專利名稱：雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及配電自動化設(shè)備，更具體地講，涉及一種雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有真空高壓斷路器，比如12kV真空高壓斷路器，其操動機(jī)構(gòu)主要有彈簧機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、永磁機(jī)構(gòu)等類型。對于每一種操動機(jī)構(gòu)能夠得以很好發(fā)展的前提是該操動機(jī)構(gòu)必須操動可靠、故障率低。但彈簧機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)卻在這方面存在不足，主要是組成的機(jī)械零部件較多，達(dá)上百個，其中許多零部件的精度要求很高，并且需要定期維護(hù)，這一方面增加了故障發(fā)生率，降低了機(jī)構(gòu)可靠性，另一方面使維護(hù)成本提高。在這種背景下，零部件少、可靠性高的永磁機(jī)構(gòu)開始出現(xiàn)并在近些年逐漸得到應(yīng)用。但這種永磁機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上還不是很完善，使得導(dǎo)磁回路不夠優(yōu)化，磁阻抗降較高，同時鐵芯與主軸的同軸精度不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于設(shè)計一種電磁和機(jī)械性能優(yōu)良的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。它通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)包括機(jī)筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片，其中所述線圈為雙線圈，它們分置在機(jī)筒兩端，并通過膠合劑與機(jī)筒內(nèi)側(cè)面澆鑄連接，在機(jī)筒內(nèi)側(cè)中部設(shè)有臺階，在該臺階內(nèi)側(cè)環(huán)面上，緊貼有若干永磁片，銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側(cè)環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi)，兩端蓋分別固定在機(jī)筒的兩端。
所述銜鐵由動鐵芯和不銹鋼主軸組成，所述不銹鋼主軸與動鐵芯同軸連接。
所述機(jī)筒的內(nèi)側(cè)兩端圓環(huán)面上設(shè)有用于澆注所述線圈的環(huán)形槽。
本實用新型的有益效果是1)機(jī)筒內(nèi)側(cè)設(shè)有臺階，其臺階內(nèi)側(cè)環(huán)面緊貼永磁片，省掉了磁環(huán)，使磁阻抗降至最低，優(yōu)化了導(dǎo)磁回路；2)機(jī)筒內(nèi)側(cè)置有的雙線圈即分、合閘線圈分別與機(jī)筒內(nèi)側(cè)的相應(yīng)槽澆注連接，可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能；3)采用不銹鋼主軸穿接銜鐵的結(jié)構(gòu)形式，保證了主軸與銜鐵的同軸度，又保證了兩種不同材料的焊接強(qiáng)度。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖圖中，1是方端蓋，2是動鐵芯，3是合閘線圈，4是機(jī)筒，5是銜鐵，6是分閘線圈，7是永磁片，8是不銹鋼主軸，9臺階，10圓端蓋，11環(huán)型槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型及其優(yōu)點做進(jìn)一步說明。
對照圖1、圖2，本實用新型的永磁機(jī)共由7個主要零部件組成，它們是機(jī)筒4、銜鐵5、合閘線圈3、分閘線圈6、方端蓋(用于固定)1、圓端蓋10和永磁片7。機(jī)筒4采用10號無縫鋼管一次加工成型，它的內(nèi)側(cè)兩端分別置有合閘線圈3和分閘線圈6，其與合閘線圈3和分閘線圈6接觸的圓環(huán)面上設(shè)有環(huán)形槽，用于置放膠合線圈的絕緣膠，在線圈與機(jī)筒的槽中澆注絕緣膠，可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能。在機(jī)筒4的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有臺階9，在該臺階內(nèi)側(cè)環(huán)面上，緊貼有若干永磁片7，若干永磁片7的內(nèi)側(cè)環(huán)面形成一圓柱形空間，銜鐵5置于其間。銜鐵5由動鐵芯2和不銹鋼主軸8組成。不銹鋼主軸8穿進(jìn)導(dǎo)磁性能很好的動鐵芯2中(用10號鋼制成)，然后兩端面進(jìn)行焊接，最后經(jīng)車床車平，這樣既保證了主軸與銜鐵的垂直度，又保證了焊接強(qiáng)度。
當(dāng)斷路器處于合閘或分閘位置線圈中且無電流通過時，永久磁鐵利用動、靜鐵芯提供的低磁阻抗通道將銜鐵保持在上、下極限位置，而不需要任何機(jī)械鎖扣。當(dāng)有動作信號時，合閘或分閘線圈中的電流產(chǎn)生磁勢，動、靜鐵芯中由線圈產(chǎn)生的磁場與永磁體產(chǎn)生的磁場疊加合成，鐵芯連同固定在上面的主軸，在合成磁場力的作用下，在規(guī)定的時間內(nèi)以規(guī)定的速度驅(qū)動開關(guān)本體完成分、合閘任務(wù)。
權(quán)利要求1.雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)，包括機(jī)筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片，其特征在于所述線圈為雙線圈，它們分置在機(jī)筒兩端，并通過膠合劑與機(jī)筒內(nèi)側(cè)面澆鑄連接，在機(jī)筒內(nèi)側(cè)中部設(shè)有臺階，在該臺階內(nèi)側(cè)環(huán)面上，緊貼有若干永磁片，銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側(cè)環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi)，兩端蓋分別固定在機(jī)筒的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于所述銜鐵由動鐵芯和不銹鋼主軸組成，所述不銹鋼主軸與動鐵芯同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述機(jī)筒的內(nèi)側(cè)兩端圓環(huán)面上設(shè)有用于澆鑄所述線圈的環(huán)形槽。
專利摘要本實用新型涉及雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案是包括機(jī)筒、銜鐵、線圈、兩端蓋和永磁片，其中所述線圈為雙線圈，它們分置在機(jī)筒兩端，并通過膠合劑與機(jī)筒內(nèi)側(cè)面澆鑄連接，在機(jī)筒內(nèi)側(cè)中部設(shè)有臺階，在該臺階內(nèi)側(cè)環(huán)面上，緊貼有若干永磁片，銜鐵置于由若干永磁片的內(nèi)側(cè)環(huán)面所形成的圓柱形空間內(nèi)，兩端蓋分別固定在機(jī)筒的兩端。優(yōu)點是1)機(jī)筒內(nèi)側(cè)設(shè)有臺階，其內(nèi)側(cè)環(huán)面緊貼永磁片，省掉了磁環(huán)，使磁阻抗降至最低，優(yōu)化了導(dǎo)磁回路；2)機(jī)筒內(nèi)側(cè)置的雙線圈通過其內(nèi)側(cè)的相應(yīng)槽進(jìn)行澆鑄連接，絕緣膠好，可靠保證了線圈的絕緣性能和抗環(huán)境干擾性能；3)采用不銹鋼主軸穿接鐵芯的結(jié)構(gòu)形式，使主軸與鐵芯的同軸度高，焊接強(qiáng)度強(qiáng)。
文檔編號H01H71/68GK2826651SQ20052007688
公開日2006年10月11日 申請日期2005年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日
發(fā)明者林莘, 王博 申請人:南京因泰萊配電自動化設(shè)備有限公司