專利名稱：開關(guān)照明用el片材和使用了該片材的照明式開關(guān)及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被用于鍵開關(guān)等開關(guān)照明的開關(guān)照明用EL片材和使用了該片材的照明式開關(guān)及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
在被搭載于移動(dòng)電話和PDA等移動(dòng)通信設(shè)備、CD播放器、MD播放器、小型磁帶錄音機(jī)、遙控開關(guān)或汽車等的小型電氣·電子設(shè)備中，進(jìn)行鍵開關(guān)的開關(guān)部(鍵頭(key top)部分等)的照明。作為鍵開關(guān)的鍵頭部分照明的照明式開關(guān)的光源，一般采用電燈泡或LED。
照明式開關(guān)一般采用具備鍵頭、金屬按鍵開關(guān)(metal dome switch)等開關(guān)機(jī)構(gòu)部、基板和作為光源的LED的構(gòu)成。但是，移動(dòng)電話和PDA等移動(dòng)通信設(shè)備中，強(qiáng)烈要求鍵開關(guān)的薄型化，所以無法在鍵頭正下方配置LED。因此，一般的構(gòu)造是將LED配置在與鍵頭及開關(guān)機(jī)構(gòu)部分開的位置，使來自LED的光擴(kuò)散，從周圍間接地照明鍵頭部分。但是，以往的照明構(gòu)造不是由鍵頭正下方的照明，所以存在很難以足夠的亮度對鍵頭部分進(jìn)行均一地照明、且結(jié)構(gòu)上來講較厚的問題。
針對上述問題，提出了照明式開關(guān)的光源使用具有場致發(fā)光(EL)元件的EL片材的技術(shù)方案(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。EL片材是面發(fā)光源，輕量·薄型，形狀的自由度高，所以具有空間利用率高和耗電量小等特點(diǎn)。因此，EL片材可直接配置在鍵頭和金屬按鍵開關(guān)之間。通過該使用了上述EL片材的照明式開關(guān)，可對鍵頭從其正下方進(jìn)行照明。
如上所述，EL片材作為鍵開關(guān)的照明用光源是有效的。但是，本發(fā)明者等的實(shí)驗(yàn)及探討結(jié)果表明，以往的EL片材存在由于來自鍵頭的按鍵應(yīng)力不久便無法點(diǎn)亮，或者因?yàn)镋L片材的剛性而出現(xiàn)開關(guān)的誤操作或按鍵感(按下開關(guān)時(shí)的感覺)受損這樣的難點(diǎn)。
以往的EL片材中，作為透明電極膜一般使用厚度75μm以上的聚酯膜上蒸鍍或涂布了ITO(氧化銦錫)的膜。ITO的蒸鍍膜具有高透光率和高導(dǎo)電性，但也存在因機(jī)械應(yīng)力或熱量而導(dǎo)致的伸縮造成易斷線或表面電阻上升的缺點(diǎn)。因此，明確鍵頭的按鍵應(yīng)力造成EL片材彎曲時(shí)，ITO電極會(huì)發(fā)生破裂，電阻值會(huì)上升，易發(fā)生斷線及不亮燈的情況。本發(fā)明者等的實(shí)驗(yàn)表明，雖然能夠通過加厚ITO膜的基材膜在一定程度上抑制EL片材的不亮燈，但這種情況下會(huì)有損鍵開關(guān)的可靠性及按鍵感。
此外，本發(fā)明者等對使用絕緣性樹脂中分散有ITO等透明導(dǎo)電性粉末的透明導(dǎo)電性涂料制作透明電極的技術(shù)進(jìn)行了探討。使用ITO涂料等形成透明電極層時(shí)，雖然能夠在一定程度上抑制EL片材的不亮燈，但為了實(shí)現(xiàn)透明電極的電阻值的低電阻化，必須要進(jìn)行厚膜化及煅燒，這樣干燥時(shí)的涂膜就會(huì)變硬，使卷曲更厲害。因此，很難使用薄基材來制造EL片材。即使是使用了薄基材的情況下，由于含有ITO等無機(jī)物粒子，所以透明電極層會(huì)變硬。已知這些都是造成按鍵感損失的原因。另外，在高濕環(huán)境下亮燈時(shí)還有EL片材上易出現(xiàn)黑點(diǎn)的問題。
上述專利文獻(xiàn)1記載了在沿EL片材的金屬按鍵開關(guān)的外周邊緣的位置形成切口，籍此提高按鍵特性的技術(shù)方案。此外，在專利文獻(xiàn)2中記載了將基膜上形成有透明電極層的透明電極膜成形為拱形，在該拱形的開關(guān)操作部內(nèi)形成了EL發(fā)光部的照明式開關(guān)的技術(shù)方案。這些技術(shù)都在透明電極層使用了ITO蒸鍍膜，所以未能解決ITO蒸鍍膜所引發(fā)的斷線及表面電阻上升等問題。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2002-56737號公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開2004-39280號公報(bào)發(fā)明的揭示本發(fā)明的目的是提供開關(guān)照明用EL片材，將該EL片材作為鍵開關(guān)的照明用光源等使用時(shí)，不會(huì)有損鍵開關(guān)的可靠性和按鍵感，能夠以良好的再現(xiàn)性抑制按鍵應(yīng)力等造成的斷線或不亮燈的現(xiàn)象。本發(fā)明的另一目的是提供不會(huì)有損可靠性和按鍵感、按鍵應(yīng)力等造成的斷線或不亮燈的現(xiàn)象得到了抑制的照明式開關(guān)，以及使用了該照明式開關(guān)的電子設(shè)備。
本發(fā)明的開關(guān)照明用EL片材是具有與開關(guān)對應(yīng)的發(fā)光部圖案的開關(guān)照明用EL片材，該EL片材的特征在于，具備具有分散包含于電介質(zhì)基質(zhì)中的EL熒光體粒子的發(fā)光層，沿前述發(fā)光層的發(fā)光面配置的、由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層，被配置于前述透明電極層上的、具有10μm以上60μm以下的厚度的透明保護(hù)膜，以及沿前述發(fā)光層的非發(fā)光面依次配置的電介質(zhì)層和背面電極層。
本發(fā)明的照明式開關(guān)的特征在于，具備本發(fā)明的開關(guān)照明用EL片材。本發(fā)明的照明式開關(guān)例如具備開關(guān)機(jī)構(gòu)部，使前述開關(guān)機(jī)構(gòu)部動(dòng)作的鍵頭部，被配置于前述開關(guān)機(jī)構(gòu)部和前述鍵頭部之間、且對前述鍵頭部進(jìn)行照明的前述開關(guān)照明用EL片材。此外，本發(fā)明的電子設(shè)備的特征在于，具備本發(fā)明的照明式開關(guān)。
附圖的簡單說明

圖1是表示使用了本發(fā)明的實(shí)施方式之一的開關(guān)照明用EL片材的照明式開關(guān)的構(gòu)成例的截面圖。
圖2是從非發(fā)光面?zhèn)?背面電極側(cè))觀察到的本發(fā)明的實(shí)施方式之一的開關(guān)照明用EL片材的平面圖。
圖3是沿圖2的A-A線的截面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是表示以本發(fā)明的實(shí)施方式之一的開關(guān)照明用EL片材為光源的照明式開關(guān)的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是從非發(fā)光面?zhèn)?背面電極側(cè))觀察到的本發(fā)明的實(shí)施方式之一的開關(guān)照明用EL片材的平面圖。圖3是沿圖2的A-A線的截面圖。
圖1中，1為具有按壓用凸部2的鍵頭部，對應(yīng)各鍵頭部1配置有金屬按鍵型的開關(guān)機(jī)構(gòu)部3。各開關(guān)機(jī)構(gòu)部3具有按鍵型的可動(dòng)接點(diǎn)4和被配置于基板5上的固定接點(diǎn)6。通過用鍵頭部1的按壓用凸部2按壓可動(dòng)接點(diǎn)4，在使開關(guān)機(jī)構(gòu)部3開/關(guān)的同時(shí)獲得按鍵感。
在上述鍵頭部1和開關(guān)機(jī)構(gòu)部3之間配置有作為用于對鍵頭部1進(jìn)行照明的光源的開關(guān)照明用EL片材7。如圖1、圖2及圖3所示，EL片材7具備從發(fā)光面?zhèn)纫来螌盈B了透明保護(hù)膜8、透明電極層9、發(fā)光層10、電介質(zhì)層11和背面電極層12的結(jié)構(gòu)。換言之，在發(fā)光層10的發(fā)光側(cè)主面(發(fā)光面)一體層疊配置了其表面形成有透明電極層9的透明保護(hù)膜8。透明電極層9與發(fā)光層10相連配置。
此外，在發(fā)光層10的非發(fā)光側(cè)主面(非發(fā)光面)，例如層疊形成有電介質(zhì)層11，該電介質(zhì)層11通過在氰乙基纖維素或含氟橡膠等具有高介電常數(shù)的有機(jī)高分子中分散包含TiO2或BaTiO2等具有高放射性和高介電常數(shù)的無機(jī)氧化物粉末而形成。此外，隔著該電介質(zhì)層11一體層疊形成有背面電極層12。在背面電極層12上又根據(jù)需要一體層疊形成背面絕緣層13。通過將背面絕緣層13和EL片材7一體化形成，可使開關(guān)機(jī)構(gòu)部3等構(gòu)成零部件和EL片材7之間電絕緣的同時(shí)，能夠減弱背面電極層12的按鍵應(yīng)力造成的損傷。
開關(guān)照明用EL片材7具有與鍵頭部1對應(yīng)的發(fā)光部圖案。即，EL片材7的各構(gòu)成層中，透明電極層9、發(fā)光層10及電介質(zhì)層11具有與發(fā)光部14的圖案對應(yīng)的形狀。如圖2所示，背面電極層12中，對應(yīng)各發(fā)光部14的形狀的電極部12a和連接這些電極部12a的供電配線12b一體形成。背面電極用供電配線12b與第1供電端子15連接。具有與發(fā)光部14對應(yīng)的形狀的透明電極層9通過供電配線16連接，該透明電極用供電配線16與第2供電端子17連接。如圖1所示，透明電極用供電配線16的表面被絕緣層18覆蓋。
透明電極層9由具備透光性的導(dǎo)電性聚合物形成。作為構(gòu)成透明電極層9的導(dǎo)電性聚合物的具體例，可例舉以選自聚乙炔、聚亞苯基、聚亞苯基亞乙烯基、聚亞苯基乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚亞乙二氧基噻吩、聚苯胺等的至少1種為主成分的聚合物。將含該導(dǎo)電性聚合物的涂料涂于透明保護(hù)膜8的表明，使其干燥而形成透明電極層9。作為導(dǎo)電性高分子的絡(luò)合物的聚亞乙二氧基噻吩(PEDOT)-聚苯乙烯酸(PSS)的涂膜，由于其導(dǎo)電性和透光性良好，所以特別適用于透明電極層9的形成。
由上述導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9對于機(jī)械應(yīng)力的耐久性良好，所以可大幅抑制按鍵應(yīng)力造成的斷線或不亮燈等的發(fā)生。但是，與用于以往的EL片材的透明電極的ITO膜(例如，表面電阻300Ω/□，透光率85％以上)相比，其導(dǎo)電性和透光率并不一定足夠。將導(dǎo)電性聚合物用于透明電極層9的情況下，雖然能夠通過減厚來提高透光率，但這樣的話對于按鍵應(yīng)力造成的膜破壞的可靠性會(huì)下降，易造成導(dǎo)電性的局部增大等。
因此，為了提高開關(guān)照明用EL片材7的可靠性，透明電極層9的平均厚度較好在0.1μm以上，表面電阻較好在1000Ω/□以下。透明電極層9的平均厚度更好是在1μm以上。為了無損鍵開關(guān)的可靠性和按鍵感等，透明電極層9的平均厚度最好在5μm以下。
透明電極層9的平均厚度如果增加，則例如透光率會(huì)低于80％。透明電極層9的透光率的下降會(huì)導(dǎo)致EL片材7的發(fā)光亮度下降。因此，如后所述，最好與具有高亮度的EL熒光體(場致發(fā)光熒光體)的發(fā)光層10組合使用。通過將由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和高亮度的EL熒光體組合使用，可獲得良好的鍵開關(guān)照明用亮度。具體來講，在電壓100V、頻率400Hz的驅(qū)動(dòng)條件下可實(shí)現(xiàn)50cd/m2以上的亮度。籍此能夠避免驅(qū)動(dòng)電源的大型化及輸出功率上升導(dǎo)致的短壽命化，以及無法獲得實(shí)用亮度這樣的實(shí)際使用時(shí)出現(xiàn)的問題。
作為透明電極層9的形成基材的透明保護(hù)膜8可使用機(jī)械強(qiáng)度良好的廣泛使用的高分子膜，例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚砜(PES)、聚酰亞胺、尼龍、含氟樹脂、聚碳酸酯、聚氨酯橡膠等的單體膜或?qū)臃e膜。這里，透明保護(hù)膜8的厚度對于同時(shí)獲得對按鍵應(yīng)力的耐久性和對按鍵感等造成影響的柔軟性非常重要。具體來講，透明保護(hù)膜8的厚度在10μm以上60μm以下的范圍內(nèi)。透明保護(hù)膜8的厚度如果未滿10μm，則無法以良好的再現(xiàn)性抑制按鍵應(yīng)力造成的斷線或不亮燈現(xiàn)象。另一方面，如果透明保護(hù)膜8的厚度超過60μm，則有損按鍵感。
本發(fā)明者等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用了厚度9μm的PET膜的情況下，少于100萬次的按鍵應(yīng)力也很容易使膜發(fā)生破裂。這是造成點(diǎn)狀缺陷等的原因。相對地，使用了厚度12μm的PET膜的情況下，雖然會(huì)發(fā)生微小的缺陷，但即使按鍵次數(shù)超過100萬次，用于鍵開關(guān)照明時(shí)也能夠充分發(fā)揮功能。厚度為25μm的PET膜，即使按鍵次數(shù)超過150萬次，膜也不會(huì)破裂。另一方面，如果透明保護(hù)膜8過厚，則剛性增加，作為鍵開關(guān)的按鍵感會(huì)受損。厚63μm的PET膜無法獲得足夠的按鍵感。因此，透明保護(hù)膜8的厚度較好為10μm以上60μm以下，更好為20μm以上40μm以下。
由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9以涂料的形式被涂布于上述透明保護(hù)膜8。此時(shí)，考慮到尺寸精度和涂膜收縮產(chǎn)生的翹曲及作業(yè)性等，涂布基材的厚度較好為50μm以上。對應(yīng)于這點(diǎn)，例如可以按照以下方法獲得按鍵感良好的薄EL片材。即，在厚基材膜上印刷形成具有脫模性的透明膜，在其上涂布涂料化了的導(dǎo)電性聚合物，形成透明電極層，再形成其它的層制得EL片材。然后，剝離基材膜。但是，由該方法制得的EL片材由于是由薄樹脂被膜形成的，所以易破裂，存在耐久性和實(shí)用性的問題。另外，接合鍵頭和開關(guān)零部件等時(shí)或形成濾色片時(shí)都無法獲得足夠的接合強(qiáng)度。
因此，最好將隔著微粘合層在厚60μm以下的透明保護(hù)膜8上貼合厚基材膜(例如，厚度50μm以上)而形成的材料作為涂布基材使用。通過將該貼合膜作為涂布基材使用，可采用以往的EL制造工藝設(shè)備。這樣就不會(huì)因?yàn)槭褂帽∧ざ枰獜?fù)雜的生產(chǎn)技術(shù)和薄膜用印刷設(shè)備、干燥機(jī)、運(yùn)送設(shè)備等高價(jià)的設(shè)備，因此可以抑制開關(guān)照明用EL片材7的制造成本的增加。在EL片材7的制造后剝離基材膜可防止按鍵感的損失等。
另外，在與鍵頭或開關(guān)等零部件組裝的工序中，厚度未滿50μm的EL片材難以進(jìn)行處理，效率差，所以不利于量產(chǎn)。在按鍵感不會(huì)受損的前提下，以附著有微粘合基材膜的狀態(tài)將其投入組裝工序，能夠提供易實(shí)現(xiàn)一體化的工藝。此外，透明保護(hù)膜8本身也可以是2層以上的基材的層積物的構(gòu)成。通過使用這樣的由2層以上的基材的層積物形成的透明保護(hù)膜8，粘接層和多種基材起到擊打緩沖層的作用，所以可進(jìn)一步提高耐擊打性。
透明保護(hù)膜8由2層以上的基材的層積物構(gòu)成時(shí)，各基材并不局限于高分子材料。例如，可使用在上述高分子膜上形成了氧化硅(SiOx)、氧化鋁(AlOx)、氧化鈦(TiOx)等金屬氧化物層或氮化硅(SiNx)、氮化鋁(AlN)等金屬氮化物層的層積膜。金屬氧化物層或金屬氮化物層起到防濕層的作用。因此，通過使用具有該層的透明保護(hù)膜8，可提高高濕度環(huán)境適應(yīng)性較低的導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9的可靠性。
形成透明電極層9的導(dǎo)電性聚合物與聚酯等的樹脂膜的接合力較弱，可能會(huì)出現(xiàn)按鍵應(yīng)力造成膜剝離的現(xiàn)象。針對這點(diǎn)，在透明保護(hù)膜8上形成易粘接層以提高由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和透明保護(hù)膜8的接合強(qiáng)度。因此，能夠防止按鍵應(yīng)力造成的膜剝離，進(jìn)一步提高可靠性。在為了改變發(fā)光色而賦予顏料濾膜等的情況下也可獲得同樣的效果。另外，通過預(yù)先在透明保護(hù)膜8的兩面實(shí)施易接合處理，即使進(jìn)行濾膜印刷等的情況下，被膜強(qiáng)度也會(huì)提高，無需擔(dān)心處理面的差別，生產(chǎn)性提高。
在具有透明電極層9的透明保護(hù)膜8上形成的發(fā)光層10含有作為場致發(fā)光源的EL熒光體粒子。EL熒光體粒子最好采用例如發(fā)藍(lán)色光至藍(lán)綠色光的銅活化硫化鋅(ZnS:Cu)熒光體或還含有微量的作為熔劑的氯的銅活化硫化鋅(ZnS:Cu，Cl)熒光體等ZnS系熒光體。這樣的EL熒光體粒子例如被分散配置于氰乙基纖維素或含氟橡膠這樣的具有高介電常數(shù)的有機(jī)高分子材料形成的電介質(zhì)基質(zhì)中。即，發(fā)光層10是在由有機(jī)材料形成的電介質(zhì)基質(zhì)中分散配置有由無機(jī)材料形成的EL熒光體粒子的有機(jī)分散型熒光體層。
但是，構(gòu)成發(fā)光層10的EL熒光體粒子、具體來講是ZnS:Cu熒光體粒子存在不耐水的缺陷，即空氣中的水分容易使其特性(亮度等)劣化。因此，發(fā)光層10最好采用實(shí)質(zhì)上被透明的防濕被膜覆蓋的EL熒光體粒子，即所謂的帶防濕被膜的EL熒光體粒子。作為EL熒光體粒子的防濕被膜，例如采用金屬氧化膜或金屬氮化膜。對金屬氧化膜的種類無特別限定，但從防濕性、透光性和絕緣性等方面考慮，最好采用選自氧化硅、氧化鈦、氧化鋁的至少1種。另外，金屬氮化膜可例舉氮化硅或氮化鋁等。
從膜的均一性或制造成本等考慮，由金屬氧化膜或金屬氮化膜形成的防濕被膜最好采用化學(xué)氣相成長法(CVD法)形成。特別是考慮熱量造成的EL熒光體的亮度劣化、流動(dòng)狀態(tài)的粉體表面的膜形成性、以及大量生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境安全性等，最好使用不會(huì)爆炸或無燃燒性的材料，且利用低溫(200℃以下)下的反應(yīng)性高的反應(yīng)體系。作為這樣的反應(yīng)體系，可例舉、等。防濕被膜的平均膜厚最好在0.1μm以上2μm以下的范圍內(nèi)。
EL熒光體的水分造成的劣化也可通過用防濕膜(聚氯四氟乙烯膜等)覆蓋整個(gè)EL片材7來防止。但是，這樣會(huì)使EL片材7整體變厚，有損鍵開關(guān)的可靠性和按鍵感。對應(yīng)于此，通過使用帶防濕被膜的EL熒光體粒子，無需采用防濕膜或吸濕膜就可抑制水分造成的EL熒光體的特性下降。即，通過將含有帶防濕被膜的EL熒光體粒子的發(fā)光層10用于開關(guān)照明用EL片材7，能夠在不增加EL片材7的整體厚度的前提下抑制水分造成的EL熒光體的特性下降。
此外，為了彌補(bǔ)如前所述由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9的透光率的下降，最好在發(fā)光層10使用高亮度的EL熒光體。即，最好組合使用導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和含有高亮度EL熒光體粒子的發(fā)光層10。這里，ZnS系EL熒光體一般通過在銅活化的硫化鋅結(jié)晶充分成長的條件下煅燒熒光體原料而制得。這樣的ZnS系EL熒光體粒子的平均粒徑為25～35μm左右。使用了該方法的EL熒光體在構(gòu)成EL片材7時(shí)的成形性、柔軟性、耐擊打性、亮度等很難達(dá)到所要求的水平。
另一方面，美國專利第5643496號公報(bào)記載了由平均粒徑23μm以下的ZnS:Cu熒光體形成的EL熒光體。該小粒子EL熒光體無需實(shí)施篩分這樣的操作，通過控制EL熒光體的制造條件(煅燒條件等)就可獲得。上述公報(bào)中記載了通過EL熒光體的小?；瘉硖岣呤褂昧嗽撔×Ｗ拥腅L元件等的亮度和壽命特性的技術(shù)方案。但是，使用該僅控制制造條件而獲得的小粒子EL熒光體構(gòu)成的EL片材不一定能夠獲得足夠的亮度。這可能是因?yàn)閮H控制了制造條件的小粒子EL熒光體其本身的亮度特性下降。
因此，最好對在常規(guī)的煅燒條件下制得的熒光體粒子進(jìn)行分級操作等，采用除去了粗大的熒光體粒子的EL熒光體粒子。具體來講，最好使用通過分級操作等除去了粗大的熒光體粒子(粗粒子成分)，以50％D值表示的平均粒徑在10μm以上23μm以下、且具有粒徑在25.4μm以上的成分的比例達(dá)到30質(zhì)量％以下的粒度分布的EL熒光體粉末。若采用具有這樣的平均粒徑和粒度分布的EL熒光體，則可使發(fā)光層10中的單位體積的EL熒光體粒子數(shù)增加，所以不僅能夠提高發(fā)光層10的粒度，還可使EL片材7的成形性、柔軟性、耐擊打性有所提高。
EL熒光體粒子的平均粒徑如果未滿10μm，則可能造成EL熒光體粒子本身的發(fā)光亮度下降。另一方面，如果EL熒光體粒子的平均粒徑超過23μm，則發(fā)光層10中的單位體積的EL熒光體粒子數(shù)目減少，發(fā)光層10的亮度可能會(huì)下降。粒徑25.4μm以上的成分的比例超過30質(zhì)量％的情況也是如此。EL熒光體粒子的平均粒徑更好是在13μm以上20μm以下的范圍內(nèi)。另外，EL熒光體粒子中的粒徑25.4μm以上的成分的比例更好是在15質(zhì)量％以下。滿足上述條件的高亮度EL熒光體在使用例如透光率85％以上、表面電阻500Ω/□以下的透明電極制作EL元件時(shí)，在電壓100V、頻率400Hz的驅(qū)動(dòng)條件下具有80cd/m2以上的亮度。
此外，使用了薄透明保護(hù)膜8的情況下，可能會(huì)出現(xiàn)粗大的熒光體粒子的角部損傷導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和透明保護(hù)膜8而形成點(diǎn)狀缺陷的現(xiàn)象。另外，如果高濕度環(huán)境下驅(qū)動(dòng)時(shí)的電流密度較高，則導(dǎo)電性聚合物有時(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)劣化。粗大的熒光體粒子在與導(dǎo)電性聚合物接觸的部位易引起電場的集中，可能導(dǎo)致導(dǎo)電性聚合物的劣化或因此而產(chǎn)生黑點(diǎn)?；谏鲜銮闆r，最好使用平均粒徑在23μm以下、且粒徑25.4μm以上的成分比例在30質(zhì)量％以下的EL熒光體。
將上述ZnS:Cu熒光體形成的EL熒光體粒子用于發(fā)光層10時(shí)，通常的發(fā)光色為藍(lán)色至藍(lán)綠色。為了改變該發(fā)光色，可在發(fā)光層10中添加有機(jī)熒光顏料等顏料。但是，發(fā)光層10中如果以高濃度添加顏料，則吸濕率會(huì)變高，在高溫高濕環(huán)境下由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9的電阻值易上升。因此，最好在透明保護(hù)膜8的一面或兩面形成顏料層。采用該構(gòu)成，能夠有效地且在高可靠性之下改變發(fā)光層10的發(fā)光色。
除了改變發(fā)光層10的發(fā)光色的目的以外，例如作為改變外觀色的光擴(kuò)散層也可形成顏料層。例如，用白色顏料形成光擴(kuò)散層，可遮掩導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和發(fā)光層10的涂布不均。導(dǎo)電性聚合物的著色強(qiáng)，因網(wǎng)板印刷等易出現(xiàn)涂布不均。另外，發(fā)光層10優(yōu)先薄膜化使熒光體密度下降等情況下，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)光不均的現(xiàn)象。光擴(kuò)散層可緩解上述影響，有利于外觀和品質(zhì)的提高。
顏料層也可配置在透明電極層9和發(fā)光層10之間。采用該構(gòu)成的情況下，最好在具有透明電極層9的透明保護(hù)膜8上涂布在粘接性高的粘合劑中混入了顏料的涂料而形成顏料層。這樣的顏料層不僅具有改變發(fā)光色和外觀色的效果，也可獲得提高具有透明電極層9的透明保護(hù)膜8和發(fā)光層10的粘接性的效果。
形成上述顏料層時(shí)，為了減少一般的加入了顏料的涂料的印刷次數(shù)，大多數(shù)情況下顏料的固體成分比(質(zhì)量比)都超過50％。如果使用顏料比例高的涂料，則易吸濕，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電性聚合物的電阻值的下降。此外，顏料的比例如果較高，則形成多孔質(zhì)的平滑性較差的膜質(zhì)，所以在其上印刷形成的透明電極層9的表面電阻可能會(huì)升至例如2000Ω/□以上，而在平滑的膜上以200篩目印刷形成時(shí)可實(shí)現(xiàn)1000Ω/□以下的表面電阻。因此，顏料層最好用顏料配比(固體成分的質(zhì)量比)在50％以下的加入了顏料的涂料形成。這樣即使將顏料層用作透明電極層9的基底，也能夠抑制透明電極層9的電阻值的上升。
使用了上述帶防濕被膜的EL熒光體粒子的EL片材7中，通過涂布Ag粉末或Cu粉末等金屬粉末、石墨粉末等碳粉或者它們的混合粉末等形成背面電極層12。即，在具有透明電極層9的透明保護(hù)膜8上涂布形成發(fā)光層10，再于該發(fā)光層10上依次涂布形成電介質(zhì)層11和背面電極層12后，通過熱壓接等將該層積體一體化而制得開關(guān)照明用EL片材7。此外，在背面電極層12上形成背面絕緣層13時(shí)，最好在同一涂布形成工序中在背面電極層12上涂布形成背面絕緣層13。
關(guān)于這樣的開關(guān)照明用EL片材7的各構(gòu)成層以外的構(gòu)成，可采用與通常的EL片材同樣的構(gòu)成。此外，關(guān)于連接與背面電極層12的發(fā)光部14的形狀對應(yīng)的各電極部12a的供電配線12b及連接具有與發(fā)光部14對應(yīng)的形狀的各透明電極層9的供電配線16，最好形成2套以上的配線。圖2所示的背面電極用供電配線12b及透明電極用供電配線16都具有2套配線。采用這樣的構(gòu)成，即使因成形、按鍵造成的彎曲或者擊打應(yīng)力等引起2套中的1套的電阻值上升或斷線等，也可抑制EL片材7的不亮燈現(xiàn)象。籍此能夠進(jìn)一步提高開關(guān)照明用EL片材7的可靠性。此外，具有獨(dú)立的2個(gè)以上的發(fā)光部圖案的情況下，也可利用2套以上的配線使各發(fā)光部獨(dú)立地亮燈。
另外，為了使開關(guān)照明用EL片材7的按鍵耐久性等有所提高，也可以在EL片材7的表面及背面的至少一方的與發(fā)光部14中央對應(yīng)的位置配置例如厚度在2μm以上50μm以下的聚氨酯樹脂等形成的柔軟的墊片。通過配置該墊片，按鍵應(yīng)力等的吸收效率有所提高，所以能夠進(jìn)一步提高開關(guān)照明用EL片材7的可靠性。墊片的配置位置可以在透明保護(hù)膜8和透明電極層9之間，也可以在背面電極層12和背面絕緣層13之間，可以配置在其中的任意一個(gè)位置，也可以在兩個(gè)位置同時(shí)配置。
上述實(shí)施方式的開關(guān)照明用EL片材7中，在透明電極層9使用對按鍵應(yīng)力等的耐久性良好的導(dǎo)電性聚合物的同時(shí)，使用柔軟性和耐按鍵特性俱佳的透明保護(hù)膜8。因此，能夠提供按鍵耐久性良好、且開關(guān)的可靠性和按鍵感度不會(huì)受損的開關(guān)照明用EL片材7。另外，通過組合使用導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層9和含有高亮度的EL熒光體粒子的發(fā)光層10，能夠彌補(bǔ)透明電極層9的透光率的下降，所以可充分維持EL片材7的亮度特性。具體來講，在使用了帶防濕被膜的EL熒光體粒子的情況下，可在電壓100V、頻率400Hz的驅(qū)動(dòng)條件下獲得50cd/m2以上的亮度。
這樣的開關(guān)照明用EL片材7可從鍵頭1正下方以足夠的亮度對鍵頭1進(jìn)行均一地照明，而且可大幅提高照明式開關(guān)的耐久性和可靠性。該實(shí)施方式的開關(guān)照明用EL片材7適合用作為鍵頭部1和金屬按鍵型機(jī)構(gòu)部3組合的照明式開關(guān)的光源。使用了開關(guān)照明用EL片材7的照明式開關(guān)例如適用于對鍵開關(guān)的薄型化有高要求的移動(dòng)電話或PDA等移動(dòng)通信設(shè)備等。
作為本發(fā)明的實(shí)施方式的電子設(shè)備，可例舉具備使用了開關(guān)照明用EL片材7的照明式開關(guān)的移動(dòng)電話或PDA等移動(dòng)通信設(shè)備。此外，本發(fā)明的開關(guān)照明用EL片材的適用范圍并不僅僅是具有金屬按鍵型機(jī)構(gòu)部的照明式開關(guān)，它可用于從鍵頭等開關(guān)部正下方對其進(jìn)行照明的各種照明式開關(guān)。此外，適用這樣的照明式開關(guān)的設(shè)備也不僅限于移動(dòng)通信設(shè)備等電子設(shè)備，可用于各種電氣·電子設(shè)備。
以下，對本發(fā)明的具體實(shí)施例及其評價(jià)結(jié)果進(jìn)行說明。
實(shí)施例1首先，按照以下工序制作ZnS系EL熒光體。即，在100g粒徑約1～3μm的硫化鋅粉末中加入1升的純水，形成為淤漿狀，然后在其中添加0.25g硫酸銅(5水合物)以及作為結(jié)晶成長劑(熔劑)的40g氯化鎂、40g氯化鋇和20g氯化鈉，充分混合。使該淤漿狀混合物干燥后，將其裝入石英坩堝中，空氣中于1150℃的溫度下進(jìn)行4小時(shí)的煅燒。
接著，對上述煅燒物實(shí)施洗滌和干燥處理后，在300g煅燒物中混入15g氧化鋅，將該混合物裝入石英坩堝中，空氣中于750℃的溫度下煅燒1.5小時(shí)。將該煅燒物分散于水中洗滌3次。接著，進(jìn)行pH＝1.5的條件下的鹽酸洗滌及采用純水的中和洗滌，再過濾、干燥，用325篩目的篩子進(jìn)行篩分，獲得ZnS:Cu熒光體(EL熒光體)。該熒光體中含有微量的作為熔劑的氯。
用粒度分析計(jì)(BECKMAN COULTER公司制，商品名Multisizer M3)測定以上獲得的ZnS:Cu熒光體的粒度分布。其結(jié)果示于表1。由該粒度分布的測定結(jié)果求得50％D值作為平均粒徑，ZnS:Cu熒光體粉末的50％D值為26.3μm。此外，粒徑25.4μm以上的粗粒子成分的比例為54.5質(zhì)量％。表1中同時(shí)示出了后述的實(shí)施例3制得的ZnS:Cu熒光體的粒度分布。
表1

在上述ZnS:Cu熒光體粒子的表面形成用于防濕處理的氧化鈦膜，再形成氧化硅膜。使用該帶防濕被膜的ZnS:Cu熒光體粒子，按照以下的工序制作開關(guān)照明用EL片材。首先，準(zhǔn)備作為透明保護(hù)膜的厚12μm的PET膜(東麗株式會(huì)社制，商品名ルミラ-S10)，在其上貼合帶微粘合層的基材膜(リンテツク公司制，商品名PT125，厚度140μm(含微粘合層))，作為涂布基材。在該涂布基材(貼合基材)的透明保護(hù)膜上通過網(wǎng)板印刷涂布透明導(dǎo)電性聚合物(AGFA公司制，商品名P3040)，使其干燥。這樣就形成了厚2～4μm、表面電阻500～800Ω/□、透光率60～70％的透明電極層。
然后，在上述帶防濕被膜的ZnS:Cu熒光體中以粘合劑質(zhì)量比1.5倍量的比例混入EL用粘合劑涂料(杜邦公司制，商品名7155N)，調(diào)制出EL熒光體涂料。通過網(wǎng)板印刷將該EL熒光體涂料涂布于具有上述透明電極層的透明保護(hù)膜上，使其干燥，形成發(fā)光層(熒光體層)。在該發(fā)光層上通過網(wǎng)板印刷涂布EL用電介質(zhì)涂料(杜邦公司制，商品名7153N)，使其干燥，形成電介質(zhì)層。接著，通過網(wǎng)板印刷涂布導(dǎo)電性糊劑(杜邦公司制，商品名carbon paste7152)，使其干燥，形成背面電極層。最后，涂布絕緣涂料(杜邦公司制，商品名UV CURE INK 5018)，使其干燥，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例2與上述實(shí)施例1同樣，首先制作50％D值為26.3μm的ZnS:Cu熒光體。用500篩目的篩子對該熒光體粉末進(jìn)行再篩分，獲得作為目標(biāo)物的EL熒光體。與實(shí)施例1同樣，測定該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)的粒度分布。由該粒度分布的測定結(jié)果求出50％D值作為平均粒徑，50％D值為22.9μm。另外，粒徑25.4μm以上的粗粒子分布的比例為29.6質(zhì)量％。除了使用該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例3與上述實(shí)施例1同樣，首先制作50％D值為26.3μm的ZnS:Cu熒光體。用635篩目的篩子對該熒光體粉末進(jìn)行再篩分，獲得作為目的物的EL熒光體。與實(shí)施例1同樣，測定該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)的粒度分布。粒度分布的測定結(jié)果如表1所示。由該粒度分布的測定結(jié)果求出50％D值作為平均粒徑，50％D值為19.3μm。另外，粒徑25.4μm以上的粗粒子成分的比例為14.4質(zhì)量％。除了使用該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例4與上述實(shí)施例1同樣，首先制作50％D值為21.5μm的ZnS:Cu熒光體。用635篩目的篩子對該熒光體粉末進(jìn)行再篩分，獲得作為目的物的EL熒光體。與實(shí)施例1同樣，測定該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)的粒度分布。由該粒度分布的測定結(jié)果求出50％D值作為平均粒徑，50％D值為13.2μm。另外，粒徑25.4μm以上的粗粒子分布的比例為3.6質(zhì)量％。除了使用該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例5按照前述美國專利特5643496號公報(bào)的實(shí)施例記載的條件，制作小粒子EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)。該小粒子EL熒光體是不對其實(shí)施篩分而是通過控制煅燒條件獲得的EL熒光體。煅燒條件是第1次煅燒為1160℃×3.7小時(shí)，第2次煅燒溫度為730℃。該小粒子EL熒光體的平均粒徑(50％D值)為23μm，粒徑25.4μm以上的粗粒子成分的比例為36質(zhì)量％。除了使用該EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例6除了將厚24μm的PET膜用于透明保護(hù)膜和使用上述實(shí)施例3制得的EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例7除了將厚50μm的PET膜用于透明保護(hù)膜和使用上述實(shí)施例3制得的EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例8除了導(dǎo)電性聚合物的涂布厚度未滿1μm、且使用上述實(shí)施例3制得的EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例9除了背面電極和透明電極的供電配線采用2套以外，其它與上述實(shí)施例6同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例10首先，將實(shí)施了易粘接處理的厚24μm的PET膜作為透明保護(hù)膜，在其上貼合帶微粘合層的基材膜(厚125μm的PET膜)，形成涂布基材。另一方面，在100質(zhì)量份色素濾膜用涂料粘合劑(帝國油墨株式會(huì)社制，商品名000メジユム)中加入22質(zhì)量份熒光顏料(シンロイヒ公司制，商品名FA005)，攪拌，分散，調(diào)制出色素濾膜用涂料。通過網(wǎng)板印刷將該色素濾膜用涂料涂布于涂布基材(貼合基材)的透明保護(hù)膜上，使其干燥，形成色素濾膜層。
在上述色素濾層上通過網(wǎng)板印刷涂布透明導(dǎo)電性聚合物(AGFA公司制，商品名P3040)，使其干燥。形成厚2～4μm、表面電阻500～800Ω/□、透光率60～70％的透明電極層。除了使用該具有色素濾層及透明電極層的透明保護(hù)膜，同時(shí)使用實(shí)施例3制得的EL熒光體(ZnS:Cu熒光體)以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例11除了在EL片材表面的透明保護(hù)膜上配置直徑6mm以下、厚2μm以上50μm以下的墊片以外，其它與實(shí)施例1同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。墊片分別配置在與開關(guān)對應(yīng)的發(fā)光部圖案的中心部分。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
實(shí)施例12在實(shí)施了防濕處理的厚12μm的透明保護(hù)膜(凸版公司制，商品名GX膜)上貼合帶微粘合層的基材膜(厚125μm的PET膜)，形成涂布基材。除了使用該涂布基材以外，其它與實(shí)施例3同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。背面絕緣層通過用熱輥對在厚12μm的保護(hù)膜(凸版公司制，商品名GX膜)上涂布了熱熔膠(三井·杜邦Polychemical公司制，商品名EEA)的材料進(jìn)行層壓、貼合而形成。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
比較例1除了透明保護(hù)膜使用厚9μm的PET膜以外，其它與實(shí)施例3同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
比較例2除了透明保護(hù)膜使用厚63μm的PET膜以外，其它與實(shí)施例3同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
比較例3首先，在厚75μm的聚酯膜上蒸鍍ITO(氧化銦錫)，制得透明電極膜。由ITO蒸鍍膜形成的透明電極層的厚度在0.1μm以下，表面電阻約為300Ω/□，透光率在85％以上。除了使用該透明電極膜(ITO膜)以外，其它與實(shí)施例3同樣，制得開關(guān)照明用EL片材。將該開關(guān)照明用EL片材用于后述的特性評價(jià)。
上述實(shí)施例1～12及比較例1～3的開關(guān)照明用EL片材的初期亮度、按鍵感、按鍵耐久性如下測定，評價(jià)。表2所示為各EL片材的構(gòu)成，表3所示為各EL片材的特性評價(jià)結(jié)果。膜類厚度及涂膜厚度的測定如下實(shí)施。在與SUS制測定臺(tái)垂直的支承臺(tái)上設(shè)置電子數(shù)值顯示器(ミツトヨ株式會(huì)社制，商品名ID-c112B)，將待測定試樣平坦地靜置于測定臺(tái)后，將測定子靜靜地放下至測定臺(tái)，以此為測定原點(diǎn)進(jìn)行5次膜厚測定。對于膜類厚度，將除去了最大值和最小值的3次的平均值定為測定值。對于涂膜厚度，各測定值以范圍表示，平均涂膜厚度與膜類厚度同樣測定。
EL片材的初期亮度按照以下方法測定。即，在常溫、常濕的10lux以下的暗處，在電壓100V、頻率400Hz的條件下點(diǎn)亮EL片材，1分鐘后用ミノルタ公司制色彩色度系CS-100測定亮度，將此作為初期亮度。按鍵耐久性按照以下方法評價(jià)。即，使用邊緣用R0.1處理過的直徑1.5mm的ABS樹脂棒，在3N、180次/分鐘的條件下對發(fā)光部的中央進(jìn)行擊打試驗(yàn)，反復(fù)擊打試驗(yàn)直至被擊打部位破裂或發(fā)光出現(xiàn)異常為止，根據(jù)此時(shí)的擊打次數(shù)進(jìn)行評價(jià)。
按鍵感按照以下方法評價(jià)。即，將直徑1.5mm的測定子與特定的金屬按鍵的中央接觸進(jìn)行垂直加重產(chǎn)生按鍵感時(shí)，以感受到按下時(shí)和松鍵時(shí)的按鍵觸感的難易程度作為按鍵感的基準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。同樣地感應(yīng)將EL板負(fù)載于金屬按鍵時(shí)的按鍵感的變化，按照劣化情況由輕到重的順序進(jìn)行評價(jià)，即，◎按鍵感無變化，○按鍵感無明顯變化，△按鍵感重，感到劣化，×按鍵感劣化，無法感受到。
表2

*賦予防濕層。
表3

從表3可明顯看出，使用了厚度未滿10μm的透明保護(hù)膜的比較例1雖然按鍵感良好，但在100萬次以下的擊打試驗(yàn)中透明保護(hù)膜出現(xiàn)了破裂。考慮到按鍵感和實(shí)際安裝空間，要求發(fā)光部極薄，但厚度未滿10μm的透明保護(hù)膜易破裂，無法滿足對于耐擊打性的要求。使用了厚度超過60μm的透明保護(hù)膜的比較例2，雖然能夠在擊打試驗(yàn)中確保300萬次以上的耐久性，但按鍵感低下，無法用于實(shí)際的使用。使用了ITO電極的比較例3的EL片材顯現(xiàn)出100cd/m2的高亮度，但無法獲得開關(guān)所必須的按鍵感及按鍵耐久性。
相對于此，實(shí)施例1～12的EL片材的按鍵感都很好，且在擊打試驗(yàn)中能夠獲得100萬次以上的耐久性。即，實(shí)施例1的EL片材的按鍵感良好，雖然在100萬次的按鍵試驗(yàn)中在按鍵部分可見微細(xì)的黑點(diǎn)狀非發(fā)光部，但從實(shí)用外觀上看不明顯，用于鍵開關(guān)的照明時(shí)可獲得均一的光。另外，通過篩分除去了粗大的熒光體粒子，將平均粒徑控制在10～23μm的范圍的同時(shí)，粒徑25.4μm以上的粗粒子成分的比例在30質(zhì)量％以下的實(shí)施例2～4、6～9的EL片材的亮度比實(shí)施例1更高。
此外，供電配線為2套的實(shí)施例9的按鍵可靠性有進(jìn)一步的提高。實(shí)施例10因存在顏料層而使亮度略有下降，但顏料層使實(shí)用特性得到提高。實(shí)施例11利用墊片進(jìn)一步提高了按鍵可靠性。在40℃、95％RH的環(huán)境下，以半波200Vp-p、600Hz的驅(qū)動(dòng)條件下對實(shí)施例12的EL片材進(jìn)行了亮燈試驗(yàn)。在這樣的試驗(yàn)中，通常導(dǎo)電性聚合物在2小時(shí)左右發(fā)生分解，導(dǎo)致不亮燈，相對于此，實(shí)施例12的EL片材正常亮燈6小時(shí)以上，確認(rèn)其在高溫高濕環(huán)境下顯現(xiàn)出長使用壽命。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的開關(guān)照明用EL片材作為鍵開關(guān)的照明用光源等使用時(shí)，在無損鍵開關(guān)等的可靠性和按鍵感的前提下，可以良好的再現(xiàn)性抑制按鍵應(yīng)力等造成的斷線或不亮燈現(xiàn)象。因此，本發(fā)明的開關(guān)照明用EL片材可作為照明式開關(guān)的光源使用。此外，本發(fā)明的照明式開關(guān)可實(shí)現(xiàn)薄型化，同時(shí)其可靠性和按鍵感等良好。因此，本發(fā)明的照明式開關(guān)可用于各種電氣·電子設(shè)備。
權(quán)利要求
1.開關(guān)照明用EL片材，它是具有與開關(guān)對應(yīng)的發(fā)光部圖案的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，具備具有分散包含于電介質(zhì)基質(zhì)中的EL熒光體粒子的發(fā)光層，沿前述發(fā)光層的發(fā)光面配置的、由導(dǎo)電性聚合物形成的透明電極層，被配置于前述透明電極層上的、具有10μm以上60μm以下的厚度的透明保護(hù)膜，以及沿前述發(fā)光層的非發(fā)光面依次配置的電介質(zhì)層和背面電極層。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述EL熒光體粒子由ZnS系EL熒光體形成。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述EL熒光體粒子具有10μm以上23μm以下的平均粒徑和粒徑25.4μm以上的成分為30質(zhì)量％以下的粒度分布。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述EL熒光體粒子在用透光率85％以上、表面電阻500Ω/□以下的透明電極制得EL元件時(shí)，在電壓100V、頻率400Hz的驅(qū)動(dòng)條件下具有80cd/m2以上的亮度。
5.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述EL熒光體粒子具有在其表面形成的防濕被膜。
6.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述防濕被膜由金屬氧化膜或金屬氮化膜形成。
7.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，前述防濕被膜具有0.1μm以上2μm以下的平均膜厚。
8.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，在電壓100V、頻率400Hz的驅(qū)動(dòng)條件下顯現(xiàn)50cd/m2以上的亮度。
9.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，由前述導(dǎo)電性聚合物形成的前述透明電極層具有0.1μm以上的平均厚度，且其表面電阻在1000Ω/□以下，同時(shí)其透光率未滿80％。
10.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)照明用EL片材，其特征在于，還具備配置于前述背面電極層上的背面絕緣層。
11.照明式開關(guān)，其特征在于，具備權(quán)利要求1所述的開關(guān)照明用EL片材。
12.如權(quán)利要求11所述的照明式開關(guān)，其特征在于，具備開關(guān)機(jī)構(gòu)部，使前述開關(guān)機(jī)構(gòu)部動(dòng)作的鍵頭部，被配置于前述開關(guān)機(jī)構(gòu)部和前述鍵頭部之間、且對前述鍵頭部進(jìn)行照明的前述開關(guān)照明用EL片材。
13.如權(quán)利要求12所述的照明式開關(guān)，其特征在于，前述開關(guān)機(jī)構(gòu)部具有按鍵型的可動(dòng)接點(diǎn)和被配置于基板上的固定接點(diǎn)。
14.電子設(shè)備，其特征在于，具備權(quán)利要求11所述的照明式開關(guān)。
15.如權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備為移動(dòng)通信設(shè)備。
全文摘要
開關(guān)照明用EL片材7具備從發(fā)光面?zhèn)纫来螌盈B了透明保護(hù)膜8、透明電極層9、發(fā)光層10、電介質(zhì)層11及背面電極層12的結(jié)構(gòu)。透明保護(hù)膜8具有10μm以上60μm以下的厚度。此外，透明電極層9由導(dǎo)電性聚合物形成。利用該EL片材7能夠在無損鍵開關(guān)的可靠性和按鍵感的前提下抑制按鍵應(yīng)力等造成的斷線或不亮燈現(xiàn)象。EL片材7例如作為對鍵頭部1進(jìn)行照明的光源被配置在鍵頭部1和開關(guān)機(jī)構(gòu)部2之間。
文檔編號H01H13/02GK1926924SQ20058000619
公開日2007年3月7日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者中村光夫, 重信廣二, 山田俊一 申請人:東芝高新材料公司, 賽科尼可有限公司