專利名稱：變壓器以及制造變壓器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于消費(fèi)電子設(shè)備的變壓器，以及該變壓器的制造方法。
背景技術(shù)：
變壓器以如下方式設(shè)置，變壓器的芯(core)包含在被線圈(coil wire)纏繞的線圈架心(coil bobbin)中。對(duì)于芯而言，已經(jīng)使用了傳 統(tǒng)的薄層壓板硅鋼片。然而，由于在使用芯時(shí)具有差拍噪聲(beatnoise) 的問(wèn)題，所以采用鐵芯來(lái)代替硅鋼片。對(duì)于變壓器的芯，通常使用EI-型芯或者EE-型芯。在這種芯中， 外支柱.(outer leg)和內(nèi)支柱(inner leg) —體形成，且線圈架心被線 圈纏繞以接觸內(nèi)支柱。為了追求包括鐵芯的變壓器的容量、空間等的 效率，很重要的是保證芯具有更大的截面并裝在最小空間內(nèi)。然而， 具有和內(nèi)支柱一體形成的芯的變壓器不能有效地實(shí)現(xiàn)高容量、緊湊、 薄型或節(jié)省空間變壓器等。日本專利應(yīng)用申請(qǐng)公開(kāi)2005-72261公開(kāi)了一種變壓器，其通過(guò)將 芯截面分成上部部分和下部部分并組合I型芯和兩個(gè)O型芯而得到芯 內(nèi)支柱的更大截面。根據(jù)該變壓器的結(jié)構(gòu)，由于邊支柱的截面分成高 于I型芯的上部部分，和低于I型芯的下部部分，每個(gè)芯的尺寸的比例 可以適當(dāng)改變以實(shí)現(xiàn)薄型變壓器(low profile transformer)等。薄型變壓器配備有線圈架心，其中線圈環(huán)繞鼓型繞組部分的周圍， 內(nèi)支柱插入并穿透鼓型繞組部分的幵口，在中心具有開(kāi)口的上部O型 芯和下部O型芯被定位從而環(huán)繞線圈架心并垂直綁定在一起，內(nèi)支柱 的每個(gè)邊緣從鼓型繞組部分兩側(cè)突出。凸緣形狀的端子塊在線圈架心 的底部的兩側(cè)形成，端子端接入塊中。發(fā)明內(nèi)容上述變壓器包括具有端子塊的線圈架心。變壓器以下面的方式裝配，在環(huán)繞線圈架心的周圍纏繞線圈之后，下部芯(lower core)從上 面放置在端子塊上，內(nèi)支柱從側(cè)面插入到線圈架心中，而上部芯(upper core)從上面放置。這樣，出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，即由于變壓器并沒(méi)有配置為將元件以相同 方向按順序組合起來(lái)，因此變壓器的裝配不太好。除了圍繞線圈架心纏繞線圈的過(guò)程以外，還需要將內(nèi)支柱從側(cè)面 插入線圈架心中的過(guò)程，該過(guò)程使裝備過(guò)程更復(fù)雜。鑒于上述各種問(wèn)題，提出了本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供變 壓器的制造方法和該方法制造的變壓器，通過(guò)將芯截面分成上部部分 和下部部分，以及通過(guò)設(shè)置變壓器從而元件可以以同一方向或在裝配 過(guò)程中以向上和向下的方向組合起來(lái)，該方法可以得到良好的變壓器 可裝配性，該變壓器包括作為內(nèi)支柱的I型芯和兩個(gè)O型芯。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的變壓器制造方法包括如下步驟待疊放的第一O型芯結(jié)合在端子塊上表面，該端子塊具有框架(frame)的 形狀，且在端子塊的兩端的端子部分的底面中安放有端子；將待疊放 的包括I型芯的線圈塊和纏繞I型芯的線圈結(jié)合到第一 O型芯上；以 及將具有待疊放的框架形狀的第二 O型芯結(jié)合到線圈塊上。根據(jù)本方法，由于是通過(guò)在一個(gè)方向疊放元件的方式裝配變壓器， 可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于大量生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的變壓器包括，.具有框架形狀的端子塊， 端子塊在端子塊的兩端的端子部分的底表面中安放有端子；具有框架 形狀的第一 0型芯，置于端子塊的上表面；線圈塊，包括兩端置于第一 0型芯上的I型芯；具有框架形狀的第二 0型芯，置于線圈塊的I型芯上。根據(jù)本配置，由于是通過(guò)在一個(gè)方向疊放元件的方式裝配變壓器， 可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于量產(chǎn)。此外，當(dāng)端子塊制成框架的形狀時(shí)，端子塊和線圈塊可以不互相 干涉，可以很容易實(shí)現(xiàn)薄型變壓器?？蛇x地，在端子塊的端子部分兩端外表面的中心部分形成向上直立的具有片狀的I型芯定位部分;在端子部分的內(nèi)表面形成向上的片狀的芯固定部分，I型芯置于I型芯定位部分之間；以及第一O型芯和第 二 O型芯固定在芯固定部分外側(cè)。根據(jù)該配置，線圈塊的I型芯通過(guò)I型芯定位部分定位，其可以防 止I型芯在芯的軸向上松動(dòng)和振動(dòng)。此外，第二O型芯在通過(guò)芯固定 部分定位時(shí)結(jié)合?？蛇x地，可以裝備勾爪部分，該部分配置成在芯固定部分的上端 部外側(cè)嚙合第二O型芯。此外可選地，芯固定部分的上端部和第二 O型芯彼此通過(guò)粘合物 固定。利用該配置，結(jié)合的元件難以變得松動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的變壓器的制造方法包括，將具有框架 形狀的第一 0型芯結(jié)合到端子塊上，該端子塊具有框架形狀的窗口， 在端子塊的兩端的端子部分的底表面安放有端子，且具有在連接端子塊兩端的連接部分底部形成的凹部，使得第一 o型芯從下面疊放于端子塊上，該制造方法還包括將包含I型芯和纏繞在芯上的線圈的線圈 塊從上面結(jié)合到所述端子塊的窗口中，以及將具有待疊放的框架形狀的第二 0型芯從上面結(jié)合在線圈塊的上表面上。根據(jù)本方法，由于是通過(guò)在向上和向下的方向疊放每個(gè)元件的方 法裝配變壓器，可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于大量生產(chǎn)。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的變壓器包括，具有框架形狀的端子塊，該端子塊在端子塊的兩端的端子部分的底表面安放有端子，第一 0型芯，結(jié)合至在端子塊底部形成的凹部，線圈塊，具有I型芯和圍繞芯纏繞的線圈且從上面結(jié)合進(jìn)所述端子塊的窗口，具有框架形狀的第二o型芯，該框架置于線圈塊的I型芯兩端上。根據(jù)本方法，由于是通過(guò)在向上向和向下的方向疊放每個(gè)元件的 方法裝配變壓器，可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于量產(chǎn)?？蛇x地，形狀基本與線圈塊的外形相同的窗口在端子塊中形成，第二 0型芯固定部分形成以在窗口的端子部分的兩側(cè)向上直立，在第 二O型芯固定部分中形成基本U型的突出部，其容納I型芯端部，以及形成芯固定片，該芯固定片在突出部的內(nèi)側(cè)端以凸緣的形狀向外延伸，且該芯固定片的上端部從突出部的上端部向上突出，以及第二 0型芯，位于芯固定片的上端部和突出部的上端部之間。根據(jù)該配置，由于線圈塊位于端子塊的窗口中，所以高度尺寸可 以減小以實(shí)現(xiàn)薄型變壓器。此外，由于第二 0型芯固定部分具有與線 圈塊的外形基本上相同的外形，所以可以定位位于芯中的線圈塊。此外，由于第二o型芯固定部分中形成階梯，而第二0型芯可以安裝在該階梯中，所以第二 0型芯的厚度可以通過(guò)該階梯部分覆蓋，高度尺 寸可以減小以實(shí)現(xiàn)薄型變壓器?？蛇x地，可以裝備勾爪部分，該勾爪部分配置成在芯固定片的上 端部外側(cè)嚙合第二O型芯。此外可選地，芯固定片的上端部和第二 O型芯彼此通過(guò)粘合物固定。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例中一個(gè)方面，線圈塊是無(wú)架心線圈塊， 以及包括環(huán)繞I型芯周圍的薄絕緣材料；在絕緣材料兩端的邊緣帶； 以及纏繞在邊緣帶之間的線圈。根據(jù)該配置，由于線圈塊是無(wú)架心線圈塊，所以架心不是必要的， 而將I型芯插入到架心中的過(guò)程也不是必要的。此外，由于架心不在I 型芯的周圍上，而線圈放置在薄絕緣材料上，所以I型芯和線圈近距 離放置，可以得到很好的磁耦合。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的變壓器的制造方法包括如下步驟將 線圈塊結(jié)合到具有框架形狀的第一 0型芯上，該線圈塊包括待疊放的 環(huán)繞有線圈的I型芯，該框架具有窗口；將具有帶窗口的框架形狀的 待疊放的第二 0型芯結(jié)合到線圈塊上；將待疊放的兩段結(jié)構(gòu)的第一端 子塊主體和第二端子塊主體從外側(cè)結(jié)合至第二 0型芯；將第一和第二 端子塊主體上的端子部分置于第二 0型芯的支柱上；通過(guò)將固定片插 入端子塊鎖定槽，將每個(gè)端子部分彼此分離形成的一對(duì)固定片的內(nèi)側(cè) 端固定，該鎖定槽通過(guò)穿過(guò)第二 0型芯的窗口在I型芯形成；以及固 定第一和第二端子塊。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于是通過(guò)在向上和向下的方向疊放每個(gè)元件的方 法裝配變壓器，可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于量產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的變壓器包括具有具備窗口的框架的 形狀的第一 0型芯；線圈塊包括結(jié)合至第一 0型芯的I型芯以及環(huán)繞該芯的線圈；具有框架形狀的第二 0型芯，該框架具備窗口且結(jié)合至線圈塊；以及放置在第二 0型芯上的第一端子塊主體和第二端子塊主 體，其中該第一端子塊主體和第二端子塊主體包括放置在第二 0型 芯支柱上的端子部分；以及固定片，以所述I型芯方向從端子部分內(nèi)部突出以及固定到在I型芯上形成的端子塊鎖定槽，使得第一端子塊主體和第二端子塊主體固定到第二 0型芯。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于是通過(guò)在向上和向下的方向疊放每個(gè)元件的方 式裝配變壓器，可以得到有效率的裝配，所以該方法適用于量產(chǎn)?？蛇x地，其中線圈塊包括環(huán)繞I型芯周圍布置的薄絕緣材料； 在絕緣材料兩端的邊緣帶；以及纏繞在邊緣帶之間的線圈，其中在環(huán) 繞I型芯周圍的邊緣帶外部形成端子塊鎖定槽。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于線圈塊是無(wú)架心線圈塊，所以架心不是必要的， 將I型芯插入到架心中的過(guò)程也不是必要的。此外，由于架心不在I 型芯的周圍，而線圈放置在薄絕緣材料上，所以I型芯和線圈近距離 放置，可以得到很好的磁耦合?？蛇x地，可以裝備勾爪部分，該勾爪部分配置成在芯固定片的下 端部外側(cè)嚙合第一O型芯。此外可選地，芯固定片的下端部和第一 o型芯彼此通過(guò)粘合物固定。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，變壓器在其周圍環(huán)繞有帶子。


圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖2 (a)到(c)是用于與上述實(shí)施例相同的一個(gè)實(shí)施例的線圈塊 裝配過(guò)程的說(shuō)明圖。圖3示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的透視圖。圖4示出了與上圖相同的實(shí)施例的中心截面圖。圖5示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的裝配元件的防止松動(dòng)的示例。圖6示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的裝配元件的防止松動(dòng)的另一個(gè)示例。圖7示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的裝配元件的防止松動(dòng)的另一個(gè)示例的裝配透視圖。圖8示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的分解說(shuō)明圖。 圖9示出了與上圖相同的實(shí)施例的裝配透視圖。 圖IO示出了與上圖相同的實(shí)施例的中心縱向部分。 圖11示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖12 (a)到(d)是用于上圖中相同實(shí)施例的線圈塊的裝配過(guò)程的說(shuō)明圖。圖13示出了本發(fā)明第三實(shí)施例的裝配透視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1， 10 端子塊1A， IB端子塊主體la 上表面lb 端子部分lb' 外表面lc 連接部分Id 輸出槽le I型芯定位部分If 窗口lg 芯固定部分lg' 勾爪lh I型芯安裝部分li 第二O型芯固定部分lj 突出部lk 芯固定片11 輸出部分2 第一 O型芯2b 單支柱(one leg)2c 鏈接支柱(link leg)3 I型芯4 線圈 5， 5A 線圈塊5b 端子塊鎖緊槽 6 第二O型芯6a 窗口6b 單支柱6b' 單支柱上6c 鏈接支柱7， 7A 端子8 絕緣材料9 邊界帶10 端子塊 10a 端子部分 10b 表面10c 輸出槽10d 其它表面10e 內(nèi)表面 ，10f 固定片a 粘合物具體實(shí)施方式
在下文中，參考

本發(fā)明的實(shí)施例。 第一實(shí)施例圖1到圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的小型變壓器的說(shuō)明圖。圖1 示出了第一實(shí)施例的說(shuō)明圖。根據(jù)該實(shí)施例的變壓器這樣設(shè)置，可以通過(guò)在如圖1所示的直針 型端子塊1上，從一個(gè)方向按順序疊加第一 O型芯2，包括I型芯3 和圍繞芯3周圍纏繞的線圈4的線圈塊5，以及第二 O型芯6來(lái)裝配 變壓器。換言之，第一0型芯2如此放置使得第一0型芯2疊放在端子 塊1的上表面la上。端子塊1頂面的外部形狀設(shè)置為框架的形狀，該 框架包括一對(duì)彼此相對(duì)而彼此分開(kāi)的端子部分lb，以及在內(nèi)部具有配 合第一型芯2、第二 O型芯6的矩形窗口 lf，和連接端子部分lb的連接部分lc，以及上表面la平坦以可以在上面放置第一0型芯2。此外， 直針型端子7安放在兩端形成端子部分lb的下面，以及用于引線的輸 出槽ld在鄰近端子7之間形成。此外，凹部lc'在連接部分lc下面形成。如圖所示，在每個(gè)端子部分lb的外表面lb'邊的基本上的中心部分，沿外表面lb'形成在豎直方向向上延伸的I型芯定位部分le。此外，芯固定部分lg形成在窗口 lf的側(cè)面的內(nèi)表面上以向上延伸， 該芯固定部分lg用于固定I型芯以及定位第一 0型芯2和第二 0型芯 6。形成芯固定部分lg以在I型芯定位部分le的內(nèi)部向上延伸，使得 芯固定部分lg平行I型芯定位部分le。在芯固定部分lg的基本中心部分，形成具有豎直長(zhǎng)凹槽的I型芯 安裝部分lh。 I型芯安裝部分lh是矩形的，其寬度尺寸對(duì)應(yīng)于I型芯 3的寬度尺寸。此外，跨越整個(gè)端子部分lb的窗口 lf側(cè)的內(nèi)表面形成 芯固定部分lg。芯固定部分lg的寬度尺寸等于第一 0型芯2的窗口 2a和第二 0型芯6的窗口 6a的對(duì)應(yīng)的寬度尺寸。在裝配過(guò)程中，第一 0型芯2從上面放置在端子塊1的上表面la 上，如圖中箭頭所示。第一0型芯2不從端子塊1向外突出，這就防 止增加所占的空間。在這個(gè)狀態(tài)，由于芯固定部分lg放置于第一O型 芯2的窗口2a中，所以可以防止位置偏移和松動(dòng)。接下來(lái)，固定有線 圈的I型芯3的兩端被連接進(jìn)入芯固定部分lg的I型芯安裝部分lh中， 該芯固定部分lg位于安放在端子部分lb的每一個(gè)外表面的I型芯定位 部分le之間。包括I型芯3和線圈4的線圈塊5如下裝配。如圖2 (a)中所示，諸如絕緣紙或者絕緣帶的薄絕緣材料8被纏 繞于除去I型芯3的兩端的外表面部分。接下來(lái)，如圖2 (b)所示，邊界帶9以凸緣形狀按預(yù)定次數(shù)纏繞 在絕緣材料8的兩端。接下來(lái)，通過(guò)在邊界帶9之間的兩端纏繞線圈金屬絲形成線圈4 來(lái)裝配線圈塊5。正如本發(fā)明中的描述，通過(guò)經(jīng)由絕緣材料8環(huán)繞I型芯3的周圍纏 繞線圈金屬絲，而將線圈塊5設(shè)置成無(wú)架心線圈的形式。由于線圈塊5放置在一對(duì)彼此相對(duì)且分開(kāi)的I型芯定位部分le的中間，所以I型芯定位部分le防止線圈塊軸向松動(dòng)。此外，I型芯3 的下表面接觸第一 O型芯2的上表面。接下來(lái)，第二0型芯6從上面疊放在線圈塊5的I型芯3上，從 而第二0型芯6接觸I型芯3，并形成閉合的磁路。這樣，由于芯固定 部分lg的上部部分位于第二 O型芯6的窗口 6a中，可以防止第二 O 型芯6位置偏移和松動(dòng)。圖3和圖4分別示出了裝配后的變壓器的透視圖和中心縱向截面 圖。通過(guò)將帶子T纏繞在周圍可以防止元件松動(dòng)?？蛇x地，如圖5中所示，可以通過(guò)采用從芯固定部分lg的端部向 第二 0型芯延伸出的粘合物來(lái)防止向上方向的松動(dòng)?？蛇x地，如圖6和圖7中所示，可以在芯固定區(qū)域lg的端部形成 勾爪lg'，從而在第二O型芯按壓合適后，勾爪lg，防止向上方向的 松動(dòng)。,此外，線圈4的引線被適當(dāng)?shù)卣廴氲蕉俗?，并通過(guò)焊接連接到塊 7，焊接技術(shù)為本領(lǐng)域所熟知，在此沒(méi)有詳細(xì)描述。 第二實(shí)施例圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例。根據(jù)該實(shí)施例，變壓器包 括端子L型針的7A并設(shè)置成使得第一 O型芯2、第二 O型芯6和線 圈塊5相對(duì)于端子塊1從上面和下面疊放。此外革新了第一 O型芯2 和線圈塊5等的裝配以實(shí)現(xiàn)薄型變壓器。即，適當(dāng)數(shù)量的L型端子7A被安放在形成于端子塊1兩端的端子 部分lb中。L型端子7A的彎曲部分安放在端子部分lb和端部7a以 從端子部分lb的外表面折起引線凸起。從端子部分lb'的底面安裝其 它端7b。第一 O型固定部分包括凹部lc'，其形成于在兩端連接端子部分 lb，的連接部分lc的底部。第一 O型固定部分的形狀包括適于在端子塊1下面容納第一 O型 芯2的凹部lc'。形狀基本上與線圈塊5相同的窗口 lf形成于端子塊1中，而線圈 塊5放置于該窗口 lf中。此外，線圈塊5配置為與上述實(shí)施例中相似。窗口 If的兩端，也就是端子塊lb的每一端具有對(duì)應(yīng)于線圈塊5 的端部的形狀。第二 0型芯固定部分li從端子塊1的上表面以豎直方 向直立放置。第二 0型芯固定部分li裝備有以U型向端子部分lb'突出的突出部lj，和在其內(nèi)部容納具有幾乎是U型的I型芯3的端部，以及芯固定片lk，與突出部lj的內(nèi)側(cè)端上以與突出部lj的投影方向垂直延伸，即形成向具有凸緣形狀的連接部分lc延伸的芯固定片lk，使得線圈塊 5的線圈4的絕緣帶9的邊緣位于內(nèi)部。形成芯固定片lk，使得固定片的上部端高于突出部lj的上部端。 高度之差等于第二 O型芯6的厚度C，以及第二 O型芯6放置在突出 部lj的上部部分上。可以看出，在芯固定片lk的外側(cè)端，即在連接部 分lc 一側(cè)，輸出部分11形成凹陷形狀，以將線圈4的引線拉入到塊 7A —側(cè)。在裝配過(guò)程中，第一 O型芯2疊放在端子塊1的連接部分lc的底 部的凹部lc'以下。接下來(lái)，線圈塊5位于窗口 lf和第二O型芯固定部分li中，使得 線圈塊5從上面疊放在第一 O型芯2上。接下來(lái)，第二 O型芯6從上面疊放在突出部lj的上端，且在位于 下面的I型芯3的內(nèi)側(cè)端的上表面上，以使得接觸第二 O型芯的6的 底表面以配置成閉合磁路。圖9示出了裝配透視圖。線圈塊5的線圈4的引線通過(guò)輸出部分 11的孔被引出，并被折起到指定的端子7A。圖10示出了圖9的中心縱向部分。此外，為防止元件松動(dòng)，帶子可以如圖3和4中所示地環(huán)繞裝配 好的變壓器的圓周纏繞?？蛇x地，如圖5所示，可以采用從芯固定部 分lk的端部向第二 O型芯6延伸出的粘合物?？蛇x地，如圖7中所示， 可以在芯固定片的端部lk形成勾爪以防止松動(dòng)。第三實(shí)施例圖11示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的分解說(shuō)明圖。根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例，線圈塊5A和第二0型芯6疊放安裝在第一0型芯2上，同 樣安裝了由兩個(gè)分離部分形成的端子塊10。在本實(shí)施例中，如圖11所示，第一0型芯2和第二0型芯6具有與第一和第二實(shí)施例相似的窗口 2a和6a。如圖12 (a)所示，線圈塊5A包括I型芯5a，其上從芯的端部向 內(nèi)部形成鎖定槽5b，以及在邊緣帶9之間纏繞在I型芯5a周圍的線圈 4。端子塊鎖定槽5b形成在I型芯5a的兩端的兩側(cè)上。然后，如圖12 (b)所示，諸如絕緣帶或者絕緣紙的薄絕緣材料8 纏繞在端子塊鎖定槽5b上，該端子塊鎖定槽5b形成在I型芯5a的兩 端上的兩側(cè)。接下來(lái)，如圖9 (c)中所示，邊緣帶9以凸緣形狀纏繞在薄絕緣材 料8的端部。邊緣帶9安置在端子塊鎖定槽5b內(nèi)側(cè)。接下來(lái)，如圖12 (d)中所示，在彼此分幵的邊緣帶之間纏繞線圈 金屬絲形成線圈4，以及裝配線圈塊5A。此外，如圖11所示，在該實(shí)施例中，端子塊10由彼此分離的第 一端子塊主體1A和第二端子塊主體1B配置而成。第一端子塊主體1A包括端子部分10a,該端子部分10a由絕緣樹(shù) 脂配置而成，在端子部分上的表面10b中安放適當(dāng)數(shù)量的直立型端子 7。在鄰近端子7之間形成輸出槽以引出外引線。形成縱向形狀的端子 部分10a以對(duì)應(yīng)于0型芯6的支柱6b中的一個(gè)的長(zhǎng)度和寬度。端子部 分10a的另一個(gè)表面是平面，且安置在第二 O型芯6的一個(gè)支柱6b， 上。一對(duì)片狀固定片10f向與第一0型芯2合為一體的線圈塊5A延伸， 該第一 0型芯2形成于端子部分10a的內(nèi)部10e，即第二 O型芯6的 窗口 6a—側(cè)。固定片10f的內(nèi)部的每一個(gè)以豎直方向插入并固定到形成于I型芯 5a兩側(cè)上的端子塊鎖定槽5b中。此外，固定片10f的外表面接觸鏈接 支柱2c、 6c的內(nèi)表面，該鏈接支柱2c、 6c在彼此分開(kāi)的第一0型芯2 和第二 0型芯6的支柱2b、 6b的端部形成并將支柱固定。由于第二端子塊主體1B的形成與第一端子塊主體1A相似，所以 同樣的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部分。在裝配過(guò)程中，如圖11中的實(shí)線箭頭所示，線圈塊5的I型芯5a 的兩端部的每一個(gè)置于第一 0型芯2的一個(gè)支柱2b的上表面2b，的中心部分上。接下來(lái)，第二 O型芯6置于I型芯5a的兩端以彼此接觸。 接下來(lái)，第一端子塊主體1A和第二端子塊主體1B的底表面10d 置于第二 O型芯的一個(gè)支柱6b和其它支柱6b上，該支柱彼此分離且 平行。在這種情況下，第一端子塊主體1A和第二端子塊主體1B的固 定片10f的內(nèi)側(cè)的每一個(gè)，穿過(guò)第二0型芯6的窗口 6a插入I型芯5a 的端子塊鎖定槽5b中，并固定。如圖11的虛線箭頭所示，在裝配過(guò)程中，第一0型芯2可以和線 圈塊5A結(jié)合，且結(jié)合后的裝配單元可以和第二0型芯6結(jié)合，然后 第一端子塊主體1A和第二端子塊主體1B可以從上面與第二 O型芯6妙A(yù)圖13示出了裝配完成變壓器的透視圖。為防止元件在裝配后松動(dòng)， 如第一實(shí)施例的圖3和圖4中描述，可以在周圍纏繞帶子?？蛇x地， 如圖5中所示，可以在固定片10f的上部部分應(yīng)用粘合物并延伸到第一 0型芯2。可選地，如圖7,中所示，可以在固定片10f端部形成勾爪以 防止松動(dòng)。
權(quán)利要求
1、一種變壓器的制造方法，包括如下步驟將待疊放的第一O型芯結(jié)合到端子塊的上表面上，該端子塊具有框架形狀，在端子塊的兩端的端子部分的底表面中安放有端子；將線圈塊結(jié)合在第一O型芯上，該線圈塊包括I型芯和圍繞待疊放的I型芯纏繞的線圈；以及將具有待疊放的框架形狀的第二O型芯結(jié)合在線圈塊上。
2、 一種變壓器，包括端子塊，具有框架形狀，該端子塊在在端子塊的兩端的端子部分 的底表面上安放有端子；第一0型芯，具有框架形狀，該第一 0型芯置于端子塊的上表面上；線圈塊，包括兩端置于第一 0型芯上的I型芯；第二O型芯，具有框架形狀，該第二O型芯置于線圈塊的I型芯上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器，其中形成具有片狀形狀的I型芯定位部分，從而在端子塊的端子部分 的兩端的外表面的中心部分向上直立；在端子部分內(nèi)表面向上形成具有片狀形狀的芯固定部分，在I型芯定位部分之間放置I型芯；以及在芯固定部分的外側(cè)固定第一 0型芯和第二 0型芯。
4、 一種制造變壓器的方法，包括如下步驟將具有框架形狀的第一 0型芯結(jié)合到端子塊上，該端子塊具有框 架形狀的窗口，所述端子塊在端子塊的兩端的端子部分的底表面中安 放有端子，以及具有在連接端子塊兩端的連接部分的底部形成的凹陷部分，使得第一O型芯從下面疊放于端子塊上；將包含I型芯和圍繞芯纏繞的線圈的線圈塊從上面結(jié)合到所述端子塊的窗口；以及將具有待疊放的框架形狀的第二 0型芯從上面結(jié)合在線圈塊的上 表面上。
5、 一種變壓器，包括具有框架形狀的端子塊，該端子塊在端子塊的兩端的端子部分的底表面安放有端子；結(jié)合至端子塊底部形成的凹部的第一 0型芯；線圈塊，具有I型芯和圍繞芯纏繞的線圈，且從上面結(jié)合進(jìn)所述端子塊的窗口；以及具有框架形狀的第二 0型芯，該框架置于線圈塊的I型芯的兩端上。
6、 如權(quán)利要求5所述的變壓器，其中窗口的形狀基本與端子塊中形成的線圈塊的外形相同； 形成了第二O型芯固定部分以在窗口的端子部分的兩側(cè)向上直立， 在第二 0型芯固定部分中，形成了容納I型芯端部的基本U型突出部，和形成了在突出部的內(nèi)側(cè)端以凸緣的形狀向外延伸的芯固定片、且其上端部從突出部的上端部向上突出；以及第二 0型芯位于芯固定片的上端部和突出部的上端部之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器，其中線圈塊是無(wú)架心線圈部分并包括 環(huán)繞I型芯周圍的薄絕緣材料； 在絕緣材料兩端的邊緣帶；以及 在邊緣帶之間纏繞的線圈。
8、 一種變壓器的制造方法，包括如下步驟將待疊放的線圈塊結(jié)合到具有框架形狀的第一 0型芯上，該線圈 塊包括環(huán)繞有線圈的I型芯，該框架具有窗口；將待疊放的具有框架形狀和窗口的第二 0型芯結(jié)合到線圈塊上；將待疊放的兩段結(jié)構(gòu)的第一端子塊主體和第二端子塊主體從外側(cè)結(jié)合至第二0型芯；將第一和第二端子塊主體的端子部分置于第二 0型芯的支柱上； 通過(guò)穿過(guò)第二 0型芯的窗口，將固定片片插入在I型芯中形成的端子塊鎖定槽，將每個(gè)端子部分內(nèi)部彼此分離形成的一對(duì)固定片的內(nèi)側(cè)端固定，以及固定第一和第二端子塊。
9、 一種變壓器，包括具有具備窗口的框架形狀的第一 0型芯；線圈塊包括結(jié)合至第一 0型芯的I型芯以及環(huán)繞該芯的線圈； 具有框架形狀的第二 0型芯，該框架具備窗口且被結(jié)合至線圈塊;以及在第二 0型芯上的第一端子塊主體和第二端子塊主體， 其中該第一端子塊主體和第二端子塊主體包括 在所述第二O型芯支柱上的端子部分；以及固定片，從以所述I型芯方向端子部分內(nèi)部突出，且固定到在I 型芯中形成的端子塊鎖定槽，使得第一端子塊主體和第二端子塊主體 固定至第二0型芯。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器， 其中線圈塊包括環(huán)繞I型芯周圍的薄絕緣材料； 在絕緣材料兩端的邊緣帶；以及在邊緣帶之間纏繞的線圈，其中在環(huán)繞I型芯周圍的薄絕緣材料外側(cè)形成端子塊鎖定槽。
11、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器，其中線圈塊是無(wú)架心線圈部分，包括 環(huán)繞I型芯周圍的薄絕緣材料； 在絕緣材料兩端的邊緣帶；以及 在邊緣帶之間纏繞的線圈。
12、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，進(jìn)一步包括勾爪部分，該勾 爪部分被配置成在芯固定部分的上端部的外側(cè)嚙合第二 0型芯。
13、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器，進(jìn)一步包括勾爪部分，該勾 爪部分被配置成在芯固定部分的上端部的外側(cè)嚙合第二 0型芯。
14、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器，進(jìn)一步包括勾爪部分，該勾 爪部分被配置成在芯固定片的下端部的外側(cè)嚙合第一 0型芯。
15、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其中所述芯固定部分的上端 部和第二 0型芯通過(guò)粘合物彼此固定。
16、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器，其中所述芯固定片的上端部 和第二 0型芯通過(guò)粘合物彼此固定。 ，
17、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器，其中所述芯固定片的下端部 和第一 0型芯通過(guò)粘合物彼此固定。
18、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器，其中帶子纏繞變壓器的周圍。
19、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器，其中帶子纏繞變壓器的周圍。
20、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器，其中帶子纏繞變壓器的周圍。
全文摘要
一種芯，由兩個(gè)O型芯和與兩個(gè)芯分離的I型芯構(gòu)成。在設(shè)有這種類型芯的變壓器中，通過(guò)以順序疊放方式安裝第一O型芯、無(wú)架心線圈塊和第二O型芯，改進(jìn)了可安裝性。第一O型芯從一側(cè)安裝，而無(wú)架心線圈塊和第二O型芯從另一側(cè)安裝，從而將它們疊放在端子塊上。第一O型芯、無(wú)架心線圈塊、第二O型芯和端子塊被疊放和安裝。
文檔編號(hào)H01F27/24GK101233589SQ20068002824
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者渡邊修, 近藤潤(rùn)二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社田村制作所