專利名稱：絕緣壓塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涉及絕緣墊塊技術(shù)領(lǐng)域，特別是在變壓器線圈的端部軸向 壓緊的絕緣墊塊的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的變壓器線圈，高壓線圈和低壓線圈的高度是不同的，高壓線圈 比低壓線圈的高度低。高壓線圈由于電壓高，兩端需要的絕緣距離比低壓線圈 大。在使用絕緣材料對高低壓線圈進(jìn)行壓緊和定位時(shí)，首先放置一塊較長的絕 緣壓塊，然后在高壓線圈的端部放置較短的絕緣壓塊，使得高壓線圈與低壓線 圈達(dá)到相同的高度，整個(gè)安裝過程需要分兩個(gè)步驟完成，大大降低了定位的精 度，另外線圈整體在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度與高低壓線圈的之間的放置位置是否均 勻，所受到的壓緊力是否分布相同等因素有關(guān)，所以在使用一段時(shí)間后會(huì)對線 圈整體的機(jī)械強(qiáng)度產(chǎn)生，影響到線圈的使用效果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種簡單可靠，安裝方便 的線圈絕緣壓塊，同時(shí)可以用于提高線圈的定位精度和線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度。 本實(shí)用新型包括壓塊，在壓塊的一個(gè)面上設(shè)置凸臺(tái)。本實(shí)用新型由絕緣材料一次加工成型，在壓塊上設(shè)置有凸臺(tái)，且凸臺(tái)與壓塊之間的夾角為90度，形成了外形呈L形的絕緣壓塊。在使用絕緣材料對高低 壓線圈進(jìn)行壓緊和定位時(shí)，利用凸臺(tái)與壓塊之間的高度差異能夠一次性完成對 高壓線圈和低壓線圈的定位，更容易對正上下壓塊之間的位置，以保證高壓線 圈與低壓線圈的壓緊力相同,使用時(shí)簡單可靠，且安裝方便；另外線圈在運(yùn)行時(shí) 產(chǎn)生的機(jī)械力與高低壓線圈相互之間的放置位置是否均勻，壓緊力是否分布相 同等因素有關(guān)，采用L型壓塊將高低壓線圈卡緊，便于均勻分布高低壓線圈之間的放置位置，更容易調(diào)節(jié)高低壓線圈的壓緊力，達(dá)到了提高線圈整體機(jī)械強(qiáng)度 的目的。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，壓塊1的右側(cè)連接凸臺(tái)2，所述壓塊1的寬度與凸臺(tái)2的寬度 相等。本實(shí)用新型可在礦用隔爆型移動(dòng)變電站上使用。本實(shí)用新型可使用陶瓷或 其它絕緣材料加工成型，具有不導(dǎo)電、不吸潮等特性。實(shí)施例l，本實(shí)用新型整體外形為L形，加工時(shí)按照L形壓塊的外形尺寸， 加工出相應(yīng)的L形模具，在模具中灌注摻有填料和固化劑的環(huán)氧樹脂，經(jīng)過震 動(dòng)后將樹脂中的氣泡去除，然后進(jìn)行高溫固化，待固化成型后啟模，或用陶瓷 材料在模具中壓制成型，出模后晾干，然后上釉，最后用高溫爐進(jìn)行高溫加熱燒制成型。實(shí)施例2，本實(shí)用新型采用厚度與凸臺(tái)相同尺寸的絕緣板材，先切割成與 壓塊寬度相同的長方體，然后再用鋸將按L型壓塊的尺寸加工成L形壓塊。由 于在加工切割時(shí)產(chǎn)生的高溫，容易破壞絕緣材料的絕緣性能，這樣在切割的過 程中需要用水進(jìn)行冷卻。在加工完成后對絕緣材料進(jìn)行烘干，去除其內(nèi)部的水 分，最后用絕緣漆浸泡，再烘干，防止絕緣材料在使用時(shí)吸收空氣中的水分， 從而影響到絕緣壓塊的使用效果。
權(quán)利要求1、絕緣壓塊，其特征在于包括壓塊(1)，在壓塊(1)的一個(gè)面上設(shè)置凸臺(tái)(2)。
專利摘要絕緣壓塊，涉及絕緣墊塊技術(shù)領(lǐng)域，特別是在變壓器線圈的端部軸向壓緊的絕緣墊塊的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括壓塊，在壓塊的一個(gè)面上設(shè)置凸臺(tái)。本實(shí)用新型由絕緣材料一次加工成型，在壓塊上設(shè)置有凸臺(tái)，且凸臺(tái)與壓塊之間的夾角為90度，形成了外形呈L形的絕緣壓塊。在使用絕緣材料對高低壓線圈進(jìn)行壓緊和定位時(shí)，利用凸臺(tái)與壓塊之間的高度差異能夠一次性完成對高壓線圈和低壓線圈的定位，更容易對正上下壓塊之間的位置，以保證高壓線圈與低壓線圈的壓緊力相同，使用時(shí)簡單可靠，且安裝方便；便于均勻分布高低壓線圈之間的放置位置，更容易調(diào)節(jié)高低壓線圈的壓緊力，達(dá)到了提高線圈整體機(jī)械強(qiáng)度的目的。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201112091SQ20072004596
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者鐘國金 申請人:中電電氣集團(tuán)有限公司