專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種安裝于電路板上用來連接一 個(gè)芯片元件的電連接器。
技術(shù)背景
用于測試芯片元件的電連接器通常包括用于容納芯片元件的座體、安裝于 座體上并可相對于座體轉(zhuǎn)動的蓋體以及裝配于蓋體上的散熱器。為控制芯片元
件的測試環(huán)境，通常散熱器上設(shè)有檢測溫度的傳感器及用于加熱的加熱器。當(dāng) 傳感器檢測到測試環(huán)境的溫度低于一預(yù)定值時(shí)，加熱器開始加熱并提升測試環(huán) 境的溫度。現(xiàn)有技術(shù)中，加熱器和傳感器通常通過同一組柔性扁平線纜與計(jì)算 器系統(tǒng)進(jìn)行電信號傳輸，加熱器通過其引出的一個(gè)較短的線纜焊接連接于柔性 扁平線纜上。這種線纜連接方式雖然可以實(shí)現(xiàn)信號傳輸，但是當(dāng)加熱器溫度過 高時(shí)，可能導(dǎo)致其與柔性扁平線纜之間的焊料發(fā)生熔化，從而導(dǎo)致連接不可靠。 此外，加熱器和傳感器共同連接于同一組扁平柔性線纜，其不利于線纜的制造 及電連接器的組裝。
因此，確有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改進(jìn)以克服現(xiàn)有技術(shù)的前述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有加熱器并工作可靠的電連接器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電連接器，其包括座 體、連接于座體上并可相對于座體轉(zhuǎn)動的蓋體及裝于蓋體上的散熱器，散熱器 中具有傳感器和加熱器，傳感器連接于第一組線纜，加熱器連接于第二組線纜， 所述第一組線纜和第二組線纜相互獨(dú)立。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器的加熱器直接通過獨(dú)立的線纜進(jìn)行 連接，且無需經(jīng)過焊接，其工作可靠性較高，此外加熱器和傳感器分別連接于 不同組線纜可使得電連接器的組裝較為方便。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。 圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器的散熱器及線纜的立體組合圖。 圖4為圖3的俯3見圖。 圖5為圖3的仰3見圖。
具體實(shí)施方式
參圖1和圖2，本實(shí)用新型電連接器l安裝于一個(gè)電路板上(未圖示)，其包 括用來收容芯片元件(未圖示)的座體2及連接于座體2上并可相對于座體2轉(zhuǎn) 動的蓋體3。蓋體3上裝有散熱器4，座體2中容納有電性連接芯片元件的導(dǎo)電端 子(未圖示)。
參圖3至圖5，散熱器4中組設(shè)有一個(gè)傳感器5和一對加熱器6，其分別容納 于散熱器4中的相應(yīng)容納孔40、 41中。其中，傳感器容納孔40由散熱器4底部開 設(shè)并貫穿散熱器4的底面， 一對加熱器容納孔41由散熱器4的側(cè)方開設(shè)，兩加熱 器容納孔41之間另開設(shè)一個(gè)穿孔42，其供傳感器5的引線50由內(nèi)部穿出。傳感 器5和加熱器6分別連接于兩組相互獨(dú)立的線纜，其中，傳感器5的引線50通過 焊接連接至第一組柔性扁平線纜7 (由于柔性扁平線纜為本領(lǐng)域中公知的技術(shù) 手段，圖示中未揭示出其細(xì)部結(jié)構(gòu))，而加熱器6通過鉚接連接至第二組線纜8。 柔性扁平線纜7包括套接于散熱器4底部的圏形部70、由圏形部70向外延伸出的 延伸部7l及由延伸部71向兩側(cè)延伸的分向部72,分向部72將柔性扁平線纜7分 向兩個(gè)方向延伸。傳感器5的引線50焊接至柔性扁平線纜7底面的導(dǎo)電體(未標(biāo) 示)而使得傳感器5的信號可向外輸出。柔性扁平線纜7的末端，即分向部72 的兩末端的導(dǎo)電體(未標(biāo)示)分別焊接連接于第三組線纜9，第三組線纜9的另 一端連接一個(gè)插頭連接器10(插頭連接器10亦為本領(lǐng)域內(nèi)公知技術(shù)，圖示中未 揭示出其細(xì)部結(jié)構(gòu))，該插頭連接器10可插接至電路板上，傳感器5即而可通過 第一組柔性扁平線纜7和第三組線纜9而電性連接至電路板。加熱器6鉚接連接 于第二組線纜8的一端，第二組線纜8和第一組線纜7及第三組線纜9相互獨(dú)立。 第二組線纜8的另一端亦連接至插頭連接器10，從而實(shí)現(xiàn)加熱器6與電路板電性 導(dǎo)通。為使第二組線纜8不為太松散，于第一組柔性扁平線纜7的分向部72處開設(shè)一個(gè)通孔73，第二組線纜8乂人柔性扁平線纜7的一側(cè)穿過該通孔73至另一側(cè)， 以使第一組柔性扁平線纜7和第二組線纜8束縛在一起。第二組線纜8穿過通孔 73后亦分向兩側(cè)并分別連接至插頭連接器10。
以上為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，傳感器5和加熱器6分別連接于兩組相互獨(dú) 立的線纜可使得線纜制造及電連接器的組裝相對容易。加熱器6通過鉚接方式 連接于線纜，而非采用焊接方式連接至柔性扁平線纜，故不會發(fā)生因焊料熔化 而發(fā)生的脫焊問題。此外，第二組線纜8穿過第一組柔性扁平線纜可起到相應(yīng) 束縛作用。在實(shí)施方式上，除了以上描述的較佳實(shí)施例外，某些結(jié)構(gòu)還可以采 用其它的方式，如傳感器5亦可以焊接至除了柔性扁平線纜之外的其它形式的 線纜上或者柔性扁平線纜末端不需第三組線纜9而是直接通過一個(gè)相應(yīng)連接器 連接到電路板上。又如，加熱器6可通過除了鉚接方式之外的其它機(jī)械連接方 式與相應(yīng)線纜連接。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括座體、連接于座體上并可相對于座體轉(zhuǎn)動的蓋體及裝于蓋體上的散熱器，散熱器中具有傳感器和加熱器，其特征在于傳感器連接于第一組線纜，加熱器連接于第二組線纜，所述第一組線纜和第二組線纜相互獨(dú)立。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一組線纜為柔性扁 平線纜，所述傳感器通過焊接連接至該柔性扁平線纜。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述加熱器鉚接連接至第 二組線纜。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第二組線纜的一端連 接一個(gè)插頭連接器。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述柔性扁平線纜一端焊 接連接有第三組線纜，第三組線纜連接于所述插頭連接器。
6. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述柔性扁平線纜設(shè)有通 孔，所述第二組線纜穿過該通孔。
7. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述柔性扁平線纜包括套 于所述散熱器底部的圈形部、由圏形部延伸出的延伸部及由延伸部向兩側(cè)延伸 出的分向部。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于所述散熱器 的側(cè)方開設(shè)有一對加熱器容納孔，所述加熱器容納于加熱器容納孔中。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述散熱器底部開設(shè)有一 個(gè)貫穿底面的傳感器容納孔，所述傳感器容納于傳感器容納孔中。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述一對加熱器容納孔 之間具有一個(gè)穿孔，所述加熱器具有穿過該穿孔的引線。
專利摘要一種電連接器，用來連接一個(gè)芯片元件，其包括座體、連接于座體上并可相對于座體旋轉(zhuǎn)的蓋體及裝于蓋體上的散熱器，散熱器中具有傳感器和加熱器，其中傳感器連接于一組線纜，加熱器連接于另一組線纜，該兩組線纜相互獨(dú)立。本實(shí)用新型的加熱器直接通過單獨(dú)的線纜進(jìn)行連接，且無需經(jīng)過焊接，其工作可靠性較高。
文檔編號H01R13/66GK201142379SQ20072013127
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者謝文逸 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司