專利名稱：一種新型電機結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型直流電機結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配、 效率高的新型電機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前直流電動機作為液壓單元的動力部分，被廣泛應用于車用液壓系統(tǒng)，在跳車、掃雪車等也有廣泛應用。此系列電機為低壓大電流。有12V、 24V、 48V， 功率800 3000W,工作輸出力矩一般3 10 N.m，外形為尺寸3、 4.5、 5吋。如圖l、圖2及圖3所示，目前己有的該類直流電機基本上由機殼，后蓋， 線圈，轉(zhuǎn)子，碳刷及刷架、刷架底板組成，其中刷架底板放在機殼上邊緣，一 般采用機殼上打孔，機殼與刷架裝配采用螺絲固定、以及機殼」二用銷釘角度定 位后蓋。這種電機結(jié)構(gòu)在安裝時要求比較高，首先要將刷架與機殼通過螺絲固 定；且刷架置于機殼邊緣之上，各碳刷之間通過銅線連接，其結(jié)構(gòu)繁雜使得空 間變小，影響電機的散熱效果。發(fā)明內(nèi)容針對已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種噪音低、便于裝配、 效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的電機結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的-一種新型電機結(jié)構(gòu)，包括機殼及固定在機殼上的線圈、轉(zhuǎn)子、多個碳刷及 壓緊碳刷的彈簧片、碳刷架及其底板、導通各碳刷架的金屬連接片、碳刷引線、 后蓋，其特點在于，碳刷架固定在碳刷架底板上，所述碳刷架底板向上延伸兩 個或兩個以上的掛角，所述機殼上設有與所述掛角相對應的凹槽，這樣，碳刷 架即可通過這些掛角直接掛在機殼的凹槽上來實現(xiàn)徑向的固定，省去了在機殼 上打孔用螺絲固定的裝配工序。各個碳刷架之間通過金屬連接片導通。另外，上述的掛角可做成無數(shù)掛角相連接成一整體，即類似于圓盆似的底 架，這樣直接將空起的盆沿掛在機殼邊緣是即可。所述刷架底板由彈性材料制成，可以采用尼龍66和玻璃纖維制得。由于整個碳刷架是掛在機殼上的，這樣使整個碳刷架置于機殼內(nèi)部，而不 是象己有技術(shù)置于機殼邊緣之上，這樣可以使得后蓋的高度降低，節(jié)約材料， 使得外形變小，結(jié)構(gòu)更緊湊。掛角掛在凹槽上之后，掛角要略微高出機殼邊緣的水平線，由于刷架底板 是采用具有一定彈性的材料制成，這樣當后蓋的端面壓上時，將掛角壓平，這 樣可使掛角在軸向固定不動，實現(xiàn)刷架的軸向固定。后蓋上設有固定孔，通過 長螺釘與機殼固定。另外，所述碳刷引線、金屬連接片、線圈接頭等之間通過螺釘連接，各個連接點設置在電機的正面而非側(cè)面，即螺釘旋入方向與電機豎軸平行。這樣可以不用轉(zhuǎn)動電機即可實現(xiàn)各個連接點的固定工作，而且有利于實現(xiàn)全自動裝配。 本發(fā)明電機的刷架裝配在電機總裝時不需用其他零件固定，總裝方便快捷，不會產(chǎn)生有隱患的裝配，散熱條件好，電機效率高，S2、 S3曲線優(yōu)與同類電機。刷架裝配與機殼及后蓋在角度定位和軸向、徑向固定在電機裝配時一次完成，與同類電機相比結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸短，節(jié)約材料。


圖1為已有技術(shù)電機主視圖的上部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為已有技術(shù)電機碳刷架底板主視結(jié)構(gòu)圖；圖3為已有技術(shù)電機碳刷架底板俯視結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明電機主視圖的上部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本發(fā)明電機碳刷架主視結(jié)構(gòu)圖；圖6為本發(fā)明電機碳刷架俯視結(jié)構(gòu)7為本發(fā)明電機碳刷架底板主視結(jié)構(gòu)圖；圖8為本發(fā)明電機碳刷架底板俯視結(jié)構(gòu)圖；圖9為本發(fā)明電機機殼局部視圖；圖10為本發(fā)明電機后蓋俯視圖。圖中標號說明l一機殼11—機殼凹槽 2—后蓋 21—后蓋固定孔22—后蓋端面 3—碳刷 4—碳刷架 41—碳刷架螺孔5—出線螺釘 6—碳刷架底板 61—碳刷架底板掛角 7—彈簧8—金屬連接片 9—鉚釘 10—轉(zhuǎn)子具體實施方式
下面結(jié)合附圖4一圖10及實施例進一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的 實施例如圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明的電機結(jié)構(gòu)，包括機殼l及固定在機殼上的線圈、轉(zhuǎn)子10、多個碳刷3及壓緊碳刷的彈簧片7，碳刷架4及其底板6 及碳刷引線、后蓋2，其中碳刷架4固定在碳刷架底板6上，所述碳刷架底板6 向上延伸四個掛角61 (如圖7和圖8所示)，所述機殼1上設有與所述掛角61 相對應的四個凹槽ll (如圖9所示)，這樣，碳刷架4即可通過這些掛角61直 接掛在機殼1的凹槽11上來進行刷架的徑向固定，省去了在機殼上打孔用螺絲 固定的裝配工序。各個碳刷架4之間通過金屬連接片8導通，碳刷架4與金屬連接片8之間 通過通過鉚釘9固定。所述碳刷引線、金屬連接片、線圈接頭等之間通過碳刷 架螺孔41于螺釘連接，各個連接點設置在電機的正面而非側(cè)面，即螺釘旋入方 向與電機豎軸平行。掛角61掛在凹槽11上之后，掛角61要略微高出機殼邊緣的水平線，由于 刷架底板是采用具有一定彈性的材料制成，這樣當后蓋的端面22壓上時，將掛 角61壓平，這樣可使掛角在軸向固定不動，實現(xiàn)刷架的軸向固定。后蓋上設有 固定孔21，通過長螺釘與機殼1固定。由于整個碳刷架4是通過掛角61掛在機殼1上的，這樣使整個碳刷架置于 機殼內(nèi)部，而不是象己有技術(shù)置于機殼邊緣之上，這樣可以使得后蓋2的高度 降低，只需在后蓋2上留有固定孔21供螺釘穿過固定后蓋2及機殼1 (如圖IO 所示)，本發(fā)明的后蓋結(jié)構(gòu)可以節(jié)約材料，使得外形變小，結(jié)構(gòu)更緊湊。在電機殼的側(cè)面設置兩個出線螺釘5。
權(quán)利要求
1. 一種新型電機結(jié)構(gòu)，包括機殼及固定在機殼上的線圈、轉(zhuǎn)子、一個以上碳刷及壓緊碳刷的彈簧片、碳刷架及其底板、導通各碳刷架的金屬連接片、刷架引線、后蓋，其特征在于碳刷架固定在碳刷架底板上，所述碳刷架底板向上延伸兩個或兩個以上的掛角，所述機殼上設有與所述掛角相對應的凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛在凹槽上的 碳刷架底板掛角高出機殼邊緣水平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型電機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刷架底板 由彈性材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型電機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛角數(shù)量 為4個，相應的機殼上的凹槽數(shù)量也為4個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接并固定碳 刷引線、金屬連接片、線圈接頭的螺釘方向與電機軸平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型電機結(jié)構(gòu)，包括機殼及固定在機殼上的線圈、轉(zhuǎn)子、多個碳刷、碳刷架及其底板及刷架引線、后蓋，其特點在于，碳刷架固定在碳刷架底板上，所述碳刷架底板向上延伸兩個或兩個以上的掛角，所述機殼上設有與所述掛角相對應的凹槽，這樣，碳刷架即可通過這些掛角直接掛在機殼的凹槽上來進行固定，各個碳刷架之間通過金屬連接片導通。本發(fā)明電機的刷架裝配在電機總裝時不需用其他零件固定，刷架裝配與機殼及后蓋在角度定位和軸向、徑向固定在電機裝配時一次完成，因此具有總裝方便快捷、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、使用安全、散熱效果好、電機效率高等優(yōu)點。
文檔編號H01R39/00GK101232225SQ200710036888
公開日2008年7月30日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者理 沈 申請人:上海實業(yè)交通電器有限公司