專利名稱：鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐵路信號輸送設(shè)施中調(diào)諧設(shè)備的引接線，屬調(diào)諧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有調(diào)諧設(shè)備中的引接線為鋼包銅結(jié)構(gòu)形式，即內(nèi)芯為銅芯，銅芯外為鋼包裹層，鋼 包裹層外為絕緣層，此結(jié)構(gòu)引接線，重量大，柔韌性差，抵御外力破壞能力低；此外，由 于銅芯價值高，加之引接線又是暴露在設(shè)備外，故頻繁遭遇不法分子的盜竊，給調(diào)諧設(shè)備 乃至整個(電)信號輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的干擾。為此，需對現(xiàn)有引接線結(jié)構(gòu) 形式進(jìn)行改進(jìn)，使其克服重量大、柔韌性差及易被盜的使用缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、柔靭好且不易被盜的鋼鋁注油 調(diào)諧設(shè)備引接線。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，具有內(nèi)芯、包裹層及絕緣層，其改進(jìn)為，所述內(nèi)芯 為鋼絲線芯，鋼絲線芯的中心有浸油麻芯，所述包裹層為鋁絲鋼絲組合層。
上述鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，所述鋁絲鋼絲組合層為鋁絲和鋼絲相間排布的環(huán)繞 包裹層。
上述鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，所述鋼絲線芯為多股細(xì)麻花鋼絲繩環(huán)繞浸油麻芯纏 繞形成的粗鋼絲繩，所述鋁絲和鋼絲為螺旋纏繞狀，螺旋線方向被包裹的粗鋼絲繩的纏繞 旋向相反。
上述鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，所述鋼絲線芯為鋼絲集束，所述浸油麻芯位于集束 中心，所述鋁絲和鋼絲為螺旋纏繞狀。
上述鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，所述外絕緣層由內(nèi)絕緣層和外絕緣層組成。 上述鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，所述鋼絲為鍍鋅低碳鋼絲。 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)
1. 蟪旋纏繞狀或集束狀結(jié)構(gòu)的鋼絲內(nèi)芯相對銅芯而言，柔韌性、強(qiáng)度得到極大的改 善和提高，抵御外力破壞能力強(qiáng)，不易折斷且重量輕，安裝使用方便；
2. 鋼絲內(nèi)芯中設(shè)有浸油麻芯，可利用浸油麻芯向鋼絲提供潤滑防銹劑，很好地解決 了鋼絲相對銅芯易于生銹腐蝕的問題，使本實(shí)用新型具有良好的耐腐蝕性、耐用性，顯著 提高了本實(shí)用新型的使用可靠性及使用壽命；
3. 包裹層中為螺旋纏繞狀時可使相間排布的鋁絲、鋼絲緊密規(guī)范的環(huán)繞在鋼絲內(nèi)芯 上，使包裹層與鋼絲內(nèi)芯之間緊密結(jié)合在一起，從而進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 增強(qiáng)其抵御外力破壞的能力；
4. 鋼絲內(nèi)芯價格低，可有效防止不法分子的盜竊，確保調(diào)諧設(shè)備乃至整個信號輸送 系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時還可顯著降低產(chǎn)品成本；
本實(shí)用新型適宜作為現(xiàn)有調(diào)諧設(shè)備引接線的更新?lián)Q代產(chǎn)品，也適宜在其它電設(shè)施的 引接線上采用。

圖i是實(shí)施例1橫截面放大視圖2是實(shí)施例2橫截面放大視圖3是鋁絲鋼絲組合層縱向視圖4是本實(shí)用新型整體視圖。
附圖中零部件標(biāo)號分別為l-浸油麻芯、2-細(xì)麻花鋼絲繩、3-鋼絲集束、4-鋁絲、 5-鋼絲、6-內(nèi)絕緣層、7-外絕緣層、8-接線環(huán)。
具體實(shí)施方式

參閱圖1、 2。實(shí)施例1中，鋼絲線芯為多股細(xì)麻花鋼絲繩2環(huán)繞浸油麻芯1形成的 粗鋼絲繩，實(shí)施例2中，鋼絲線芯為鋼絲集束3，由多根細(xì)鋼絲匯集而成，浸油麻芯l位 于集束中心。
參閱圖1、 2、 3。本實(shí)用新型中的包裹層釆用鋁絲和鋼絲相間排布的環(huán)繞層結(jié)構(gòu)形 式，鋁絲4和鋼絲5等徑，環(huán)繞層可為螺旋纏繞狀。實(shí)施例l中，當(dāng)多股細(xì)麻花鋼絲繩3 環(huán)繞浸油麻芯i形成的粗鋼絲繩為右旋鋼絲繩時，鋁絲4和鋼絲5的螺旋纏繞方向?yàn)樽笮? 反之為右旋；實(shí)施例2中，由于鋼絲集束3沒有旋向，故對鋁絲4和鋼絲5構(gòu)成的螺旋纏 繞層的旋向沒有限定，左、右旋均可。
仍參閱圖l、 2、 3。鋼絲線芯、鋁絲4和鋼絲5的直徑，內(nèi)、外絕緣層6、 7的層厚
等可按所應(yīng)用的調(diào)諧設(shè)備的性能參數(shù)及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求選取。實(shí)施例1、 2中的鋼絲線芯 直徑為9. 3毫米、鋁絲4和鋼絲5的直徑為1. 5和1. 4毫米，浸油麻芯1為浸油麻纖維線 繩，鋼絲5為鍍鋅低碳鋼絲，內(nèi)、外絕緣層為阻燃絕緣材質(zhì)，外絕緣層7的外徑為18土 0.3毫米，公稱長度為2米、3.7米等，電阻、電感等性能參數(shù)完全達(dá)到有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的 要求。
權(quán)利要求1.一種鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，具有內(nèi)芯、包裹層及絕緣層，其特征在于，所述內(nèi)芯為鋼絲線芯，鋼絲線芯中心有浸油麻芯[1]，所述包裹層為鋁絲鋼絲組合層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，其特征在于，所述鋁絲鋼絲組 合層為鋁絲[4]和鋼絲[5]相間排布的環(huán)繞包裹層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，其特征在于，所述鋼絲線芯為 多股細(xì)麻花鋼絲繩[2]環(huán)繞浸油麻芯[1]纏繞形成的粗鋼絲繩，所述鋁絲[4]和鋼絲[5]為螺 旋纏繞狀，螺旋線方向與被包裹的粗鋼絲繩的纏繞旋向相反。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，其特征在于，所述鋼絲線芯為 鋼絲集束[3]，所述浸油麻芯[l]位于集束中心，所述鋁絲[4]和鋼絲[5]為螺旋纏繞狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，其特征在于，所述 絕緣層由內(nèi)絕緣層[6]和外絕緣層[7]組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，其特征在于，所述鋼絲[5]為 鍍鋅低碳鋼絲。
專利摘要一種鋼鋁注油調(diào)諧設(shè)備引接線，涉及鐵路信號設(shè)施中調(diào)諧設(shè)備與鋼軌的引接線，屬調(diào)諧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于克服現(xiàn)有引接線重量大、柔韌性差及易被盜的使用缺陷。構(gòu)成中有內(nèi)芯、包裹層及絕緣層，改進(jìn)后的內(nèi)芯為鋼絲線芯，鋼絲線芯中有浸油麻芯，包裹層為鋁絲鋼絲組合層，螺旋纏繞狀或集束狀的鋼絲內(nèi)芯相對銅芯而言，柔韌性、強(qiáng)度得到極大的改善和提高且重量輕，相間排布的鋁絲、鋼絲包裹層可緊密規(guī)范環(huán)繞包裹鋼絲內(nèi)芯，可進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)其抵御外力破壞的能力，可通過鋼絲內(nèi)芯中的浸油麻芯防止鋼絲生銹腐蝕，可因鋼絲內(nèi)芯價格低避免不法分子頻繁盜竊，適宜作為現(xiàn)有調(diào)諧設(shè)備引接線的更新?lián)Q代產(chǎn)品等使用。
文檔編號H01B7/00GK201060695SQ20072010111
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者王京生, 趙鐵見 申請人:趙鐵見;王京生