專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器。背景技術(shù)：
交互式數(shù)據(jù)視頻系統(tǒng)(DVI)目前廣泛用于數(shù)字視頻連接，且DVI連接器由于其抗電磁干 擾能力較強(qiáng)，可以為顯示器提供高質(zhì)量的顯示，目前液晶顯示器大多使用DVI連接器。DVI連接器的遮蔽殼體是保證DVI連接器的電磁干擾能力的重要元件，目前DVI連接器 如中國(guó)第99239478號(hào)專利所示，包括絕緣本體1、遮蔽殼體4及卡扣件5，其中絕緣本體 1容設(shè)于遮蔽殼體4內(nèi)，卡扣件5用于將絕緣本體1固定在電路板上，并在遮蔽殼體4的兩 側(cè)設(shè)有鎖固裝置43，以將絕緣本體1與遮蔽殼體4固定在一起，但由于卡扣件5不是與遮蔽 殼體4一體成型，而是單獨(dú)成型，這樣不利于有效的將絕緣本體固定在電路板上，且勢(shì)必影 響遮蔽殼體的電磁屏蔽效果，并且成本較高。而另一種DVI連接器需要緊固構(gòu)件將遮蔽殼體固持在絕緣本體上，這種DVI連接器如中 國(guó)第03257378號(hào)專利所示，緊固構(gòu)件包括相互配合的螺栓63、套筒62及螺母61，遮蔽構(gòu)件 由金屬?zèng)_壓成型，包括的第一遮蔽殼體4和第二遮蔽殼體5，組裝時(shí)，套筒62自絕緣本體1 的前方組裝于固接孔16內(nèi)，螺母61以此穿過(guò)第一遮蔽殼體4、套簡(jiǎn)62、第二遮蔽殼體5而 與螺母61相鎖固，從而使第一遮蔽殼體4位于絕緣本體1與螺栓63之間，第二遮蔽殼體5 位于絕緣本體1與螺母61之間，進(jìn)而使第一遮蔽殼體4及第二遮蔽殼體5穩(wěn)固組設(shè)于絕緣本 體1上，但由于組裝緊固構(gòu)件較復(fù)雜，不利于大批量生產(chǎn)。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的電連接器，以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有節(jié)約成本和制造方便，有利于批量生產(chǎn)的電連接器。 本實(shí)用新型電連接器，包括 一金屬框架，其上延伸設(shè)有鉚合部和定位部； 一絕緣本體，
收容于該框架內(nèi)；若干導(dǎo)電端子，收容于該絕緣本體中。本實(shí)用新型電連接器，由于金屬框架、鉚合部及定位部一體成型，能減少零件和組裝工 序，且節(jié)約成本，有利于批量生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖；圖2為圖1所示電連接器的另一角度的立體示意圖；圖3為圖1所示電連接器的立體分解圖；圖4為圖1所示電連接器的框架的單獨(dú)示意圖；圖5為圖4所示框架的另一角度的示意圖；圖6為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例的立體組合圖；圖7為圖6所示電連接器的另一角度的立體示意圖；圖8為圖6所示電連接器的立體分解圖；圖9為圖6所示電連接器的框架的單獨(dú)示意圖；圖10為圖9所示框架的另一角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說(shuō)明。 參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型電連接器l，用于電性連接外接插頭(未圖示)至電路板(未 圖示)，包括 一金屬框架IO及收容于金屬框架10內(nèi)的第一、第二絕緣本體30、 40，其中 第一、第二絕緣本體30、 40內(nèi)分別收容有若干第一、第二導(dǎo)電端子50、 60。所述電連接器l 還設(shè)有一定位座70，該定位座70位于所述第二絕緣本體40的下方，用于固定第一、第二導(dǎo) 電端子50、 60,并防止第一、第二導(dǎo)電端子50、 60分別在第一、第二絕緣本體30、 40內(nèi)竄 動(dòng)。請(qǐng)參閱圖4至圖5，金屬框架10為一板狀體，所述金屬框架10的上下兩側(cè)分別延仲有 兩第一、第二鉚合部ll、 12，該第一、第二鉚合部ll、 12與金屬框架10經(jīng)壓鑄一體成型， 且第一、第二鉚合部11、 12內(nèi)設(shè)有螺紋(圖未示)，用于固定外接插頭。所述第一、第二鉚 合部ll、 12突出金屬框架10的正面，但未穿過(guò)金屬框架10的背面，其中，第一鉚合部21 位于金屬框架10的邊緣，而兩第二鉚合部12之間的距離小于兩第一鉚合部11之間的距離。所述金屬框架10還分別向前和向后延伸有第一、第二框體13、 14及第一、第二框邊15、 16，其中，第一、第二框體13、 14分別位于所述第一、第二鉚合部ll、 12之間，而第一、 第二框邊15、 16為金屬框架10向后延伸的凸勒，且第一、第二框邊15、 16分別在橫向方向 和縱向方向之間的距離都比第一、第二框體13、 14分別在橫向方向和縱向方向之間的距離要 大，但第一框體13、 14的中心線分別與第一、第二框邊15、 16的中心線重合。所述第一、 第二框體13、 14分別與第一、第二框邊15、 16圍設(shè)有第一、第二收容空間17、 18，所述第 一、第二絕緣本體30、 40分別收容于該第一、第二收容空間17、 18內(nèi)。在橫向方向上，所述第一、第二框邊15、 16相對(duì)的兩框邊上分別延伸有兩第一、第二扣 片21、 22，該第一、第二扣片21、 22經(jīng)折彎后可分別將第一、第二絕緣本體30、 40分別固 定于第一、第二收容空間14、 15內(nèi)。所述金屬框架10的背面的上下兩側(cè)還延伸設(shè)有第一、第二補(bǔ)強(qiáng)臂23、 24，該第一、第 二補(bǔ)強(qiáng)臂23、 24能加強(qiáng)金屬框架10的強(qiáng)度和剛性，有利于更好的將第一、第二絕緣本體30、 40分別收容并固定在第一、第二收容空間17、 18內(nèi)，其中，第一補(bǔ)強(qiáng)臂23位于所述第一框 邊15外側(cè)，以加強(qiáng)第一框邊15的強(qiáng)度和剛性。所述金屬框架10兩側(cè)向下還分別彎折延伸設(shè)有兩第一、第二定位部25、 26，該第一、 第二定位部25、 26用于將本實(shí)用新型電連接器1固定在電路板上，且第一、第二定位部25、 26與第一、第二鉚合部ll、 12及金屬框架10經(jīng)壓鑄一體成型，有利于漸少零件和組裝工序。其中，所述第一定位部25是由所述第一邊框15的下側(cè)延伸的一勒邊27，并由該勒邊27 彎折形成，而第二定位部26是由所述第二補(bǔ)強(qiáng)臂24彎折延伸形成，且第二定位部26與定位 座70上孔槽71相卡持配合，以固定定位座70 (如圖3)。圖6至圖10為本實(shí)用新型電連接器l'的第二實(shí)施例，與上述實(shí)施例不同的是本實(shí)施 例的框架10'只與第二絕緣本體40'相配合(當(dāng)然在其它實(shí)施例，也可只與上述實(shí)施例中的第 　一絕緣本體相配合)，因而本實(shí)施例的電連接器只是高度上有所變化，且框架10'也是與鉚合部12'及定位部26'經(jīng)壓鑄一體成型，其它零件的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例都相同，在此就不用詳細(xì)論述。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于包括一金屬框架，其上延伸設(shè)有鉚合部和定位部；一絕緣本體，收容于該框架內(nèi)；若干導(dǎo)電端子，收容于該絕緣本體中。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述金屬框架至少一側(cè)邊還彎折延伸設(shè)有補(bǔ) 強(qiáng)臂。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述定位部由該補(bǔ)強(qiáng)臂彎折延伸而成。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述金屬框架延伸設(shè)有至少一框體，所述鉚 合部位于框體的兩側(cè)。
5. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述金屬框架還延伸設(shè)有扣片，該扣片彎折 后可固定絕緣本體。
6. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述金屬框架還延伸設(shè)有框邊，所述扣片設(shè) 于該框邊上。
7. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還設(shè)有一定位座，該定位座設(shè) 置與定位部相卡持配合的孔槽。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器，包括一金屬框架，其上延伸設(shè)有鉚合部和定位部；一絕緣本體，收容于該框架內(nèi)；若干導(dǎo)電端子，收容于該絕緣本體中。本實(shí)用新型電連接器，由于金屬框架、鉚合部及定位部一體成型，能減少零件和組裝工序，且節(jié)約成本，有利于批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201051588SQ20072005171
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者剛 王 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司