專利名稱：：一種鋰離子電池負(fù)極及其制備方法以及鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極及其制備方法以及用該負(fù)極制成的鋰離子電池。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著移動設(shè)備變得越加尖端且多功能，要求作為移動設(shè)備電源的二次電池具有更高的容量。滿足該要求的應(yīng)用最廣泛的二次電池是鋰離子二次電池。然而，在目前的以鋰鈷氧化物為正極、以石墨為負(fù)極的典型鋰二次電池中，其電池容量已經(jīng)達(dá)到了飽和點(diǎn)，很難有顯著地提高。目前對于非碳負(fù)極材料的研究表明，許多具有高儲鋰性能的材料，如硅、錫、鋁等均能與鋰形成合金，其可逆容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石墨類負(fù)極，但這些材料在嵌鋰過程中都存在很大的體積膨脹，導(dǎo)致活性材料與集流體的電接觸變差，進(jìn)而導(dǎo)致材料的容量循環(huán)性能變差，制成的電池壽命非常短，阻礙了材料實(shí)用化。人們積極地研究了利用碳材料增加硅活性材料的導(dǎo)電性，同時用鐵、鋁、鎳、銅等延展性好的金屬緩解硅材料的體積膨脹。在專利CN1242502C中，利用鋁良好的延展性以及碳材料優(yōu)越的導(dǎo)電性能，制備出循環(huán)性能良好的負(fù)極材料，但是為了減輕硅體積膨脹的影響，活性材料中硅的含量低，導(dǎo)致材料的總體比容量水平比較低，沒能實(shí)現(xiàn)大容量電池的要求。另一方面，人們還研究了對負(fù)極集流體表面進(jìn)行處理。使集流體表面形成凸起，利用燒結(jié)的方法使活性材料與集流體一體化，讓活性材料在循環(huán)過程中不容易脫落，改善循環(huán)性能。但是，由于硅、錫材料膨脹比較大，單一的涂布方法使膨脹只能在上下方向進(jìn)行，致使極片厚度增加。極片上活性材料的相互擠壓，使極片褶皺，電池厚度嚴(yán)重增加，出現(xiàn)電池發(fā)鼓現(xiàn)象。在CN20071014583中，采用絲網(wǎng)印刷的方法在集流體上形成非連續(xù)的凸起狀活性層，使活性顆粒進(jìn)行三維六方位的膨脹來吸收活性材料的體積膨脹，抑制極片厚度的增加，但是由于活性物質(zhì)的非連續(xù)性，在未敷料的集流體上容易在充放電過程中沉積鋰枝晶，影響電池的循環(huán)性能，并在鋰枝晶連續(xù)生成的情況下可能會穿透隔膜而造成內(nèi)部短路，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱膨脹甚至起火爆炸等安全問題。另外，為了做成非連續(xù)活性材料的結(jié)構(gòu)，極片敷料量少，很難實(shí)質(zhì)性地提高電池的體積比容量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有的含有非碳材料的鋰離子二次電池負(fù)極體積膨脹而引起電池循環(huán)性能較差或者連續(xù)生成鋰枝晶而引起電池內(nèi)部短路的缺點(diǎn)，提供一種能夠避免體積膨脹和鋰枝晶的生成并進(jìn)而改善電池的循環(huán)性能和避免引起電池短路的鋰離子二次電池負(fù)極。本發(fā)明的第二個目的是提供一種鋰離子電池負(fù)極的制備方法。本發(fā)明的第三個目的是提供一種含有本發(fā)明負(fù)極的鋰離子電池。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極，該負(fù)極包括負(fù)極集流體以及負(fù)載在該集流體上的負(fù)極材料，其中，負(fù)極材料為兩層一層是直接與集流體粘結(jié)的連續(xù)層；另一層是位于連續(xù)層上的非連續(xù)層。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池負(fù)極片的制備方法，該方法包括將含有負(fù)極材料的漿料連續(xù)地負(fù)載在負(fù)極集流體上，之后干燥，在負(fù)極集流體上形成連續(xù)層；將含有負(fù)極材料的漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上，之后干燥，在所述連續(xù)層上形成非連續(xù)層；然后壓延，得到負(fù)極。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，該電池包括電池殼體、電極組和電解液，電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，電極組包括正極片、隔膜和負(fù)極片，其中，所述負(fù)極片為本發(fā)明的負(fù)極片。該負(fù)極結(jié)構(gòu)能夠?yàn)榛钚圆牧系捏w積變化提供充足的空間，有效抑制活性材料充放電過程中體積變化對電極內(nèi)集電性能的破壞，又能夠防止集流體直接暴露而沉積鋰枝晶的問題。使用該負(fù)極制成的鋰離子二次電池在保持高容量的同時，循環(huán)性能也得到很大改善。圖1為本發(fā)明所提供的負(fù)極的橫截面示意圖，圖中al為連續(xù)活性層，a2為非連續(xù)活性層。具體實(shí)施例方式本發(fā)明中提供的負(fù)極片包括集流體、一層連續(xù)活性材料層al以及一層有凸起結(jié)構(gòu)的非連續(xù)活性材料層a2，如附圖1所示。所述負(fù)極集流體可以為鋰離子電池中常規(guī)的負(fù)極集流體，例如可以使用銅箔作為負(fù)極集流體。所述連續(xù)層是指集流體的整個表面上都負(fù)載有負(fù)極材料；所述非連續(xù)層是指所述連續(xù)層的部分表面負(fù)載有負(fù)極材料。所述連續(xù)層的厚度為10-100微米，所述非連續(xù)層的厚度為5-100微米，兩層厚度之和為25-150微米，所述非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為30-70%。所述連續(xù)層和非連續(xù)層的負(fù)極活性物質(zhì)可以是硅基、錫基材料，包括硅單質(zhì)、硅化合物、硅合金、硅碳復(fù)合物、硅金屬復(fù)合物、錫單質(zhì)、錫氧化物、錫化合物中的一種或幾種。優(yōu)選連續(xù)層al為體積膨脹較小的材料，如硅碳復(fù)合物；非連續(xù)層a2為體積膨脹較大的材料，如硅合金、錫單質(zhì)。本發(fā)明中，非連續(xù)層a2的形成可以是絲網(wǎng)印刷法形成，也可以是噴墨印刷、凹版涂布等方法形成，本發(fā)明沒有特別限制。優(yōu)選情況下，所述非連續(xù)層包括多個凸起，即具有負(fù)極材料的部分形成為凸起。每個凸起的底面積可以為0.001-1.0平方毫米，優(yōu)選為0.0025-0.6平方毫米。凸起的橫截面的形狀可以是規(guī)則形狀如圓形、長方形、菱形等，也可以是不規(guī)則形狀，本發(fā)明沒有特別限制。凸起的橫截面的形狀優(yōu)選為規(guī)則形狀，并且優(yōu)選多個凸起具有相同的底面積并均勻分布。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極的制備方法包括將含有負(fù)極材料的漿料連續(xù)地負(fù)載在負(fù)極集流體上，之后干燥，在負(fù)極集流體上形成連續(xù)層；將含有負(fù)極材料的漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上，之后干燥，在所述連續(xù)層上形成非連續(xù)層；然后壓延，得到負(fù)極。所述負(fù)極集流體可以為鋰離子電池中常規(guī)的負(fù)極集流體，例如可以使用銅箔作為負(fù)極集流體?？梢圆捎贸Ｒ?guī)的方法將含有負(fù)極材料的漿料連續(xù)地負(fù)載在負(fù)極集流體上，例如，現(xiàn)有的各種用于制備鋰離子電池負(fù)極的涂布方法。將含有負(fù)極材料的槳料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上也可以用現(xiàn)有的各種負(fù)載漿料的方法，只要使連續(xù)層的部分表面上負(fù)載有負(fù)極材料即可。優(yōu)選通過絲網(wǎng)印刷法、噴墨印刷和凹版涂布中的一種將負(fù)極漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上，以形成多個凸起。每個凸起的底面積可以為0.001-1.0平方毫米，優(yōu)選為0.0025-0.6平方毫米，所有凸起的底面積之和為連續(xù)層面積的30-70%。凸起的橫截面的形狀可以是規(guī)則形狀如圓形、長方形、菱形等，也可以是不規(guī)則形狀，本發(fā)明沒有特別限制。凸起的橫截面的形狀優(yōu)選為規(guī)則形狀，并且優(yōu)選多個凸起具有相同的底面積并均勻分布。絲網(wǎng)印刷法可以采用常規(guī)的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，例如，可以使用手動式、半自動式或全自動式絲網(wǎng)印刷機(jī)；絲印網(wǎng)版；刮墨板。絲網(wǎng)印刷的過程包括將絲網(wǎng)印版覆蓋在被印物上(如，連續(xù)層)，將漿料放在絲網(wǎng)印版上，用刮墨板刮涂絲網(wǎng)印版上的漿料使?jié){料透過絲網(wǎng)印版的圖文部分印刷到被印物上。絲網(wǎng)印版可以采用常規(guī)的方法制得，例如，將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上；將感光膠涂覆在絲網(wǎng)上；然后使用掩光膜曝光、顯影，未曝光的感光膠被除去形成可以透過漿料的圖文部分，從而得到絲網(wǎng)印版。噴墨印刷可以采用常規(guī)的噴墨設(shè)備，將漿料通過噴嘴上間隔的噴墨頭噴到被噴物(如，連續(xù)層)上形成凸起敷料層。凹版涂布可以采用現(xiàn)有的凹版印刷的方法，利用凹版涂布器上不同的格狀圖案在被敷物上形成不同形狀的凸起。凹版上圖案可以是規(guī)則對稱的圖案，也可以是不對稱圖案，本發(fā)明沒有特別的限制。壓延之前，所述連續(xù)層的厚度為20-150微米，所述非連續(xù)層厚度為10-200微米，兩層厚度之和為30-350微米。所述連續(xù)層和非連續(xù)層的負(fù)極活性物質(zhì)可以是硅基、錫基材料，包括硅單質(zhì)、硅化合物、硅合金、硅碳復(fù)合物、硅金屬復(fù)合物、錫單質(zhì)、錫氧化物、錫化合物中的一種或幾種。優(yōu)選連續(xù)層al為體積膨脹較小的材料，如硅碳復(fù)合物；非連續(xù)層a2為體積膨脹較大的材料，如硅合金、錫單質(zhì)。本發(fā)明還提供的鋰離子電池包括電池殼體、電極組和電解液，電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，電極組包括正極片、隔膜和負(fù)極片，其中，所述負(fù)極片為本發(fā)明提供的負(fù)極片。所述電極組的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，一般來說，所述電極組包括正極片、隔膜和負(fù)極片，隔膜位于正極片和負(fù)極片之間。所述正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極活性材料。所述正極活性材料沒有特別限制，可以為本領(lǐng)域常規(guī)的可嵌入脫嵌鋰的正極活性材料，優(yōu)選以下物質(zhì)中的一種或者其混合物L(fēng)ixNiLyCo02(其中，0.9^x^1.1，0Sy^1.0)、Li!+aMbMn2-b04(其中，-0.1^a^0.2，O^b^l.O,M為鋰、硼、鎂、鋁、鈦、鉻、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、釔、氟、碘、硫元素中的一種)、LimMn2-nBn02(其中，B為過渡金屬，0.9$mS1.1，0Sn$1.0)。所述正極集流體為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如可以選自鋁箔、銅箔或各種沖孔鋼帶。根據(jù)本發(fā)明提供的鋰離子電池，隔膜層設(shè)置于正極和負(fù)極之間，具有電絕緣性能和液體保持性能。所述隔膜層可以選自本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的鋰離子電池中所用的各種隔膜層，例如聚烯烴微多孔膜、聚乙烯氈、玻璃纖維氈或超細(xì)玻璃纖維紙。根據(jù)本發(fā)明提供的鋰離子電池，所述電解液可為各種常規(guī)的電解液，例如非水電解液。所述非水電解液為電解質(zhì)鋰鹽在非水溶劑中形成的溶液，可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員己知的常規(guī)的非水電解液。比如電解質(zhì)鋰鹽可以選自六氟磷酸鋰(LiPF6)、高氯酸鋰(LiC104)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、六氟砷酸鋰(LiAsF6)、六氟硅酸鋰(LiSiF6)、四苯基硼酸鋰(LiB(C6H5)4)、氯化鋰(LiCl)、溴化鋰(LiBr)、氯鋁酸鋰(LiAlCl4)及氟烴基磺酸鋰(LiC(S02CF3)3)、LiCH3S03、LiN(S02CF3)2中的一種或幾種。非水溶劑可以選自鏈狀酸酯和環(huán)狀酸酯混合溶液，其中鏈狀酸酯可以為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸二丙酯(DPC)以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的鏈狀有機(jī)酯類中的一種或幾種。環(huán)狀酸酯可以為碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸亞乙烯酯(VC)、丁內(nèi)酯(y-BL)、磺內(nèi)酯以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的環(huán)狀有機(jī)酯類中的一種或幾種。根據(jù)本發(fā)明提供的鋰離子電池，該電池的制備方法為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的，一般來說，該電池的制備方法包括將電極組置入電池殼中，加入電解液，然后密封，得到鋰離子電池。其中，密封的方法，電解液的用量為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。下面的實(shí)施例將對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例用于說明本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)將30克作為負(fù)極活性物質(zhì)的微米級硅粉末(純度99.99%)與60克微米級導(dǎo)電銅粉(純度90%)混合均勻后加入到溶有10克聚偏二氟乙烯(PVDF)粘結(jié)劑的200克N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，在干燥氣氛下攪拌均勻，制得負(fù)極漿料。(2)將步驟(1)得到的負(fù)極漿料涂布在粗糙電解銅箔集流體上，涂布厚度為80微米。(3)待極片干燥后，置于絲網(wǎng)印刷機(jī)的真空吸附平臺上，將絲網(wǎng)印版(100目的尼龍網(wǎng)，絲網(wǎng)印版的厚度為80微米)覆蓋在涂布好的連續(xù)層上，將步驟(1)得到的漿料印刷在連續(xù)層上，形成非連續(xù)層。非連續(xù)層厚度為60微米，非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為65%，各個凸起為平均底面積為0.0168平方毫米(底面為圓形)。(4)干燥后壓延，使連續(xù)層厚度為40微米，非連續(xù)層厚度為40微米，產(chǎn)品記作Al。實(shí)施例2本實(shí)施例用于說明本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)將90克作為負(fù)極活性物質(zhì)的微米級二氧化錫粉末(純度90%)加入到溶有10克聚偏二氟乙烯(PVDF)粘結(jié)劑的200克N-甲基吡咯垸酮(NMP)溶液中，在干燥氣氛下攪拌均勻，制得負(fù)極漿料。(2)將步驟(1)所得的漿料涂布在粗糙電解銅箔集流體上，涂布厚度為100微米。(3)用與實(shí)施例1步驟(3)相同的方法，不同的是，使非連續(xù)層的厚度為40微米，覆蓋率為32%。(4)干燥后壓延，使連續(xù)層厚度為50微米，非連續(xù)層厚度為20微米，產(chǎn)品記作A2。實(shí)施例3本實(shí)施例用于說明本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)同實(shí)施例1步驟(1)。(2)將步驟(1)所得的漿料涂布在粗糙電解銅箔集流體上，涂布厚度為100微米。(3)待極片干燥后，放置于噴嘴下，其中噴嘴的噴墨頭以500微米間隔設(shè)置，將負(fù)極漿料放入噴嘴內(nèi)噴涂，在涂布好的連續(xù)層上噴射一層非連續(xù)活性層，非連續(xù)層厚度為40微米。得到的凸起為平均底面積為0.187平方毫米(底面為圓形)，非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為45%。(4)干燥后壓延，使連續(xù)層厚度為50微米，非連續(xù)層厚度為20微米，產(chǎn)品記作A3。實(shí)施例4本實(shí)施例用于說明本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)將10克作為負(fù)極活性物質(zhì)的微米級硅粉末(純度99.99%)與90克天然石墨球磨混合均勻后加入到溶有IO克聚偏二氟乙烯(PVDF)粘結(jié)劑的200克N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，在干燥氣氛下攪拌均勻，制得負(fù)極漿料。(2)將步驟(1)得到的負(fù)極漿料涂布在粗糙電解銅箔集流體上，涂布厚度為60微米。(3)用與實(shí)施例l步驟(3)相同的方法，不同的是，使非連續(xù)層的厚度為80微米，覆蓋率為68%。(4)干燥后壓延，使連續(xù)層厚度為30微米，非連續(xù)層厚度為40微米，產(chǎn)品記作A4。實(shí)施例5本實(shí)施例用于說明本發(fā)明鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)、(2)分別與實(shí)施例4步驟(1)、(2)相同。(3)將30克作為負(fù)極活性物質(zhì)的微米級硅粉末(純度99.99%)與60克微米級導(dǎo)電銅粉(純度90%)混合均勻后加入到溶有10克聚偏二氟乙烯(PVDF)粘結(jié)劑的200克N-甲基吡咯垸酮(NMP)溶液中，在干燥氣氛下攪拌均勻，制得負(fù)極漿料。(4)將(2)制備的極片干燥后置于絲網(wǎng)印刷機(jī)的真空吸附平臺上，將絲網(wǎng)印版(IOO目的尼龍網(wǎng)，絲網(wǎng)印版的厚度為80微米)覆蓋在涂布好的連續(xù)層上(5)將步驟(3)得到的漿料印刷在連續(xù)層上，形成非連續(xù)層。非連續(xù)層厚度為60微米，非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為65%，各個凸起為平均底面積為0.0168平方毫米(底面為圓形)，(6)干燥后壓延，使連續(xù)層厚度為40微米，非連續(xù)層厚度為30微米，產(chǎn)品記作A5。對比例1本對比例用于說明單層涂布連續(xù)漿料的鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)同實(shí)施例l步驟(1)。(2)將得到的漿料直接涂布在電解銅箔上，厚度為140微米。(3)干燥后壓延，使活性層厚度為70微米，產(chǎn)品記作C1。對比例2本對比例用于說明單層涂布非連續(xù)漿料的鋰離子電池負(fù)極的制備。(1)同實(shí)施例1步驟(1)。(2)將得到的漿料直接用絲網(wǎng)印刷的方法刷在電解銅箔上形成非連續(xù)層，厚度為140微米。(3)干燥后壓延，使活性層厚度為70微米，產(chǎn)品記作C2。對比例3本對比例用于說明碳作為活性材料的鋰離子電池負(fù)極的制備。按照與實(shí)施例l相同的方法制備電池負(fù)極，不同的是，以天然石墨(青島泰能，BG01)代替硅粉末和銅粉末作為負(fù)極活性物質(zhì)，產(chǎn)品記作C3。性能測試測定實(shí)施例1-5及對比例1-3制備的鋰離子電池負(fù)極的性能。正極的制備將100克的LiCo02粉末和作為導(dǎo)電劑的乙炔黑3克，混合在含有2克PVDF粘結(jié)劑的50克NMP溶液中，調(diào)制成正極合劑漿狀物。將上述正極合劑漿狀物涂布在作為集電體的鋁箔上，干燥之后進(jìn)行壓延。電解液的制備將碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯以3:7體積比混合作為溶劑，相對于該溶劑以l摩爾/升將LiPF6溶解，制成電解液。相對于該電解液100重量份，混合5重量份的碳酸亞乙烯酯，作為電池用的電解液。電池的制備將實(shí)施例l-5及對比例l-3制成的負(fù)極、正極、電解液以及鋁層外殼制備成053450方形電池。按照以下方法測定上述鋰離子電池的比容量、循環(huán)性能以及膨脹情況。比容量25'C下將電池以1C電流恒流充電至3.8V，而后轉(zhuǎn)恒電壓充電，截止電流0.05C;然后，再將電池以1C電流恒流放電至2.75V，得到電池常溫1C電流放電至2.75V的容量。循環(huán)性能室溫下，將電池以1C電流恒流充電至3.8V，而后轉(zhuǎn)恒電壓充電，截止電流0.05C;然后，再將電池以1C電流恒流放電至2.75V。重復(fù)以上步驟100次，得到電池常溫100次循環(huán)后1C電流放電至2.75V的容量，計算循環(huán)后電池容量維持率，并觀察電池殼體是否膨脹。測定結(jié)果如表1所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>(注C2在循環(huán)過程中膨脹^艮厲害，終止循環(huán)；拆開電池，隔膜己破，電池內(nèi)部短路。)從表1可見，本發(fā)明在使用硅基、錫基材料作為活性材料的鋰離子電池負(fù)極中，采用分兩層設(shè)置負(fù)極材料的方式，可以在保持高容量的同時，提高循環(huán)性能(權(quán)利要求1、一種鋰離子電池負(fù)極，該負(fù)極包括負(fù)極集流體以及負(fù)載在該集流體上的負(fù)極材料，其特征在于，所述負(fù)極材料為兩層一層為位于所述集流體上的連續(xù)層；另一層為位于該連續(xù)層上的非連續(xù)層。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極，其中，所述連續(xù)層的厚度為10-100微米，所述非連續(xù)層的厚度為5-100微米，兩層厚度之和為25-150微米，所述非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為30-70%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)極，其中，所述非連續(xù)層包括多個凸起，每個凸起的平均底面積為0.0025-0.6平方毫米。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極，其中，所述連續(xù)層和非連續(xù)層的負(fù)極材料各自獨(dú)立地包括負(fù)極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)極，其中，所述連續(xù)層中所含的負(fù)極活性物質(zhì)和非連續(xù)層中所含的負(fù)極活性物質(zhì)相同或不同，各自獨(dú)立地選自硅單質(zhì)、硅化合物、硅合金、硅金屬復(fù)合物、硅碳復(fù)合物、錫單質(zhì)、錫氧化物和錫化合物中的一種或幾種。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)極，其中，所述連續(xù)層中所含的負(fù)極活性物質(zhì)為硅碳復(fù)合物；所述非連續(xù)層中所含的負(fù)極活性物質(zhì)為硅合金或錫單質(zhì)。7、權(quán)利要求1所述負(fù)極的制作方法，其特征在于，該方法包括將含有負(fù)極材料的漿料連續(xù)地負(fù)載在負(fù)極集流體上，之后干燥，在負(fù)極集流體上形成連續(xù)層；將含有負(fù)極材料的漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上，之后干燥，在所述連續(xù)層上形成非連續(xù)層；然后壓延，得到負(fù)極。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，將含有負(fù)極材料的漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上的方法為絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷和凹版涂布中的一種或幾種。9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，壓延之前，所述連續(xù)層的厚度為20-150微米，所述非連續(xù)層厚度為10-200微米，兩層厚度之和為30-350微米，所述非連續(xù)層在連續(xù)層表面的覆蓋率為30-70%。10、根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的方法，其中，所述非連續(xù)層包括多個凸起，每個凸起的平均底面積為0.0025-0.6平方毫米。11、一種鋰離子電池，該電池包括電池殼體、電極組和電解液，電極組和電解液密封在電池殼體內(nèi)，電極組包括正極、隔膜和負(fù)極，其特征在于，所述負(fù)極為權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的負(fù)極。全文摘要一種鋰離子電池負(fù)極，該負(fù)極包括負(fù)極集流體以及負(fù)載在該集流體上的負(fù)極材料，所述負(fù)極材料為兩層一層為位于所述集流體上的連續(xù)層；另一層為位于該連續(xù)層上的非連續(xù)層。所述負(fù)極的制作方法包括將含有負(fù)極材料的漿料連續(xù)地負(fù)載在負(fù)極集流體上，干燥；將含有負(fù)極材料的漿料間隔地負(fù)載在所述連續(xù)層上，干燥，在連續(xù)層上形成非連續(xù)層；然后壓延，得到負(fù)極。該結(jié)構(gòu)既能夠?yàn)榛钚圆牧系捏w積變化提供充足的空間，有效抑制活性材料充放電過程中體積變化對電極內(nèi)集電性能的破壞，又能夠防止集流體直接暴露而沉積鋰枝晶的問題。使用該負(fù)極制成的鋰離子二次電池在保持高容量的同時，循環(huán)性能也得到很大改善。文檔編號H01M10/40GK101436656SQ20071018713公開日2009年5月20日申請日期2007年11月16日優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日發(fā)明者梁康群申請人:比亞迪股份有限公司