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電線連接端子座的制作方法

文檔序號:6864217閱讀:428來源:國知局
專利名稱:電線連接端子座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電線連接端子座,特別涉及一種輔助電線插接于電路板的電線連接端子座。
背景技術(shù)
一般常見的電線為單芯線或多個芯線絞合而成,而在插入到電路板的插孔后,再通過焊錫后形成與電路板的電性連接關(guān)系,而這種方式如圖1所示,在插接多個電線時,會因為夾持的關(guān)系使得在電線群焊錫后,該區(qū)域會形成高低不平的焊錫塊,必須再次將該焊錫塊表面進(jìn)行切整處理,由此,耗費(fèi)工時與工資并且增加多余的制造成本。此外,因為夾持電線狀況不佳,某些電線在插入該插孔時未留有足夠的焊錫長度,從而造成電線并未得到良好定位,因此會產(chǎn)生不良的電性效果,還會讓產(chǎn)品品質(zhì)下降,而產(chǎn)生信譽(yù)不佳等嚴(yán)重后果。
由此,在世面上已經(jīng)存在優(yōu)選的連接裝置。請參照圖2所示,此種方式是在電線上的插接端設(shè)置插接頭,在該插接頭上設(shè)置有倒鉤。將該插接頭插入電路板后,可用該倒鉤頂掣住該電路板的下表面,這樣電線就不會反向脫落到插孔外。但是這種方式具有一問題,即,當(dāng)裝設(shè)電線群時,需要外部將平均的拉力提供給每一根電線來避免電線從插孔中穿過而掉落,或形成某些電線因拉力不足而使得定位位置與其它電線不同。同時也由于所設(shè)置的倒鉤方式,使得插接于電路板插孔后會形成多余的長度突出于電路板。因此,這種方式所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)由于定位而較為穩(wěn)固,所以與裸露芯線直接穿設(shè)插孔的方式相比較而言較為完善。但如上所述的問題,同樣在焊錫時極為不便。而且因為未將平均的拉力提供給每一根電線,所以在焊錫處電線可能會略微突出的情況下,仍然會產(chǎn)生不平整的焊錫塊,而一樣需要再次加工。另外,多余的長度也會影響安裝電路板。由此,反而增加了裝設(shè)插接頭的工序,而且還是存在與使用裸露芯線直接插設(shè)于電路板相同的問題。
為了可簡易地將電線準(zhǔn)確定位并且適當(dāng)?shù)匮b設(shè)于電路板上而不致浮動,并且為了便于焊接,同時考慮到焊接后不需要再經(jīng)過處理受焊表面的程序,如此則可省去大量工時與工序,從而減少生產(chǎn)成本。此類技術(shù)人員需開發(fā)出一種方式以實現(xiàn)上述目的,而其方式是只有改變機(jī)臺夾持設(shè)計等必須花費(fèi)相當(dāng)代價才可達(dá)到目的的方式,若可研發(fā)出較為方便且成本低廉的方式來實現(xiàn)上述目的,必會對此相關(guān)技術(shù)提供一重大突破性的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的,在于解決上述的缺陷,為避免該缺陷的存在,本實用新型提供了一種輔助電線插接于電路板的電線連接端子座。
為此,根據(jù)本實用新型的一種電線連接端子座,設(shè)置于一電線的一端,用以輔助電線插接于電路板的插孔中,以便焊接于電路板上,其特征在于,包括一固定端,用以束集電線端部裸露的線芯;一焊接端,用以插接于電路板的插孔;至少一設(shè)置在固定端及焊接端之間的抵掣塊,在電線連接端子座處于插接狀態(tài)下,抵掣于電路板的上表面,用以防止電線連接端子座及電線從插孔中滑出。
本實用新型的另一目的在于節(jié)省工序,利用本實用新型接合電線群,由于各電線具有一致的定位位置,所以在焊接后可形成平整的焊接表面。
本實用新型的另一目的在于加強(qiáng)電路板與電線間的連接關(guān)系,所以在該焊接端徑向上設(shè)置有大于該電路板插孔孔徑的凸部并且在該焊接端軸向上設(shè)置有凹槽。由此,該凸部與該抵掣塊可分別夾合于該電路板的上、下表面之間,從而將該電線連接端子座限位在該插孔之中。另外,當(dāng)進(jìn)行焊接工作時,凹槽的設(shè)計能夠包含更多焊料,使該電線連接端子座進(jìn)一步穩(wěn)固地焊設(shè)在該電路板上。
因此,本實用新型具有如下優(yōu)點,即,可準(zhǔn)確且穩(wěn)定地將電線群設(shè)置在電路板上,并且解決了電線在插孔中浮動的問題。此外,不需要再次加工以切齊該焊接表面,就可以得到平整的焊接表面。而且,還可實現(xiàn)良好的電性連接效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面示意圖;圖2是另一現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面示意圖;圖3是本實用新型的外觀立體示意圖;圖4是本實用新型組合實例的側(cè)面示意圖;圖5是本實用新型實施例的側(cè)面示意圖;圖6是本實用新型實施例的外觀立體示意圖;圖7是本實用新型實施例的組合示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的優(yōu)選實施例及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)結(jié)合附圖說明如下請參閱圖3所示,是本實用新型的外觀立體示意圖。如圖所示,本實用新型是一種電線連接端子座20,設(shè)置于一電線10的一端,并利用該電線連接端子座20的固定端21束集該電線10裸露的線芯,而且再通過與裸露的線芯相接觸而形成電性連接。此外,在相對該固定端21的另一端設(shè)置有一焊接端22,用以穿設(shè)一電路板30的插孔31,并在插接該插孔31后延伸出一段長度以供焊接,該焊接端22還開設(shè)有一凹槽222。由于插孔31孔徑與電線相比較大,即使增設(shè)各種形式的電線連接端子座,該插孔31仍必須大于該電線連接端子座20的直徑,由此可便于插接。因此,在本實用新型中,為了改善電線10容易由于插孔31孔徑與電線10外徑或是電線連接端子座20外徑的互不配合關(guān)系,而造成電線10或電線連接端子座20可自由地在插孔31中上下浮動,所以在電線連接端子座20的固定端21與焊接端22之間設(shè)置有至少一個抵掣塊23,該抵掣塊23用在插接于插孔31后,該抵掣塊23抵掣該電路板30的上表面。請同時參閱圖4,是本實用新型組合實例的側(cè)面示意圖。從圖4可明確看出,該電線連接端子座20即可通過重力將該電線連接端子座20平穩(wěn)架設(shè)于該電路板30上。該新型設(shè)計不但便于插接電線10,而且可以使該電線10獲得穩(wěn)定正確的定位。另外,在該焊接端22設(shè)置的凹槽222可以包含較多的焊料40(如圖7所示),從而還增加了電線連接端子座20設(shè)置在電路板30上的穩(wěn)固性。
請參閱圖5所示,是本實用新型的實施例側(cè)面示意圖。如圖所示,在將多個電線10插接在該電路板30上的情況下,根據(jù)本實用新型的穩(wěn)定且正確定位電線10,電線群均通過裝設(shè)該電線連接端子座20而使各電線10具有穩(wěn)定的架設(shè)狀態(tài),而該焊接端22通過該抵掣塊23的定位功能,使突出于該電路板30下表面的受焊長度均相等。由此,在進(jìn)行焊接工作時,在該電線群由焊料40覆蓋后可以得到平整的焊接表面,并且不需要再次加工以切齊該焊接表面,還同時可得到良好的電性連接效果。
請參閱圖6及圖7,是本實用新型另一實施例的外觀立體示意圖及其組合示意圖。如圖所示,該焊接端22’在突出于該電路板30下表面處在徑向上設(shè)置有用以頂掣于該電路板30下表面的凸部221’并且在軸向上開設(shè)有用于增加該凸部221’部分撓性的凹槽222’。設(shè)置凸部221’的主要目的在于將該焊接端22’穿設(shè)于該插孔31之后,該凸部221’可頂掣于該電路板30的下表面,同時通過該抵掣塊23抵掣電路板30的上表面,使得該凸部221’與該抵掣塊23之間形成對應(yīng)該電路板30厚度的限位空間。因此該電線連接端子座20由于設(shè)置該凸部221’及該抵掣塊23而夾持該電路板30的上、下表面。參照圖6所示,該凸部221’的外徑會大于插孔31的外徑。由此,即可真正頂掣于該電路板30的下表面。因此,該凹槽222’主要目的在于使該凸部221’部分形成可撓性。由此,當(dāng)該焊接端22’在穿過該插孔31的過程中,該凸部221’可由于撓性而縮減其外徑,使該凸部221’部分可順利通過該插孔31。在該凸部221’穿過該插孔31后,也由于撓性而恢復(fù)原狀以頂掣于該電路板30的下表面。此外,該凹槽222’在進(jìn)行焊接過程中可包含更多的焊料40,通過該電線連接端子座20得到相當(dāng)穩(wěn)固的定位及良好的電性連接效果,也可以使焊接工作更單純化。例如,除了不需要二次加工焊接表面以整平多余焊料40外,還同樣解決了電線10在插孔31中浮動的問題。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電線連接端子座,設(shè)置于一電線(10)的一端,用以輔助所述電線(10)插接于電路板(30)的插孔(31)中,以便焊接于所述電路板(30)上,其特征在于,包括一固定端(21),用以束集所述電線(10)端部裸露的線芯;一焊接端(22),用以插接于所述電路板的插孔(31);至少一設(shè)置在所述固定端(21)及所述焊接端(22)之間的抵掣塊(23),在所述電線連接端子座(20)處于插接狀態(tài)下,抵掣于所述電路板(30)的上表面,用以防止所述電線連接端子座(20)以及所述電線(10)從所述插孔(31)中滑出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線連接端子座,其特征在于,所述焊接端(22)設(shè)置有至少一用以頂掣所述電路板(30)下表面的凸部(221’),使所述抵掣塊(23)與所述凸部(221’)形成對應(yīng)所述電路板(30)厚度的限位空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線連接端子座,其特征在于,所述焊接端(22’)開設(shè)有使所述凸部(221’)增加撓性的凹槽(222’)。
專利摘要本實用新型公開了一種電線連接端子座,通過一固接端束集電線裸露的芯線,并利用一焊接端穿設(shè)該電路板插孔,該固接端與該焊接端之間具有一用來將該電線連接端子座限制在電路板上的抵掣塊。當(dāng)該焊接端插設(shè)于該插孔時,通過該抵掣塊抵掣該電路板的上表面,可使該電線及該電線連接端子座穩(wěn)固地設(shè)置于電路板上。通過該方式可準(zhǔn)確且穩(wěn)定地將一電線群設(shè)置在電路板上,并在焊接后可獲得一平整的焊接表面。
文檔編號H01R4/02GK2845206SQ20052013034
公開日2006年12月6日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者陳建亞 申請人:新巨企業(yè)股份有限公司
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