專利名稱:卡用連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及卡用連接器。特別地,本發(fā)明涉及具有對插入了 SD (Secure Digital)卡等存儲卡的情況進行檢測的開關(guān)的卡用連接器的結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù):
卡式存儲裝置即存儲卡采用閃存器作為存儲介質(zhì)。由于存儲卡非常 小,數(shù)據(jù)的讀寫幾乎不消耗電力,所以,作為以例如帶照相機的移動電 話或PDA (Personal Digital Assistance:個人數(shù)字助理)為代表的便攜式 信息設(shè)備的記錄介質(zhì)正在普及。與軟盤(FD)或光磁盤(MO)等盤式存儲裝置相比,該存儲卡的 存儲容量小而且價格高。但是,由于伴隨近年來的技術(shù)進步和使用存儲 卡的設(shè)備的普及的量產(chǎn)效果,存儲卡成為最大128MB左右的大存儲容量, 價格也逐漸降低。進而,由于存儲卡具有讀寫數(shù)據(jù)不像FD或MO等那樣需要驅(qū)動裝 置的優(yōu)點,所以適用于重視電力消耗和便攜性的數(shù)字照相機、筆記本電 腦、便攜式音樂播放器。作為這種存儲卡用的連接器,發(fā)明了能夠防止存儲卡從連接器中不 經(jīng)意地彈出、且具有結(jié)構(gòu)更簡單的鎖定機構(gòu)的存儲卡用連接器(例如參 照下述專利文獻l)。專利文獻1所述的存儲卡用連接器以蓋覆蓋在殼體上的方式進行安 裝??ū3植烤哂泄┐鎯ú迦氲目ú迦肟凇Ec存儲卡表面上的連接端 子電接觸的多個懸臂式觸點與卡插入口對置地排列。壓縮螺旋彈簧對擺 動滑動件向插入方向的相反方向施力。擺動滑動件具有與存儲卡的插 入側(cè)角部抵接的第1爪;和進出于在存儲卡的側(cè)面形成的凹部的第2爪。而且,擺動滑動件從動于心形的凸輪槽的軌跡,與存儲卡的凹部卡合或 移位解除。并且,專利文獻1所述的存儲卡用連接器在卡保持部的一個引導(dǎo)壁 側(cè)具有卡檢測開關(guān)??z測開關(guān)對存儲卡位于安裝位置的情況進行電檢 測??z測開關(guān)由接觸板和被接觸板構(gòu)成。接觸板的彎曲部從一個引導(dǎo)壁側(cè)突出。當(dāng)存儲卡位于安裝位置時, 接觸板的彎曲部的前端被存儲卡的側(cè)面按壓,而與被接觸板抵接。艮P, 接觸板和被接觸板成為電連接狀態(tài)。當(dāng)從卡用連接器拔出存儲卡時,接觸板的彎曲部復(fù)原,接觸板和被 接觸板成為電切斷狀態(tài)。這些接觸板和被接觸板的末端與用于安裝該連 接器的印刷電路板的卡檢測電路電連接。專利文獻1日本特開2005-71666號公報專利文獻1所述的卡用連接器配置成,接觸板的彎曲部從卡保持部 的一個引導(dǎo)壁側(cè)(側(cè)壁)突出,因此,在卡被排出時,卡的姿態(tài)有可能 會傾斜。與此相對,通過在與卡的插入方向?qū)χ玫目ū3植康膶χ帽谏希?以與卡的前端緣對置的方式配置接觸板的彎曲部,從而不用擔(dān)心卡的姿態(tài)會傾斜。進而,通過在卡保持部的對置壁上配置卡檢測開關(guān),從而作為彈性 體的接觸板有助于卡的排出。并且,通過在卡保持部的對置壁上配置卡 檢測開關(guān),從而具有以下優(yōu)點接觸板的彎曲部的角度打開,能夠加長 接觸板的前端在被接觸板上滑動的、所謂自清潔(self-cleaning)的滑動 長度。一般,這種卡檢測開關(guān)配置成接觸板的前端(接點)接近被接觸板。 進而,當(dāng)安裝卡時,接觸板的前端立即接觸被接觸板,可檢測卡的安裝 狀態(tài)。但是,當(dāng)對具有這種卡檢測開關(guān)的電子設(shè)備附加振動或沖擊時,雖 然沒有安裝卡,但接觸板的前端也有可能接觸被接觸板。具有所謂的誤 檢測的問題。當(dāng)將接觸板的前端配置為充分離開被接觸板,以使得接觸板的前端不容易由于振動或沖擊而接觸被接觸板時,卡用連接器的插入方向的外 形增大。并且,接觸板的撓曲量增大,有可能對接觸板的壽命造成影響。 謀求具有如下的卡檢測開關(guān)的卡用連接器,即,雖然接觸板的前端接近 被接觸板進行配置,但是接觸板的前端不容易由于振動或沖擊而接觸被 接觸板。而且,以上事項即為本發(fā)明的課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這些問題而完成的,其目的在于提供一種卡用連接器, 該卡用連接器具有卡檢測開關(guān),所述卡檢測開關(guān)的接觸板的前端不容易 由于振動或沖擊而接觸被接觸板。發(fā)明者發(fā)現(xiàn)在具有殼體和覆蓋殼體的蓋的卡用連接器中,通過在 蓋上設(shè)置用于抑制卡檢測開關(guān)的接觸板的動作的制動單元,能夠防止接 觸板不經(jīng)意地動作,據(jù)此,發(fā)明了如下新型的具有卡檢測開關(guān)的卡用連 接器。(1) 一種卡用連接器,該卡用連接器具有板狀的殼體,其設(shè)有凹 部,所述凹部形成可插拔大致矩形的卡的開口;和覆蓋該凹部的蓋,其 中,所述卡用連接器具有卡檢測開關(guān),該卡檢測開關(guān)配置在與所述凹部 的開口對置的對置壁上,由接觸板和被接觸板構(gòu)成,所述接觸板具有固定在所述對置壁上的基端部;和從該基端部延 伸并與所述卡的前端緣抵接的彎曲片,所述被接觸板具有固定在所述對置壁上的基端部;和與所述彎曲 片的前端接近配置的接觸部,所述蓋具有抑制所述彎曲片的動作的制動單元?;?1)的發(fā)明的卡用連接器具有板狀的殼體和蓋。殼體具備凹部, 所述凹部具有可插拔大致矩形的卡的開口。蓋覆蓋殼體的凹部。并且, 基于(1)的發(fā)明的卡用連接器具有配置在與凹部的開口對置的對置壁上 的卡檢測開關(guān)??z測開關(guān)由接觸板和被接觸板構(gòu)成。接觸板具有基端部和彎曲片。接觸板的基端部固定在對置壁上。彎曲片從基端部延伸并與卡的前端緣抵接。被接觸板具有基端部和接觸部。 被接觸板的基端部固定在對置壁上。接觸部與彎曲片的前端接近配置。 而且,蓋具有抑制彎曲片的動作的制動單元。這里,殼體具有絕緣性。所謂絕緣性的殼體也可以是由非導(dǎo)電性的材料構(gòu)成的殼體。例如,能夠?qū)⒑铣蓸渲尚危玫剿谕螤畹慕^緣 性的殼體。殼體具有對置的一對側(cè)壁;和與一對側(cè)壁正交且與卡的前端緣對 置的對置壁。由一對側(cè)壁和對置壁所圍成的薄長方體狀的空間可規(guī)定為 "插拔卡的凹部"。并且,也可以將薄長方體狀的空間作為卡保持部。例如,該卡用連接器也可以具有可相對于殼體進退的滑動件。在一 對側(cè)壁中,也可以利用滑動件的側(cè)壁形成一個側(cè)壁,在殼體上形成另一 個惻壁。而且,通過利用蓋來覆蓋該凹部,而與對置壁對置地形成供卡 插入的長方形的開口。這里,由于對置的一對側(cè)壁之間的距離比卡的寬 度稍寬,所以,利用一對側(cè)壁來限制卡的姿態(tài)(傾斜)。蓋由金屬薄板制成。通過對展開的金屬薄板進行成形加工,可以得 到所期望的形狀的蓋。蓋優(yōu)選由導(dǎo)電性的金屬薄板制成,通過由導(dǎo)電性 的金屬薄板制成的蓋覆蓋殼體,可獲得屏蔽效果。蓋的兩側(cè)部也可以彎折加工成直角。也可以在這些彎折加工的側(cè)部 形成矩形孔,將該矩形孔卡定于在殼體的兩側(cè)面突出的凸部上。并且, 也可以在蓋上設(shè)置與印刷電路板焊接的引線部,由此,能夠加強蓋和印 刷電路板的接合強度,可以將蓋接在印刷電路板的地線上。這里,可以 在蓋的與凹部對置的面上設(shè)置后述的成為制動單元的板簧。在凹部的對置壁上配置有卡檢測開關(guān),該卡檢測幵關(guān)對卡位于安裝 位置的情況進行電檢測??z測開關(guān)可以由接觸板和被接觸板構(gòu)成,當(dāng) 卡位于安裝位置時,接觸板被卡推壓而移位,接觸板和被接觸板成為電 連接狀態(tài)。當(dāng)從凹部拔出卡時,接觸板恢復(fù)到原來的位置,接觸板和被 接觸板成為電切斷狀態(tài)。這樣,可以檢測卡的有無。接觸板和被接觸板的各基端部能夠通過壓入的方式而分別固定在對 置壁上,并且,也能夠通過與殼體模壓為一體而固定在對置壁上。接觸板和被接觸板也可以對展開的金屬板進行彎折加工而成形,由此可以獲 得所期望的形狀。接觸板和被接觸板的材料優(yōu)選導(dǎo)電性的金屬板,例如 可以列舉銅合金等,但不限于銅合金。接觸板可以是彈簧功能為懸臂梁的可彈性變形的板簧,具有從基端 部延伸的彎曲片。彎曲片可以形成為L字狀,配置成朝向凹部的開口突 出。被接觸板可以是彈簧功能為懸臂梁的可彈性變形的板簧,具有從基 端部延伸且與彎曲片的前端接近配置的接觸部。被接觸板可以形成為L 字狀,可以配置在與卡插入的方向大致正交的方向上。當(dāng)將卡插入凹部時,卡的前端緣與彎曲片的頂部抵接。由于接觸板 的基端部被固定支承,所以,當(dāng)將卡進一步插入時,在彎曲片上作用有 彎曲力矩,彎曲片的前端朝向接觸部移位。彎曲片的前端可以彎曲形成 為圓弧狀,彎曲片的前端以自清潔的方式在接觸部上滑動。在卡的安裝 狀態(tài)下,彎曲片的前端以預(yù)定壓力對接觸部施力,接觸板和被接觸板成 為電連接狀態(tài)。當(dāng)從凹部拔出卡時,卡的前端緣從彎曲片的頂部離開。彎曲片的前 端從接觸部離開,接觸板和被接觸板成為電切斷狀態(tài)??梢栽诮佑|板和 被接觸板的各基端部上設(shè)置引線部,各引線部焊接在用于安裝該卡用連 接器的印刷電路板的表面上。具有該卡用連接器的電子設(shè)備可以設(shè)置卡 檢測電路,由此,能夠?qū)诳z測開關(guān)的卡檢測進行電確認?;?1)的發(fā)明的卡用連接器在蓋上設(shè)置用于抑制卡檢測開關(guān)的接 觸板的動作的制動單元,由此,能夠防止接觸板因振動或沖擊等而不經(jīng) 意地動作。能夠防止接觸板的前端與被接觸板的接觸部不經(jīng)意地短路。(2)如(1)所述的卡用連接器,所述制動單元由板簧構(gòu)成,所述板簧的基端側(cè)固定在所述蓋上,所述板簧的前端側(cè)對所述彎曲片施力, 以抑制所述彎曲片的移動,所述制動單元從所述蓋朝向所述凹部的底面 的所述對置壁側(cè)傾斜配置?;?2)的發(fā)明的卡用連接器中,成為制動單元的板簧的基端部可 以固定在蓋上,板簧的前端側(cè)從蓋朝向凹部的底面的對置壁側(cè)傾斜地配 置。板簧的前端側(cè)對彎曲片施力,以抑制彎曲片的移動。板簧可以是彈簧功能為懸臂梁的可彈性變形的板片,當(dāng)將卡插入凹 部時,板簧的前端側(cè)被卡的前端緣推壓而向從凹部的底面離開的方向移 動(變形)。在卡接近接觸板的狀態(tài)下,板簧的前端側(cè)從彎曲片離開,接 觸板能夠接觸被接觸板。當(dāng)從凹部拔出卡時,板簧的前端側(cè)可在朝向凹 部的底面的方向上彈性復(fù)原。在基于(2)的發(fā)明的卡用連接器中,抑制接觸板的彎曲片的動作的 制動單元成為根據(jù)有沒有進行卡的插拔來發(fā)揮功能的板簧。(3)如(2)所述的卡用連接器,所述蓋與所述板簧一體成形。例如,在展開的金屬薄板上,除了板簧的基端部以外,預(yù)先進行沖 壓加工,以形成該板簧的輪廓。接著,通過彎折加工板簧,能夠使蓋與 板簧一體成形。也可以使用能夠一并進行所述沖壓加工和所述彎折加工 的復(fù)合模具。在基于(3)的發(fā)明的卡用連接器中,由于在蓋上一體成形用于抑制接觸板的彎曲片的動作的板簧,所以,有助于降低卡用連接器的制造成 本。本發(fā)明的卡用連接器通過在蓋上設(shè)置用于抑制卡檢測開關(guān)的接觸板 的動作的制動單元,從而能夠防止接觸板因振動或沖擊等而不經(jīng)意地動 作。能夠防止接觸板的前端與被接觸板的接觸部不經(jīng)意地短路。
圖1是示出本發(fā)明的卡用連接器的一個實施方式的立體分解組裝圖。圖2是上述實施方式的卡用連接器的立體分解組裝圖,從與圖1不同的方向觀察連接器。圖3是上述實施方式的卡用連接器的平面圖,是取下蓋后的狀態(tài)圖。 圖4是上述實施方式的卡用連接器所具有的滑動件的立體外觀圖,從背面觀察滑動件。圖5是上述實施方式的卡用連接器所具有的蓋的立體外觀圖,從背面觀察蓋。圖6是上述實施方式的卡用連接器的立體外觀圖,是安裝有卡的狀 態(tài)圖。圖7是上述實施方式的卡用連接器的滑動件的側(cè)視圖。圖8是將上述實施方式的卡用連接器的主要部分放大后的立體外觀圖,剖開蓋的一部分。圖9是將上述實施方式的卡用連接器的主要部分放大后的立體外觀圖,用剖面示出滑動件。圖10 (A) 圖10 (G)是上述實施方式的卡用連接器的主要部分 平面圖,示出滑動件的一連串的狀態(tài)變化。圖11是上述實施方式的卡用連接器的縱平面圖,是插入卡后的狀態(tài)圖。圖12是上述實施方式的卡用連接器的縱平面圖,是將卡比圖11進 一步插入后的狀態(tài)圖。圖13是上述實施方式的卡用連接器的縱平面圖,是安裝有卡的狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面,參照附圖對用于實施本發(fā)明的最佳方式進行說明。圖1是示出本發(fā)明的卡用連接器(以下簡稱為連接器)的一個實施 方式的立體分解組裝圖。圖2是上述實施方式的連接器的立體分解組裝 圖,從與圖1不同的方向觀察連接器。圖3是上述實施方式的連接器的 平面圖,是取下蓋后的狀態(tài)圖。圖4是上述實施方式的連接器所具有的滑動件的立體外觀圖,從背 面觀察滑動件。圖5是上述實施方式的連接器所具有的蓋的立體外觀圖, 從背面觀察蓋。圖6是上述實施方式的連接器的立體外觀圖,是安裝有 卡的狀態(tài)圖。圖7是上述實施方式的連接器所具有的滑動件的側(cè)視圖。圖8是將上述實施方式的連接器的主要部分放大后的立體外觀圖, 剖開蓋的一部分。圖9是將上述實施方式的連接器的主要部分放大后的 立體外觀圖,用剖面示出滑動件。圖10 (A) 圖10 (G)是上述實施方式的連接器的主要部分平面圖,示出滑動件的一連串的狀態(tài)變化。圖11是上述實施方式的連接器的縱平面圖,是插入卡后的狀態(tài)圖。 圖12是上述實施方式的連接器的縱平面圖,是將卡比圖11進一步插入 后的狀態(tài)圖。圖13是上述實施方式的連接器的縱平面圖,是安裝有卡的 狀態(tài)圖。首先,說明本發(fā)明的連接器的結(jié)構(gòu)。如圖1或圖2所示,連接器IO 具有板狀的殼體2和蓋3。殼體2具備凹部21,該凹部21具有可插拔卡 l的開口22。蓋3覆蓋殼體2的凹部21。殼體2由絕緣性的合成樹脂材 料成形為矩形形狀。蓋3由金屬板形成,兩側(cè)部彎曲成L字狀。并且,如圖1 圖3所示,連接器10具有滑動件4、板簧5以及壓 縮螺旋彈簧6?;瑒蛹?以可在與卡1的插拔方向平行的方向進退的方式 配置在凹部21的一個側(cè)部。并且,在滑動件4的表面上形成有心型的凸 輪槽42。板簧5的基端側(cè)固定在滑動件4上,板簧5的前端側(cè)朝向凹部 21的開口22突出。壓縮螺旋彈簧6保持在殼體2上,利用卡l排出的方 向的力對滑動件4施力。進而,如圖l或圖2所示,滑動件4從凹部21的一個側(cè)部側(cè)突出于 凹部21?;瑒蛹?具有卡合片41,該卡合片41與在卡1的側(cè)面的中途 形成的斜邊la抵接。板簧5從表面?zhèn)冗M出于卡1的與斜邊la鄰接的大 致方形的凹部lb。在板簧5的前端部具有半圓弧爪51,該半圓弧爪51 帶有彈性地卡定在凹部lb中。如圖1或圖2所示,連接器10通過在殼體2上安裝蓋3來形成供卡 1插入的開口 22,形成薄長方體形狀的卡保持部(參照圖6)。而且,在 殼體2的凹部21中并排配置有8個觸點7。多個觸點7與在卡1的表面 上形成的多個連接端子(未圖示) 一體地電接觸以及機械接觸。如圖2或圖3所示,觸點7是彈簧功能為懸臂梁的懸臂式觸點,由 彈性臂和固定臂構(gòu)成。彈性臂從凹部21的底面突出,形成有與在卡l上 形成的連接端子(未圖示)接觸的接點71 (參照圖1)。固定臂保持在凹 部21上。并且,引線(U —卜")部72形成在固定臂的端部,將引線部 72焊接在印刷電路板lp上,由此,能夠?qū)⑦B接器10形成為表面安裝用連接器(參照圖2)。如圖3所示,殼體2具有對置的一對側(cè)壁21a、 21b;和與一對側(cè) 壁21a、 21b正交且與卡1的前端緣對置的對置壁21c。 一個側(cè)壁21a實 質(zhì)上由滑動件的側(cè)壁41a形成。由一對側(cè)壁41a、 21b和對置壁21c所圍 成的薄長方體狀的空間成為凹部21。而且,凹部21由蓋3覆蓋,由此, 形成與對置壁21c對置并供卡1插入的長方形的開口 22。對置的一對側(cè) 壁41a、 21b的距離比卡1的寬度稍寬,卡1的姿態(tài)由一對側(cè)壁41a、 21b 來限制,從而卡1的連接端子和觸點7正確地對位。如圖1或圖2所示,蓋3的兩側(cè)部被彎折加工成直角。在彎折加工 而形成的彎折片上形成有多個矩形孔3a。多個矩形孔3a與在殼體2的兩 側(cè)面突出的凸起(,> ^ ) 2r卡定,由此,蓋3組裝在殼體2上(參照 圖6)。并且,在蓋3上設(shè)有焊接在印刷電路板lp上的引線部3r (參照圖 2)。在蓋3的與凹部21對置的面30上設(shè)有后述的板簧31和板簧32。如圖1 圖3所示,在凹部21的一個側(cè)部配置有滑動件4。在凹部 21的對置壁21c上配置有卡檢測開關(guān)8,該卡檢測開關(guān)8對卡1位于安 裝位置的情況進行電檢測。卡檢測開關(guān)8由接觸板81和被接觸板82構(gòu) 成。當(dāng)卡1位于安裝位置時,接觸板81被卡1推壓,接觸板81移位, 接觸板81和被接觸板82成為電連接狀態(tài)。當(dāng)拔出卡1時,接觸板81恢 復(fù)到原來的位置,接觸板81和被接觸板82成為電切斷狀態(tài)。這樣,可 以檢測卡的有無。如圖3所示,接觸板81具有固定在對置壁21c上的基端部81a; 和從基端部81a延伸并與卡1的前端緣抵接的彎曲片81b。被接觸板82 具有固定在對置壁21c上的基端部82a;和與彎曲片81b的前端接近配 置的接觸部82b。而且,蓋3具有抑制彎曲片81b的動作的制動單元即板 簧31 (參照圖l和圖2)。如圖1 圖3所示,接觸板81和被接觸板82的各基端部81a、 82a 通過與殼體2模壓成一體而固定在對置壁21c上。接觸板81和被接觸板 82是將展開的導(dǎo)電性的金屬板彎折加工而成形的。如圖3所示,接觸板81由彈簧功能為懸臂梁的可彈性變形的板簧構(gòu)成,具有從基端部81a延伸的彎曲片81b。彎曲片81b形成為L字狀,配 置成朝向凹部21的開口 22突出。被接觸板82由彈簧功能為懸臂梁的可 彈性變形的板簧構(gòu)成,具有從基端部82a延伸且與彎曲片81b的前端接 近配置的接觸部82b。被接觸板82形成為L字狀,配置在與卡1插入的 方向大致正交的方向上。如圖3所示,接觸板81和被接觸板82的各基端部81a、 82a設(shè)置有 引線部81r、 82r。各引線部81r、 82r焊接在用于安裝連接器10的印刷電 路板lp的表面上(參照圖1)。如圖1或圖2所示,在殼體2的一個側(cè)部設(shè)有可引導(dǎo)滑動件4移動 的槽23。滑動件4被槽23限制,可在與卡1的插拔方向平行的方向上進 退。僅允許滑動件4進行進退的直線運動。如圖4所示,在滑動件4上形成有與槽23平行地突出的第1圓柱突 起4a (參照圖1或圖2)。另一方面,在殼體2上形成有與第1圓柱突起 4a對置并與槽23平行地突出的第2圓柱突起2a (參照圖1或圖2)。如 圖3所示,通過將壓縮螺旋彈簧6的兩個線圈端部架設(shè)在第1圓柱突起 4a和第2圓柱突起2a之間,由此,能夠利用卡1排出的方向的力對滑動 件4施力(參照圖1或圖2)。在卡1未插入凹部21的狀態(tài)下,滑動件4 被壓縮螺旋彈簧6施力而停止在凹部21的開口 22側(cè)(參照圖3)。如圖1或圖2所示,在殼體2上具有槽23和與槽23連通的通道24。 槽23可以引導(dǎo)滑動件4移動。在通道24內(nèi),板簧5的前端緣與通道24 接近地移動(參照圖8和圖9)。而且,通道24的底面具有從凹部21的 開口 22側(cè)到朝向里側(cè)的中途開口的矩形的開口 25,但從該中途到末端被 封閉。如圖1或圖2所示,槽23開口成大致長方形,以殼體2的平面的一 部分凹陷的方式形成?;瑒蛹?以可進退的方式收納在槽23中(參照圖 3)。殼體2的凹部21的底面成為階梯,形成槽23的一個側(cè)面。卡合片 41沿著槽23的一個側(cè)面移動。通道24包含凹部21的一部分,形成從凹 部21的底面凹陷的方形的通道24。通道24與槽23平行地形成,通道 24的一端與凹部21的開口 22連通,通道24的另一端與槽23連通。如圖5所示,在蓋3上設(shè)置有用于抑制接觸板81的彎曲片81b的動 作的制動單元即板簧31 (參照圖ll)。板簧31的基端部固定在蓋3上。 板簧31的前端側(cè)從蓋3朝向凹部21的底面的對置壁21c側(cè)傾斜配置。 板簧31的前端側(cè)對彎曲片81b施力,以抑制彎曲片81b的移動(參照圖 11)。如圖5所示,板簧32的基端部固定在蓋3上。板簧32的前端部32a 稍微突出,與貫穿設(shè)置在滑動件4的表面上的心型的凸輪槽42連接(參 照圖1或圖2)。板簧32的前端部32a能夠從動于心型的凸輪槽42。板 簧32可以是彈簧功能為懸臂梁的板簧。由于板簧32的前端部32a從動 于心型的凸輪槽42,從而彎曲力矩作用在板簧32上,板簧32發(fā)生彈性 變形。如圖5所示,蓋3—體成形有兩個板簧31、 32。例如,蓋3是對展 開的金屬薄板成形而形成的。該展開的金屬薄板除了板簧31和板簧32 的基端部以外,預(yù)先進行沖壓加工,以形成板簧31和板簧32的輪廓。 接著,通過彎折加工板簧31和板簧32,從而蓋3能夠一體成形板簧31 和板簧32。也可以使用能夠一并進行該沖壓加工和彎折加工的復(fù)合模具 來成形蓋3。如圖1或圖2所示,滑動件4和板簧32構(gòu)成使凸輪和從動件相對移 位的凸輪裝置。凸輪槽42為描繪心型軌跡的平面曲線(參照圖3),凸輪 槽42的底面平坦地形成。設(shè)置在蓋3上的板簧32的前端部32a從動于 心型的凸輪槽42的軌跡,以擺動的方式進行彈性變形。(參照圖5)。這 里,由滑動件4和板簧32構(gòu)成的凸輪裝置能夠規(guī)定滑動件4的停止位置。如圖3所示,心型的凸輪槽42描繪離開起始點A1的離開行程的軌 跡、和返回起始點A1的返回行程的軌跡。心型的凸輪槽42的軌跡即使 在板簧32的前端部32a出現(xiàn)部分逆行的情況,在整個行程中,也可描繪 板簧32的前端部32a不逆行的不可逆的連續(xù)軌跡。而且,在心型的凸輪 槽42中,在離開行程的軌跡和返回行程的軌跡的分支點,形成有呈V字 狀凹陷的V字槽A2。如圖2或圖7所示,板簧5的基端側(cè)壓入并固定在滑動件4上。而且,板簧5被配置成其前端側(cè)朝向凹部21的開口 22突出(參照圖3)。 板簧5和滑動件4 一體地進退。板簧5可以是彈簧功能為懸臂梁的板簧, 載荷作用于在板簧5的前端部形成的半圓弧爪51上,由此發(fā)生彈性變形。如圖1或圖2所示,卡1形成為大致矩形,卡1的配置有連接端子 (未圖示)的前端側(cè)的寬度比卡1的基端側(cè)的寬度窄???的前端側(cè)的 平行的兩側(cè)面內(nèi)的一個側(cè)面形成開角為鈍角的斜邊la,并與平行于基端 側(cè)的兩側(cè)面內(nèi)的一個側(cè)面連續(xù)。卡1的前端側(cè)的一個角部成為呈單刃狀 切口的形狀。并且,大致方形的凹部lb與卡l的斜邊la鄰接。接著,說明本發(fā)明的連接器的動作和作用。當(dāng)從圖1或圖2所示的 狀態(tài)將卡1插入凹部21時,卡1的斜邊la與半圓弧爪51抵接(參照圖 8)。當(dāng)進一步插入卡l時,半圓弧爪51相對于斜邊la滑動同時被按下。 然后,在斜邊la與卡合片41的前端緣抵接的狀態(tài)下,半圓弧爪51在卡 1的表面上滑動,在卡1的凹部lb突出(參照圖8)。另外,在卡合片41 的前端緣上,形成有具有與卡l的斜邊la相同的斜度的斜面。接著,當(dāng) 推壓卡1時,滑動件4向凹部21的里側(cè)方向移動(參照圖3)。如圖6所示,在將卡l推到底從而卡l稍微返回的狀態(tài)下,板簧32 的前端部32a卡定在V字槽A2中。其結(jié)果,在卡1的安裝位置,滑動 件4被鎖定在殼體2中(參照圖10 (D))。在圖10 (D)所示的卡1的 安裝位置,位于板簧5的前端部的半圓弧爪51帶有彈性地卡定在卡1的 凹部lb中,因此,能夠可靠地維持卡1的安裝狀態(tài)(參照圖9)。當(dāng)從圖9所示的卡1的安裝狀態(tài)推一下卡1時,板簧32的前端部 32a從V字槽A2中釋放出來,在返回行程中移動(參照圖10 (E))。然 后,滑動件4被壓縮螺旋彈簧6施力,使卡1向凹部21的開口 22側(cè)移 動。在板簧32的前端部32a相對地返回到心型凸輪槽42的起始點Al的 時刻,滑動件4停止(參照圖3)。這里,雖然在卡1上作用有慣性力, 但是,由于半圓弧爪51帶有彈性地卡定在卡1的凹部lb中,所以能夠 可靠地防止卡1不經(jīng)意地彈出。然后,通過用較強的力量拉拔卡1,能夠 使卡1從連接器10脫離。接著,參照圖10 (A) 圖10 (G)對具有心型的凸輪槽42的滑動件4與板簧32的前端部32a之間的相對運動進行說明。圖10 (A)是卡1安裝在連接器10中之前的狀態(tài)圖,板簧32的前 端部32a位于心型的凸輪槽42的起始點Al。圖10 (B)是卡1插入連接 器10中、滑動件4移動中途的狀態(tài)圖,板簧32的前端部32a與心型的 凸輪槽42的一個斜面抵接。圖10 (C)是進一步插入卡1的狀態(tài)圖,板簧32的前端部32a沿著 心型的凸輪槽42的一個斜面移位。在圖10 (C)所示的狀態(tài)圖中,板簧 32最大地撓曲。圖10 (D)是將卡1推到底、卡1稍微返回的狀態(tài)圖, 板簧32彈性復(fù)原,板簧32的前端部32a卡定在V字槽A2中。即,能 夠鎖定(維持)卡1的安裝狀態(tài)。另外,該鎖定狀態(tài)中,壓縮螺旋彈簧6 發(fā)揮援助的作用(參照圖3)。圖10 (.E)是通過從卡1的安裝狀態(tài)推一下卡1從而板簧32的前端 部32a從V字槽A2中釋放出來的狀態(tài)圖。在圖10 (D)的狀態(tài)圖中,板 簧32的前端部32a殘留有向心型的凸輪槽42的返回行程彈性復(fù)原的余 力。由于板簧32的前端部32a從V字槽A2中釋放出來,從而板簧32 的前端部32a移動到心型的凸輪槽42的返回行程。另外,在圖IO (E) 的狀態(tài)下,板簧32不發(fā)生彈性變形。圖10 (F)是滑動件4被壓縮螺旋彈簧6施力而處于復(fù)原中途的狀 態(tài)圖。板簧32的前端部32a沿著心型的凸輪槽42的另一個斜面移位。 板簧32沿著心型的凸輪槽42的另一個斜面發(fā)生彈性變形。圖10 (G) 是板簧32的前端部32a沿著心型的凸輪槽42相對地回到起始點Al的狀 態(tài)圖。在圖IO (G)的狀態(tài)下,滑動件4被壓縮螺旋彈簧6施力而停止。 板簧32彈性復(fù)原,返回到與圖IO (A)的狀態(tài)相同的初始狀態(tài)。這樣,滑動件4和板簧32構(gòu)成凸輪和從動件相對移位的凸輪裝置。 并且,心型的凸輪槽42的軌跡在整個行程中描繪板簧32的前端部32a 不逆行的不可逆的連續(xù)軌跡。本發(fā)明的卡用連接器在滑動件上設(shè)置具有半圓弧爪的板簧片,該半 圓弧爪嵌合在卡上形成的方形凹部中,由此,能夠更加可靠地防止卡不 經(jīng)意地彈出,并且,能夠可靠地維持卡的安裝狀態(tài)。由于作為卡的制動單元(制動器),使用金屬體的板簧,所以耐磨損性優(yōu)異。并且,如圖9所示,通道24的底面從凹部21的幵口22側(cè)到朝向里 側(cè)的中途開口,但從該中途到末端被封閉。如圖9所示,由于通道24的 底面開口,從而半圓弧爪51的前端緣能夠朝向開口25撓曲。另一方面, 由于通道24的底面被封閉,從而半圓弧爪51的前端緣與通道24的底面 抵接,難以撓曲。由于本發(fā)明的連接器這樣構(gòu)成使板簧的前端緣接近移動的通道,所 以在卡的安裝狀態(tài)下,半圓弧爪不易撓曲,能夠可靠地保持卡。另一方 面,在排出卡時,如上所述,能夠更加可靠地防止卡彈出,與卡的安裝 狀態(tài)相比,能夠用弱的力將卡拔出。并且,根據(jù)本發(fā)明的卡用連接器,由于與心型的凸輪槽連接的板簧 一體成形在蓋上,所以,有助于降低卡用連接器的制造成本。在上述實施方式中,將本發(fā)明的連接器適用于插拔微型SD卡(微 型安全數(shù)字卡)的卡用連接器,但是,所插拔的卡不限于微型SD卡,也 可以是具有斜邊和凹部的卡。并且,本發(fā)明的連接器也可以是焊接在印 刷電路板的表面上的表面安裝用連接器,該情況下,由于在滑動件的表 面上形成有心型的凸輪槽,所以,能夠降低安裝高度(薄型化)。進而, 本發(fā)明的連接器的構(gòu)成部件少,有助于降低制造成本。在本發(fā)明的連接器10中,如圖11所示,由于板簧31的前端側(cè)對接 觸板81的彎曲片81b施力,所以,能夠抑制接觸板81的動作。能夠防 止接觸板81因振動或沖擊等而不經(jīng)意地動作(參照圖3和圖6)。能夠防 止接觸板81的前端與被接觸板82的接觸部82b不經(jīng)意地短路(參照圖3 )。如圖3所示,當(dāng)將卡1插入凹部21時,卡l的前端緣與彎曲片81b 的頂部抵接(參照圖1、圖2和圖13)。由于接觸板81的基端部81a被 固定支承,所以,當(dāng)將卡l進一步插入凹部21時,在彎曲片81b上作用 有彎曲力矩,彎曲片81b的前端朝向接觸部移位。彎曲片8ib的前端彎 曲形成為圓弧狀,彎曲片81b的前端自清潔地在接觸部82b上滑動。在 卡l的安裝狀態(tài)下,彎曲片81b的前端以預(yù)定的壓力對接觸部82b施力, 接觸板81和被接觸板82成為電連接狀態(tài)。如圖3所示,當(dāng)從凹部21拔出卡1時,卡l的前端緣從彎曲片81b 的頂部離開。彎曲片81b的前端從接觸部82b離開,接觸板81和被接觸 板82成為電切斷狀態(tài)。如圖12所示,當(dāng)將卡1插入凹部21時,板簧31的前端側(cè)被卡1的 前端緣按壓,向從凹部21的底面離開的方向變形。如圖13所示,在卡1 接近接觸板81的狀態(tài)下,板簧31的前端側(cè)從彎曲片81b離開,接觸板 81能夠與被接觸板82接觸(參照圖3)。從凹部21拔出卡1時,板簧31 的前端側(cè)能夠在朝向凹部21的底面的方向上彈性復(fù)原(參照圖11)。這樣,在本發(fā)明的卡用連接器中,抑制接觸板的彎曲片的動作的制 動單元成為根據(jù)有沒有進行卡的插拔來發(fā)揮功能的板簧。本發(fā)明的卡用連接器在蓋上設(shè)置用于抑制卡檢測開關(guān)的接觸板的動 作的制動單元,由此,能夠防止接觸板因振動或沖擊等而不經(jīng)意地動作。 能夠防止接觸板的前端與被接觸板的接觸部不經(jīng)意地短路。
權(quán)利要求
1.一種卡用連接器,該卡用連接器具有板狀的殼體,其設(shè)有凹部,所述凹部形成可插拔大致矩形的卡的開口;和覆蓋該凹部的蓋,其中,所述卡用連接器具有卡檢測開關(guān),該卡檢測開關(guān)配置在與所述凹部的開口對置的對置壁上,由接觸板和被接觸板構(gòu)成,所述接觸板具有固定在所述對置壁上的基端部;和從該基端部延伸并與所述卡的前端緣抵接的彎曲片,所述被接觸板具有固定在所述對置壁上的基端部;和與所述彎曲片的前端接近配置的接觸部,所述蓋具有抑制所述彎曲片的動作的制動單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡用連接器,其中,所述制動單元由板簧構(gòu)成,所述板簧的基端側(cè)固定在所述蓋上,所 述板簧的前端側(cè)對所述彎曲片施力,以抑制所述彎曲片的移動,所述制 動單元從所述蓋朝向所述凹部的底面的所述對置壁側(cè)傾斜配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡用連接器,其中, 所述蓋與所述板簧一體成形。
全文摘要
本發(fā)明提供卡用連接器,該卡用連接器具有不容易因振動或沖擊而誤動作的卡檢測開關(guān)。連接器(10)具有殼體(2)和蓋(3)。殼體具有可插拔卡(1)的凹部(21)。蓋覆蓋殼體的凹部??z測開關(guān)(8)由接觸板(81)和被接觸板(82)構(gòu)成,配置在與凹部的開口(22)對置的對置壁(21c)上。接觸板(81)具有固定在對置壁(21c)上的基端部(81a);和從基端部(81a)延伸并與卡(1)的前端緣抵接的彎曲片(81b)。被接觸板(82)具有固定在對置壁(21c)上的基端部(82a);和與彎曲片(81b)的前端接近配置的接觸部(82b)。蓋(3)具有抑制彎曲片(81b)的動作的制動單元即板簧(31)。
文檔編號H01R13/70GK101242052SQ20081000551
公開日2008年8月13日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者井上直, 淺岡章宏 申請人:日本壓著端子制造株式會社