專利名稱：牛角適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種容易加工的、具有分體 式結(jié)構(gòu)的牛角適配器。
背景技術(shù)：
牛角適配器作為重要的電子元?dú)饧粡V泛應(yīng)用于通訊、電子等領(lǐng)域，傳統(tǒng)6P/8P牛角適配器是由6P/8P牛角公頭、牛角上蓋、壓片、牛角下蓋、連接 支架組成的電子元?dú)饧Ｆ渲羞B接支架是由電子線、包線五金端子、支架膠件、 及金線導(dǎo)體相互連接，組成端口傳輸?shù)闹匾?橋梁"，其結(jié)構(gòu)缺陷是內(nèi)部連接復(fù) 雜，給生產(chǎn)帶來諸多問題，如1)在同等條件下需要比較密集的人員進(jìn)行手工 作業(yè)、加工工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低；2)由于傳統(tǒng)6P/8P牛角適配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 約束(電子線、包線五金端子、金線導(dǎo)體之間的相互連接還有6P/8P牛角公頭 上的五金端子和電子線之間的刺穿式接觸連接)容易產(chǎn)生功能性的品質(zhì)隱患， 例如接觸不良影響導(dǎo)通性能；3)制造工藝中，其模具制造極其復(fù)雜，容易 壞，不易維修，產(chǎn)量少。這些問題都值得改善。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種容易加工的、具有分體式結(jié)構(gòu)的牛角適配器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種牛角適配器， 包括牛角公頭、牛角上蓋、壓片、整體式連接支架、牛角下蓋，牛角公頭下端 的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)公頭延長(zhǎng)部，公頭延長(zhǎng)部外側(cè)設(shè)有緊固卡腳，牛角公 頭后側(cè)設(shè)有公頭扣位孔，牛角公頭的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯孔；所述牛角上蓋設(shè)置有方 孔，方孔內(nèi)設(shè)有定位臺(tái)階，牛角上蓋左右兩側(cè)設(shè)置有上蓋扣位；牛角上蓋上表 面還設(shè)置有一個(gè)與其連為一體的壓片座，壓片座開有一個(gè)壓片活動(dòng)槽，壓片活 動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)連接有壓片；所述牛角公頭下端左右兩側(cè)的公頭延長(zhǎng)部卡接于牛角 上蓋的方孔內(nèi)，其緊固卡腳與方孔內(nèi)的定位臺(tái)階相配合；所述整體式連接支架 為由金線導(dǎo)體整體鑲?cè)肽＞咦⑺懿⒔?jīng)治具折彎而成的導(dǎo)通連接體，其形狀為"h" 形，其上部穿過牛角上蓋的方孔并插在牛角公頭的內(nèi)芯孔中，整體式連接支架 的上支架扣位卡接在公頭扣位孔中；整體式連接支架下部的兩端分別設(shè)有下支 架扣位；所述牛角下蓋的左右兩側(cè)各延伸有一個(gè)與所述上蓋扣位相配合的下蓋 扣位，牛角下蓋的內(nèi)部設(shè)有與整體式連接支架下部的兩端相配合的插孔，插孔 內(nèi)設(shè)有與下支架扣位相配合的管位臺(tái)階。所述方孔位于牛角上蓋后端。本實(shí)用新型的牛角適配器，由原來的整體式設(shè)計(jì)成分體式，是把傳統(tǒng)牛角 公頭的內(nèi)芯和金片端子的結(jié)構(gòu)部位掏空，設(shè)置成為直接使用整體式連接支架上 部裝入內(nèi)芯孔，組成完整的牛角適配器的分體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先由于將牛角適配器設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)， 可以使產(chǎn)品更容易生產(chǎn)加工， 一般的小型機(jī)器設(shè)備就能制造生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了塑膠 模具；第二，可以實(shí)現(xiàn)把牛角公頭單獨(dú)采用優(yōu)質(zhì)的材料，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命; 第三，將支架由原來的多體連接組合的方式設(shè)計(jì)成為整體式結(jié)構(gòu)，從而提高了 產(chǎn)品的導(dǎo)通性能，減少檢測(cè)導(dǎo)通的機(jī)器設(shè)備和加工打包線端子等加工工序，從 而提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型牛角適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的零件分解示意圖；圖3是圖2另一方向的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。請(qǐng)參閱圖l、圖2和圖3，本實(shí)用新型的牛角適配器，包括牛角公頭l、牛 角上蓋2、壓片3、整體式連接支架4、牛角下蓋5，牛角公頭l下端的左右兩 側(cè)各設(shè)置有一個(gè)公頭延長(zhǎng)部101、 102，公頭延長(zhǎng)部101、 102外側(cè)設(shè)有緊固卡腳 1011、 1021，牛角公頭1后側(cè)設(shè)有公頭扣位孔103，牛角公頭l的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯 孔104;所述牛角上蓋2后端設(shè)置有方孔201，方孔201內(nèi)設(shè)有定位臺(tái)階2011， 牛角上蓋2左右兩側(cè)設(shè)置有上蓋扣位202、 203;牛角上蓋2上表面還設(shè)置有一 個(gè)與其連為一體的壓片座204，壓片座204開有一個(gè)壓片活動(dòng)槽2041，壓片活 動(dòng)槽2041內(nèi)活動(dòng)連接有壓片3;所述牛角公頭1下端左右兩側(cè)的公頭延長(zhǎng)部101、 102卡接于牛角上蓋2的方孔201內(nèi)，其緊固卡腳1011、 1021與方孔201內(nèi)的 定位臺(tái)階2011相配合，從而實(shí)現(xiàn)了牛角公頭1和牛角上蓋2之間的分離和對(duì)接； 所述整體式連接支架4為由金線導(dǎo)體整體鑲?cè)肽＞咦⑺懿⒔?jīng)治具折彎而成的導(dǎo) 通連接體，其形狀為"h"形，其上部穿過牛角上蓋2的方孔201并插在牛角公 頭1的內(nèi)芯孔104中，整體式連接支架4的上支架扣位401卡接在公頭扣位孔 103中，從而實(shí)現(xiàn)了牛角公頭1和整體式連接支架4之間的連接和分離；整體式 連接支架4下部的兩端分別設(shè)有下支架扣位402、 403;所述牛角下蓋5的左右 兩側(cè)各延伸有一個(gè)與所述上蓋扣位202、 203相配合的下蓋扣位501、 502，牛角 下蓋5的內(nèi)部設(shè)有與整體式連接支架4下部的兩端相配合的插孔503、 504，插孔503、 504內(nèi)設(shè)有與下支架扣位402、 403相配合的管位臺(tái)階5031、 5041。本實(shí)用新型將起導(dǎo)通連接作用的金線導(dǎo)體整體鑲?cè)肽＞咧?，用立式注塑機(jī) 注塑成形，保持了金線導(dǎo)體的完整性，注塑生產(chǎn)出來后通過治具折彎成形，成 為新型的整體式連接支架4，當(dāng)整體式連接支架4從牛角上蓋2屮的方孔201穿 過， 一直穿到牛角公頭1的內(nèi)芯孔104的頂部時(shí)，依靠牛角公頭1上的公頭扣 位孔103把整體式連接支架4上的上支架扣位401緊扣固定，從而實(shí)現(xiàn)了牛角 公頭1和整體式連接支架4之間的連接。接著當(dāng)牛角下蓋5的下蓋扣位501、 502 和與之相配合的上蓋扣位202、 203相互緊扣固定，實(shí)現(xiàn)牛角上蓋2和牛角下蓋 5之間的連接和分離，在牛角上蓋2和牛角下蓋5進(jìn)行連接或分離的同時(shí)整體式 連接支架5上的下支架扣位402、 403與牛角下蓋5的管位臺(tái)階5031、 5041也 相互扣緊或分離，實(shí)現(xiàn)整體式連接支架5和牛角下蓋5的連接和分離。另外， 當(dāng)壓片3順著壓片活動(dòng)槽2041穿入，壓片3前端的卡點(diǎn)301被推至壓片座204 的未端時(shí)，卡點(diǎn)301能夠使壓片3定位在固定的空間距離內(nèi)移動(dòng)，而又不會(huì)脫 離壓片活動(dòng)槽2041。本實(shí)用新型整體式連接支架主要是起著一個(gè)連接導(dǎo)通的功能，只要把起導(dǎo) 通連接作用的金線導(dǎo)體整體鑲?cè)肽＞咧?，用立式注塑機(jī)注塑成形，這樣可保持 金線導(dǎo)體的完整性，注塑后通過簡(jiǎn)易的治具，便可方便快捷地折彎成形，然后 直接進(jìn)行裝配，由金線導(dǎo)體直接連接牛角公頭和各個(gè)插孔端口，使之連接導(dǎo)通， 其導(dǎo)通率可達(dá)100%,從而提高了產(chǎn)品的導(dǎo)通性能，減少檢測(cè)導(dǎo)通的機(jī)器和加工 包線端子等工序。本實(shí)用新型的構(gòu)造由原來的整體式設(shè)計(jì)成分體式，牛角公頭 內(nèi)芯和金片端子的結(jié)構(gòu)部位掏空，直接使用整體式連接支架裝入緊固，這樣可 減少預(yù)埋金片端子和用冶具壓埋金片端子的工序，可減少大量的機(jī)器設(shè)備和勞 力成本，從而提高了生產(chǎn)效率。盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種牛角適配器，其特征在于，包括牛角公頭、牛角上蓋、壓片、整體式連接支架、牛角下蓋，牛角公頭下端的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)公頭延長(zhǎng)部，公頭延長(zhǎng)部外側(cè)設(shè)有緊固卡腳，牛角公頭后側(cè)設(shè)有公頭扣位孔，牛角公頭的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯孔；所述牛角上蓋設(shè)置有方孔，方孔內(nèi)設(shè)有定位臺(tái)階，牛角上蓋左右兩側(cè)設(shè)置有上蓋扣位；牛角上蓋上表面還設(shè)置有一個(gè)與其連為一體的壓片座，壓片座開有一個(gè)壓片活動(dòng)槽，壓片活動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)連接有壓片；所述牛角公頭下端左右兩側(cè)的公頭延長(zhǎng)部卡接于牛角上蓋的方孔內(nèi)，其緊固卡腳與方孔內(nèi)的定位臺(tái)階相配合；所述整體式連接支架為由金線導(dǎo)體整體鑲?cè)肽＞咦⑺懿⒔?jīng)治具折彎而成的導(dǎo)通連接體，其形狀為“h”形，其上部穿過牛角上蓋的方孔并插在牛角公頭的內(nèi)芯孔中，整體式連接支架的上支架扣位卡接在公頭扣位孔中；整體式連接支架下部的兩端分別設(shè)有下支架扣位；所述牛角下蓋的左右兩側(cè)各延伸有一個(gè)與所述上蓋扣位相配合的下蓋扣位，牛角下蓋的內(nèi)部設(shè)有與整體式連接支架下部的兩端相配合的插孔，插孔內(nèi)設(shè)有與下支架扣位相配合的管位臺(tái)階。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛角適配器，其特征在于，所述方孔位于牛角上 蓋后^ig 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種牛角適配器，包括牛角公頭、牛角上蓋、壓片、整體式連接支架、牛角下蓋，由原來的整體式設(shè)計(jì)成分體式，是把傳統(tǒng)牛角公頭的內(nèi)芯和金片端子的結(jié)構(gòu)部位掏空，設(shè)置成為直接使用整體式連接支架上部裝入內(nèi)芯孔，組成完整的牛角適配器的分體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由于將牛角適配器設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，可以使產(chǎn)品更容易生產(chǎn)加工，一般的小型機(jī)器設(shè)備就能制造生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了塑膠模具；其次，可以實(shí)現(xiàn)把牛角公頭單獨(dú)采用優(yōu)質(zhì)的材料，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；再者，將支架由多體連接組合的方式設(shè)計(jì)成為整體式結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的導(dǎo)通性能，減少檢測(cè)導(dǎo)通的機(jī)器設(shè)備和加工打包線端子等加工工序，從而提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型適用于網(wǎng)絡(luò)通訊領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H01R31/06GK201112844SQ200720172049
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者曾毓麟 申請(qǐng)人:曾毓麟