專利名稱：中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料及電池陰極的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料及電池陰極的制備方法。
背景技術(shù)：
固體氧化物燃料電池作為一種新型能源轉(zhuǎn)換裝置，因其高效、潔凈等方 面的優(yōu)點(diǎn)正日益受到各國(guó)廣泛的重視。由于電極活性隨反應(yīng)溫度的下降而迅 速降低，極化電阻增大，所以傳統(tǒng)的高溫燃料電池陰極材料一鍶摻雜的錳酸
鑭(LSM)已不適合在中溫(600 800°C)條件下工作，無法作為中溫固體氧 化物燃料電池的陰極材料應(yīng)用。
在電極材料中加入貴金屬制成的復(fù)合電極可以提高電極的催化活性或者 增大電極-電解質(zhì)-空氣的三相界面，如在La。.8SrQ.2Co。.4Fe。.603中加入貴金屬Pt 或Pd微晶顆粒能使電極在較低的溫度就有很好的電化學(xué)性能，貴金屬促進(jìn)了 吸附氧的分離，提高了氧離子與氧空位的交換選擇速率，但制備成本過高難 以大規(guī)模實(shí)際推廣應(yīng)用。銀同樣能夠改善氧還原反應(yīng)的電催化性能，但目前 銀摻雜的氧化物復(fù)合電極中氧化物都為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前高溫燃料電池陰極材料已不適合在中溫條 件下工作，在電極材料中加入Pt或Pd貴金屬生產(chǎn)成本過高以及目前銀摻雜的 氧化物復(fù)合電極中氧化物都為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的問題，而提供的中溫固體氧化物 燃料電池復(fù)合陰極材料及電池陰極的制備方法。
中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料的組成通式為L(zhǎng)a2.xSrxNi04-Ag; 其中(XXO,8; Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2.xSrxNiO4質(zhì)量的3。/。 10。/。； La2_xSrxNi04 為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物。
中溫固體氧化物燃料電池陰極按以下步驟制備 一、按比例取大于L815g 且小于3.025g的La203、大于Og且小于0.760g的SrO和0.690gNiO溶解于 100mL、濃度為1M的硝酸溶液中，然后放于80士rC的環(huán)境中攪拌6士0.1h，
形成均勻透明溶液；二、按甘氨酸與透明溶液中金屬離子2 : 1的摩爾比向步
驟一制備的透明溶液中加入甘氨酸，并攪拌均勻，然后置于iio土rc油浴
10 20min形成棕黃色粘稠膠狀物，再放入150°C、空氣氣氛環(huán)境中加熱至膠 狀物自燃，得到灰黑色粉末；三、灰黑色粉末在85(TC、空氣氣氛條件下燒結(jié) 10h，即得到La2.xSrxNi04;四、將La2《SrxNi04用200目篩網(wǎng)過篩，然后按 lgLa2.xSrxNi04和lg松油醇的比例將松油醇與粒徑小于200目的La2.xSrxNi04 粉末混合，形成墨汁狀混合物；五、將電解質(zhì)陶瓷片依次用80目和200目水 砂紙打磨，然后將墨汁狀混合物滴加到電解質(zhì)陶瓷片的表面并采用旋涂法以 100r/min的轉(zhuǎn)速得到陰極涂層，之后放入15(TC、空氣氣氛環(huán)境中放置24h， 再置于50(TC、空氣氣氛條件下燒結(jié)8h，然后再放入100(TC、空氣氣氛環(huán)境 中燒結(jié)4h，形成La2.xSrxNi04與電解質(zhì)的陰極組裝體；六、將濃度為0.5mol/L 的AgN03溶液滴加到陰極組裝體表面，然后放入50(TC、空氣氣氛條件下燒 結(jié)3h，即得到中溫固體氧化物燃料電池陰極；其中步驟六中AgNC^的質(zhì)量為 陰極組裝體中La2.xSrxNi04質(zhì)量的4.722%~15.741%;步驟三制得的 La2_xSrxNi04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物，0<X<0.8。
本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料中La2.xSrxNi04為K2NiF4 結(jié)構(gòu)氧化物，可提高燃料電池陰極的電導(dǎo)率、化學(xué)穩(wěn)定性能及催化性能； La2-xSrxNi04具有很高的氧擴(kuò)散系數(shù)和表面交換系數(shù)，在溫度600 100(TC和氧 分壓200~21000帕的環(huán)境中具有很高的氧滲透性，在800。C以下的環(huán)境中表現(xiàn) 出良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和氧催化還原性能，而且其熱膨脹系數(shù)為ll X 10'6 13X 10'、m/cm't:與固體電解質(zhì)材料接近，適合作為固體氧化物燃料電 池陰極材料使用。本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料在中低溫區(qū) "00 S0(TC)有較高的電子-氧離子混合導(dǎo)電率，而且銀對(duì)氧的吸附和解離有 很好的催化作用，所以在La2_xSrxNi04中摻雜銀可以提高電極的氧催化還原活 性。Ag與La2-xSrxNi04復(fù)合制備的成復(fù)合電極可以增加陰極材料的電導(dǎo)率， 同時(shí)Ag的熔點(diǎn)低可改善陰極低溫下的燒結(jié)特性，使復(fù)合陰極材料與電解質(zhì)的
結(jié)合性增強(qiáng)，減小界面處的極化損失。本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合 陰極材料具有多孔微結(jié)構(gòu)，可改善氣體的擴(kuò)散作用。本發(fā)明中溫固體氧化物 燃料電池復(fù)合陰極材料的生產(chǎn)成本也明顯降低。
本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池陰極的制備方法所制備出的
La2.xSrxNi04粉末具有大比表面積。本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池陰極的制 備方法中陰極的燒結(jié)溫度低，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)約了成本，而且具有操作 簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是Lai.6Sr。.4Ni04、 Ag和CGO在800。C條件下燒結(jié)72h后的X射線衍 射圖，圖1中a曲線表示電解質(zhì)CGO的XRD檢測(cè)結(jié)果，b曲線表表示 La!.6Sro.4NiQ4的XRD檢測(cè)結(jié)果，c曲線表示La^Sr^NiO^ Ag和CGO (按1 :1:1的重量比)混合后在800度下連續(xù)燒結(jié)24小時(shí)的XRD檢測(cè)結(jié)果，其 中代表LaL6Sro.4Ni04峰，"o"代表CGO峰，"0"代表Ag峰；
圖2是具體實(shí)施方式
十一制備的中溫固體氧化物燃料電池陰極的表面掃 描電鏡圖3是具體實(shí)施方式
十一制備的中溫固體氧化物燃料電池陰極在800°。條 件下燒結(jié)4小時(shí)后橫截面的掃描電鏡圖4是固體氧化物燃料電池陰極材料的阿列尼烏斯曲線對(duì)比圖，圖4中 "* "曲線代表Lai.6Sro.4M04-7Ag， "☆"曲線代表Ndo.6Sr0.4Coo.5Fe0.503-Ag， "▽"曲線代表Lao.8Sr。.2Coo.4Feo.603(LSCF), "□"曲線代表La^S^NiC^ "〇"曲線代表Lai.7Sra3Cu04;
圖5是固體氧化物燃料電池陰極的復(fù)阻抗譜圖，圖5中"□"曲線代表 Lai.6Sro.4Ni04-lAg， "*"曲線代表La^Sr^NiO^Ag, "▽"曲線代表 La!.6Sro.4Ni04-5Ag，"〇"曲線代表LaL6Sr。.4Ni04-7Ag， "☆"曲線代表 La16Sr0.4NiO4-10Ag;
圖6是電池陰極的工作極化曲線，圖6中"〇"曲線代表 LaL6Sr。.4Ni04-7Ag， "□"曲線代表Ndo.6Sro.4Coo.5Feo.50rAg， "*"曲線代表 LSCF-Ag;
圖7是電池陰極的工作極化曲線，圖7中"A"曲線代表LaL6Sro.4NK)4-lAg， "*"曲線代表LaL6Sro.4NKV3Ag， "☆"曲線代表La^Sr^NiO^Ag,"〇" 曲線代表LaL6Sro.4Ni04-7Ag， " □"曲線代表La^SrcuNKVlOAgc
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料的 組成通式為L(zhǎng)a2.xSrxNi04-Ag;其中0<X<0.8; Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2-xSrxNi04質(zhì) 量的3%~10%; La2.xSrxNi04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是0.2<X<0.6。 其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是X=0.4。其
它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是Ag的慘雜
量為L(zhǎng)a2《SrxNi04質(zhì)量的5%~8%。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是Ag的摻雜 量為L(zhǎng)a2.xSrxNi04質(zhì)量的7。/。。其它與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式中溫固體氧化物燃料電池陰極按以下步驟 制備 一、按比例取大于1.815g且小于3.025g的La203、大于0g且小于0.760g 的SrO和0.690gNiO溶解于100mL、濃度為1M的硝酸溶液中，然后放于80
土rc的環(huán)境中攪拌6土o.ih，形成均勻透明溶液；二、按甘氨酸與透明溶液
中金屬離子2 : 1的摩爾比向步驟一制備的透明溶液中加入甘氨酸，并攪拌均 勻，然后置于110土rC油浴10 20min形成棕黃色粘稠膠狀物，再放入150°C、 空氣氣氛環(huán)境中加熱至膠狀物自燃，得到灰黑色粉末；三、灰黑色粉末在850 °C、空氣氣氛條件下燒結(jié)10h，即得到La2.xSrxNi04;四、將La2-XSrxNi04用
200目篩網(wǎng)過篩，然后按1gLa2.xSrxNi04和lg松油醇的比例將松油醇與粒徑 小于200目的L^xSrxNi04粉末混合，形成墨汁狀混合物；五、將電解質(zhì)陶瓷 片依次用80目和200目水砂紙打磨，然后將墨汁狀混合物滴加到電解質(zhì)陶瓷 片的表面并采用旋涂法以100r/min的轉(zhuǎn)速得到陰極涂層，之后放入150°C、 空氣氣氛環(huán)境中放置24h，再置于50(TC、空氣氣氛條件下燒結(jié)8h，然后再放 入1000。C、空氣氣氛環(huán)境中燒結(jié)4h，形成La2.xSrxNi04與電解質(zhì)的陰極組裝 體；六、將濃度為0.5mol/L的AgN03溶液滴加到陰極組裝體表面，然后放入 500°C、空氣氣氛條件下燒結(jié)3h，即得到中溫固體氧化物燃料電池陰極；其中 步驟六中AgN03的質(zhì)量為陰極組裝體中La2《SrxNi04質(zhì)量的 4.722% 15.741°/。；步驟三制得的La2-XSrxNi04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物，0<X<0.8。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
六的不同點(diǎn)是步驟五中 電解質(zhì)陶瓷片為釓摻雜的氧化鈰陶瓷片(CGO)。其它步驟及參數(shù)與實(shí)施方 式六相同。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
六的不同點(diǎn)是步驟一中
按比例取2.420g的La203、 0.380g的SrO和0.6卯gNiO溶解于硝酸溶液中。 其它步驟及參數(shù)與實(shí)施方式六相同。
本實(shí)施方式步驟三制得的La2-xSrxNi04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物，X=0.4，其 分子式為L(zhǎng)aL6Sro.4Ni04國(guó)Ag。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
六的不同點(diǎn)是步驟六中 AgN03的質(zhì)量為陰極組裝體中La2《SrxM04質(zhì)量的11.019%。其它步驟及參數(shù) 與實(shí)施方式六相同。
本實(shí)施方式制備的中溫固體氧化物燃料電池陰極中的復(fù)合陰極材料為 La2.xSrxNi04-7Ag (Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2-xSrxNi04質(zhì)量的7%)。
具體實(shí)施方式
十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
六的不同點(diǎn)是步驟五中 滴加的墨汁狀混合物每滴約為0.03mL。其它步驟及參數(shù)與實(shí)施方式六相同。
具體實(shí)施方式
十一本實(shí)施方式中溫固體氧化物燃料電池陰極按以下步 驟制備 一、按比例取2.420g的La203、 0.380g的SrO和0.690gNiO溶解于100mL、濃度為1M的硝酸溶液中，然后放于8(TC的環(huán)境中攪拌6h，形成均 勻透明溶液；二、按甘氨酸與透明溶液中金屬離子2: l的摩爾比向步驟一制 備的透明溶液中加入甘氨酸，并攪拌均勻，然后置于ll(TC油浴10 20min形 成棕黃色粘稠膠狀物，再放入15(TC、空氣氣氛環(huán)境中加熱至膠狀物自燃，得 到灰黑色粉末；三、灰黑色粉末在85(TC、空氣氣氛條件下燒結(jié)10h，即得到 LaL6Sr。.4Ni04;四、將LaL6Sr。.4Ni04用200目篩網(wǎng)過篩，然后按lg Lai.6Sro.4Ni04 和lg松油醇的比例將松油醇與粒徑小于200目的LaL6Sr(K4Ni04粉末混合，形 成墨汁狀混合物；五、將CGO依次用80目和200目水砂紙打磨，然后將墨 汁狀混合物滴加到CGO的表面并采用旋涂法以100r/min的轉(zhuǎn)速得到陰極涂 層，之后放入15(TC、空氣氣氛環(huán)境中放置24h，再置于50(TC、空氣氣氛條 件下燒結(jié)8h，然后再放入IOO(TC 、空氣氣氛環(huán)境中燒結(jié)4h，形成Lai.6Sra4Ni04 與CGO的陰極組裝體；六、將濃度為0.5mol/L的AgNO3溶液滴加到陰極組 裝體表面，然后放入50(TC、空氣氣氛條件下燒結(jié)3h，即得到中溫固體氧化 物燃料電池陰極；其中步驟六中AgN03的質(zhì)量為陰極組裝體中Lai.6Sra4Ni04 質(zhì)量的11.019%;步驟三制得的LaL6Sro.4Ni04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物，X=0.4。
本實(shí)施方式中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定 性，將Lai.6Sr().4Ni04、 Ag和釓摻雜的氧化鈰陶瓷片(CGO)在800。C條件下 燒結(jié)24h;然后用X射線進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如圖l所示，檢測(cè)結(jié)果證明 Lai.6Sra4Ni04與Ag在加熱條件下不與CGO發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
本實(shí)施方式制備的中溫固體氧化物燃料電池陰極具有均勻分布的氣孔結(jié) 構(gòu)，如圖2所示。
本實(shí)施方式中溫固體氧化物燃料電池陰極在室溫至800。C之間以10°C /min的速率升再降溫，共循環(huán)15次，然后再用掃描電鏡觀察中溫固體氧化物 燃料電池陰fe的橫截面，橫截面掃描電鏡(SEM)圖如圖3所示，復(fù)合陰極 材料可與CGO形成良好的接觸界面。
將本實(shí)施方式制備的中溫固體氧化物燃料電池陰極與其它幾種固體氧化 物燃料電池陰極材料進(jìn)行對(duì)比(都采用CGO作為電解質(zhì)陶瓷片)1、 固體氧化物燃料電池陰極材料的阿列尼烏斯曲線對(duì)比圖，如圖4所示， 本實(shí)施方式制備的電池陰極極化電阻在70(TC條件下小于1ohnrcm、僅為0.21 ohm.cm2)，可以減小電極極化電阻造成的電池輸出功率消耗；本實(shí)施方式制 備的電池陰極的極化電阻在相同的測(cè)試溫度條件下比Lai.6Sra4Ni04降低了一 個(gè)數(shù)量級(jí)，與鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物L(fēng)ao.8Sro.2Coo.4Feo.603(LSCF)陰極極化電阻數(shù)值 相當(dāng)，與K2NiF4結(jié)構(gòu)銅體系的La2.xSrxCu04陰極極化電阻接近。
圖4中的檢測(cè)數(shù)據(jù)說明LaL6Sro.4Ni(V7Ag (Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2.xSrxNi04 質(zhì)量的7%)具有最小的極化電阻。本實(shí)施方式制備的電池陰極在70(TC、空 氣中測(cè)量得到的極化電阻值為0.21 ohnrcm2，明顯優(yōu)于鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物與 Ag的復(fù)合陰極材料Nda6SrQ.4CoQ.5Fe().5OrAg(同樣測(cè)試條件下的極化電阻數(shù)值 約為0.87ohm.cm2)。
2、 采用復(fù)阻抗譜測(cè)試技術(shù)。固體氧化物燃料電池陰極材料的復(fù)阻抗譜圖 (700°C、空氣環(huán)境中)，如圖5所示，本實(shí)施方式制備的中溫固體氧化物燃
料電池陰極在50mA/cr^電流密度下的陰極極化電位僅為10mV，明顯小于 Lai.6SrQ.4Ni04陰極過電位數(shù)值35mV。本實(shí)施方式制備的中溫固體氧化物燃料 電池陰極具有較低的陰極過電位，可改善燃料電池的陰極極化現(xiàn)象， Lai6Sro.4Ni04-7Ag在100mA/cm2電流密度下的陰極極化電位僅為55mV，而相 同測(cè)試條件下LSCF-Ag陰極極化電位約為160mV，明顯高于 La! .6Sr04NiO4-7 Ag 。
3、 采用計(jì)時(shí)電流法測(cè)量電池陰極的工作極化曲線。測(cè)試氣氛為空氣，測(cè) 試溫度為700度，測(cè)試結(jié)果如圖6和圖7所示。測(cè)試結(jié)果表明La^Sr^NKVAg 電池陰極在100mA/cm2電流密度下陰極極化電勢(shì)小于60mV。
權(quán)利要求
1、中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料，其特征在于中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料的組成通式為L(zhǎng)a2-XSrXNiO4-Ag；其中0＜X＜0.8；Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2-XSrXNiO4質(zhì)量的3％～10％；La2-XSrXNiO4為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料，其特 征在于0.2<X<0.6。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料，其特 征在于X-0.4。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料，其特 征在于Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2—xSrxNi04質(zhì)量的5%~8%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料，其特 征在于Ag的摻雜量為L(zhǎng)a2.xSrxNi04質(zhì)量的7%。
6、 中溫固體氧化物燃料電池陰極的制備方法，其特征在于中溫固體氧化 物燃料電池陰極按以下步驟制備 一、按比例取大于1.815g且小于3.025g的 La203、大于Og且小于0.760g的SrO和0.690gNiO溶解于lOOmL、濃度為1M 的硝酸溶液中，然后放于80士l"C的環(huán)境中攪拌6士0.1h，形成均勻透明溶液； 二、按甘氨酸與透明溶液中金屬離子2: 1的摩爾比向步驟一制備的透明溶液 中加入甘氨酸，并攪拌均勻，然后置于110土rC油浴10 20min形成棕黃色粘 稠膠狀物，再放入15(TC、空氣氣氛環(huán)境中加熱至膠狀物自燃，得到灰黑色粉 末；三、灰黑色粉末在850°C、空氣氣氛條件下燒結(jié)10h，即得到La2.xSrxNi04; 四、將La2.xSrxNi04用200目篩網(wǎng)過篩，然后按lgLa2.xSrxNiOjn lg松油醇 的比例將松油醇與粒徑小于200目的La2.xSrxNi04粉末混合，形成墨汁狀混合 物；五、將電解質(zhì)陶瓷片依次用80目和200目水砂紙打磨，然后將墨汁狀混 合物滴加到電解質(zhì)陶瓷片的表面并采用旋涂法以100r/min的轉(zhuǎn)速得到陰極涂 層，之后放入15(TC、空氣氣氛環(huán)境中放置24h，再置于50(TC、空氣氣氛條 件下燒結(jié)8h，然后再放入IOO(TC、空氣氣氛環(huán)境中燒結(jié)4h，形成La2.xSrxNi04 與電解質(zhì)的陰極組裝體；六、將濃度為0.5mol/L的AgNO3溶液滴加到陰極組 裝體表面，然后放入500°C、空氣氣氛條件下燒結(jié)3h，即得到中溫固體氧化 物燃料電池陰極；其中步驟六中AgN03的質(zhì)量為陰極組裝體中La2.xSrxM04質(zhì)量的4.722% 15.741%;步驟三制得的La2.xSrxNi04為K2NiF4結(jié)構(gòu)氧化物， 0<X<0.8。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中溫固體氧化物燃料電池陰極的制備方法，其 特征在于步驟五中電解質(zhì)陶瓷片為釓摻雜的氧化鈰陶瓷片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中溫固體氧化物燃料電池陰極的制備方法，其 特征在于步驟一中按比例取2.420g的La203、 0J80g的SrO和0.690gNiO溶解于硝酸溶液中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中溫固體氧化物燃料電池陰極的制備方法，其 特征在于步驟六中AgN03的質(zhì)量為陰極組裝體中La2_xSrxNi04質(zhì)量的 11.019%。
全文摘要
中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料及電池陰極的制備方法，它涉及一種固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料及電池陰極的制備方法。它解決了目前高溫燃料電池陰極材料已不適合在中溫條件下工作，在電極材料中加入Pt或Pd貴金屬生產(chǎn)成本過高以及目前銀摻雜的氧化物復(fù)合電極中氧化物都為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的問題。電池復(fù)合陰極材料的組成通式為L(zhǎng)a_2-XSr_XNiO₄-Ag。電池陰極制備先制備La_2-XSr_XNiO₄，然后制備La_2-XSr_XNiO₄與電解質(zhì)的陰極組裝體，再滴加AgNO₃進(jìn)行燒結(jié)，即得到中溫固體氧化物燃料電池陰極。本發(fā)明中溫固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極材料中La_2-XSr_XNiO₄為K₂NiF₄結(jié)構(gòu)氧化物，電池復(fù)合陰極材料具有多孔微結(jié)構(gòu)，可改善氣體的擴(kuò)散作用，生產(chǎn)成本也明顯降低。
文檔編號(hào)H01M4/86GK101179128SQ200710144719
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者孫麗萍, 強(qiáng) 李, 程曉麗, 輝 趙, 霍麗華, 山 高 申請(qǐng)人:黑龍江大學(xué)