專利名稱：訊號(hào)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種訊號(hào)連接器，尤指通過套接管件的凸環(huán)產(chǎn)生彈性變形而緊密貼合于螺帽接頭的卡制部，以具有防水功能與抗扭轉(zhuǎn)性，以達(dá)到極佳訊號(hào)傳輸?shù)墓πА?br> 背景技術(shù)：
最早的訊號(hào)傳送接頭以一接頭本體固接一圓柱形的薄管，以容置訊號(hào)線于其內(nèi)，再通過一壓接用手工具直接施加壓力于薄管外徑處，以呈現(xiàn)出一變形，來將訊號(hào)線夾持固定于其內(nèi)，于壓接變形后僅可達(dá)到將訊號(hào)線咬合于其中，且因圓柱形薄管皆具有一縱向接合縫，所以極易于夾持固定時(shí)，使此細(xì)縫裂開，故當(dāng)訊號(hào)線受外力拉扯或搖動(dòng)時(shí)，便造成內(nèi)部的導(dǎo)體接觸不良或訊號(hào)線脫落的現(xiàn)象，銜接訊號(hào)線極不穩(wěn)定。
為改善此種訊號(hào)傳送接頭的缺陷，便有業(yè)者開發(fā)出以套接迫緊方式將訊號(hào)線結(jié)合于訊號(hào)傳送接頭，請參閱圖10、圖11所示，為現(xiàn)有技術(shù)的訊號(hào)連接器組裝前的側(cè)視剖面圖與裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，現(xiàn)有技術(shù)的訊號(hào)連接器包括有螺帽接頭A、塑料套接管體B、迫緊套管C以及固定銅套D所組成，當(dāng)訊號(hào)線E的導(dǎo)線E1與絕緣層E2插入迫緊套管C的中心孔C1時(shí)，金屬網(wǎng)狀層E3與絕緣保護(hù)層E4則包覆于迫緊套管C外側(cè)，再利用固定銅套D壓迫塑料套接管體B使其成為錐形，并進(jìn)一步抵壓在絕緣保護(hù)層E4以將訊號(hào)線E夾緊固定，然而因塑料套接管體B與迫緊套管C的迫緊度較差，故當(dāng)訊號(hào)線E受外力旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致塑料套接管體B與固定銅套D隨的轉(zhuǎn)動(dòng)，不但防水性不良且抗扭轉(zhuǎn)性較差，并因其產(chǎn)生扭曲而無法達(dá)到密合，將導(dǎo)致其訊號(hào)傳輸不良，再者，現(xiàn)有技術(shù)的訊號(hào)連接器于塑料套接管體B的一側(cè)設(shè)置供防漏墊圈B1放置的容置槽B2，使其同時(shí)抵持于容置槽B2的容置空間的上下壁面，而使螺帽接頭A與塑料套接管體B銜接處達(dá)到防水的功能，但于塑料套接管體B的一側(cè)設(shè)置容置槽B2的方式需耗費(fèi)時(shí)間進(jìn)行加工，且必須搭配防漏墊圈B1使用，導(dǎo)致材料成本增加，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)性與生產(chǎn)效率。
如何提高套接管體與迫緊套管的迫緊度，以讓訊號(hào)連接器與訊號(hào)線能緊密配合，并改善訊號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)以提高訊號(hào)連接器的防水性且具抗扭轉(zhuǎn)性，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)且有效率的生產(chǎn)目標(biāo)，即為本實(shí)用新型要解決的問題所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種訊號(hào)連接器，該訊號(hào)連接器利用設(shè)置有導(dǎo)斜面與卡制部的螺帽接頭供延展性材質(zhì)制成的套接管件的凸環(huán)嵌入、卡制，而凸環(huán)設(shè)有大于卡制部的寬度，當(dāng)螺帽接頭受外力旋動(dòng)連接于轉(zhuǎn)接頭時(shí)，致使轉(zhuǎn)接頭頂持迫緊套管產(chǎn)生軸向位移，以讓迫緊套管擠壓套接管件的凸環(huán)，使其形成彈性變形而緊密貼合于螺帽接頭的卡制部，以達(dá)防水功能的效用。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供的訊號(hào)連接器利用迫緊套管通過一側(cè)的鉤狀部嵌卡于訊號(hào)線的金屬網(wǎng)狀層，再通過固定套筒的卡持凸環(huán)抵壓金屬網(wǎng)狀層與絕緣保護(hù)層，通過卡持凸環(huán)與鉤狀部同時(shí)夾持訊號(hào)線的金屬網(wǎng)層與絕緣保護(hù)層，使訊號(hào)線不易由訊號(hào)接頭中脫離，使訊號(hào)線傳輸訊號(hào)的品質(zhì)更穩(wěn)定且清晰，并達(dá)具抗扭轉(zhuǎn)性的效用。
上述本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器，于實(shí)際使用時(shí)，可具有下列的優(yōu)點(diǎn)(一)本實(shí)用新型利用設(shè)置有導(dǎo)斜面與卡制部的螺帽接頭供延展性材質(zhì)制成的套接管件的凸環(huán)嵌入、卡制，而凸環(huán)設(shè)有大于卡制部的寬度，當(dāng)螺帽接頭受外力旋動(dòng)連接于轉(zhuǎn)接頭時(shí)，致使轉(zhuǎn)接頭頂持迫緊套管產(chǎn)生軸向位移，以讓迫緊套管擠壓套接管件的凸環(huán)，使其形成彈性變形而緊密貼合于螺帽接頭的卡制部，以達(dá)防水功能的效用。
(二)本實(shí)用新型利用迫緊套管通過一側(cè)的鉤狀部嵌卡于訊號(hào)線的金屬網(wǎng)層，再通過固定套筒的卡持凸環(huán)抵壓金屬網(wǎng)層與絕緣保護(hù)層，通過卡持凸環(huán)與鉤狀部同時(shí)夾持訊號(hào)線的金屬網(wǎng)層與絕緣保護(hù)層，俾使訊號(hào)線不易由螺帽接頭中脫離，以讓訊號(hào)線傳輸訊號(hào)的品質(zhì)穩(wěn)定且清晰，并達(dá)具抗扭轉(zhuǎn)性的效用。
以下將結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型于組裝時(shí)的剖視示意圖(一)。
圖4為本實(shí)用新型于組裝時(shí)的剖視示意圖(二)。
圖5為本實(shí)用新型于組裝時(shí)的剖視示意圖(三)。
圖6為本實(shí)用新型連接訊號(hào)線前的側(cè)視剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型連接訊號(hào)線后的側(cè)視剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型使用狀態(tài)組裝前的側(cè)視剖面圖。
圖8A為圖8A部份放大圖。
圖9為本實(shí)用新型使用狀態(tài)組裝后的側(cè)視剖面圖。
圖9A為圖9A部份放大圖。
圖10為現(xiàn)有技術(shù)的訊號(hào)連接器組裝前的側(cè)視剖面圖。
圖11為現(xiàn)有技術(shù)的訊號(hào)連接器組裝后的側(cè)視剖面圖。
圖中符號(hào)說明1、螺帽接頭11、內(nèi)螺紋13、導(dǎo)斜面
12、卡制部14、肩部2、套接管件21、凸環(huán) 24、套合孔22、容置槽241、卡固環(huán)槽23、套接孔25、握持環(huán)件231、扣持部3、迫緊套管31、中心孔3311、導(dǎo)引斜面32、止擋部34、套管33、套接部341、鉤狀部331、扣勾4、固定套筒41、容置孔421、定位環(huán)件411、卡持凸環(huán) 422、卡制環(huán)件42、套合面423、肩部5、訊號(hào)線51、導(dǎo)線 53、金屬網(wǎng)層52、絕緣層54、絕緣保護(hù)層6、轉(zhuǎn)接頭61、外螺紋部A、螺帽接頭A1、內(nèi)螺紋B、塑料套接管體B1、防漏墊圈 B2、容置槽C、迫緊套管C1、中心孔D、固定銅套E、訊號(hào)線E1、導(dǎo)線 E3、金屬網(wǎng)狀層E2、絕緣層E4、絕緣保護(hù)層
F、轉(zhuǎn)接頭F1、外螺紋具體實(shí)施方式
請同時(shí)參閱圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖以及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器包括有螺帽接頭1、套接管件2、迫緊套管3以及固定套筒4所組成，其中該螺帽接頭1一側(cè)為設(shè)有內(nèi)螺紋11，另一側(cè)則設(shè)有卡制部12，且于卡制部12遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋11的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)斜面13，而卡制部12與導(dǎo)斜面13之間具有相異孔徑且形成高低位差的肩部14。
該套接管件2可采用塑料材質(zhì)制成，于其一側(cè)為設(shè)有凸環(huán)21，而凸環(huán)21設(shè)有大于卡制部12的寬度，并于凸環(huán)21一側(cè)設(shè)有容置槽22，且內(nèi)部具有相異孔徑的套接孔23與套合孔24，而該套接孔23于接近套合孔24的一側(cè)設(shè)有扣持部231，且套合孔24遠(yuǎn)離套接孔23的一側(cè)設(shè)有卡固環(huán)槽241，另于套接管件2外部可進(jìn)一步設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)握持環(huán)件25。
該迫緊套管3的內(nèi)部設(shè)有中心孔31，外部則于一側(cè)設(shè)有止擋部32，并往另一側(cè)延伸設(shè)具有扣勾331的套接部33，且扣勾331于遠(yuǎn)離套接部33的一面設(shè)置導(dǎo)引斜面3311，并延設(shè)有套管34，再于套管34遠(yuǎn)離扣勾331的一側(cè)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的鉤狀部341。
該固定套筒4的內(nèi)部設(shè)有容置孔41，且于容置孔41中設(shè)有卡持凸環(huán)411，而其外部則具有套合面42，并于套合面42上分別設(shè)有定位環(huán)件421與卡制環(huán)件422，且套合面42于遠(yuǎn)離卡制環(huán)件422的一側(cè)設(shè)有垂直角度的肩部423。
請參閱圖3、4、5所示，為于組裝時(shí)的剖視示意圖(一)、(二)、(三)，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型于組裝時(shí)，該螺帽接頭1為先通過導(dǎo)斜面13引導(dǎo)套接管件2的凸環(huán)21穿套于螺帽接頭1，并利用卡制部12供套接管件2的凸環(huán)21嵌入，以讓套接管件2的凸環(huán)21抵靠螺帽接頭1的肩部14，并讓螺帽接頭1的導(dǎo)斜面13嵌入套接管件2的容置槽22，即可避免套接管件2松脫掉出螺帽接頭1，且螺帽接頭1與套接管件2之間形成有一間距，非呈抵貼狀態(tài)；而迫緊套管3通過扣勾331的導(dǎo)引斜面3311導(dǎo)引迫緊套管3穿套進(jìn)入套接管件2的套接孔23中，且迫緊套管3的扣勾331抵持于套接管件2的扣持部231，而止擋部32則抵靠于凸環(huán)21，即可避免迫緊套管3松脫而掉出套接管件2，由于迫緊套管3的套接部33的外徑大于套接管件2的套接孔23的內(nèi)徑，使套接部33對套接孔23形成有一向外支撐力并推擠套接孔23，進(jìn)一步讓螺帽接頭1與套接管件2的間距縮小；而固定套筒4先通過套合面42上的定位環(huán)件421嵌扣套接于套接管件2的卡固環(huán)槽241中，即可組成可與訊號(hào)線5套接結(jié)合的連接器。
再請參閱圖6、7所示，為本實(shí)用新型連接訊號(hào)線前的側(cè)視剖面圖與連接訊號(hào)線后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器與訊號(hào)線5組裝時(shí)，將訊號(hào)線5穿入固定套筒4的容置孔41后，使訊號(hào)線5的導(dǎo)線51與絕緣層52穿入迫緊套管3的中心孔31，并通過迫緊套管3的鉤狀部341將訊號(hào)線5的金屬網(wǎng)層53及絕緣保護(hù)層54分隔于迫緊套管3外部，此時(shí)固定套管4通過肩部423抵緊套接管件2的外側(cè)，避免訊號(hào)線5帶動(dòng)固定套管4向套接管件2的套合孔24內(nèi)部推進(jìn)，待訊號(hào)線5完成穿入動(dòng)作后，再使用壓接工具將固定套筒4往套接管件2的套合孔24內(nèi)部推進(jìn)，使固定套筒4的定位環(huán)件421離開卡固環(huán)槽241，而令卡制環(huán)件422嵌卡入卡固環(huán)槽241中，則將固定套筒4卡制于套接管件2的套合孔24中，該固定套筒4的套合面42則向套合孔24內(nèi)壁面的壓縮推擠，產(chǎn)生往外處擠壓的效果，即通過固定套筒4的卡持凸環(huán)411與迫緊套管3的鉤狀部341同時(shí)夾持訊號(hào)線5的金屬網(wǎng)層53與絕緣保護(hù)層54，使訊號(hào)線5不易由訊號(hào)接頭1中脫離，以讓訊號(hào)線5傳輸訊號(hào)的品質(zhì)穩(wěn)定且清晰，并具抗扭轉(zhuǎn)性的效用。
該固定套管4亦可脫離套接管件2而使用，供訊號(hào)線5與固定套管4更容易組合，以將固定套筒4及訊號(hào)線5再嵌入套接管件2的套合孔24內(nèi)，供固定套筒4及訊號(hào)線5與套接管件2結(jié)合。
請參閱圖8、8A、9、9A所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的訊號(hào)連接器的螺帽接頭1受外力旋動(dòng)連接于轉(zhuǎn)接頭6時(shí)，利用螺帽接頭1的內(nèi)螺紋11旋接于轉(zhuǎn)接頭6的外螺紋部61，當(dāng)螺帽接頭1旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)接頭6頂持于迫緊套管3一側(cè)，致使迫緊套管3產(chǎn)生軸向位移，且因螺帽接頭1的卡制部12與導(dǎo)斜面13之間形成高低位差的肩部14，讓迫緊套管3的止擋部32與螺帽接頭1的肩部14擠壓套接管件2的凸環(huán)21，使其形成彈性變形而緊密貼合于肩部14與止擋部32，而使螺帽接頭1、套接管件2以及迫緊套管3三者間緊密結(jié)合，以達(dá)到極佳的防水功能。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
綜上所述，本實(shí)用新型上述的訊號(hào)連接器于使用時(shí)，確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的設(shè)計(jì)，符合專利的申請要件，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種訊號(hào)連接器，尤指組裝于訊號(hào)線末端的連接器，包括有螺帽接頭、套接管件、迫緊套管以及固定套筒所組成，該螺帽接頭為設(shè)有內(nèi)螺紋并可供套接管件穿套結(jié)合，且套接管件內(nèi)部具有相異孔徑的套接孔與套合孔，而套接孔套接有迫緊套管，且套合孔套接有固定套筒，其特征是，該螺帽接頭內(nèi)部內(nèi)螺紋一側(cè)設(shè)有可供延展性材質(zhì)制成的套接管件的凸環(huán)嵌入、卡制的導(dǎo)斜面與卡制部，而凸環(huán)設(shè)有大于卡制部的寬度，當(dāng)螺帽接頭受外力旋動(dòng)連接于外部預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)接頭時(shí)，致使轉(zhuǎn)接頭頂持迫緊套管產(chǎn)生軸向位移，以讓迫緊套管擠壓套接管件的凸環(huán)，使其形成彈性變形而緊密貼合于螺帽接頭的肩部與迫緊套管的止擋部。
2.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該套接管件的套接孔于接近套合孔的一側(cè)設(shè)有扣持部，且套合孔遠(yuǎn)離套接孔的一側(cè)設(shè)有卡固環(huán)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該套接管件外部可進(jìn)一步設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)握持環(huán)件。
4.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該套接管件可采用塑料材質(zhì)制成。
5.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該導(dǎo)斜面與該卡制部之間具有相異孔徑且形成高低位差的肩部。
6.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該迫緊套管于其內(nèi)部設(shè)有中心孔，外部則于一側(cè)設(shè)有止擋部，且往遠(yuǎn)離止擋部的一側(cè)延伸設(shè)具有扣勾的套接部，并于扣勾遠(yuǎn)離套接部的一側(cè)延設(shè)有套管，再于套管遠(yuǎn)離扣勾的一側(cè)設(shè)有鉤狀部。
7.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該迫緊套管的扣勾于遠(yuǎn)離套接部的一面設(shè)置導(dǎo)引斜面。
8.如權(quán)利要求1所述的訊號(hào)連接器，其特征是，該固定套筒于其內(nèi)部設(shè)有容置孔，且于容置孔中設(shè)有卡持凸環(huán)，而其外部則具有套合面，并于套合面上分別設(shè)有定位環(huán)件與卡制環(huán)件。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種訊號(hào)連接器，該連接器設(shè)置有螺帽接頭，且該螺帽接頭設(shè)有內(nèi)螺紋并穿套有套接管件，并于內(nèi)螺紋一側(cè)設(shè)有可供延展性材質(zhì)制成的套接管件的凸環(huán)嵌入、卡制的導(dǎo)斜面與卡制部，且凸環(huán)設(shè)有大于卡制部的寬度，而套接管件內(nèi)部具有相異孔徑的套接孔與套合孔，且套接孔套接有迫緊套管，而套合孔套接有固定套筒，當(dāng)螺帽接頭受外力旋動(dòng)連接于轉(zhuǎn)接頭時(shí)，致使轉(zhuǎn)接頭頂持迫緊套管產(chǎn)生軸向位移，以讓迫緊套管擠壓套接管件的凸環(huán)，并使其形成彈性變形而緊密貼合于螺帽接頭的卡制部。
文檔編號(hào)H01R4/00GK2824358SQ20052011137
公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者劉坤宏, 陳瓊玲 申請人:艾帝雅實(shí)業(yè)有限公司