專利名稱:一種熱保護器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種熱保護器,特別是一種應(yīng)用于空調(diào)壓縮機的熱保護器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的壓縮機均采用熱保護器來保護壓縮機馬達的過負荷運轉(zhuǎn),現(xiàn)行的熱保護器有在壓縮機外殼外安裝的熱保護器(外置式熱保護器)和在壓縮機殼體內(nèi)部安裝的熱保護器(內(nèi)置式熱保護器)兩種,它們的工作原理基本相同,均是在密封電動壓縮機中,采用具有一個雙金屬片的熱敏開關(guān)來保護電動機不致由于過載而過熱。內(nèi)置式熱保護器由于安裝于壓縮機內(nèi)部,直接與冷媒接觸,對溫度感應(yīng)較外置式熱保護器敏感,故大電流機種也適用,對于外置式熱保護器,由于安裝于壓縮機殼體上蓋外部,熱量經(jīng)殼體上蓋后再傳給熱保護器雙金屬片,對溫度感應(yīng)不及內(nèi)置式熱保護器敏感,主要適用于小電流機種。因此就現(xiàn)在的熱保護器安裝技術(shù)來說,僅有安裝于壓縮機殼體外部和安裝于壓縮機殼體內(nèi)部兩種方案。
不過,對于現(xiàn)有內(nèi)置式熱保護器來說,如圖1、圖1a所示,由于內(nèi)置式熱保護器8’組裝于壓縮機殼體內(nèi)部,通過橫向的引出腳在壓縮機殼體內(nèi)部與馬達引出線連接,一方面組裝性沒有想象中的簡單,在流水線生產(chǎn)中效率低,由于組裝性困難,在安裝壓縮機時容易發(fā)生馬達引出線與壓縮機排氣管接觸導(dǎo)致壓縮機絕緣不良的現(xiàn)象;另一方面,由于熱保護器是通過安裝插片直接插入密封接線柱端子下方,當壓縮機運轉(zhuǎn)時,仍有發(fā)生脫落的可能性。而對于現(xiàn)有外置式熱保護器來說,如圖2、圖2a所示,由于外置式熱保護器9’安裝于壓縮機殼體外部,而熱量是由馬達傳導(dǎo)到冷媒,通過冷媒傳導(dǎo)到上蓋,再通過上蓋傳導(dǎo)到熱保護器內(nèi)部的,即使熱保護器底部采用金屬底板,熱量傳導(dǎo)到熱保護器時也已損耗較多,現(xiàn)僅適用于小電流機種,無法適用于大電流機種。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有內(nèi)置式熱保護器和外置式熱保護器的缺點,本實用新型的目的是提供一種組裝較簡單、傳熱效果等同于內(nèi)置式熱保護器、使用安全的熱保護器。
為解決上述問題,本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)一種熱保護器,包括一內(nèi)置有熱敏元件的金屬腔、兩個引出端子,其特征是所述的金屬腔上方設(shè)有一個可與壓縮機殼體上蓋組裝的端蓋,至少一個引出端子貫穿端蓋并與其固接成一體。
所述的引出端子與端蓋及金屬腔的上焊接板通過可硬化的電絕緣熔解體熔接固定成一整體;或引出端子通過絕緣體與端蓋絕緣固定。
所述的端蓋與金屬腔之間設(shè)有間隙,或所述端蓋為金屬腔的上焊接板。
本實用新型的熱保護器可通過端蓋直接組裝在壓縮機殼體上蓋中,與上蓋組裝成一整體,一方面可解決內(nèi)置式熱保護器組裝效率較低的問題,提高了整個壓縮機的生產(chǎn)效率,另一方面可降低內(nèi)置式熱保護器由于壓縮機運轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱保護器松動的可能性,同時保護作用與內(nèi)置式熱保護器效果完全一樣,大小電流機種均適用,當然也可結(jié)合外置式熱保護器的結(jié)構(gòu),設(shè)計上結(jié)構(gòu)與外置式類似,但由于可安裝于壓縮機殼體上蓋中,可解決外置式熱保護器傳熱不良的問題。
圖1、圖1a分別是現(xiàn)有技術(shù)中安裝有內(nèi)置式熱保護器的壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖、內(nèi)置式熱保護器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、圖2a分別是現(xiàn)有技術(shù)中安裝有外置式熱保護器的壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖、外置式熱保護器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、圖3a分別是本實用新型實施例1的熱保護器安裝結(jié)構(gòu)示意圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型實施例2的熱保護器安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖5、圖5a分別是本實用新型實施例3的熱保護器安裝結(jié)構(gòu)示意圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a是本實用新型實施例1和實施例3的電路接線圖;圖6b是本實用新型實施例2的電路接線圖。
具體實施方式
壓縮機殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由泵體和馬達兩部分組成。馬達轉(zhuǎn)子直接通過熱套安裝于泵體的曲軸上,而定子通過熱套直接安裝于壓縮機的殼體上,當壓縮機通電時,馬達產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,帶動壓縮機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,此時冷媒由泵體吸氣側(cè)吸入,通過泵體壓縮后形成高壓高溫氣體,此時馬達負荷增加,電流增大,形成壓縮機腔體內(nèi)溫度高,同時馬達電流也大,當電壓波動或者壓縮機發(fā)生異常時,如壓縮機無保護裝置,此時壓縮機很有可能發(fā)生馬達燒損,甚至有發(fā)生火災(zāi)的危險,故壓縮機中必須追加熱保護器。
實施例1如圖3a所示,此時的熱保護器1’包括一個內(nèi)置有熱敏元件的金屬密閉腔,兩個引出端子1,一個可直接與殼體上蓋5’組裝的高強度的金屬端蓋3。金屬端蓋3與金屬密閉腔之間設(shè)有間隙。金屬密閉腔由上焊接板4和殼體腔6組成,內(nèi)抽真空并通入保護氣體,以防止通電時產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象。引出端子1為導(dǎo)電柱形狀,兩個引出端子1分別貫穿金屬密閉腔上焊接板4以及高強度端蓋3,由于金屬腔為密閉的,因此兩個引出端子1通過熔解體2、9與金屬密閉腔上焊接板4、高強度端蓋3熔接成一體,保證金屬腔的密閉性。熔解體2、9為可硬化的電絕緣材料。導(dǎo)電柱1上焊接有插片10,以便可以連接導(dǎo)線。熱敏元件為熱敏雙金屬片7,熱敏雙金屬片7的接觸端設(shè)有觸頭5,在其中一側(cè)的引出端子與熱敏金屬片7之間還可連接有發(fā)熱絲8。
安裝如圖3所示,將熱保護器1’直接嵌裝于壓縮機殼體的上蓋5’中。殼體上蓋5’上開設(shè)有安裝孔位,熱保護器1’安裝于該孔位內(nèi),通過焊接方式與殼體上蓋5’組裝成一整體,其引出端外露于殼體上蓋5’,然后利用導(dǎo)線在壓縮機殼體外部與壓縮機密封接線柱2’連接導(dǎo)通,此接線方式同現(xiàn)行外置式熱保護器接線方式完全一樣。采用此方案后,馬達導(dǎo)線不用直接連接在熱保護器1’上,可減少馬達導(dǎo)線與壓縮機排氣管3’接觸放電的危險。由于熱保護器1’的安裝在組裝殼體上蓋5’時已完成,從而不用在組裝壓縮機時安裝,提高了壓縮機生產(chǎn)線的組裝效率,同時可防止壓縮機運轉(zhuǎn)過程中熱保護器松動及與馬達引出線接觸不良的現(xiàn)象。
熱保護器1’的端蓋3與殼體上蓋5’通過熔接構(gòu)成一整體后,其與馬達4’的接線方式如圖6a示,當壓縮機電壓波動較大時,馬達4’電流增大,壓縮機內(nèi)部溫度升高,溫度通過冷媒直接傳給熱保護器1’,因此熱保護器1’感溫效果很好,同時因為熱保護器1’直接與馬達4’接觸,當有大電流(異常電流)通過馬達4’時,熱量通過冷媒迅速傳導(dǎo)到熱保護器1’,同時熱保護器1’的熱敏雙金屬片7、發(fā)熱絲8迅速發(fā)熱,加上熱保護器感應(yīng)壓縮機內(nèi)部溫度較敏感,熱敏雙金屬片7在電流和溫度的共同作用下,迅速膨脹發(fā)生彎曲,讓觸點5迅速發(fā)生分離而達到保護的作用,從而取得保護壓縮機的作用,當壓縮機溫度下降后,熱敏雙金屬片溫度下降,則熱敏雙金屬片復(fù)位,從而再次構(gòu)成壓縮機電流再次導(dǎo)通,壓縮機運轉(zhuǎn)開始,當壓縮機發(fā)生異常時(如堵轉(zhuǎn)),此時電流大,原理同上一樣,熱保護器觸點5迅速分離,從而達到保護壓縮機發(fā)生高溫,以免發(fā)生火災(zāi)的作用。
實施例2如圖4所示,熱保護器6’也可以不與密封接線柱2’連接,其中一個引出端子貫穿金屬密閉腔上焊接板以及高強度端蓋,而另一個引出端子則不貫穿高強度端蓋。熱保護器6’嵌裝于殼體中后,一個引出端子外露于殼體外,而另一個則在殼體內(nèi)部與馬達4’的一邊引出線連接。馬達4’的引出線分為兩邊引出,將其中的一邊引出線在殼體內(nèi)部與熱保護器6’直接連接,另一邊引出線與密封接線柱2’連接即可。熱保護器1’與馬達4’的接線方式如圖6b示。熱保護器6’的這種結(jié)構(gòu)也可以避免馬達引出線與壓縮機排氣管接觸導(dǎo)致壓縮機絕緣不良的現(xiàn)象發(fā)生。
實施例3如圖5a所示,熱保護器7’包括一個內(nèi)表面覆有絕緣膜層的金屬腔21,金屬腔21上部為可與殼體上蓋5’組裝的上焊接板22,上焊接板22與殼體上蓋5’直接組裝從而構(gòu)成一個整體。金屬腔21內(nèi)置有熱敏元件23,熱敏元件23包括通過調(diào)整桿24固定于金屬腔21的上焊接板22上的熱敏雙金屬片,熱敏雙金屬片兩端設(shè)有可與引出端子25末端接觸的觸頭。調(diào)整桿24與上焊接板22則通過絕緣材料固定。兩個引出端子25貫穿上焊接板22并固定在上焊接板22上,引出端子25與上焊接板22之間通過絕緣體絕緣固定即可。本實施例的熱保護器金屬腔的密封性要求較低。熱敏元件23隨電流和溫度的變化而變形,從而與引出端子25接觸或分離。如圖5所示,熱保護器7’通過上焊接板22焊接于殼體上蓋5’上的安裝孔位,與殼體上蓋5’組裝成一整體,其引出端子25外露于殼體上蓋5’外,金屬腔21則在殼體上蓋5’內(nèi)。其保護原理與實施例1基本一致。熱保護器1’與馬達4’的接線方式如圖6a示。
權(quán)利要求1一種熱保護器,包括一內(nèi)置有熱敏元件的金屬腔、兩個引出端子,其特征是所述的金屬腔上方設(shè)有一個可與壓縮機殼體上蓋組裝的端蓋,至少一個引出端子貫穿端蓋并與其固接成一體。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的引出端子與端蓋及金屬腔的上焊接板通過可硬化的電絕緣熔解體熔接固定成一整體;或引出端子通過絕緣體與端蓋絕緣固定。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的端蓋與金屬腔之間設(shè)有間隙,或所述端蓋為金屬腔的上焊接板。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的金屬腔為內(nèi)部可充有保護氣體的密封腔體。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的金屬腔內(nèi)可覆有絕緣膜層。
6根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的熱敏元件包括固定于金屬腔內(nèi)的熱敏雙金屬片,熱敏雙金屬片的接觸端設(shè)有觸頭。
7根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱保護器,其特征是所述的一側(cè)引出端子與熱敏雙金屬片之間在金屬腔內(nèi)可連接有發(fā)熱絲。
8根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱保護器,其特征是所述的熱敏元件包括通過調(diào)整桿固定于金屬腔的上焊接板上的熱敏雙金屬片,熱敏雙金屬片兩端設(shè)有可與引出端子末端接觸的觸頭。
9根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱保護器,其特征是所述的調(diào)整桿與上焊接板絕緣固定。
專利摘要本實用新型公開了一種熱保護器,包括一內(nèi)置有熱敏元件的金屬腔,兩個引出端子,所述的金屬腔上方設(shè)有一個可與壓縮機殼體上蓋組裝的端蓋,至少一個引出端子貫穿端蓋并與其固接成一體。本實用新型的熱保護器可通過端蓋直接組裝在壓縮機殼體上蓋中,一方面可解決內(nèi)制式熱保護器組裝性困難問題,提高了壓縮機的組裝效率,另一方面可解決內(nèi)置式熱保護器由于壓縮機運轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱保護器松動問題,同時保護作用與內(nèi)置式熱保護器效果完全一樣,大小電流機種均適用。本實用新型也可結(jié)合現(xiàn)有外置式熱保護器技術(shù)設(shè)計的新方案,可解決外置式熱保護器傳熱不良的問題。
文檔編號H01H71/12GK2817046SQ20052006234
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者周紅濤 申請人:松下·萬寶(廣州)壓縮機有限公司