專利名稱：護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟質(zhì)護(hù)套切尾設(shè)備，特別涉及一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì) 旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
護(hù)套主要用于電線、電纜與接插頭、接插座作電氣連接后套接在該連接處作絕緣保護(hù)之用， 一般采用PVC浸塑而成PVC護(hù)套，以達(dá)到柔軟并富 于彈性的要求。切尾是PVC護(hù)套生產(chǎn)后工序。護(hù)套從形狀上可分為直形和 旗形兩類。在PVC護(hù)套切尾設(shè)備上，直型護(hù)套切尾部分在頂部，具有單向性，采用針式排序方法，即能自動(dòng)進(jìn)行切尾。但是旗形護(hù)套切尾部分在側(cè) 端，若只用針式排序方法，由于切尾部分方向不確定，因而無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 切尾。要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切尾，還需對(duì)其定向排序，使護(hù)套切尾一端取向一致， 且在輸送時(shí)姿勢(shì)始終保持不變，則剪切機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行自動(dòng)切尾。如采用機(jī) 械抓手之類輔助裝置實(shí)現(xiàn)切尾部分方向排序，則不但控制復(fù)雜，設(shè)備制造 成本也會(huì)大大增加。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)，它能使軟質(zhì)旗形護(hù)套按照切尾要求進(jìn)行定向排序，并且可連 續(xù)、穩(wěn)定地輸送到剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行切尾，從而解決了軟質(zhì)旗形護(hù)套的自動(dòng)切 尾排序和確保其切口平整的難題。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的 一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì) 旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)安裝在護(hù)套切尾設(shè)備的機(jī)架上， 機(jī)架上還裝有滾筒11，該滾筒11內(nèi)裝有軟質(zhì)旗形護(hù)套6，滾筒11設(shè)有護(hù) 套出口 ，所述輸送機(jī)構(gòu)由軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)和軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng) 定位定向機(jī)構(gòu)組成，滾筒11位于軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)上方，軟質(zhì) 旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)輸出端與軟質(zhì)旗形定位定向機(jī)構(gòu)輸入端有機(jī)連接， 軟質(zhì)旗形護(hù)套定位定向機(jī)構(gòu)輸出端與下工序的護(hù)套切尾機(jī)構(gòu)連接。所述軟質(zhì)旗形自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)由傳送帶2和固定支承在機(jī)架上的傳動(dòng)輪 3組成，在傳送帶2上均布固定有垂直于傳送帶2且向外的一排導(dǎo)向針1,該傳送帶2的上帶穿過所述滾筒11的內(nèi)孔。所述軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)定 位定向機(jī)構(gòu)由基板5、導(dǎo)向板4、弧形導(dǎo)槽8、輸送帶7、引導(dǎo)壓片9和輸 送槽10組成，在所述傳動(dòng)輪3上方通過固裝在機(jī)架上的基板5固定有向 外側(cè)傾的導(dǎo)向板4,基板5的中軸線上開有一條通槽，對(duì)應(yīng)于傳送帶2轉(zhuǎn) 彎處中下方固裝有弧形導(dǎo)槽8，該弧形導(dǎo)槽8的內(nèi)凹弧形面8-1與插套在 導(dǎo)向針1上的軟質(zhì)旗形護(hù)套6外端部相切，位于傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)軸正下方的弧 形導(dǎo)槽8上開有一個(gè)護(hù)套出口 8-2，與位于其下方的輸送槽IO及輸送帶 7相對(duì)應(yīng)，在輸送槽10上還設(shè)有一排固定軟質(zhì)旗形護(hù)套6的引導(dǎo)壓片 9。所述導(dǎo)向板4向外側(cè)下方傾斜20。 一35°角度。所述基板5上的通槽槽寬稍寬于導(dǎo)向針l。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果(1 )現(xiàn)有的護(hù)套切尾設(shè)備中沒有設(shè)置軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī) 構(gòu)，對(duì)軟質(zhì)旗形護(hù)套的切尾一般都采用手工操作，因而工作效率低；由于 前工序生產(chǎn)速度快，而手工切尾速度慢，因而使半成品大量積壓，不能按 時(shí)交貨，嚴(yán)重影響了廠家的正常生產(chǎn)運(yùn)行和商譽(yù)。本發(fā)明在護(hù)套切尾設(shè)備 中裝設(shè)有軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，使軟質(zhì)旗形護(hù)套實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切 尾，大大提高了軟質(zhì)旗形護(hù)套的切尾速度，解決了半成品積壓嚴(yán)重的難 題。(2 )采用本發(fā)明的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)切尾， 其切口一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量比人工切尾有明顯提高。本發(fā)明主要應(yīng)用于PVC旗形護(hù)套自動(dòng)切尾i殳備中，也可以用于軟質(zhì)同 形狀塑料零件排序輸送設(shè)備中。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)中軟質(zhì)旗形護(hù)套在垂直方向?qū)蚣皞魉筒糠值慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示傳送部分的左側(cè)立體圖，圖中畫出旗形護(hù)套在輸送帶上狀態(tài)。圖3是本實(shí)施例的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)中傳送帶轉(zhuǎn)彎處與 弧形導(dǎo)槽及輸送帶之間結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，圖中畫出了旗形護(hù)套經(jīng)過弧形導(dǎo) 槽及跌落到輸送帶的狀況。圖4是圖3所示輸送帶部分的俯視圖，圖中畫出了按序排列的軟質(zhì)旗 形護(hù)套定向定位固定于輸送帶上的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟 質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)由軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)和軟質(zhì)旗形護(hù) 套自動(dòng)定位定向機(jī)構(gòu)組成。軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序才幾構(gòu)由傳送帶2和傳動(dòng) 輪3組成，在傳送帶2上均布固定有一排垂直于傳送帶2且向外的導(dǎo)向針 1,傳動(dòng)輪3固裝支承在機(jī)架上，傳動(dòng)帶2的上帶穿過滾筒11的內(nèi)孔。軟 質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)定位定向機(jī)構(gòu)由基板5、導(dǎo)向板4、弧形導(dǎo)槽8、輸送帶 7、引導(dǎo)壓片9和輸送槽IO組成，傳動(dòng)輪3上方通過基板5固定有側(cè)傾的 導(dǎo)向板4，基板5中軸線上開有一條通槽，該槽寬稍寬于導(dǎo)向針l，能順 暢地通過導(dǎo)向針1。在對(duì)應(yīng)于傳送帶2轉(zhuǎn)彎處中下方固裝有弧形導(dǎo)槽8， 其內(nèi)凹弧形面8-1與插套在導(dǎo)向針1上的軟質(zhì)旗形護(hù)套6外端部相切，位 于傳動(dòng)輪3轉(zhuǎn)軸正下方的弧形導(dǎo)槽8上開有一個(gè)護(hù)套出口 8-2,與位于其 下方的輸送槽10及輸送帶7相對(duì)應(yīng)，跌落在輸送槽10內(nèi)的軟質(zhì)旗形護(hù)套 6通過引導(dǎo)壓片9固定在輸送槽10上。本機(jī)構(gòu)工作過程如下傳送帶2由傳動(dòng)輪3驅(qū)動(dòng)，固定在傳送帶2上 的導(dǎo)向針1接受從滾筒11落下的PVC旗形護(hù)套6,使原來雜亂無章的旗 形護(hù)套6在傳送帶2的導(dǎo)向針1上變成有序排列，但此時(shí)旗形護(hù)套切口部 分的方向還不確定。當(dāng)傳送帶2通過導(dǎo)向板4時(shí)，旗形護(hù)套6的底部碰到 向外側(cè)下方傾斜30。角度的導(dǎo)向板4并受到該導(dǎo)向板4的引導(dǎo)，使套在 導(dǎo)向針1上的PVC旗形護(hù)套6借助于重力作用而向同一方向傾斜，當(dāng)傳送 帶2在水平方向運(yùn)行到傳動(dòng)輪3附近向下轉(zhuǎn)彎時(shí)，在導(dǎo)向針1上的旗形護(hù) 套6由于自身重量使其含有切口的外端部朝下，經(jīng)過弧形導(dǎo)槽8的弧形面 8-1引導(dǎo)，使其向下時(shí)姿勢(shì)保持不變，且不會(huì)跌落，當(dāng)其即將離開弧形導(dǎo) 槽8時(shí)，經(jīng)過弧形導(dǎo)槽8的護(hù)套出口 8-2及其下方的輸送槽IO入口時(shí)， 導(dǎo)向針1上的旗形護(hù)套6由于自身重量而從護(hù)套出口 8-2和輸送槽10入 口處跌落到輸送帶7上，由于旗形護(hù)套6外端部較重，故落在輸送帶7上 總是其外端部在前，故切口部分方向一致，通過引導(dǎo)壓片9的引導(dǎo)和固 定，在輸送帶7上能夠保持正確的待剪姿態(tài)直至送到切尾機(jī)構(gòu)上自動(dòng)完成 旗形護(hù)套切尾工序。
權(quán)利要求
1、一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)安裝在護(hù)套切尾設(shè)備的機(jī)架上，機(jī)架上還裝有滾筒(11)，該滾筒(11)內(nèi)裝有軟質(zhì)旗形護(hù)套(6)，滾筒(11)設(shè)有護(hù)套出口，其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)由軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)和軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)定位定向機(jī)構(gòu)組成，滾筒(11)位于軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)上方，軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)輸出端與軟質(zhì)旗形定位定向機(jī)構(gòu)輸入端有機(jī)連接，軟質(zhì)旗形護(hù)套定位定向機(jī)構(gòu)輸出端與下工序的護(hù)套切尾機(jī)構(gòu)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軟質(zhì)旗形自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)由傳送帶(2)和固 定支承在機(jī)架上的傳動(dòng)輪(3 )組成，在傳送帶(2)上均布固定有垂直于 傳送帶(2)且向外的一排導(dǎo)向針(1)，該傳送帶(2)的上帶穿過所述滾 筒(11)的內(nèi)孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)定位定向機(jī)構(gòu)由基板(5)、導(dǎo)向板(4)、弧形導(dǎo)槽(8)、輸送帶(7)、引導(dǎo)壓片(9)和輸送 槽(10 )組成，在所述傳動(dòng)輪(3 )上方通過固裝在機(jī)架上的基板(5 )固 定有向外側(cè)傾的導(dǎo)向板(4)，基板(5)的中軸線上開有一條通槽，對(duì)應(yīng) 于傳送帶(2)轉(zhuǎn)彎處中下方固裝有弧形導(dǎo)槽(8),該弧形導(dǎo)槽(8)的內(nèi) 凹弧形面(8-1)與插套在導(dǎo)向針(1)上的軟質(zhì)旗形護(hù)套(6)外端部相 切，位于傳動(dòng)輪(3 )轉(zhuǎn)軸正下方的弧形導(dǎo)槽(8 )上開有一個(gè)護(hù)套出口(8-2)，與位于其下方的輸送槽(10)及輸送帶(7)相對(duì)應(yīng)，在輸送槽 IO上還設(shè)有一排固定軟質(zhì)旗形護(hù)套(6)的引導(dǎo)壓片(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向板(4)向外側(cè)下方傾斜20。 一 35°角度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向 輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基板5上的通槽槽寬稍寬于導(dǎo)向針(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種護(hù)套切尾設(shè)備用的軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，它能使軟質(zhì)旗形護(hù)套按照切尾要求進(jìn)行定向排序，并且可連續(xù)、穩(wěn)定地輸送到剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行切尾，從而解決了軟質(zhì)旗形護(hù)套的自動(dòng)切尾排序和確保其切口平整的難題。該軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)由軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)和軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)定位定向機(jī)構(gòu)組成，滾筒位于軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)上方，軟質(zhì)旗形護(hù)套自動(dòng)排序機(jī)構(gòu)輸出端與軟質(zhì)旗形定位定向機(jī)構(gòu)輸入端有機(jī)連接，軟質(zhì)旗形護(hù)套定位定向機(jī)構(gòu)輸出端與下工序的護(hù)套切尾機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明主要應(yīng)用于PVC旗形護(hù)套自動(dòng)切尾設(shè)備中，也可以用于軟質(zhì)同形狀塑料零件排序輸送設(shè)備中。
文檔編號(hào)H01B19/00GK101102030SQ200710027868
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
發(fā)明者曹喬軍 申請(qǐng)人:佛山市方普防護(hù)塑膠有限公司