專利名稱：具有大載流能力的真空開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是高壓和中壓開關(guān)技術(shù)，并且更具體地說涉及一種真空開關(guān)室。本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分的一種真空開關(guān)室和一種冷卻真空開關(guān)室的方法。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)中已知為了提高載流能力需要被強(qiáng)制冷卻的真空開關(guān)室。真空開關(guān)室設(shè)置在絕緣管中，借助于吹風(fēng)機(jī)空氣流過該絕緣管，使得即使在高電流負(fù)載時(shí)也能避免真空開關(guān)室的過度的加熱。
這樣布置的一個(gè)問題是，吹風(fēng)機(jī)是有源的、即必須被驅(qū)動。吹風(fēng)機(jī)需要維護(hù)并且可能失靈。
必要時(shí)吹風(fēng)機(jī)具有冗余設(shè)計(jì)，從而可得到較大的可靠性。但是，人們期望得到更大的冷卻可靠性。
此外，從DE 39 41 388 A1中已知一種真空開關(guān)室，該真空開關(guān)室使用帶有冷卻裝置的熱管用于釋放接觸件的熱量，該熱管耦合于固定的上接觸件并且根據(jù)重力原理工作。在這種情況下，沒有熱管的下接觸件經(jīng)過折疊的波紋管以可運(yùn)動的方式與外殼連接。
從US 4 005 297中已知一種真空開關(guān)室，在該真空開關(guān)室中產(chǎn)生的熱量通過熱管輸出到冷卻指，所述冷卻指繞著熱管徑向地設(shè)置。此外，由于使用有助于冷凝的油繩，可以與相對于重力的定向無關(guān)地將熱管應(yīng)用于運(yùn)動的接觸件和不運(yùn)動的接觸件中。
在EP 1 002 758 A2中公開了一種真空開關(guān)室，其中在上提升導(dǎo)體中設(shè)置有用于容納熱管的軸向孔，該提升導(dǎo)體通過波紋管運(yùn)動。熱管的整個(gè)質(zhì)量在接觸件運(yùn)動時(shí)一起運(yùn)動。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種開頭所述類型的真空開關(guān)室和用于冷卻真空開關(guān)室的方法，它們不具有上述的缺點(diǎn)。特別是提供一種具有小的待移動質(zhì)量和有效的冷卻系統(tǒng)的真空開關(guān)室。
該目的通過帶有獨(dú)立權(quán)利要求特征部分的裝置和方法實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的真空開關(guān)室具有至少一個(gè)熱管。熱管主要用于釋放通過在關(guān)閉狀態(tài)下流過真空開關(guān)室的電流(額定電流)產(chǎn)生的熱量。通常，真空開關(guān)室具有至少兩個(gè)接觸件，并且電流流經(jīng)這兩個(gè)接觸件。
另外的熱量在較短的時(shí)間間隔內(nèi)通過在接通時(shí)在兩個(gè)接觸件之間燃燒的電弧產(chǎn)生。該另外的熱量也可以部分地通過熱管釋放。
由于設(shè)置有熱管，可以有效地釋放熱量，從而獲得更高的載流能力。
熱管是無源的冷卻裝置。它不需要電流供應(yīng)也不需要其他供應(yīng)。作為帶有密封地封閉回路的冷卻系統(tǒng)，它通常不需要任何維護(hù)并且通常在沒有維護(hù)的情況下工作幾年甚至幾十年。
由于設(shè)置有熱管，真空開關(guān)室的結(jié)構(gòu)尺寸在高的額定載流能力的情況下能夠保持為非常小。所以實(shí)現(xiàn)高載流能力下的緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。能夠在真空開關(guān)室上設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)熱管。
有利地，熱管與接觸件中的至少一個(gè)緊密熱接觸。兩個(gè)或多個(gè)熱管也可以設(shè)置成與一個(gè)接觸件緊密熱接觸。兩個(gè)或者甚至多個(gè)——如果存在——接觸件也可以分別與一個(gè)或多個(gè)熱管緊密熱接觸。一個(gè)熱管也可以與兩個(gè)或多個(gè)接觸件緊密熱接觸。
真空開關(guān)室能夠具有RMF接觸件和/或AMF接觸件。
通常，至少一個(gè)熱管包括工作介質(zhì)，用于通過在熱管的被稱為蒸發(fā)器的區(qū)段中蒸發(fā)工作介質(zhì)并且在熱管的被稱為冷凝器的區(qū)段中冷凝工作介質(zhì)而釋放熱量。工作介質(zhì)應(yīng)該被封閉在密封的封閉體積中，該體積包括蒸發(fā)器和冷凝器。
熱管可以是熱虹吸管的形式。在熱管是熱虹吸管的形式的情況下，冷凝的工作介質(zhì)的向回傳輸(主要)借助于重力進(jìn)行。因此冷凝器設(shè)置得比蒸發(fā)器更高(在重力場中)，并且在它們之間沿著熱管必須存在一定的坡度。
在另一個(gè)實(shí)施方式中，熱管包括一種裝置，該裝置借助于毛細(xì)管力將冷凝的工作介質(zhì)返回到蒸發(fā)器中。在冷凝器設(shè)置在蒸發(fā)器下面時(shí)，優(yōu)選地使用這種實(shí)施方式；但是它也可以與熱虹吸管連接。借助于毛細(xì)管力將冷凝的工作介質(zhì)返回到蒸發(fā)器的可能的裝置例如是多孔材料。帶有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和/或編織結(jié)構(gòu)的材料同樣是合適的。優(yōu)選地，這樣的裝置設(shè)置在熱管的內(nèi)表面上。由于設(shè)置有借助于毛細(xì)管力將冷凝的工作介質(zhì)返回到蒸發(fā)器的裝置，所以熱管和真空開關(guān)室能夠與它們位置無關(guān)地運(yùn)行。
有利地，蒸發(fā)器與第一接觸件緊密熱接觸。這允許在該接觸件的區(qū)域中特別有效地冷卻。同樣可以將蒸發(fā)器與接觸件幾乎不直接熱接觸。例如，當(dāng)接觸件與接觸桿連接時(shí)，蒸發(fā)器能夠與接觸桿緊密熱接觸。因此，雖然到接觸件的熱接觸通常是更差，但是能更簡單地制造帶有熱管的真空開關(guān)室。或者當(dāng)接觸桿又與接觸載體連接時(shí)，蒸發(fā)器設(shè)置在接觸載體中或者至少與接觸載體緊密熱接觸。這樣的接觸載體通常是不移動的，從而也需要熱管是不移動的?？梢苿拥臒峁芾缤ㄟ^如下方式實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選地在蒸發(fā)器和冷凝器之間設(shè)置有熱管的柔性可變形區(qū)段，例如通過由彈性可變形材料制成的波紋管或者軟管。
相當(dāng)有利地，蒸發(fā)器的至少一部分集成在第一接觸件中。這確保在蒸發(fā)器和接觸件之間非常好的熱接觸。另外或者可替代地，蒸發(fā)器的至少一部分集成在與第一接觸件連接的接觸桿中。
有利地，蒸發(fā)器的至少一部分通過在第一接觸件中的空腔構(gòu)成。例如空腔可以通過盲孔構(gòu)成。
有利地，熱管與固定的接觸件緊密熱接觸。如上面所述，因此可以簡化熱管的結(jié)構(gòu)。此外，降低在開斷操作期間待移動的質(zhì)量。
相當(dāng)有利地，冷凝器具有用于散熱的裝置。用于散熱的裝置例如包括或者是熱交換器、散熱器或冷卻肋裝置。當(dāng)設(shè)置有冷卻肋時(shí)，這些冷卻肋有利地以如下方式設(shè)置，即當(dāng)真空開關(guān)室以給定的方式定向時(shí)，所述冷卻肋基本上垂直地定向。通常，真空開關(guān)室基本上通過軸線旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)成，并且真空開關(guān)室通常為了裝配設(shè)置有垂直定向的軸線。在這種情況下，冷卻肋裝置的冷卻肋有利地基本上平行于軸線定向。
有利地，熱管具有帶有切割環(huán)的法蘭并且該法蘭能與接觸桿氣密和壓力密封的螺接。這可以甚至在后來以簡單的和成本有利的方式配備帶有熱管的真空開關(guān)室。
通常，真空開關(guān)室具有包括接觸件的抽空體積。有利地，冷凝器或者冷凝器的至少一部分并且特別是用于散熱的裝置設(shè)置在該體積外面。
有利地，具有柔性可變形的區(qū)段的熱管可以使得熱管從其他部件中機(jī)械地脫耦。已經(jīng)證明非常有利的是，在蒸發(fā)器和冷凝器之間設(shè)置有柔性可變形的區(qū)段，從而冷凝器與蒸發(fā)器機(jī)械地脫耦。
可運(yùn)動的熱管也可以以如下方式實(shí)現(xiàn)，即柔性可變形的區(qū)段的長度是可伸縮變化的。
在其中熱管與第二接觸件緊密熱接觸并且該第二接觸件是可移動接觸件的真空室中，有利地在開斷過程時(shí)僅熱管的包括蒸發(fā)器的部分移動。熱管的包括冷凝器的部分和固定在冷凝器上的其他部分在開斷過程期間保持固定，也就是說與蒸發(fā)器機(jī)械地脫耦。通過機(jī)械地脫耦，因此減小在開斷過程期間待移動的質(zhì)量，這導(dǎo)致真空室的開關(guān)慣量減小。
相當(dāng)有利地，在第二接觸件上的蒸發(fā)器的至少一部分集成到第二接觸件中。這保證在蒸發(fā)器和接觸件之間非常好的熱接觸。另外或者可替代地，蒸發(fā)器的至少一部分集成在與第二接觸件連接的接觸桿中。此外，非常有利的是蒸發(fā)器的至少一部分通過在第二接觸件中的空腔構(gòu)成。例如，該空腔通過盲孔構(gòu)成。
相當(dāng)有利地，在第二接觸件上的冷凝器具有用于散熱的裝置。用于散熱的裝置例如包括或者是熱交換器、散熱器或者冷卻肋裝置。當(dāng)設(shè)置有冷卻肋時(shí)，這些冷卻肋有利地以如下方式設(shè)置，即當(dāng)真空開關(guān)室以給定的方式定向時(shí)，所述冷卻肋基本上垂直地定向。通常，真空開關(guān)室基本上通過軸線旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)成，并且真空開關(guān)室通常為了裝配設(shè)置有垂直定向的軸線。在這種情況下，冷卻肋裝置的冷卻肋有利地基本上平行于軸線定向。通常，真空開關(guān)室具有包括接觸件的抽空體積。有利地，冷凝器或者冷凝器的至少一部分并且特別是用于散熱的裝置設(shè)置在該體積外面。
有利地，蒸發(fā)器和冷凝器設(shè)置在相同的電勢上。但是根據(jù)本發(fā)明的熱管能夠具有中空絕緣體(例如陶瓷管或者玻璃管)，以便跨接在蒸發(fā)器和冷凝器之間的電勢差，特別地如果冷凝器(并且特別是冷凝器的冷卻肋裝置)在高電壓施加到真空開關(guān)室時(shí)應(yīng)該是可觸摸的，并且因此應(yīng)該是地電位。如果熱管形成這樣的絕緣間隙，那么也需要設(shè)置電絕緣的工作介質(zhì)。
有利地，特別地當(dāng)僅設(shè)置熱管時(shí)，蒸發(fā)器設(shè)置在真空開關(guān)室的中央附近。因此獲得真空開關(guān)室的特別有效的冷卻。
一種根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置，例如高載電路開關(guān)、高壓電力電路開關(guān)、發(fā)電機(jī)電路開關(guān)、中壓電力電路開關(guān)或者類似物，具有至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的真空開關(guān)室。
根據(jù)本發(fā)明的用于冷卻真空開關(guān)室的方法的特征在于，工作介質(zhì)在被稱為蒸發(fā)器的地方吸收在真空開關(guān)室中產(chǎn)生的熱量而蒸發(fā)，并且在被稱為冷凝器的地方釋放熱量而冷凝并且冷凝的工作介質(zhì)又返回到蒸發(fā)器，在開斷過程中冷卻時(shí)，在所述蒸發(fā)器和所述冷凝器之間的距離通過熱管的柔性可變形的區(qū)段改變。吸收和釋放的熱量主要通過在關(guān)閉的開關(guān)狀態(tài)下流經(jīng)真空開關(guān)室的電流(額定電流)產(chǎn)生。
從所附的從屬權(quán)利要求和附圖中可以得到其他有利的實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)。


在下面，根據(jù)在附圖中示出的優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的主題。其中圖1示出穿過在外絕緣管中設(shè)置的真空開關(guān)室的剖視圖；圖2示出垂直于軸線剖切的帶有冷卻肋裝置的冷凝器；
圖3示出平行于軸線剖切的帶有集成的冷卻肋裝置的冷凝器；以及圖4示出在外絕緣管中設(shè)置的真空開關(guān)室的另一個(gè)實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
在附圖中使用的附圖標(biāo)記及其含義在附圖標(biāo)記列表中概括地列出。原則上，相同的或者功能相同的部件使用相同或者類似的附圖標(biāo)記。沒有示出為了理解本發(fā)明所不需要的那些部件。所述實(shí)施例例如用于表示本發(fā)明的主題并且沒有任何限制作用。
圖1示意性地以剖視圖示出在打開狀態(tài)下的真空開關(guān)室。并且對本發(fā)明來說不重要的細(xì)節(jié)不進(jìn)行討論并且很多都沒有示出。
真空開關(guān)室基本上構(gòu)成為通過軸線A旋轉(zhuǎn)對稱，并且包括兩個(gè)接觸件11和12。接觸件12能借助于未示出的驅(qū)動器移動。接觸件11是固定的。接觸件11和12分別固定在接觸桿21和22上。
真空開關(guān)室還具有通常由陶瓷制成的絕緣體50，該絕緣體構(gòu)成為中空的圓柱形并且在端部分別通過蓋41、42密封。封閉的體積10被抽空?？梢苿拥慕佑|桿22在中間插入折疊的波紋管70的情況下固定于蓋42。固定的接觸桿21固定于蓋41。屏蔽件60防止絕緣體50失去其絕緣特性并且導(dǎo)電，絕緣體失去絕緣性能并導(dǎo)電的原因是其被汽化、主要是被在接觸件11、12之間的電弧區(qū)域產(chǎn)生的金屬蒸汽汽化。
接觸件11、12以及接觸桿21、22優(yōu)選地由銅制成，并且接觸件11、12在它們互相面對的面上設(shè)有由例如Cu/Cr的防銹材料制成的涂層15。接觸件11、12也可以與接觸桿21、22一體地構(gòu)成。
為了釋放在真空開關(guān)室中產(chǎn)生的熱量，設(shè)置有在真空開關(guān)室中集成的熱管1。當(dāng)在關(guān)閉的開關(guān)狀態(tài)下電流(額定電流)流過真空開關(guān)室(和接觸件)時(shí)，熱量主要通過在上述期間產(chǎn)生的歐姆損耗(電阻損耗)產(chǎn)生。
為了使得真空開關(guān)室電接觸，桿狀的固定接觸載體31與接觸桿21連接，例如借助于螺紋36連接，并且同樣桿狀的驅(qū)動接觸載體32與接觸桿22可滑動地連接。為了在可運(yùn)動接觸件22和驅(qū)動接觸載體32之間建立電接觸，例如在切口35中設(shè)置有彈簧接觸環(huán)或者多接觸片(未示出)。
真空開關(guān)室的主要部分設(shè)置在外絕緣管80中，該外絕緣管用于電屏蔽和機(jī)械穩(wěn)定性。
熱管1具有包含工作介質(zhì)2的體積。有利地，熱管1的該體積在填充工作介質(zhì)2之前被抽空，使得該體積僅包含工作介質(zhì)。
該體積通過多個(gè)分體積構(gòu)成，這些分體積設(shè)置在接觸件11、接觸桿21、法蘭5和管7中。熱管1的設(shè)置在接觸件11和接觸桿21中的區(qū)域用作蒸發(fā)器3由于吸收接觸件11的熱量，最初液體的工作介質(zhì)2被蒸發(fā)。在熱管1的被稱為冷凝器4的區(qū)段中，氣體的工作介質(zhì)2釋放吸收的熱量并且冷凝，從而工作介質(zhì)流回到蒸發(fā)器3。
一側(cè)密封的管7優(yōu)選地由銅制成并且例如與法蘭5焊接，該法蘭為了容納管7有利地具有接頭。法蘭5例如與接觸桿21螺接并且為了保證氣密和壓力密封的連接具有切割環(huán)6，該切割環(huán)與接觸桿21共同作用。
優(yōu)選地接觸桿21由軟退火的銅制成，由于真空開關(guān)室的加工過程這通?？偸沁@樣的情況。法蘭5由硬化的材料制成，優(yōu)選地同樣由銅制成，例如由拉硬質(zhì)量的銅制成。
本發(fā)明也可以設(shè)置，接觸件21的材料比法蘭5的材料更硬，在這種情況下切割環(huán)6有利地設(shè)置在接觸件21上。
管7或者至少其上部用作冷凝器4。為了增大用于冷凝工作介質(zhì)2的表面，也可以在冷凝器中設(shè)有熱管1的管道系統(tǒng)。為了改進(jìn)在蒸發(fā)器3中的熱量吸收，也可以在那里設(shè)置有熱管1的管道系統(tǒng)。
為了在冷凝器4處有效地排放熱量，在管7上設(shè)置有冷卻肋裝置8。有利地，基本上平行于軸線A定向的冷卻肋繞著管成大約星形(徑向)設(shè)置。圖2示意性并且平行于軸線A剖切地示出這樣可行的冷卻肋裝置。各個(gè)冷卻肋也可以是分叉的(未示出)。
也可以例如借助于吹風(fēng)機(jī)提供冷卻肋8的強(qiáng)制冷卻。
圖3示意性地并且平行于軸線A剖切地示出冷凝器4的另一種可行的結(jié)構(gòu)。冷卻肋集成在冷凝器4中。冷凝器4具有多個(gè)長形或者扁平延伸的空腔8a。以這種方式，一方面實(shí)現(xiàn)從外面用空氣(周圍空氣，必要時(shí)強(qiáng)制)冷卻冷凝器4的大表面，并且另一方面實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)從里面冷凝的大表面。
圖4以示意性的剖視圖示出在打開狀態(tài)的真空開關(guān)室的另一個(gè)實(shí)施方式。與圖1中的真空開關(guān)室的區(qū)別在于，在圖4中示出帶有兩個(gè)可移動的接觸桿22的真空開關(guān)室。在兩個(gè)可移動的接觸件22中的一個(gè)中為了釋放在真空開關(guān)室中產(chǎn)生的熱量設(shè)置有集成的熱管1。在另一個(gè)未示出的實(shí)施方式中，與圖4的區(qū)別在于，沒有設(shè)置熱管的那個(gè)可移動接觸桿被固定的接觸桿21替代。
熱管1的體積通過多個(gè)分體積構(gòu)成，所述分體積設(shè)置在接觸件12、接觸桿22、柔性可變形的區(qū)域90、法蘭5和管7中。熱管1的設(shè)置在接觸件12和接觸桿22中的區(qū)域用作蒸發(fā)器3。由于吸收接觸件12的熱量，初始液體的工作介質(zhì)2被蒸發(fā)并且通過柔性可變形的區(qū)段90上升到熱管1的被稱為冷凝器4的區(qū)段中，在冷凝器中氣體工作介質(zhì)2釋放吸收的熱量并且冷凝，從而工作介質(zhì)返回到蒸發(fā)器3。
在額定電流中斷的跳閘期間，接觸件12和接觸桿22通過未示出的驅(qū)動器被拉回并且將柔性可變形區(qū)段90擠壓在一起并且靠在法蘭5上。因此縮短了熱管的長度。管7、冷凝器4以及冷卻肋裝置8在跳閘時(shí)沒有被移動。由于蒸發(fā)器3和冷凝器4機(jī)械地脫耦，所以能夠保持小的可移動質(zhì)量。
熱管1能夠有利地如此設(shè)計(jì)，使得如果接觸件11、12具有流經(jīng)它們的電流時(shí)，在熱管1中的內(nèi)壓力大約在900mbar和1300mbar之間。但是幾個(gè)巴的壓力也是可以的，特別是如果熱管1大體上是金屬的，并且因此能夠容易的抵抗高壓力并且保持氣密。
合適的工作介質(zhì)2例如是水、丙酮、例如3M公司的“FC-72”的二氫碳氟化合物，或者例如3M公司的“HFE-7100”的氫化氟代醚。
如圖1所示的真空開關(guān)室的制造可以在兩個(gè)分開的步驟中進(jìn)行，在第一步驟中，組裝構(gòu)成體積10的部件和設(shè)置在體積10中的部件，并且有利地例如附連接觸載體31、32以及外絕緣管80。在第二步驟中，然后填充工作介質(zhì)2，并且附連屬于熱管1的其他部件(法蘭5、管7、冷卻肋裝置8)。
所示的實(shí)施方式的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，真空開關(guān)室能夠使用熱管或者不使用熱管，通過簡單的執(zhí)行第二制造步驟或者放棄第二制作步驟。
通過將熱管或者熱管1的部件集成到真空開關(guān)室的載流導(dǎo)體中，能夠?qū)崿F(xiàn)小結(jié)構(gòu)尺寸和大載流能力的真空開關(guān)室。
附圖標(biāo)記列表1熱管2工作介質(zhì)，工作流體3蒸發(fā)器4冷凝器5法蘭6切割環(huán)，切割邊緣7管，一端封閉的管8用于散熱的裝置，熱交換器，冷卻肋裝置，散熱器8a長形或扁平延伸的空腔10抽空的體積，真空11接觸件，固定的接觸件12接觸件，可移動的接觸件15由防腐蝕材料制成的涂層21接觸桿，固定的接觸桿22接觸桿，可移動的接觸桿31接觸載體，固定的接觸載體，桿32接觸載體，驅(qū)動的接觸載體，桿35切口，用于多接觸片的切口，用于接觸彈簧的切口36螺紋41蓋，上室蓋
42蓋，下室蓋50絕緣體，絕緣管，陶瓷60屏蔽件70波紋管，折疊的波紋管80外絕緣管90柔性可變形的區(qū)段A軸線，旋轉(zhuǎn)軸線
權(quán)利要求
1.一種真空開關(guān)室，具有用于通斷在關(guān)閉的開關(guān)狀態(tài)下流經(jīng)真空開關(guān)室的電流的第一接觸件(11)和第二接觸件(12)，并且具有至少一個(gè)包括工作介質(zhì)(2)的熱管(1)，所述熱管用于釋放真空開關(guān)室中電流所產(chǎn)生的熱量，其中所述熱管(1)包括被稱為蒸發(fā)器(3)的區(qū)段和被稱為冷凝器(4)的區(qū)段，其特征在于，所述熱管(1)具有柔性可變形的區(qū)段(90)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述柔性可變形的區(qū)段(90)設(shè)置在所述蒸發(fā)器(3)和所述冷凝器(4)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述柔性可變形的區(qū)段(90)是由彈性可變形的材料制成的波紋管和軟管。
4.如權(quán)利要求1或2所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述柔性可變形的區(qū)段(90)的長度能夠伸縮變化。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述蒸發(fā)器(3)與所述第二接觸件(12)緊密熱接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述第二接觸件(12)是可移動的接觸件(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述蒸發(fā)器(3)與所述第一接觸件(11)緊密熱接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述第一接觸件(11)是固定的接觸件(11)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述蒸發(fā)器(3)的至少一部分集成在所述第一接觸件(11)中。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述蒸發(fā)器(3)的至少一部分由所述第一接觸件(11)中的空腔形成。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述冷凝器(4)具有用于散熱的裝置(8)。
12.如權(quán)利要求11所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述用于散熱的裝置(8)包括冷卻肋裝置(8)。
13.如權(quán)利要求12所述的真空開關(guān)室，其特征在于，所述真空開關(guān)室設(shè)計(jì)為基本上圍繞軸線(A)旋轉(zhuǎn)對稱，并且所述冷卻肋裝置(8)的冷卻肋基本上平行于軸線(A)定向。
14.如權(quán)利要求7至13中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室，其設(shè)置有至少一個(gè)接觸桿(21)，其特征在于，所述熱管(1)具有帶切割環(huán)(6)的法蘭(5)，并且所述法蘭(5)能與所述接觸桿(21)氣密和壓力密封地螺接。
15.如權(quán)利要求7至14中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室，其特征在于，其具有包括接觸件(11、12)的抽空體積(10)，并且所述冷凝器(4)的至少一部分設(shè)置在所述體積(10)的外面。
16.一種開關(guān)裝置，包括至少一個(gè)如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)室。
17.一種借助于熱管(1)冷卻真空開關(guān)室的方法，其中工作介質(zhì)(2)在被稱為蒸發(fā)器(3)的地方吸收真空開關(guān)室中產(chǎn)生的熱量而蒸發(fā)，并且在被稱為冷凝器(4)的地方釋放熱量而冷凝并且冷凝的工作介質(zhì)(2)又返回到蒸發(fā)器(3)，其特征在于，在開斷過程中冷卻時(shí)，所述蒸發(fā)器(3)和所述冷凝器(4)之間的距離通過熱管(1)的柔性可變形的區(qū)段改變。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空開關(guān)室，其具有兩個(gè)接觸件(11、12)并且設(shè)有至少一個(gè)用于釋放熱量的熱管(1)。所述熱管(1)包括工作介質(zhì)(2)，用于通過在熱管(1)的被稱為蒸發(fā)器(3)的區(qū)段中蒸發(fā)工作介質(zhì)(2)并且在熱管(1)的被稱為冷凝器(4)的區(qū)段中冷凝工作介質(zhì)(2)來釋放熱量。有利地，所述蒸發(fā)器(3)與至少一個(gè)接觸件(11、12)緊密熱接觸，特別地所述蒸發(fā)器(3)的至少一部分集成在所述第一接觸件(11)或所述第二接觸件(12)中。有利地，冷凝器(4)具有冷卻肋裝置(8)。
文檔編號H01H1/62GK101080792SQ200580043445
公開日2007年11月28日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者亞歷山大·斯蒂芬斯, 馬丁·拉克納, 約亨·基弗, 丹尼爾·沙爾圖尼, 迪特馬爾·根奇 申請人:Abb研究有限公司