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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6861382閱讀:114來源:國(guó)知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種用于將柔性印刷電路板連接至主電路板的電連接器。
背景技術(shù)
用于將柔性印刷電路板連接至主電路板的電連接器,一般包括插塞式、翻板式等結(jié)構(gòu)形式。由于本實(shí)用新型主要是針對(duì)翻板式電連接器所作的改進(jìn),所以在此不對(duì)插塞式等其它形式電連接器多作贅述;對(duì)于翻板式的電連接器,公告于2005年1月4日的美國(guó)專利第6,837,740號(hào)及公告于2002年2月22日的日本特許專利第3278742號(hào)均有揭示。該種電連接器包括絕緣本體、端子及轉(zhuǎn)壓板。所述絕緣本體開設(shè)有具有上方開口和前側(cè)開口的收容槽,所述端子一般包括用于與柔性印刷電路板電性連接的接觸臂及與接觸臂一體沖壓成型的樞轉(zhuǎn)臂,所述轉(zhuǎn)壓板通過樞轉(zhuǎn)臂樞接于絕緣本體上,并可于打開和關(guān)閉位置之間翻轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)壓板位于關(guān)閉位置時(shí),遮覆收容槽的上方開口。上述結(jié)構(gòu)形式的電連接器,由于樞轉(zhuǎn)臂與接觸臂一體成型構(gòu)成端子,絕緣本體上需要開設(shè)與該種端子的構(gòu)形大致相同的用于收容該端子的端子收容槽,此種構(gòu)形的端子收容槽造成絕緣本體相對(duì)薄弱,從而電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大減弱。另一方面,由于上述前案中端子的接觸臂為先由樞轉(zhuǎn)臂向下延伸又大致平行于樞轉(zhuǎn)臂延伸的結(jié)構(gòu),端子的信號(hào)傳輸路徑較長(zhǎng),致使端子的接觸阻抗較大,影響電連接器的電氣傳輸效果。
因此,確有必要提供一種能克服前述缺陷的電連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效的增強(qiáng)其絕緣本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的電連接器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種降低端子的接觸阻抗的電連接器。
為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型電連接器可將柔性印刷電路板連接于主電路板上,其包括絕緣本體,其定義有縱長(zhǎng)方向,該絕緣本體沿縱長(zhǎng)方向開設(shè)有具有上方開口和前側(cè)開口的收容槽;多數(shù)端子,是沿縱長(zhǎng)方向成排排列于絕緣本體中,該端子設(shè)有突伸入收容槽的接觸部;樞轉(zhuǎn)臂,是固持于絕緣本體中,所述樞轉(zhuǎn)臂與端子分離設(shè)置;轉(zhuǎn)壓板,是通過樞轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于絕緣本體上并可在打開和關(guān)閉位置之間翻轉(zhuǎn),當(dāng)所述轉(zhuǎn)壓板位于關(guān)閉位置時(shí),其遮覆收容槽的上方開口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型電連接器中所述樞轉(zhuǎn)臂與用于和柔性印刷電路板電性連接的端子分離設(shè)置,樞轉(zhuǎn)臂和端子之間設(shè)有塑料,從而增強(qiáng)了絕緣本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為所述每一樞轉(zhuǎn)臂均位于第一排端子中某一端子的正上方。相對(duì)于前案中端子的接觸臂先由樞轉(zhuǎn)臂向下延伸又大致平行于樞轉(zhuǎn)臂延伸的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型中所述端子的接觸臂僅具有大致平行于樞轉(zhuǎn)臂延伸的部分,從而端子具有較短的信號(hào)傳輸路徑,降低了端子的接觸阻抗,提高了其電氣傳輸效率。
本實(shí)用新型的另一改進(jìn)為所述樞轉(zhuǎn)臂位于第一排端子的上方,所述絕緣本體定義有縱長(zhǎng)方向,所述樞轉(zhuǎn)臂在縱長(zhǎng)方向上位于第一排端子的兩端子之間。此種樞轉(zhuǎn)臂與端子交錯(cuò)排布的方式使得絕緣本體上收容樞轉(zhuǎn)臂的槽道和收容端子的端子收容槽在縱長(zhǎng)方向上錯(cuò)位排布,從而進(jìn)一步增強(qiáng)了絕緣本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型電連接器端子的前端部與鄰近絕緣本體前表面與壁面的位置設(shè)置的擋塊相配合,即使得接觸部的偏斜部具有較小的傾斜角度,又對(duì)端子的對(duì)接部進(jìn)行了定位,從而在與對(duì)接電連接器對(duì)接時(shí),端子的對(duì)接部不會(huì)被壓垮,且不會(huì)因端子對(duì)接部突伸出壁面較小而產(chǎn)生與對(duì)接電連接器的接觸不良。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體組合圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器又一角度的立體組合圖。
圖4是圖1所示本實(shí)用新型電連接器移去轉(zhuǎn)壓板后的立體組合圖。
圖5是圖4所示的本實(shí)用新型電連接器的俯視圖。
圖6是本實(shí)用新型電連接器沿圖1所示的C-C線的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型電連接器沿圖1所示的D-D線的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型電連接器另一實(shí)施例的立體組合圖。
圖9是沿圖8所示的E-E線的本實(shí)用新型電連接器的剖視圖。
圖10是沿圖8所示的F-F線的本實(shí)用新型電連接器的剖視圖。
具體實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中,電連接器100用于將柔性印刷電路板連接于主電路板上,其包括絕緣本體1、數(shù)個(gè)端子2、樞轉(zhuǎn)臂3及轉(zhuǎn)壓板4。
請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖4及圖5所示,所述絕緣本體1大致為長(zhǎng)方體構(gòu)形,其定義有縱長(zhǎng)方向A,該絕緣本體1沿縱長(zhǎng)方向A開設(shè)有具有上方開口(未標(biāo)號(hào))和前側(cè)開口(未標(biāo)號(hào))的收容槽11。所述端子2是沿縱長(zhǎng)方向A成并列兩排收容于絕緣本體1中,由絕緣本體1的后側(cè)插接入絕緣本體1的一排端子稱之為第一排端子,由絕緣本體1的前側(cè)插接入絕緣本體1的一排端子稱之為第二排端子;請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D4、圖6及圖7所示,構(gòu)形相同的第一排端子和第二排端子以頭端相對(duì)的方式沿縱方向A相互交錯(cuò)排布;上述端子2于絕緣本體1中的排布方式優(yōu)化了電連接器100的整體結(jié)構(gòu),使得相鄰兩端子2之間具有相對(duì)較大的間距并可于單位體積的絕緣本體1中排布有相對(duì)較多的端子2。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D6及圖7所示,本實(shí)用新型電連接器100中,所述端子2包括固定于絕緣本體1上的固定臂21,大致平行于固定臂21設(shè)置的彈性接觸臂22,所述固定臂21和接觸臂22的末端交匯延伸至絕緣本體1的縱長(zhǎng)兩側(cè)邊并向下延伸有焊接尾端23。所述固定臂21設(shè)有卡持于絕緣本體1上的棘爪211,以使端子2相對(duì)于絕緣本體1固定;所述接觸臂22設(shè)有突伸入收容槽11的用于與柔性印刷電路板電性連接的接觸部221。
請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖6所示,所述絕緣本體1還收容有樞轉(zhuǎn)臂3,所述樞轉(zhuǎn)臂3位于第一排端子的上方且所述樞轉(zhuǎn)臂3在縱長(zhǎng)方向A上位于第一排端子的兩端子之間。所述樞轉(zhuǎn)臂3的尾端設(shè)置有與絕緣本體1相配合的鉤狀保持部31,以分散樞轉(zhuǎn)臂3對(duì)絕緣本體1施力的大小和方向,使樞轉(zhuǎn)臂3較為穩(wěn)固地收容于絕緣本體1中。所述保持部31可以為大致垂直于絕緣本體1的直鉤狀,如圖6所示,也可以為其它便于制造的構(gòu)形,如傘柄狀構(gòu)形等。所述樞轉(zhuǎn)臂3的頭端的下側(cè)還開設(shè)有嵌合槽32。本實(shí)用新型中,由于所述樞轉(zhuǎn)臂3與第一排端子分離設(shè)置,所述樞轉(zhuǎn)臂3和第一排端子之間設(shè)有塑料,該塑料為絕緣本體的一部分,從而增強(qiáng)了整個(gè)絕緣本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外,由于所述樞轉(zhuǎn)臂3在縱長(zhǎng)方向A上位于第一排端子的兩端子之間,從而使得絕緣本體1上收容樞轉(zhuǎn)臂3的凹槽(未標(biāo)號(hào))和位于凹槽下方的收容第一排端子的端子收容槽(未標(biāo)號(hào))在縱長(zhǎng)方向A上錯(cuò)位排列,此種樞轉(zhuǎn)臂3和第一排端子之間的排列方式也進(jìn)一步增強(qiáng)了絕緣本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3及圖6所示,所述轉(zhuǎn)壓板4為與收容槽11的上方開口形狀大致相同的縱長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)壓板4通過樞轉(zhuǎn)臂3可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于絕緣本體1上并可遮覆收容槽11的上方開口。
所述轉(zhuǎn)壓板4包括壓板部41和位于壓板部41的縱長(zhǎng)一側(cè)并與壓板部41一體成型的樞接部42。所述壓板部41的縱長(zhǎng)兩末端開設(shè)有截面形狀為L(zhǎng)型的卡合槽411。所述樞接部42的兩末端分別設(shè)置有支撐部421,所述樞接部42位于兩支撐部421之間的部分稱之為接合部422,所述接合部422的長(zhǎng)度與所述壓板部41的長(zhǎng)度大致相同。所述支撐部421向外側(cè)延伸有大致垂直于縱長(zhǎng)方向A的卡位部(未標(biāo)號(hào))。所述接合部422的外側(cè)開設(shè)有多數(shù)配合槽423,從而在接合部422上形成配合槽423和肋板424間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)。所述配合槽423中還設(shè)置有與樞接部42一體成型的連接相鄰兩肋板424的轉(zhuǎn)軸425,如圖6所示,全部配合槽423中的轉(zhuǎn)軸425及支撐部421具有相同的旋轉(zhuǎn)軸線。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3及圖4所示,所述絕緣本體1還定義有與縱長(zhǎng)方向A大致垂直的橫寬方向B。所述收容槽11的兩末端也即絕緣本體1的縱長(zhǎng)兩末端分別設(shè)置有卡合塊12和定位塊13,所述卡合塊12和定位塊13呈階梯狀排列,且所述卡合塊12設(shè)置有向著收容槽11的上方開口的第一導(dǎo)引斜面121以導(dǎo)引柔性印刷電路板的插入,所述定位塊13設(shè)置有向著收容槽11的前側(cè)開口的第二導(dǎo)引斜面131以在轉(zhuǎn)壓板4向關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)引其與絕緣本體1的配合。所述絕緣本體1的縱長(zhǎng)末端還開設(shè)有在橫寬方向B上與定位塊13并列的卡位槽14,該卡位槽14的截面形狀為L(zhǎng)型。所述卡位槽14與收容槽11在橫寬方向B上有一定的交迭,一支撐槽15在交迭位置連通卡位槽14與收容槽11。
所述轉(zhuǎn)壓板4組裝至絕緣本體1時(shí),所述樞轉(zhuǎn)臂3的頭端收容于配合槽423中,而所述轉(zhuǎn)軸425嵌合于樞轉(zhuǎn)臂3的嵌合槽32中。所述支撐槽15支持支撐部421并以圓弧面相配合,所述卡位部收容于卡位槽14中,以在縱長(zhǎng)方向A上限制樞接部42的左右移動(dòng)。組裝完成之后,所述轉(zhuǎn)壓板4即可以轉(zhuǎn)軸425為旋轉(zhuǎn)軸在打開和關(guān)閉位置之間翻轉(zhuǎn)。當(dāng)所述轉(zhuǎn)壓板4位于關(guān)閉位置時(shí),所述卡合塊12收容于卡合槽411中,所述壓板部41嵌于兩定位塊13之間。所述轉(zhuǎn)壓板4通過上述配合方式達(dá)到其在關(guān)閉位置時(shí)與絕緣本體1的配合,從而使收容于收容槽11中的柔性印刷電路板與端子2的接觸臂22充分接觸。
請(qǐng)參照?qǐng)D8至圖10所示之本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,所述電連接器的端子2′也沿縱長(zhǎng)方向分第一排端子和第二排端子收容于絕緣本體1′中,所述樞轉(zhuǎn)臂3′收容于絕緣本體1′中并位于其中第一排端子的上方。而本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的不同之處僅在于樞轉(zhuǎn)臂3′與第一排端子的排布方式上。在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中,所述第一排端子和第二排端子中的端子2′在縱長(zhǎng)方向上一一交錯(cuò)排布,所述每一樞轉(zhuǎn)臂3′均位于第一排端子中的某一端子2′的正上方,參圖9所示。由于本實(shí)用新型的第二實(shí)施例揭示的電連接器的其它部分的結(jié)構(gòu)和配合關(guān)系均與第一實(shí)施例中所示的相同,所以在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種電連接器,可將柔性印刷電路板電性連接于主電路板上,其包括絕緣本體,其定義有縱長(zhǎng)方向,該絕緣本體沿縱長(zhǎng)方向開設(shè)有具有上方開口和前側(cè)開口的收容槽;多數(shù)端子,沿縱長(zhǎng)方向成排排列于絕緣本體中,該端子設(shè)有突伸入收容槽的接觸部;樞轉(zhuǎn)臂,其固持于絕緣本體中;轉(zhuǎn)壓板,其通過樞轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于絕緣本體上并可在打開和關(guān)閉位置之間翻轉(zhuǎn),當(dāng)所述轉(zhuǎn)壓板位于關(guān)閉位置時(shí),其遮覆收容槽的上方開口;其特征在于所述樞轉(zhuǎn)臂與端子分離設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述樞轉(zhuǎn)臂位于所述端子的上方且所述樞轉(zhuǎn)臂在縱長(zhǎng)方向上位于兩端子之間。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述樞轉(zhuǎn)臂位于所述端子的正上方。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電連接器,其特征在于由絕緣本體的后側(cè)成排收容于絕緣本體中的端子稱為第一排端子,所述絕緣本體中還收容有由絕緣本體的前側(cè)插接的第二排端子,所述第一排端子和第二排端子在縱長(zhǎng)方向上交錯(cuò)排布。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述樞轉(zhuǎn)臂和端子之間設(shè)有塑料,所述塑料為絕緣本體的一部分。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述樞轉(zhuǎn)臂設(shè)置有與絕緣本體配合的鉤狀保持部。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述第一排端子和第二排端子構(gòu)形相同,頭端相對(duì)排布。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述轉(zhuǎn)壓板相應(yīng)的一端為配合槽和肋板間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu),配合槽中設(shè)置有與轉(zhuǎn)壓板一體成型的連接相鄰兩肋板的轉(zhuǎn)軸,所述樞轉(zhuǎn)臂的下側(cè)開設(shè)有嵌合槽,所述樞轉(zhuǎn)臂收容于配合槽中,而所述轉(zhuǎn)軸嵌合于嵌合槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述轉(zhuǎn)壓板的兩端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸的支撐部,所述絕緣本體的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有用于支撐支撐部的支撐槽。
10.如權(quán)利要求1或8所述的電連接器,其特征在于所述轉(zhuǎn)壓板的兩端設(shè)置有卡合槽,所述絕緣本體的收容槽兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有可收容于卡合槽中的卡合塊;所述收容槽的兩端還分別設(shè)置有定位塊,所述轉(zhuǎn)壓板嵌合于兩定位塊之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器,可將柔性印刷電路板連接于主電路板上,其包括絕緣本體,該絕緣本體上開設(shè)有具有上方開口和前側(cè)開口的收容槽;多數(shù)端子,是由絕緣本體的后側(cè)成排插接于絕緣本體中,所述端子設(shè)有突伸入收容槽的接觸部;樞轉(zhuǎn)臂,是固持于絕緣本體中,所述樞轉(zhuǎn)臂與端子分離設(shè)置;轉(zhuǎn)壓板,是通過樞轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接于絕緣本體上并可遮覆收容槽的上方開口,其可在打開和關(guān)閉位置之間翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中所述樞轉(zhuǎn)臂與第一排端子分離設(shè)置,樞轉(zhuǎn)臂與第一排端子之間填充滿塑料,從而整個(gè)絕緣本體具有較大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R12/79GK2840356SQ20052007159
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
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