專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，尤指一種可使該線 纜連接器達(dá)到易于制造、減少工時(shí)、良率高及電氣特性較佳的功效的 線纜連接器。
背景技術(shù)：
一般現(xiàn)有的線纜連接器如圖l所示，其由一連接器7及多個(gè)芯線 8所構(gòu)成，該連接器7至少具有二嵌接槽(圖中未示)，各嵌接槽內(nèi)分 別設(shè)有多個(gè)端子，各端子的一端分別具有延伸出連接器7底部的組接 部71，而各芯線8分別以直接焊固的方式設(shè)于端子的組接部71上；以 構(gòu)成一線纜連接器。雖然上述現(xiàn)有的連接器7可配合多個(gè)芯線8構(gòu)成一線纜連接器， 但是由于該連接器7的體積較小，所以該端子的體積亦相對較為小， 因此，當(dāng)各芯線8以人工方式直接焊固于端子的組接部71上時(shí)，則需 要非常精準(zhǔn)的焊接技術(shù)，因此，較難以完成焊線的動(dòng)作，導(dǎo)致有不易 制造的情形發(fā)生，且制作組裝時(shí)不但會(huì)耗費(fèi)制作的工時(shí)，亦會(huì)造成良 率較低、易短路的情形，使得該線纜連接器于使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生電氣特性 較差的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一 種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，可使該線纜連接器達(dá)到易于制造、減少工 時(shí)、良率高及電氣特性較佳的功效。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，包含 一第一連接器，至少具有二嵌接槽，各嵌接槽的一內(nèi)壁面具有一 凸出部，該凸出部上分別設(shè)有多個(gè)第一端子，各第一端子的一端分別 具有延伸出第一連接器底部的組接部，且該第一連接器底部的二側(cè)分 別具有一固定部； 一轉(zhuǎn)接單元，與上述第一連接器的固定部固接，其 一端具有分別與上述各第一端子一端所設(shè)組接部連接的第一對接部， 另一端具有與第一對接部對應(yīng)的第二對接部； 一導(dǎo)線，具有多個(gè)一端 與上述第二對接部連接的芯線； 一外覆體，包覆于上述固定部及轉(zhuǎn)接 單元外部；以及一第二連接器，具有多個(gè)第二端子，而各第二端子分 別與上述各芯線的另端連接。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)改 良的線纜連接器，可使該線纜連接器達(dá)到易于制造、減少工時(shí)、良率 高及電氣特性較佳的功效，進(jìn)而使本實(shí)用新型能更進(jìn)步、更實(shí)用、更 符合使用者之所需。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀示意圖；圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解示意圖。圖中符號說明 (現(xiàn)有技術(shù)部分)7 連接器8 芯線 71 組接部(本實(shí)用新型部分)1第一連接器11嵌接槽111凸出部112頂掣部12第一端子121組接部13、 13a固定部131、 131a座體132板鎖132a固定桿2轉(zhuǎn)接單元21固定孔22第一對接部23第二對接部3導(dǎo)線31芯線4外覆體5第二連接器51第二端子6電路板61連接座611端子臺(tái)具體實(shí)施方式
請參閱圖2、 3及4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖、本 實(shí)用新型的立體分解示意圖及本實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖。如圖所 示，本實(shí)用新型為一種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，其由一第一連接器l、 一轉(zhuǎn)接單元2、 一導(dǎo)線3、 一外覆體4以及一第二連接器5所構(gòu)成；可使 該線纜連接器達(dá)到易于制造、減少工時(shí)、良率高及電氣特性較佳的功 效。上述所提的第一連接器l至少具有二略呈一相對應(yīng)，型的嵌接槽 11，各嵌接槽ll的一內(nèi)壁面具有一凸出部lll，該凸出部lll上分別設(shè)有多個(gè)第一端子12，各第一端子12的一端分別具有延伸出第一連接器1底 部的組接部121，且各嵌接槽ll的另一內(nèi)壁面上分別具有與凸出部lll 相對應(yīng)的頂掣部112，并于該第一連接器l底部的二側(cè)分別具有一固定 部13，各固定部13分別具有一座體131、及分別垂直設(shè)于各座體131 — 面上板鎖132。該轉(zhuǎn)接單元2可為一電路板，且該轉(zhuǎn)接單元2上分別具有與各固定 部13所設(shè)板鎖132相對應(yīng)固接的固定孔21，而該轉(zhuǎn)接單元2—端具有分 別與上述各第一端子12—端所設(shè)組接部121連接的第一對接部22，另一 端具有與第一對接部22對應(yīng)的第二對接部23。該導(dǎo)線3具有多個(gè)一端與上述第二對接部23連接的芯線31。該外覆體4包覆于上述固定部13及轉(zhuǎn)接單元2外部。該第二連接器5具有多個(gè)第二端子51，而各第二端子51分別與上述 各芯線31的另端連接。于是，通過上述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一全新的結(jié)構(gòu)改良 的線纜連接器。請參閱圖3、 4及5所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解示意圖、本 實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖及本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。如圖所 示，當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，將第一連接器1底部所設(shè)各固定部13的板 鎖132相對應(yīng)插設(shè)固接于轉(zhuǎn)接單元2的固定孔21中，使第一連接器l與轉(zhuǎn) 接單元2呈平行的狀態(tài)，且讓第一連接器1上各第一端子12—端的組接 部121以表面粘著技術(shù)(SMT)、直接焊接、電性粘著...等方式，將各 第一端子12的組接部121電性連接于該轉(zhuǎn)接單元2的第一對接部22上， 之后再將導(dǎo)線3的各芯線31 —端與轉(zhuǎn)接單元2的第二對接部23以前述的方式進(jìn)行電性連接，待第一連接器1及導(dǎo)線3與轉(zhuǎn)接單元2電性連接之 后，再于第一連接器1的固定部13及轉(zhuǎn)接單元2外部包覆有一外覆體4， 而該外覆體4可為硬質(zhì)或軟質(zhì)的塑料材料，最后再將多個(gè)第二端子51分 別與上述各芯線31的另端連接，并插設(shè)于第二連接器5上，如此，即可 完成本實(shí)用新型的組裝，且利用轉(zhuǎn)接單元2的設(shè)置使第一連接器1及導(dǎo) 線3于組裝達(dá)到易于制造、減少工時(shí)以及良率較高的功效，進(jìn)而使線纜 連接器于使用時(shí)具有較佳的電氣特性。當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，將第二連接器5與所需的電子設(shè)備(圖中 未示)連接，之后再以第一連接器1與電路板6上的連接座61對應(yīng)插接， 使第一連接器1的各嵌接槽11分別對應(yīng)插接于連接座61的端子臺(tái)611上， 讓各嵌接槽11中所設(shè)凸出部111上的多個(gè)第一端子12與端子臺(tái)611上的 各端子(圖中未示)電性連接，且讓各嵌接槽11中的頂掣部112頂掣于 端子臺(tái)611的一面上，如此，即可完成所需的連接使用。請參閱圖6及7所示，分別為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀示 意圖及本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解示意圖。如圖所示，本實(shí)用 新型的各固定部13除可為上述的實(shí)施方式外，其各固定部13a可分別具 有一座體131a、及分別設(shè)于各座體131a底面上的固定桿132a;當(dāng)組裝時(shí)，將第一連接器l底部所設(shè)各固定部13a的固定桿132a相 對應(yīng)插設(shè)固接于轉(zhuǎn)接單元2的固定孔21中，使第一連接器1與轉(zhuǎn)接單元2 呈垂直的狀態(tài)，且讓第一連接器1上各第一端子12—端的組接部121直 接插設(shè)于轉(zhuǎn)接單元2的第一對接部22上，之后再進(jìn)行上述實(shí)施方式的組 裝導(dǎo)線3、外覆體4及第二連接器5，如此，同樣可以且利用轉(zhuǎn)接單元2 的設(shè)置使第一連接器1及導(dǎo)線3于組裝達(dá)到易于制造、減少工時(shí)以及良 率較高的功效，進(jìn)而使線纜連接器于使用時(shí)具有較佳的電氣特性。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，可使該線纜連接 器達(dá)到易于制造、減少工時(shí)、良率高及電氣特性較佳的功效，進(jìn)而使 本實(shí)用新型的產(chǎn)生能更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合使用者之所需。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；故，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所 作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，其特征在于，包括一第一連接器，至少具有二嵌接槽，各嵌接槽的一內(nèi)壁面具有一凸出部，該凸出部上分別設(shè)有多個(gè)第一端子，各第一端子的一端分別具有延伸出第一連接器底部的組接部，且該第一連接器底部的二側(cè)分別具有一固定部；一轉(zhuǎn)接單元，與上述第一連接器的固定部固接，其一端具有分別與上述各第一端子一端所設(shè)組接部連接的第一對接部，另一端具有與第一對接部對應(yīng)的第二對接部；一導(dǎo)線，具有多個(gè)一端與上述第二對接部連接的芯線；一外覆體，包覆于上述固定部及轉(zhuǎn)接單元外部；以及一第二連接器，具有多個(gè)第二端子，而各第二端子分別與上述各芯線的另端連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，其特征在于，各 嵌接槽呈一相對應(yīng)的，型。
3. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，各 嵌接槽的另一內(nèi)壁面上分別具有與凸出部相對應(yīng)的頂掣部。
4. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，各 固定部分別具有一座體、及分別設(shè)于各座體底面上的固定桿。
5. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，各 固定部分別具有一座體、及分別垂直設(shè)于各座體一面上板鎖。
6. 如權(quán)利要求l所述的線纜連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該 轉(zhuǎn)接單元為一電路板。7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該 轉(zhuǎn)接單元上分別具有與各固定部相對應(yīng)的固定孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的線纜連接器，包含具有二嵌接槽的第一連接器，各嵌接槽內(nèi)具有設(shè)置多個(gè)第一端子的凸出部，各第一端子一端具有延伸出第一連接器底部的組接部，且第一連接器底部的二側(cè)具有一固定部；一與固定部固接的轉(zhuǎn)接單元，其一端具有與各組接部連接的第一對接部，另一端具有第二對接部；一導(dǎo)線具有多個(gè)一端與第二對接部連接的芯線；一包覆于固定部及轉(zhuǎn)接單元外的外覆體；以及一具有多個(gè)第二端子的第二連接器，各第二端子與芯線的另端連接。由此，可使該線纜連接器達(dá)到易于制造、減少工時(shí)、良率高及電氣特性較佳的功效。
文檔編號H01R13/42GK201118057SQ200720182660
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者吳啟賢 申請人:金橋科技股份有限公司