專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種常用于手機(jī)等便攜式電子產(chǎn)品上 的電連接器。背景技術(shù)：
隨著手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品的迅猛尤艮，尤其在各種電子產(chǎn)品 的功能飛速拓展的前提下，這些設(shè)備本身的存儲容量已不能滿足消費(fèi)者的需求。 因此，電子生產(chǎn)商在電子設(shè)備中加入電連接器來連接外部的電子卡，用以擴(kuò)充 電子設(shè)備的存儲容量。如圖3、 4所示， 一種現(xiàn)有電連接器7，其包括設(shè)有收容槽713的絕緣本體71， 容置于收容槽713內(nèi)的若干導(dǎo)電端子73及扣合于絕緣本體71上的固持片72，所述 絕緣本體71包括相對的兩側(cè)壁711，其中，所述側(cè)壁711上設(shè)有卡鉤710，所述固 持片72包括基板721、自所述141721的兩端向下延伸彎折形成的樞接部722，每 一樞接部722—側(cè)兩端朝向彼此均延伸設(shè)有焊接腳723,所述樞接部722中部對應(yīng) 于側(cè)壁711上的卡鉤710的位置設(shè)有凹孔724。該固持片72依靠卡鉤710與凹孔724 的配合固持于絕緣本體71兩側(cè)。固持片72上的凹孔724與絕緣本體71上的卡鉤 710配合可提供較大之固持力，當(dāng)電子卡(未圖示)插入電連接器7時(shí)，固持片72 可以保持電子卡與導(dǎo)電端子72良好的電性接觸。然而這種設(shè)計(jì)的缺陷在于此種通過卡鉤710與凹孔724間配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定 位，可能出現(xiàn)絕緣本體71與固持片72間移動而產(chǎn)生間隙的現(xiàn)象，導(dǎo)致固持片72 與導(dǎo)電端子73間的平面度較差，使得電子卡與導(dǎo)電端子73電性接觸不良。因此，確有必要對此電連接器7進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高固持片與導(dǎo)電端子間平面度，有 利于電子卡與導(dǎo)電端子良好接觸的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其包括設(shè)有收容槽的絕裝置內(nèi)可以形成連續(xù)、穩(wěn)定的冷卻效果，冷卻時(shí)間和風(fēng)量由物料自身參數(shù)決定。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的物料的冷卻裝置，包括從上向下依次 設(shè)置的進(jìn)料段、儲料段、冷卻段、排料段和出料段，冷卻段上設(shè)有接通冷卻 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管，所述冷卻段內(nèi)水平設(shè)置有上、下兩層分料裝置，每層分料裝 置由若干相互平行并間隔設(shè)置的分料盒組成，分料盒的縱斷面呈倒V形，分 料盒兩端與冷卻段的側(cè)板相連接，任意一側(cè)側(cè)板上位于上層分料盒下側(cè)設(shè)有 出風(fēng)口，所述出風(fēng)口接通出風(fēng)管；位于上層的分料盒與下層的分料盒在縱投影方向上間隔設(shè)置。本實(shí)用新型工作時(shí)，物料由上向下運(yùn)動，在冷卻段內(nèi)，下降的料流首先接觸到上層的分料盒，在倒V形的面的導(dǎo)向下，物料形成寬度相對固定的幕 狀料層向下運(yùn)動，同時(shí)物料自身翻轉(zhuǎn)；由于有分料盒的阻擋，在分料盒的正 下方一定區(qū)域內(nèi)形成無物料的空間，這樣可方便氣流流動，用于冷卻物料的 氣流從出料口進(jìn)入下層分料盒的下方，然后越過下層的分料盒逐漸上升，上 升過程中氣流與下降的物料充分接觸，進(jìn)行熱濕交換，然后，氣流匯集到上 層分料盒的下側(cè)，再從出風(fēng)口、出風(fēng)管、冷卻風(fēng)機(jī)離開裝置。在上述工作過 程中，分料盒之間的料層是固定的，其對冷卻氣流的阻力相對不變，可保證 與出風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，從而保證冷卻效果，每批物料經(jīng)過冷卻的時(shí) 間相等，保證了冷卻后的物料中水分的均勻性，通過設(shè)置足夠多的分料盒， 使物料形成幕狀料層的厚度減小，有利于氣流的穿過，物料冷卻同時(shí)不斷地 翻轉(zhuǎn)，熱濕交換充分，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻，提高生產(chǎn)效率，冷卻時(shí)間和風(fēng)量由 物料自身參數(shù)決定。本實(shí)用新型可應(yīng)用于糧食飼料加工中物料的冷卻。為使料流能夠均勻流過冷卻段，所述分料盒的寬度與分料盒之間的間隙 相等。這樣的技術(shù)方案可保證物料成幕的厚度一致，且不會在下層分料盒上 堆積，能夠及時(shí)穿過分料盒之間的間隙，避免了物料在冷卻段的滯留。該固持片3依靠定位凸臺321與盲孔132及卡鉤131與凹孔320的配合緊固于所述 側(cè)壁13上。導(dǎo)電端子2包括固定部22，所述固定部22近似"U"形，該固定部22卡持于 收容槽15中的嵌持槽16內(nèi)，自固定部22—端延伸設(shè)有彈性臂21，彈性臂21中部 向外彎曲，形成圓弧狀的接觸部210,彈性臂21自由末端設(shè)有擋壁23，自固定部 22另 一端延伸設(shè)有焊接部24。本實(shí)用新型電連接器100通過固持片3上的凹孔320與絕緣本體1上的卡鉤 131配合可提供較大之固持力，并在所述卡鉤131兩旁設(shè)有盲孔132，在所述固持 片3上對應(yīng)于該盲132位置設(shè)有定位凸臺321，此種結(jié)構(gòu)當(dāng)定位凸臺321滑到盲孔 132附近時(shí)因固持片3對絕緣本體1有夾持力而自動落入盲孔132內(nèi)而自動定位， 且定位凸臺321與盲孔132干涉增強(qiáng)固持力，避免固持片3與絕緣本體1間產(chǎn)生位 移，從而達(dá)到固持及保證平面度之雙重目的。使得電子卡(未圖示)與導(dǎo)電端 子2的連接穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)較好的信號傳輸。應(yīng)當(dāng)指出，以上僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其它在這種實(shí)施方式基 礎(chǔ)上進(jìn)行之任何等效變換，如在所述側(cè)壁13上朝遠(yuǎn)離絕緣本體1方向設(shè)置定位凸 臺321，在所述樞接部32中部對應(yīng)于該定位凸臺321位置設(shè)置朝遠(yuǎn)離彼此方向延 伸的盲孔132等都不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括設(shè)有收容槽的絕緣本體，容置于收容槽內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及扣合于絕緣本體上的固持片，所述絕緣本體包括基板及垂直于基板且相對的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有卡鉤，所述固持片包括水平部及自該水平部兩端向下彎折延伸的樞接部，所述樞接部上對應(yīng)于該卡鉤位置設(shè)有凹孔，其特征在于所述側(cè)壁或樞接部其中之一上設(shè)有至少一個(gè)定位凸臺，而另一個(gè)上設(shè)有對應(yīng)的盲孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述側(cè)壁上設(shè)有盲孔，所述 樞接部中部對應(yīng)于該盲孔位置朝向彼此設(shè)有定位凸臺。
3. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述側(cè)壁上設(shè)有定位凸臺， 所述樞接部中部對應(yīng)于該定位凸臺位置i殳有盲孔。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的電連接器，其特征在于所述收容槽內(nèi)設(shè)有用以 固定導(dǎo)電端子的嵌持槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述樞接部下倒兩端朝向彼 此均延伸設(shè)有焊接腳。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述側(cè)壁上凹設(shè)有與所述焊 接腳相對應(yīng)的卡槽。
專利摘要一種電連接器，其包括設(shè)有收容槽的絕緣本體，容置于收容槽內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及扣合于絕緣本體上的固持片，所述絕緣本體包括基板及垂直于基板且相對的兩側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有卡鉤，所述固持片包括水平部及自該水平部兩端向下彎折延伸的樞接部，所述樞接部上對應(yīng)于該卡鉤位置設(shè)有凹孔，其中，所述側(cè)壁或樞接部其中之一上設(shè)有至少一個(gè)定位凸臺，而另一個(gè)上設(shè)有對應(yīng)的盲孔。該固持片依靠定位凸臺與盲孔的配合緊固于絕緣本體兩側(cè)。該結(jié)構(gòu)可有效避免出現(xiàn)絕緣本體與固持片間因固持力較弱產(chǎn)生移動，而導(dǎo)致固持片與導(dǎo)電端子間的平面度較差的現(xiàn)象。
文檔編號H01R12/14GK201029155SQ20072003487
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者張建斌, 郭韋男, 龍際恩 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司