專利名稱：旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于不停電檢修的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
隨著信息化、高科技的發(fā)展，對(duì)電能的應(yīng)用提出了不中斷的要求，且對(duì)電壓波動(dòng)也有嚴(yán)格的要求?，F(xiàn)10kV配電線路大都采用停電作業(yè)為主，帶電作業(yè)為輔，但10kV配電線路主要用于企事業(yè)單位以及城鎮(zhèn)居民用電的輸送，覆蓋面大，配電線路的停電作業(yè)直接影響供電的可靠性。因此對(duì)10kV配電線路綜合不停電作業(yè)勢(shì)在必行，而旁路作業(yè)是綜合不停電作業(yè)的重要組成部分，它采用臨時(shí)電纜將工作區(qū)域的導(dǎo)線跨接，并臨時(shí)輸送到工作區(qū)域內(nèi)的用戶，然后將工作區(qū)域的導(dǎo)線隔離，工作區(qū)域內(nèi)停電工作，但用戶不停電，保證供電的可靠性，工作完畢后再恢復(fù)原接線狀態(tài)，因此需要一種能夠與臨時(shí)電纜連接的安全可靠、行之有效的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便，能安全可靠地完成合分閘操作，工作可靠性高、體積小，便于運(yùn)輸?shù)呐月坟?fù)荷開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，包括設(shè)有接地端子的封閉式金屬箱體、設(shè)置在金屬箱體上部的氣室和與氣室隔離并位于其下部的操作室，充有SF6氣體的氣室內(nèi)裝有開(kāi)關(guān)本體，且氣室的頂部還設(shè)有防爆裝置，操作室內(nèi)裝有彈簧操作機(jī)構(gòu)和氣室失壓閉鎖指示裝置；所述的氣室失壓閉鎖指示裝置設(shè)置在彈簧操作機(jī)構(gòu)的上部，該氣室失壓閉鎖指示裝置包括鎖板、裝連在氣室內(nèi)的壓力傳感器、導(dǎo)桿以及彈簧，鎖板鉸接在與金屬箱體固定連接的支座上，其一端與彈簧連接，鎖板的另一端設(shè)有與儲(chǔ)能座前操作板的鎖槽相配的鎖銷，鎖板上以及相對(duì)應(yīng)的室壁上設(shè)有能指示氣室壓力正常和失壓狀態(tài)的限位指示裝置，連接在壓力傳感器上的導(dǎo)桿沿其軸向移動(dòng)并與鎖板相接，在氣室失壓時(shí)，鎖板上的鎖銷卡接在彈簧操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能座的鎖槽內(nèi)；所述在金屬箱體外部設(shè)有核相器，金屬箱體兩外側(cè)分別設(shè)有三個(gè)進(jìn)出線套管，三個(gè)進(jìn)出線套管內(nèi)設(shè)有電纜插孔，且電纜插孔與開(kāi)關(guān)本體上各自的靜觸頭相接，三個(gè)進(jìn)出線套管上還裝有感應(yīng)圈，感應(yīng)圈通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)線接入核相器內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)是將開(kāi)關(guān)本體和操作機(jī)構(gòu)分別布置在金屬箱體內(nèi)兩個(gè)相隔的氣室和操作室內(nèi)，而設(shè)置在操作室內(nèi)的彈簧操作機(jī)構(gòu)和氣室失壓閉鎖指示裝置處于開(kāi)關(guān)本體的下方，正立安裝方式，不僅能安裝于電桿的任意高度，而且具有外形簡(jiǎn)潔、結(jié)構(gòu)牢固和耐候性強(qiáng)的特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型采用全封閉的金屬箱體，并設(shè)有接地端子，因此能使旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)更高。因氣室內(nèi)充有SF6氣體作為滅弧和絕緣介質(zhì)，能可靠地完成合、分閘操作，加之金屬箱體的頂部位于設(shè)有防爆裝置，避免了內(nèi)部燃弧故障的蔓延。3、本實(shí)用新型由于設(shè)置了安全可靠的氣室失壓閉鎖指示裝置，能對(duì)氣室的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在氣室內(nèi)部氣壓低于允許的最低功能氣壓時(shí)，該機(jī)構(gòu)能自動(dòng)鎖定，使旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能繼續(xù)進(jìn)行分、合閘操作，大幅度提高了負(fù)荷開(kāi)關(guān)操作的安全可靠性。4、本實(shí)用新型在旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的三個(gè)進(jìn)出線套管內(nèi)設(shè)有電纜插孔，使電纜通過(guò)電纜插孔快速與開(kāi)關(guān)本體上各自的靜觸頭相接，電纜安裝方便，壽命長(zhǎng)，便于重復(fù)使用。5、本實(shí)用新型在進(jìn)出線套管上設(shè)有外置的感應(yīng)環(huán)，將感應(yīng)電壓傳至核相器中，作驗(yàn)電之用，滿足安全使用要求。6、本實(shí)用新型采用的彈簧操作機(jī)構(gòu)對(duì)分合閘的速度與操作速度無(wú)關(guān)，僅與扭簧的儲(chǔ)存能量有關(guān)，不受操作者的操作技巧、體能等因素影響，確保旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)分合性能穩(wěn)定和可靠，加之設(shè)有一組掣子，可減少操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作行程，同時(shí)滾輪結(jié)構(gòu)也降低掣子與滾輪之間的磨擦阻力，操作輕便，結(jié)構(gòu)合理、緊湊。7、本實(shí)用新型氣室的動(dòng)密封采用金屬波紋管密封，具有壽命長(zhǎng)，密封可靠的特點(diǎn)。8、本實(shí)用新型的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的重量在50kg以下，具有重量輕、體積小、便于運(yùn)輸。9、本實(shí)用新型在分合位置上加裝了鎖定插銷，通過(guò)鎖定插銷對(duì)操作手柄進(jìn)行鎖定，防止誤動(dòng)作。10、由于設(shè)置了能顯示機(jī)械操作次數(shù)的計(jì)數(shù)器，能方便觀察到分合閘操作次數(shù)，提高了操作的可靠性。11、由于在金屬箱體的頂部設(shè)置了自封閥，能方便、可靠地對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢修。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1打開(kāi)箱體前板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是彈簧操作機(jī)構(gòu)去掉連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-自封閥；2-泄壓蓋板；3-手把；4-感應(yīng)圈；5-進(jìn)出線套管；6-核相器；7-金屬箱體；7-1-隔板；8-氣室；9-操作室；10-接地端子；11-支腳；12-限位板；13-導(dǎo)電體；14-靜觸頭；15-開(kāi)關(guān)本體；16-傳動(dòng)連接組件；17-氣室失壓閉鎖指示裝置；17-1-內(nèi)磁體；17-2-壓力傳感器；17-3-彈簧；17-4-導(dǎo)桿；17-5-滑板；17-6-鎖板；17-7-鎖銷；17-8-球形指示器；18-彈簧操作機(jī)構(gòu)；18-1-機(jī)座；18-2-儲(chǔ)能座；18-3-轉(zhuǎn)軸；18-4-擋柱；18-5-滾輪；18-6-轉(zhuǎn)軸拐臂；18-7-掣子；18-8-連接件；18-9-扭簧；18-10-撥銷；18-11-四連桿機(jī)構(gòu)；18-12-操作手柄；18-13-鎖定插銷；19-計(jì)數(shù)器；20-金屬波紋管；21-防爆裝置。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、2所示的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，包括封閉式的金屬箱體7、設(shè)置在金屬箱體7上部的氣室8和與氣室8隔離的并位于氣室8下部的操作室9，金屬箱體7上設(shè)有接地端子10，且氣室8的頂部還設(shè)有防爆裝置21，該防爆裝置21可選用帶槽型爆破片或不帶槽型爆破片等，以確保旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安全性，金屬箱體7上部設(shè)有手把3，金屬箱體7底部設(shè)有的四個(gè)支腳11，在金屬箱體7的后部還設(shè)有掛鉤，方便旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)運(yùn)輸并能掛在電桿上。金屬箱體7內(nèi)的隔板7-1將其隔為氣室8和操作室9，氣室8內(nèi)充有SF6氣體，且開(kāi)關(guān)本體15裝在氣室8內(nèi)，操作室9內(nèi)裝有彈簧操作機(jī)構(gòu)18和氣室失壓閉鎖指示裝置17。
見(jiàn)圖2所示本實(shí)用新型的氣室失壓閉鎖指示裝置17設(shè)置在彈簧操作機(jī)構(gòu)18的上部，該氣室失壓閉鎖指示裝置17包括鎖板17-6、裝連在氣室8內(nèi)的壓力傳感器17-2、導(dǎo)桿17-4以及彈簧17-3，該壓力傳感器17-2為金屬波紋管式壓力傳感器或膜片式壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器17-2的動(dòng)作使導(dǎo)桿17-4做伸縮移動(dòng)。鎖板17-6鉸接與金屬箱體7連接的支座上，并與彈簧17-3連接，鎖板17-6另一端設(shè)有與儲(chǔ)能座18-2前操作板的鎖槽相配的鎖銷17-7，當(dāng)鎖板17-6上以及相對(duì)應(yīng)的室壁上設(shè)有能指示氣室壓力正常和失壓狀態(tài)的限位指示裝置，見(jiàn)圖4所示，該限位指示裝置由裝在鎖板17-6外側(cè)且磁極相反的二個(gè)內(nèi)磁體17-1和設(shè)置在金屬箱體7外部的球形指示器17-8構(gòu)成，球形指示器17-8內(nèi)裝有與二個(gè)內(nèi)磁體17-1磁極相對(duì)應(yīng)的外磁體，在球形指示器17-8上設(shè)置標(biāo)識(shí)，連接在壓力傳感器17-2上的導(dǎo)桿17-4沿其軸向移動(dòng)并與鎖板17-6相接，或者壓力傳感器17-2上的導(dǎo)桿17-4沿其軸向移動(dòng)能通過(guò)滑板17-5與鎖板17-6相接，滑板17-5的一側(cè)與彈簧17-3連接。當(dāng)壓力傳感器17-2監(jiān)測(cè)到氣室壓力與大氣壓力的壓差值低于允許的最低功能氣壓值時(shí)，即氣室8失壓，壓力傳感器17-2收縮帶動(dòng)導(dǎo)桿17-4內(nèi)縮，在彈簧17-3的作用下，拉動(dòng)滑板17-5移動(dòng)，鎖板17-6沿其鉸支軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖銷17-7卡接在儲(chǔ)能座18-2前操作板的鎖槽內(nèi)，再通過(guò)鎖定插銷18-13對(duì)彈簧操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械閉鎖，確保氣室8在低于允許的最低功能壓力時(shí)，而無(wú)法進(jìn)行分、合閘操作，提高了旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安全可靠性。
見(jiàn)圖1、2所示本實(shí)用新型的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)在金屬箱體7外部設(shè)有核相器6，金屬箱體7的兩外側(cè)分別設(shè)有三個(gè)進(jìn)出線套管5，進(jìn)出線套管5之間的最小相間距離在110mm，三個(gè)進(jìn)出線套管5內(nèi)設(shè)有電纜插孔，使電纜插頭直接插入該電纜插孔內(nèi)，便于旁路作業(yè)時(shí)電纜的連接，操作方便安全，而電纜插孔通過(guò)導(dǎo)電體13與開(kāi)關(guān)本體15上各自的靜觸頭14相接，在三個(gè)進(jìn)出線套管5上均裝有感應(yīng)圈4，通過(guò)感應(yīng)圈4感應(yīng)電流并可隨時(shí)監(jiān)測(cè)到負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否帶電，感應(yīng)圈4通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)線接入核相器6內(nèi)，核相器6上設(shè)有指示帶電狀況的指示燈，當(dāng)按下核相器6上的核相按鈕時(shí)，對(duì)進(jìn)出線兩端的相位進(jìn)行對(duì)比，滿足安全使用要求。
本實(shí)用新型的彈簧操作機(jī)構(gòu)18可采用常規(guī)的彈簧操作機(jī)構(gòu)，還可以如見(jiàn)圖2、3所示的彈簧操作機(jī)構(gòu)18，包括固定連接在金屬箱體7上的機(jī)座18-1、連接在機(jī)座18-上的儲(chǔ)能座18-2、扭簧18-9以及連接在機(jī)座18-1上的四連桿機(jī)構(gòu)18-11，儲(chǔ)能座18-2由前操作板、底板以及后扣板成形為整體的槽形結(jié)構(gòu)，前操作板上設(shè)有鎖槽，四連桿機(jī)構(gòu)18-11的輸入拐臂連接在機(jī)座18-1上，固定在轉(zhuǎn)軸拐臂18-6上的轉(zhuǎn)軸18-3鉸接在機(jī)座18-1上并與拐臂固定連接，轉(zhuǎn)軸18-3的另一側(cè)鉸接在儲(chǔ)能座18-2前操作板和后扣板上，儲(chǔ)能座18-2通過(guò)連接件18-8與設(shè)置在金屬箱體7外部的操作手柄18-12固定連接，設(shè)置在儲(chǔ)能座18-2上的扭簧18-9其兩端交叉鉤掛在儲(chǔ)能座18-2和轉(zhuǎn)軸拐臂18-6上，分別設(shè)有撥銷18-10上的兩個(gè)掣子18-7則通過(guò)軸銷鉸接在轉(zhuǎn)軸拐臂18-6上，設(shè)置在軸銷上的小扭簧其兩端分別與撥銷18-10和轉(zhuǎn)軸18-3相接，機(jī)座18-1上裝有與各掣子18-7相抵并給扭簧18-9儲(chǔ)能的滾輪18-5以及設(shè)置在滾輪18-5外側(cè)、并對(duì)掣子18-7起限位作用的擋柱18-4，四連桿機(jī)構(gòu)18-11的輸出拐臂通過(guò)傳動(dòng)連接組件16與開(kāi)關(guān)本體15的動(dòng)觸頭連接。當(dāng)通過(guò)操作手柄18-12旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)能座18-2使扭簧18-9旋轉(zhuǎn)，并由滾輪18-5相抵儲(chǔ)能，當(dāng)扭簧18-9扭距達(dá)到最大值時(shí)，儲(chǔ)能座18-2上的后扣板撥動(dòng)撥銷18-10使掣子18--7脫離滾輪18-5，并由擋柱18-4限位，使扭簧18-9能量釋放，帶動(dòng)與掣子18-7連接的轉(zhuǎn)軸18-3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)18-11和傳動(dòng)連接組件16，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)觸頭并與靜觸頭14相接或分離，達(dá)到開(kāi)關(guān)分合閘的目的。
見(jiàn)圖2所示，操作室9內(nèi)還焊接有金屬波紋管20，金屬波紋管20與四連桿機(jī)構(gòu)18-11的輸出拐臂連接，使得氣室8具有較好的密封性能。
見(jiàn)圖1所示本實(shí)用新型的操作手柄18-12通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)18-11與顯示操作次數(shù)的計(jì)數(shù)器19連接，以直接觀察負(fù)荷開(kāi)關(guān)的使用次數(shù)，且在金屬箱體7外側(cè)設(shè)有對(duì)操作手柄18-12進(jìn)行限位的限位板12。本實(shí)用新型的金屬箱體7的頂部還設(shè)有泄壓蓋板2，從而建立泄壓通道，金屬箱體7的頂部裝有與氣室8相通的自封閥1，以方便維修和補(bǔ)充SF6氣體，在金屬箱體7上還裝有由連接座和插銷構(gòu)成的鎖定插銷18-13，且插銷與操作手柄18-12上對(duì)應(yīng)的鎖孔相卡接。
本實(shí)用新型的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)是一種額定電壓為12kV、頻率為50Hz、使用方便、安全可靠并特別適用戶外使用的交流高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，是目前較好的不停電檢修工具之一。
權(quán)利要求1.一種旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于包括設(shè)有接地端子(10)的封閉式金屬箱體(7)、設(shè)置在金屬箱體(7)上部的氣室(8)和與氣室(8)隔離并位于其下部的操作室(9)，充有SF6氣體的氣室(8)內(nèi)裝有開(kāi)關(guān)本體(15)，且氣室(8)的頂部還設(shè)有防爆裝置(21)，操作室(9)內(nèi)裝有彈簧操作機(jī)構(gòu)(18)和氣室失壓閉鎖指示裝置(17)；所述的氣室失壓閉鎖指示裝置(17)設(shè)置在彈簧操作機(jī)構(gòu)(18)的上部，該氣室失壓閉鎖指示裝置(17)包括鎖板(17-6)、裝連在氣室(8)內(nèi)的壓力傳感器(17-2)、導(dǎo)桿(17-4)以及彈簧(17-3)，鎖板(17-6)鉸接在與金屬箱體(7)固定連接的支座上，其一端與彈簧(17-3)連接，鎖板(17-6)的另一端設(shè)有與儲(chǔ)能座(18-2)前操作板的鎖槽相配的鎖銷(17-7)，鎖板(17-6)上以及相對(duì)應(yīng)的室壁上設(shè)有能指示氣室壓力正常和失壓狀態(tài)的限位指示裝置，連接在壓力傳感器(17-2)上的導(dǎo)桿(17-4)沿其軸向移動(dòng)并與鎖板(17-6)相接，在氣室(8)失壓時(shí)，鎖板(17-6)上的鎖銷(17-7)卡接在彈簧操作機(jī)構(gòu)(18)的儲(chǔ)能座(18-2)的鎖槽內(nèi)；所述在金屬箱體(7)外部設(shè)有核相器(6)，金屬箱體(7)兩外側(cè)分別設(shè)有三個(gè)進(jìn)出線套管(5)，三個(gè)進(jìn)出線套管(5)內(nèi)設(shè)有電纜插孔，且電纜插孔與開(kāi)關(guān)本體(15)上各自的靜觸頭(14)相接，三個(gè)進(jìn)出線套管(5)上還裝有感應(yīng)圈(4)，感應(yīng)圈(4)通過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線接入核相器(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述限位指示裝置由裝在鎖板(17-6)外側(cè)且磁極相反的二個(gè)內(nèi)磁體(17-1)以及設(shè)置在室壁外部的球形指示器(17-8)構(gòu)成，球形指示器(17-8)內(nèi)裝有與二個(gè)內(nèi)磁體(17-1)磁極相對(duì)應(yīng)的外磁體，且球形指示器(17-8)上設(shè)置標(biāo)識(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的壓力傳感器(17-2)為金屬波紋管式壓力傳感器或膜片式壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)(18)包括固定連接在金屬箱體(7)上的機(jī)座(18-1)、連接在機(jī)座(18-1)上的儲(chǔ)能座(18-2)、扭簧(18-9)以及連接在機(jī)座(18-1)上的四連桿機(jī)構(gòu)(18-11)，四連桿機(jī)構(gòu)(18-11)的輸入拐臂連接在機(jī)座(18-1)上，固定在轉(zhuǎn)軸拐臂(18-6)上的轉(zhuǎn)軸(18-3)鉸接在機(jī)座(18-1)上并與拐臂固定連接，轉(zhuǎn)軸(18-3)的另一側(cè)鉸接在儲(chǔ)能座(18-2)帶有鎖槽的前操作板和后扣板上，儲(chǔ)能座(18-2)通過(guò)連接件(18-8)與設(shè)置在金屬箱體(7)外部的操作手柄(18-12)固定連接，設(shè)置在儲(chǔ)能座(18-2)上的扭簧(18-9)其兩端交叉鉤掛在儲(chǔ)能座(18-2)和轉(zhuǎn)軸拐臂(18-6)上，分別設(shè)有撥銷(18-10)上的兩個(gè)掣子(18-7)通過(guò)軸銷鉸接在轉(zhuǎn)軸拐臂(18-6)上，設(shè)置在軸銷上的小扭簧其兩端分別與撥銷(18-10)和轉(zhuǎn)軸(18-3)相接，機(jī)座(18-1)上裝有與各掣子(18-7)相抵并給扭簧(18-9)儲(chǔ)能的滾輪(18-5)以及設(shè)置在滾輪(18-5)外側(cè)、并對(duì)掣子(18-7)起限位作用的擋柱(18-4)，四連桿機(jī)構(gòu)(18-11)的輸出拐臂通過(guò)傳動(dòng)連接組件(16)與開(kāi)關(guān)本體(15)的動(dòng)觸頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的操作室(9)內(nèi)還焊接有金屬波紋管(20)，且金屬波紋管(20)與四連桿機(jī)構(gòu)(18-11)的輸出拐臂連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的操作手柄(18-12)通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)(18-11)與顯示操作次數(shù)的計(jì)數(shù)器(19)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或6之一所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述金屬箱體(7)的外側(cè)設(shè)有對(duì)操作手柄(18-12)進(jìn)行限位的限位板(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述金屬箱體(7)的頂部還設(shè)有泄壓蓋板(2)，且金屬箱體(7)的頂部裝有與氣室(8)相通的自封閥(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的金屬箱體(7)上還裝有由連接座和插銷構(gòu)成的鎖定插銷(18-13)，且插銷與操作手柄(18-12)上對(duì)應(yīng)的鎖孔相卡接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，其特征在于所的進(jìn)出線套管(5)之間的最小相間距離在110mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種額定電壓為12kV，頻率為50Hz的旁路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，包括設(shè)有接地端子的封閉式金屬箱體、設(shè)置在金屬箱體上部的氣室和與氣室隔離并位于其下部的操作室，充有SF
文檔編號(hào)H01H3/32GK2872575SQ20052007533
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者吳超, 周凱, 謝偉, 藍(lán)耕, 范云剛, 劉德祥, 朱星昶 申請(qǐng)人:常州森源開(kāi)關(guān)有限公司, 上海市電力公司, 上海電力帶電作業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司