側(cè)的位置處，在該 實施例中，在偏向第4和第5端子部6d， 6e側(cè)的位置處形成第3端子 部6c。
結(jié)果，電池組l具有以下結(jié)構(gòu)，即以不均勻的間隔設(shè)置端子部 6a 6e，因此，形成于電池安裝部5側(cè)上的端子銷也分別以對應(yīng)端子部6a 6e的不均勻間隔形成。因此，在使電池組1的左右側(cè)顛倒(相 對于以正確插入方式的情況)時，可以不將端子銷插入端子部6a~6e 內(nèi)，以便能夠消除將電池組1誤插入電池安裝部5內(nèi)。
此外，如圖25A和25B所示，在第2端子部6b與第3端子部6c 之間并且在第3端子部6c與第4端子部6d之間，以與第3和第4端 子部6c， 6d中的任意一個均不重疊的方式，設(shè)置與原電池8的電極相 連的第1和第5電極接片31， 35。電連接于原電池8端子之間的第1 和第5電極接片31， 35形成得在它們端部31a， 35a側(cè)上更窄，并且， 在將它們裝入殼體2內(nèi)時，使端部31a， 35a彎曲并隨后將這些端部相 應(yīng)地釬焊至主電路板50的第1和第5電極接片連接部52a， 52e上。 通過原電池8與主電路板5—起包含在殼體2中，第1和第5電極接 片31， 35的設(shè)置應(yīng)使它們的端部31a， 35a位于第2端子部6b與第3 端子部6c之間以及第3端子部6c與第4端子部6d之間，但不位于與 端子部6a 6e相同的平面上。另外，使第1和第5電極接片31， 35 沿主電路板50從原電池8的端部彎曲，從而使它們窄小的端部31a， 35a環(huán)繞設(shè)置以便不與第2~第4端子部6b 6d重疊。因此，在電池 組1中，能夠防止因第1和第5電極接片31， 35產(chǎn)生的電磁輻射作為 噪音傳播至通訊線，并且能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)通訊。
另外，如圖22和24所示，將主電路板50連接在端子殼體40中 在與端子孔41接觸的主表面相對側(cè)的主表面上。如圖26和27所示， 端子殼體40中在與端子孔41接觸的主表面相對側(cè)的主表面設(shè)有用于 沿主電路板50的厚度方向夾持主電路板50的一個較短邊緣的板支承 部47。板支承部47包括用于支承主電路板50的一個主表面的下側(cè) 支承部47a，以及用于支承主電路板50的另一主表面的上側(cè)支承部 47b。在端子殼體40的較長邊緣方向的兩端與安裝孔46之間突出設(shè)置 多個下側(cè)支承部47a。另外，在主電路板50—側(cè)上的較短邊緣的大致 中央位置附近，設(shè)置以與下側(cè)支承部47a相同的方式支承主電路板50 的 一側(cè)主表面但與下側(cè)支承部47a相比以^艮大程度伸出的下側(cè)支承部 47c。上側(cè)支承部47b在以與主電路板50的厚度大致相等的量與下側(cè)支承部47a， 47c隔離的情況下，突出設(shè)置在主電路板50的寬度方向 的兩端附近。因此，分別通過板支承部47的下側(cè)支承部47a， 47c和 上側(cè)支承部47b支承主電路板50 —側(cè)和另 一側(cè)上的主表面，從而將主 電路板50安裝在端子殼體40上。
如圖28所示，在由板支承部47支承的同時，安裝與端子殼體40 一起設(shè)置在下殼體4內(nèi)側(cè)的主電路板50，以便將主電路板50設(shè)置在 與下殼體4的內(nèi)側(cè)底面分離的狀態(tài)下。這樣可確保也能夠?qū)⒏叨却笥?已有元件的電子元件安裝在主電路板50中朝向下殼體4底面的主表面 上。
另外，主電路板50設(shè)有與形成在下殼體4內(nèi)側(cè)的殼體加強(qiáng)肋4a 的布置位置相對應(yīng)的肋退避槽54。肋退避槽54在它們自身與殼體加 強(qiáng)肋4a之間留有間隙，以便防止主電路板50與殼體加強(qiáng)肋4a發(fā)生干 涉。
此處，設(shè)置在主電路板50上方的隔離件20由圖24所示形成于端 子殼體40的上表面處的支承部48和圖24所示形成于下殼體4內(nèi)側(cè)的 支承凸起4b支承。形成于端子殼體40上表面處的支承部48具有開設(shè) 在上側(cè)上的槽形，將如圖9， IIA和11B所示設(shè)置在隔離件20的隔離 板21前表面下側(cè)上的支承件21a插入支承部48中，從而支承隔離件 20。如圖24所示，形成于下殼體4內(nèi)側(cè)的支承凸起4b沿下殼體4的 寬度方向在中央的左右側(cè)上的大致對稱位置處，突出設(shè)置在下殼體4 的背面附近的下表面上，并且，使這些支承凸起與下殼體4的殼體加 強(qiáng)肋4a的端部相連續(xù)。如圖28所示，支承凸起4b抵靠在隔離件20 的定位板22上，從而支承隔離件20。因此，由于支承件21a由支承 部48支承同時定位板22由多個支承凸起4b支承，所以，在三個或多 個點處穩(wěn)定地支承隔離件20。
另一方面，如圖24和28所示，主電路板50相應(yīng)于支承凸起4b 的布置位置設(shè)有支承凸起4b通過的支承凸起通過孔55。支承凸起通 過孔55的直徑大于支承凸起4b的直徑，從而防止主電路板50與支承 凸起4b干涉。這樣可確保在以懸臂方式由端子殼體40支承的狀態(tài)下，將主電路板50設(shè)置在下殼體4的內(nèi)側(cè)，并且，不會與下殼體4 發(fā)生干涉。因此，通過由此構(gòu)成的主電路板50，例如在電池組1或100 脫落或處于類似情況下時，能夠防止由于電池組1或100的脫落產(chǎn)生 的沖擊載荷經(jīng)下殼體4作用于主電路板50上。另外，能夠防止設(shè)置在 主電路板50上的原電池8的載荷施加在主電路板50上。
另外，如圖1所示，用于容納上述端子殼體40和主電路板50的 下殼體4在其下表面2a上設(shè)置一對插入導(dǎo)槽11和12,所述插入導(dǎo)槽 11和12在電池安裝部5的安裝位置與裝卸位置之間沿滑動方向延伸 并且沿滑動方向彼此分離。將突出設(shè)置在電池安裝部5底表面的導(dǎo)引 凸起(未示出)插入所述插入導(dǎo)槽11和12內(nèi)，從而能夠?qū)б龤んw2 的裝卸操作，并且，能夠避免安裝在電池安裝部5中的殼體2沿兩個 側(cè)面2c， 2d的方向發(fā)生4牛動。
另外，如圖1所示，下殼體4在由下表面2a與兩個側(cè)面2c， 2d 形成的邊緣中的任意一個或兩個處，設(shè)有一個或多個用于檢測電池組 1種類的檢測凹槽13。就大尺寸電池組1而言，檢測凹槽13設(shè)置在兩 個側(cè)面2c， 2d處；就小尺寸電池組100而言，檢測凹槽13僅設(shè)置在 另一側(cè)面2d側(cè)。這樣能夠確保在使用電池組l時，通過對應(yīng)于檢測 凹槽13突出設(shè)置在電池安裝部5中朝向殼體2的兩個側(cè)面2c和2d 的側(cè)面處的防止誤插入結(jié)合凸起(未示出)，能夠檢測電池組1的類型， 如大尺寸和小尺寸。
另外，在處于由下表面2a和側(cè)面2c， 2d形成的邊緣上并處于檢 測凹槽13兩側(cè)上的位置處，下殼體4設(shè)有鎖定凹槽14和15。在將殼 體2插入電池安裝部5內(nèi)并且使其滑動至安裝位置時，將鎖定凹槽14 和15鎖定在對應(yīng)于鎖定凹槽14和15突出設(shè)置在電池安裝部5側(cè)面的 鎖定凸起(未示出)上，從而將電池組1安裝在電池安裝部5的底面 上。
另外，在覆蓋裝入其中的原電池8的情況下，將下殼體4焊接至 上蓋3上。通過使用合成樹脂形成上蓋3。如圖1B和3B所示，殼體 2中與前表面2b和背面2e相鄰并且在將電池組1安裝在電池安裝部5內(nèi)時朝豎直向上的一個側(cè)面2c設(shè)有用于根據(jù)安裝方向識別握持面的 識別部9a。另外，殼體2的前表面2b和背面2e在由使用者握持的位 置處設(shè)有防滑部9b。
形成于在將電池組1安裝在電池安裝部5內(nèi)時朝上的一個側(cè)面2c 上的識別部9a允許使用者在將電池組1安裝在電池安裝部5內(nèi)時能夠 識別殼體2的握持面。通過在一個側(cè)表面2c中形成凹面部，對凹面部 的內(nèi)側(cè)進(jìn)行紋理化加工，進(jìn)而<吏凹面部紋理化以形成沿前后方向延伸 的凸形線，由此形成識別部9a。這樣允許使用者在以其右手抓住電池 組1時，將食指或中指放在一個側(cè)面2c上，從而使識別部9a與指尖 接觸，由此可以憑直覺識別殼體2的一個側(cè)面朝上地正確握持電池組 1，并且，能夠憑直覺感覺在將殼體2插入電池安裝部5內(nèi)時的滑動方 向。因此，能夠防止電池組1的誤插入。
考慮到用于商用電子設(shè)備的電池組1包含多個原電池8，因此， 比用于個人用電子設(shè)備的電池組更重這一實際情況，形成于前表面2b 和背面2e上的防滑部9b在將電池組1安裝在電池安裝部5內(nèi)時，允 許使用者易于抓住殼體2并且防止殼體2滑落。通過在前表面2b和背 面2e的上部處形成凹面部并且使凹面部的內(nèi)側(cè)紋理化，由此形成防滑 部9b。
通過以此方式形成的識別部9a和防滑部9b,電池組1允許4吏用 者看到為了安裝在電池安裝部5內(nèi)而正確地握持殼體2，以避免電池 組1的誤插入，并且如果有的話，能夠確保認(rèn)識到殼體2重量的增大。
順便說一下，殼體2不僅在上蓋3的識別部9a和防滑部9b被紋 理化，而且也可以與識別部9a和防滑部9b不同的方式在其它區(qū)域紋 理化。
另外，考慮到將這類電子設(shè)備作為商用攝像機(jī)7，包括下殼體4 和上蓋3的殼體2具有下殼體4和上蓋3的材料厚度大于隔離件20 的材料厚度的結(jié)構(gòu)。
在相關(guān)技術(shù)中的殼體2以最小的材料厚度形成，其預(yù)示著能夠以 減小的尺寸代替較大的外部尺寸并能符合UL (UnderwritersLaboratorieslnc.) 94標(biāo)準(zhǔn)(塑料的防火性)。因此，在相關(guān)技術(shù)的電 池組中，將隔離件20的材料厚度設(shè)定為大于殼體2的材料厚度，并且， 能夠提高用于隔離在殼體2中所含的原電池8的隔離件20的耐沖擊 性，以便增強(qiáng)總體耐沖擊特性。
但是，與用于個人電子設(shè)備的電池組相比，在如商用攝像機(jī)7那 樣的電子設(shè)備中使用的電池組1含有更多的原電池8，因此，更加沉 重，以致更迫切地要求暴露至外部的殼體2自身具有高強(qiáng)度。
例如，如圖29A, 29B和29C所示，通過上表面2f釆用1.5mm (tl)的材料厚度值，前表面2b采用1.5mm (t2 )的材料厚度值，一 側(cè)表面2c采用1.5mm(t3)的材料厚度值，另 一側(cè)表面2d采用1.5mm (t4)的材料厚度值以及背面2e采用1.5mm (t5 )的材料厚度值，形 成上蓋3。另外，如圖30A， 30B和30C所示，通過下表面2a采用 1.8mm (t6)的材料厚度值，前表面2b采用1.5mm (t7 )的材料厚度 值， 一側(cè)表面2c采用1.5mm (t8 )的材料厚度值，另一側(cè)表面2d采 用1.5mm (t9)的材料厚度值以及背面2e釆用1.5mm (t10 )的材料 厚度值，形成下殼體4。另外，如圖29B和29C所示，上蓋3的結(jié)構(gòu) 為前表面2b， 一側(cè)表面2c，另一側(cè)表面2d以及背面2e分別設(shè)有多 個蓋加強(qiáng)肋3b;相類似地，下殼體4也設(shè)有多個殼體加強(qiáng)肋4a。此外， 如圖11和31所示，通過隔離板21采用lmm (tll )的材料厚度值， 定位板22采用0.8mm (t12 )的材料厚度值，連接板23采用0.8mm (tl3)的材料厚度值，支承板24采用0.8mm (t14 )的材料厚度值以 及加強(qiáng)肋25采用lmm (tl5)的材料厚度值，形成隔離件20。簡而言 之，包括上蓋3和下殼體4的殼體2通過采用大約1.5mm 1.8mm的 材料厚度值形成，而隔離件20通過采用大約0.8mm ~ lmm的材料厚 度值形成。
因此，在電池組1具有隔離件20的材料厚度值符合UL94標(biāo)準(zhǔn)的 結(jié)構(gòu)時，將殼體2設(shè)定為更薄并且將殼體2設(shè)定為更厚，從而例如雖 然使用了與相關(guān)技術(shù)相同的總樹脂量，但是，仍能夠增大殼體2的強(qiáng) 度并增強(qiáng)沖擊強(qiáng)度特性。另外，在電池組1的結(jié)構(gòu)為殼體2中所含的隔離件20的材料厚度更小時，能夠減小殼體2的整體尺寸。
另外，上蓋3與下殼體4的端部彼此相對并抵靠在一起，并且， 通過超聲波焊接將它們焊接在一起。此處，圖32為圖29B中部分J 以及圖30B中部分K的主要部分的局部放大圖，其顯示了上蓋3與下 殼體4的端部相對并抵靠在一起的狀態(tài)。如圖32所示，下殼體4沿被 焊接至上蓋3上的端部的整個內(nèi)周形成第l焊接凸起4c，并且，沿端 部的整個外周形成第1焊接凹部4d。另一方面，上蓋3沿被焊接至下 殼體4上的端部的整個內(nèi)周形成有與第l焊接凸起4c結(jié)合的第2焊接 凹部3c，并且，沿端部的整個外周形成有與第1焊接凹部4d結(jié)合的 第2焊接凸起3d。
這樣能夠確保在使上蓋3與下殼體4的端部彼此相對并抵靠在 一起時，下殼體4的第1焊接凸起4c與上蓋3的第2焊接凹部3c結(jié) 合，并且，上蓋3的第2焊接凸起3d與下殼體4的第l焊接凹部4d 結(jié)合，以便能夠容易地實現(xiàn)位置配合，擴(kuò)大上蓋3與下殼體4的焊接 面積，并且，增大上蓋3與下殼體4之間的焊接強(qiáng)度。因此，能夠增 強(qiáng)上蓋3與下殼體4承受例如在用于如商用攝像機(jī)7那樣的電子設(shè)備 的電池組1 (其與用于個人使用的電子設(shè)備中的電池組相比，裝有更 多原電池8，因此更重一些)脫落或出現(xiàn)類似情況時產(chǎn)生的沖擊載荷 的耐沖擊性。
另外，下殼體4的第l焊接凸起4c與第l焊接凹部4d形成有粗 糙面。這樣能夠確保在將上蓋3與下殼體4相互焊接在一起時，與 相關(guān)技術(shù)相比，形成有粗糙面的下殼體4更易于在焊接至上蓋3的表 面處產(chǎn)生摩擦熱量。結(jié)果，與相關(guān)技術(shù)相比，焊接至上蓋3的表面更 易于熔化，從而增強(qiáng)了焊接至上蓋3上的表面的焊接性，因此，有利 于超聲波焊接。
順便說一下，下殼體4不應(yīng)局限于第l焊接凸起4c與第l焊接凹 部4d形成有粗糙面的結(jié)構(gòu)，并且，第l焊接凸起4c與第l焊接凹部 4d中的任意一個形成有粗糙面就足夠了，能夠容易地實現(xiàn)上蓋3與下 殼體4的超聲波焊接即可。此外，下殼體4的第1焊接凸起4c和/或
37第1焊接凹部4d形成有粗糙面的結(jié)構(gòu)是沒有限制性的，可以采用上蓋 3的第2焊接凸起3d和/或第2焊接凹部3c形成有粗糙面的結(jié)構(gòu)。另 外，可以采用第1焊接凸起4c和/或第1焊接凹部4d以及第2焊接凸 起3d和/或第2焊接凹部3c形成有粗糙面的結(jié)構(gòu)。
下面，對以兩列、兩層的形式包含4個原電池8i-81的小尺寸電池 組100進(jìn)行說明。在對小尺寸電池組100的以下說明中，結(jié)構(gòu)與上述 大尺寸電池組1的結(jié)構(gòu)相同或等同的元件由與上述相同的標(biāo)號表示， 故省略了對它們的說明。
如圖33所示，以兩列、兩層的形式裝入小尺寸電池組100的殼體 2中的原電池8i-81為圓柱形鋰離子蓄電池(后面，也可將原電池8i-81 簡單地稱為原電池8)。原電池8以兩列、兩層的形式布置，以便它們 的主軸線基本上平行于主電路板50的較長邊緣。特別是，如圖34A， 34B和35所示，在原電池8中，第1原電池8i設(shè)置在第1端子連接 部53a附近(參見圖25B)，該端子連接部與第1端子部6a電連接并 沿主電路板50的寬度方向設(shè)置在一側(cè)，第2原電池8j設(shè)置在第l原 電池8i上。另外，在原電池8中，第3原電池8k設(shè)置在第5端子連 接部53e附近(參見圖25B)，該端子連接部與第5端子部6e電連接 并沿主電路板50的寬度方向設(shè)置在另一側(cè)，將第4原電池81設(shè)置在 第3原電池8k上。
另外，第1原電池8i和第4原電池81的布置形式為它們的正 極端子10a朝向端子部6側(cè)，即前表面2b側(cè)。另外，第2原電池8j 和第3原電池8k的布置形式為它們的負(fù)極端子10b朝向端子部6 側(cè)，即前表面2b側(cè)。
在將電池組100用于商用電子設(shè)備的情況下，由于電池組100需 要大約14.4V的額定電壓而每一原電池8均具有大約3.6V的額定電 壓，因此，以上述兩列、兩層方式布置的原電池8必須全部(它們中 的4個)串聯(lián)連接?？紤]到這種情況，通過電極接片80連接處于由隔 離件20隔離狀態(tài)下的原電池8的端子，從而串聯(lián)連接四個原電池8。
特別是，如圖35所示，設(shè)置在一側(cè)上的原電池列中的第l原電池8i的正極端子10a以及主電路板50的第1電極接片連接部52a通過第 1電極接片81電連接在一起。通過點焊，將第1電極接片81固定在 端子上，并且，使其端部81a彎曲并釬焊至第1電極接片連接部52a 上。
另外，在原電池8中，通過第2電極接片82，將設(shè)置在一側(cè)上的 原電池列中的第1原電池8i的負(fù)極端子10b和第2原電池8j的正極 端子10a彼此電連接在一起。通過點焊將第2電極接片82固定在端子 上，并且，使其端部82a彎曲并釬焊至第2電極接片連接部52b上。
另外，在原電池8中，通過第3電極接片83,將設(shè)置在一側(cè)上的 原電池列中的第2原電池8j的負(fù)極端子10b和設(shè)置在另 一側(cè)上的原電 池列中的第4原電池81的正極端子10a彼此電連接在一起。通過點焊 將第3電極接片83固定在端子上。
另外，在原電池8中，通過第4電極接片84，將設(shè)置在另一側(cè)上 的原電池列中的第3原電池8k的正極端子10a和第4原電池81的負(fù) 極端子10b彼此電連接在一起。通過點焊，將第4電極接片84固定在 端子上，并且，使其端部34a彎曲并釬焊至主電路板50的第4電極接 片連接部52d上。
此外，在原電池8中，通過第5電極接片85，將設(shè)置在另一側(cè)上 的原電池列中的第3原電池8k的負(fù)極端子10b與主電路板50的第5 電極接片連接部52e彼此電連接在一起。通過點焊將第5電極接片85 固定在端子上，并且，使其端部85a彎曲并釬焊至第5電極接片連接 部52e上(后面，也可將第1~第5電極接片81~85簡單地稱為電極 接片80)。
如圖36所示，上述以兩列、兩層方式布置的4個原電池8，即， 第l原電池8i,第2原電池8j，第4原電池81和第3原電池8k以該 順序，通過電極接片80被串聯(lián)連接。
因此，在具有上述結(jié)構(gòu)的原電池100中，以兩列、兩層的方式， 將每一具有大約3.6V額定電壓的原電池8布置在主電路板50上方， 串聯(lián)連接四個原電池8以達(dá)到大約14.4V的總額定電壓。因此，能夠?qū)㈦姵亟M100用于如攝像機(jī)7這樣的商用電子設(shè)備中。
另外，如圖34A和34B所示，隔離件20在第2原電池8j和第4 原電池81的上側(cè)裝有顯示電路板60。將顯示電路板60電連接至形成 于第3電極接片83的大致中央位置處的電路板連接接片部83a。使電 路板連接接片部83a相對于第3電極接片83彎曲并且將其釬焊至顯示 電路板60的電路板連接部63上。另外，顯示電路板60經(jīng)柔性扁平電 纜36電連接至主電路板50。柔性扁平電纜36的一端固定在顯示電路 板60的電纜連接部64上，另一端電連接至主電路板50的第3電極接 片連接部52c上。這樣允許無需任何復(fù)雜的布線或類似方式，通過顯 示電路板60將第3電極接片83電連接至主電路板50上。
因此，在電池組100中，如圖36所示，第1~第5電極接片81 ~ 85分別通過第1~第5電極接片連接部52a 52e電連接至主電路板 50上。因此，通過主電路板50的電壓檢測單元56能夠檢測穿過串聯(lián) 連接的4個相應(yīng)原電池8的電壓，以便能夠檢查原電池8的剩余電量、 在原電池8中有無異?，F(xiàn)象等。
用于隔離這些原電池8的隔離件20包括大致矩形片狀隔離板 21;定位板22，其形成于隔離板21的一個側(cè)面上以便與隔離板21的 主表面大致正交并將主電路板50連接在其上；連接板23，其形成于 定位板22相對側(cè)的隔離板21的另一側(cè)面上，并且，將顯示電路板60 連接在其上；支承板24g， 24h(后面，也可將支承板24g和24h簡單 地稱為支承板24 )，這些支承板以大致規(guī)則的間隔形成于定位板22與 連接板23之間并分隔多列原電池8中的每一個原電池；以及，相應(yīng)地 形成于由隔離板21和支承板24形成的角落處的加強(qiáng)肋25。
隔離板21具有主表面，在主表面的每一個中，形成定位板22和 連接板23的較短邊緣的長度大致等于原電池的總長度，并且，較長邊 緣的長度大約等于兩層疊置的原電池8的總高度。將具有這些主表面 的隔離板21設(shè)置在以兩列、兩層設(shè)置的一側(cè)列原電池8 (特別是包括 第1和第2原電池8i， 8j的列)與另一側(cè)列的原電池8 (特別是包括 第3，第4原電池8k， 81)的列之間，以便使在一側(cè)列的原電池列中的原電池8i， 8j與另一側(cè)列的原電池列中的原電池8k， 81彼此隔離。 另外，定位板22、連接板23以及顯示電路板60以與上述相同的 方式構(gòu)成，故省略了對它們的說明。
以總數(shù)2設(shè)置在定位板22與連接板23之間的支承板24分別設(shè)置 在隔離板21的主表面上，如圖35所示。特別是，隔離板21、支承板 24的每一主表面的設(shè)置均應(yīng)與定位板22和連接板23大致平行，即與 隔離板21的主表面大致正交，并沿隔離板21的較長邊緣方向(高度 方向)具有大致規(guī)則的間隔(所述間隔大致等于原電池8的直徑)。
更特別的是，第1支承板24g形成于隔離板21 —側(cè)的主表面上， 第2支承板24h形成于隔離板21另一側(cè)的主表面上。第1隔離板24g 使第1原電池8i與第2原電池8j彼此隔離。第2隔離板24h使第3 原電池8k與第4原電池81彼此隔離。換句話說，將第l原電池8i設(shè) 置在第1支承板24g與定位板22之間，將第2原電池8j設(shè)置在第1 支承板24g與連接板23之間，將第3原電池8k設(shè)置在第2支承板24h 與定位板22之間，并且，將第4原電池81設(shè)置在第2支承板24h與 連接板23之間。
另外，如圖34A和34B所示，在由隔離件20隔離并且端子由電 極接片80電連接的以兩列、兩層布置的原電池8中，設(shè)置在一側(cè)列的 第2原電池8j與設(shè)置在另一側(cè)列上的第4原電池81以架設(shè)在一側(cè)列 與另一側(cè)列之間的方式由第3電極接片83連接。另一方面，在前表面 2b側(cè)或背面2e側(cè)上，設(shè)置在一側(cè)列的第l原電池8i與設(shè)置在另一側(cè) 列上的第3原電池8k沒有以架設(shè)在一側(cè)列與另 一側(cè)列之間的方式被第 1，第2，第4,第5電極接片81， 82, 84, 85連接。
另外，參見第1和第2原電池8i， 8j，第l原電池8i的負(fù)極端子 10b與第2原電池8j的正極端子10a由背面2e側(cè)上的第2電極接片 82彼此連接。相類似地，參見第3和第4原電池8k， 81，第3原電池 8k的正極端子10a與第4原電池81的負(fù)極端子10b由背面2e側(cè)上的 第4電極接片84彼此連接。在例如制造者抓住電池組的情況下，第1 原電池8i可能會以第1原電池8i的正極端子10a側(cè)被放松并由隔離件20釋放的方式，沿圖34A中箭頭Ll的方向、以第2電極接片82 為中心轉(zhuǎn)動。相類似地，第3原電池8k可能會以第3原電池8k的負(fù) 極端子10b側(cè)被放松并由隔離件20釋放的方式，沿圖34A中箭頭L2 的方向、以第4電極接片84為中心轉(zhuǎn)動。
為了避免這一問題，第l原電池8i和第3原電池8k由支承板24 支承，以便使它們不會松弛并從隔離件20上松脫。第1支承板24g 設(shè)有用于支承第l原電池8i的第1突出件(未示出)，第2支承板24h 設(shè)有用于支承第2原電池8j的第2突出件28f (后面，也可簡單地將 第l突出件(未示出)和第2突出件28f稱為突出件28)。
第1突出件28 (未示出)與沿高度方向與其相鄰的定位板22相 配合，之間夾持支承設(shè)置在第1突出件(未示出)與定位板22之間的 第l原電池8i。第2突出件28f與沿高度方向與其相鄰的定位板22相 配合，之間夾持支承設(shè)置在第2突出件28f與定位板22之間的第3原 電池8k。換句話說，第1原電池8i通過被夾持在第1突出件(未示 出)與定位板22之間而被支承，第3原電池8k通過被夾持在第2突 出件28f與定位板22之間而被支承。
這樣能夠確保利用由支承板24支承的第l原電池8i和第3原 電池8k，突出件28能夠防止第l原電池8i和第3原電池8k(它們沒 有以架設(shè)在一側(cè)列與另 一側(cè)列之間的方式被電極接片80連接)松弛并 從支承件24上松脫。
加強(qiáng)肋25、電極接片80、下殼體4以及上蓋3以與上述電池組1 相同的方式構(gòu)成，故省略了對它們的說明。
在具有上述結(jié)構(gòu)的電池組1中，每一具有大約3.6V額定電壓的原 電池8以兩列、四層的方式布置，并聯(lián)連接每一組成對原電池中的原 電池8,并且，按順序串聯(lián)連接四組并聯(lián)的成對原電池8，從而可實現(xiàn) 大約14.4V的額定電壓，允許將電池組l用于商用電子設(shè)備中。
另外，在電池組1中，以兩列、四層布置原電池8，以便使起到 安裝在電子設(shè)備的電池安裝部5內(nèi)的安裝面作用的下表面2a的面積等 于由并排布置的兩個原電池8占據(jù)的面積；因此，能夠減小插入面積。另外，在電池組1中，隔離件20在第4原電池8d和第8原電池 8h的上側(cè)裝有顯示電路板60，以便能夠使安裝在顯示電路板60上的 電子元件(如發(fā)光裝置61和剩余電量顯示開關(guān)元件62)從上蓋3的 上表面2f暴露至外部。
此外，在電池組1中，使顯示電路板60與形成于第3電極接片 33的連續(xù)接片部33c的大致中點處的電路板連接接片部33d相電連 接，另外，顯示電路板60經(jīng)柔性扁平電纜36電連接至主電路板50。 因此，無需任何復(fù)雜的布線或類似方式，通過顯示電路板60就能將第 3電極接片33電連接至主電路板50上。
此處，在電池組1中，主電路板50通過用于在原電池8的端子之 間進(jìn)行電連接的第1~第5電極接片31~35電連接。因此，通過主電 路板50中的電壓檢測單元56能夠檢測多組并聯(lián)的成對原電池8中各 組原電池的電壓，從而能夠檢測原電池8的剩余電量、在原電池8中 是否存在異常現(xiàn)象等。
順l更i兌一下，電池組l, 100不應(yīng)局限于以下結(jié)構(gòu)，即串聯(lián)連接 四組(總數(shù)為8個)并聯(lián)的成對原電池8，或者，直接串聯(lián)連接四個 原電池8，以便達(dá)到商用電子設(shè)備所需的大約14.4V的額定電壓。例 如，可以采用串聯(lián)連接4組3節(jié)原電池(共12個)以達(dá)到大約14.4V 額定電壓的結(jié)構(gòu)。
另外，電池組l， 100的用途不應(yīng)局限于如上所述的攝像機(jī)7的應(yīng) 用，所述電池組也可適用于其它商用的電子設(shè)備。
另外，電池組I，IOO的用途不應(yīng)局限于上述商用電子設(shè)備的用途， 也可將電池組用于個人用電子設(shè)備。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解在權(quán)利要求或其等同方案的范圍內(nèi)，可 根據(jù)設(shè)計要求和其它因素作出各種改進(jìn)、組合、次級組合和選擇。
權(quán)利要求
1.一種電池組，所述電池組包括多個圓柱形原電池；以及電極接片，所述電極接片用于與以某一模式布置的所述原電池的端子電連接；其中，所述電極接片在固定至所述原電池的所述端子的固定部處，形成有用于實現(xiàn)位置與所述原電池的所述端子相匹配的位置匹配孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池組，其中將所述電極接片焊接至 所述位置匹配孔周邊的四個點上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池組，其中所述電極接片具有鍍有 鎳的銅板，并且，通過點焊將所述電極接片焊接至所述原電池的所述 端子上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組，其中至少一個所述位置匹配 孔接受內(nèi)緣翻邊處理，以便在所述位置匹配孔的周邊形成管狀凸起， 所述管狀凸起突伸到所述電極接片的一個主表面?zhèn)取?br> 全文摘要
本發(fā)明提供了一種電池組，其包括多個圓柱形原電池；電極接片，其用于電連接以某一模式布置的所述原電池的端子；其中，所述電極接片在用于固定至所述原電池的所述端子的固定部處，形成用于實現(xiàn)位置與所述原電池的所述端子相匹配的位置匹配孔。
文檔編號H01M2/20GK101308918SQ200810099288
公開日2008年11月19日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者內(nèi)藤公計, 游佐高廣 申請人:索尼株式會社