專利名稱：燃?xì)庑y推桿按壓式微動開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微動開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種安裝在燃?xì)庑y推桿上的按壓式微動開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的采用旋塞閥并用電子高壓脈沖火花點(diǎn)火的燃?xì)饩咄谛y上安裝有小型開關(guān)，所用旋塞閥推桿下壓或旋轉(zhuǎn)時的操作力推動開關(guān)按鍵而達(dá)到完成電氣接觸(或分開)的目的。這些小型開關(guān)往往采用一般的微動開關(guān)或安裝在旋塞閥推桿上的直接按壓開關(guān)若采用微動開關(guān)，由于其開關(guān)觸點(diǎn)動作力小，故用在燃?xì)饩呱掀淇煽啃砸蚱涔ぷ鳁l件惡劣而受影響，此外還必須安裝專用支架；若采用現(xiàn)有的安裝在旋塞閥推桿上的直接按壓開關(guān)，雖然安裝比較簡單，但其電氣結(jié)構(gòu)存在如下問題(1)單觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可靠性較低。
(2)只是利用動觸片自身彈力作為觸點(diǎn)的電氣接觸或脫離動作力，因而其動作力不夠大，觸點(diǎn)的電氣接觸或脫離不夠干脆。
由于旋塞閥推桿下壓行程最短的只有2mm左右，開關(guān)的通、斷電流最大值可達(dá)1A(直流)，推桿往下的動作力會超過1kg，上述問題的存在會由于單觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)脫離力不夠而不利于電氣脫離及消??；上述結(jié)構(gòu)也沒有利用到推桿的下壓力而令電氣接觸時有足夠的觸點(diǎn)壓力，進(jìn)而形成良好的電氣接觸，因而影響了電氣通、斷的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝在燃?xì)庑y推桿上的按壓開關(guān)，使其具有足夠大的電氣觸點(diǎn)通、斷力，進(jìn)而提高其電氣通、斷的可靠性。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種燃?xì)庑y推桿按壓式微動開關(guān)，包括閥體11、推桿9、閥體推桿套7、開關(guān)外殼和引出導(dǎo)線6，推桿9、閥體推桿套7同軸安裝在閥體11上，推桿9與推桿套閥體7滑動配合，所述開關(guān)外殼由上外殼3-1和下外殼3-2組成，所述下外殼3-2的中部為錐筒3-4，該錐筒3-4套裝在閥體推桿套7外，下外殼3-2內(nèi)裝有環(huán)形動觸片2，該動觸片2外突有一對對稱布置的動觸片懸臂2-2，該懸臂2-2外端設(shè)有觸點(diǎn)2-3，所述觸點(diǎn)2-3下方的下外殼3-2底面設(shè)有定觸片4，該定觸片4與引出導(dǎo)線6的銅線芯直接連接；所述推桿9的卡槽上裝有卡簧10，在卡簧10與動觸片2之間依次裝有容差彈簧8和壓環(huán)1，該壓環(huán)1下部設(shè)有環(huán)形凸緣1-1，其底部與動觸片2接觸；在動觸片2與下外殼3-2底部之間裝有復(fù)位彈簧5。所述壓環(huán)1突出于上外殼3-1中央圓孔外，其環(huán)形凸緣1-1位于上外殼3-1內(nèi)并與上外殼3-1卡接接觸，壓環(huán)1上部的圓環(huán)與所述錐筒3-4上端部卡接接觸。所述上外殼3-1或下外殼3-2外側(cè)設(shè)有一對豎直對稱布排的外殼導(dǎo)柱3-3。所述環(huán)狀凸緣1-1在相對于動觸片懸壁2-2處開有缺口、在相對于動觸片定位卡2-1處開有缺口、在其外緣開有與外殼導(dǎo)柱3-3作上下滑動配合的缺口。所述定觸片4兩側(cè)折彎成90°角度并插裝在下外殼3-2對應(yīng)的凹槽3-5內(nèi)，所述定觸片4折彎部中間開有卡槽4-1，該卡槽4-1穿過引出導(dǎo)線6的絕緣層并夾緊其銅線芯。所述錐筒3-4的筒體上開有4-8條軸向貫通直槽。所述壓環(huán)1中部圓筒內(nèi)徑稍大于錐筒3-4的大端外徑，其兩者之差在1-3mm范圍內(nèi)。所述動觸片觸點(diǎn)2-3與相對應(yīng)的定觸片4的距離在0.5-2mm范圍內(nèi)。所述復(fù)位彈簧5的起始力在400g-1000g之間，所述容差彈簧8的起始力在1000g-2000g之間。所述錐筒3-4的大端與小端外徑差在0.5-2.5mm范圍內(nèi)。
當(dāng)壓環(huán)1未受外力向下壓時，開關(guān)的動觸片觸點(diǎn)2-3與對應(yīng)的定觸片4處于電氣脫離狀態(tài)；當(dāng)外力通過推桿9、卡簧10、容差彈簧8把壓環(huán)1向下壓一段行程后，動觸片觸點(diǎn)2-3與對應(yīng)的定觸片4接觸，動觸片懸臂2-3所具有的彈性特性使壓環(huán)1可繼續(xù)下壓，直到壓環(huán)1上部內(nèi)端面壓到錐筒3-4上端面為止，如推桿9繼續(xù)下壓時，容差彈簧8會受壓變形，令推桿9既有足夠長的行程但又不會壓壞開關(guān)。在上述工作過程中，開關(guān)的觸點(diǎn)壓力取決于動觸片懸臂2-2的剛性。當(dāng)推桿9復(fù)位時，動觸片2在復(fù)位彈簧5的作用力下復(fù)位而令動觸片觸點(diǎn)2-3脫離定觸片4，觸點(diǎn)脫離力與復(fù)位彈簧5的彈力相等。
當(dāng)壓環(huán)1作上下運(yùn)動時，動觸片定位卡2-1與對應(yīng)的壓環(huán)凸緣1-1的內(nèi)側(cè)缺口卡接，壓環(huán)凸緣1-1外側(cè)設(shè)有與外殼導(dǎo)柱3-3上下滑動配合的缺口，因而壓環(huán)1、動觸片2都不會旋轉(zhuǎn)，保證了動觸片觸點(diǎn)2-3在上下運(yùn)動時能準(zhǔn)確地壓向或離開對應(yīng)的定觸片4。
錐筒3-4垂直均勻開槽分段是使下外殼3-2可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同直徑的推桿套8，并且有利于中心定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果(1)由于采用雙觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，因而電氣開關(guān)可靠性高。
(2)由于觸點(diǎn)的接合力和脫離力大，保證了微動開關(guān)電氣動作的高可靠性。
(3)由于采用動觸片2和復(fù)位彈簧5的結(jié)構(gòu)，能把現(xiàn)有技術(shù)中的動觸片所具有的電氣接觸和動作力的兩種功能分開，這樣就可以降低零件精度要求及制造工藝要求，從而降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型主要用于燃?xì)庑y中。


圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例安裝在燃?xì)庑y上的按壓式微動開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1去掉上外殼的俯視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
通過下面實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
參見圖1、圖2、圖3所示，作為下外殼3-2一部分的錐筒3-4沿軸向方向開有6條均布的貫通直槽并同心夾緊于閥體推桿套7上，推桿套7內(nèi)的推桿9通過卡簧10令容差彈簧8下端部緊貼于壓環(huán)1上端面，動觸片2通過動觸片定位卡2-1與壓環(huán)凸緣1-1下部相應(yīng)內(nèi)側(cè)缺口卡接，壓環(huán)凸緣1-1下部外側(cè)設(shè)有與外殼導(dǎo)柱3-3作上下滑動配合的缺口，從而在壓環(huán)1作上下運(yùn)動時而動觸片2不會旋轉(zhuǎn)，保證了動觸片觸點(diǎn)2-3作上、下運(yùn)動時都能準(zhǔn)確地壓向或離開定觸片4，本實(shí)施例的外殼導(dǎo)柱3-3與上外殼3-1整體注出。兩片定觸片4兩側(cè)呈90°向下折彎，折彎部兩外邊卡入下外殼3-2對應(yīng)的凹槽3-5使定觸片4得到固定，其中間開有定觸片卡槽4-1，定觸片卡槽4-1穿過引出導(dǎo)線6的絕緣體而夾緊其內(nèi)的銅線芯實(shí)現(xiàn)電氣連接。
環(huán)形動觸片2及復(fù)位彈簧5的內(nèi)徑稍大于錐筒3-4的大端外徑，動觸片2的環(huán)形體外徑與環(huán)狀凸緣1-1的內(nèi)徑相近。
本實(shí)施例中動觸片觸點(diǎn)2-3與定觸片4之間的行程距離取為1mm，錐筒3-4上端面與壓環(huán)1上部內(nèi)端面之間的行程距離取為2mm，動觸片2采用0.3mm厚的彈性銅片，其動觸片懸臂2-2受力變形時的力約為200g，復(fù)位彈簧5的起始力約為600g，容差彈簧8的起始力約為1100g且兩端磨平，其公差范圍控制在±0.1mm以內(nèi)，當(dāng)推桿9向下推動時，卡簧10帶動容差彈簧8壓向壓環(huán)1，該壓環(huán)1下降約1mm時本微動開關(guān)呈電氣接通狀態(tài)，此時推桿9繼續(xù)向下壓直到壓環(huán)1上部內(nèi)端面接觸到錐筒3-4上端面為止，壓環(huán)1停止運(yùn)動，此時推桿9如果繼續(xù)向下運(yùn)動，則容差彈簧8受壓變形而不會壓壞開關(guān)；當(dāng)推桿9下壓力消失時，動觸片觸點(diǎn)2-3在復(fù)位彈簧5的作用下迅速脫離定觸片4，完成本微動開關(guān)的電氣脫離過程。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庑y推桿按壓式微動開關(guān)，包括閥體(11)、推桿(9)、閥體推桿套(7)、開關(guān)外殼和引出導(dǎo)線(6)，推桿(9)、閥體推桿套(7)同軸安裝在閥體(11)上，推桿(9)與閥體推桿套(7)滑動配合，所述開關(guān)外殼由上外殼(3-1)和下外殼(3-2)組成，其特征在于所述下外殼(3-2)的中部為錐筒(3-4)，該錐筒(3-4)套裝在閥體推桿套(7)外，下外殼(3-2)內(nèi)裝有環(huán)形動觸片(2)，該動觸片(2)外突有一對對稱布置的動觸片懸臂(2-2)，該懸臂(2-2)外端設(shè)有觸點(diǎn)(2-3)，所述觸點(diǎn)(2-3)下方的下外殼(3-2)底面設(shè)有定觸片(4)，該定觸片(4)與引出導(dǎo)線(6)的銅線芯直接連接；所述推桿(9)的卡槽上裝有卡簧(10)，在卡簧(10)與動觸片(2)之間依次裝有容差彈簧(8)和壓環(huán)(1)，該壓環(huán)(1)下部設(shè)有環(huán)形凸緣(1-1)，其底部與動觸片(2)接觸；在動觸片(2)與下外殼(3-2)底部之間裝有復(fù)位彈簧(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述壓環(huán)(1)突出于上外殼(3-1)中央圓孔外，其環(huán)形凸緣(1-1)位于上外殼(3-1)內(nèi)并與上外殼(3-1)卡接接觸，壓環(huán)(1)上部的圓環(huán)與所述錐筒(3-4)上端部卡接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述上外殼(3-1)或下外殼(3-2)外側(cè)設(shè)有一對豎直對稱布排的外殼導(dǎo)柱(3-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述環(huán)狀凸緣(1-1)在相對于動觸片懸壁(2-2)處開有缺口、在相對于動觸片定位卡(2-1)處開有缺口、在其外緣開有與外殼導(dǎo)柱(3-3)作上下滑動配合的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述定觸片(4)兩側(cè)折彎成90°角度并插裝在下外殼(3-2)對應(yīng)的凹槽(3-5)內(nèi)，所述定觸片(4)折彎部中間開有卡槽(4-1)，該卡槽(4-1)穿過引出導(dǎo)線(6)的絕緣層并夾緊其銅線芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述錐筒(3-4)筒體上開有4-8條軸向貫通直槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述壓環(huán)(1)中部圓筒內(nèi)徑稍大于錐筒(3-4)的大端外徑，其兩者之差在1-3mm范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述動觸片觸點(diǎn)(2-3)與相對應(yīng)的定觸片(4)的距離在0.5-2mm范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述復(fù)位彈簧(5)的起始力在400g-1000g之間，所述容差彈簧(8)的起始力在1000g-2000g之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推桿按壓式微動開關(guān)，其特征在于所述錐筒(3-4)的大端與小端外徑差在0.5-2.5mm范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庑y推桿按壓式微動開關(guān)，它要解決的技術(shù)問題是使按壓式微動開關(guān)具有足夠大的電氣觸點(diǎn)通、斷力，進(jìn)而提高其電氣通、斷的可靠性。為此，下外殼中部錐筒套裝在推桿套外，下外殼內(nèi)裝有環(huán)形動觸片及其外突的一對懸臂，該懸臂上的觸點(diǎn)下方設(shè)有定觸片，該定觸片與引出導(dǎo)線的銅線芯直接連接，推桿上裝有卡簧，在卡簧與動觸片之間依次裝有容差彈簧和壓環(huán)，該壓環(huán)下部設(shè)有環(huán)形凸緣，其底部與動觸片接觸，在動觸片與下外殼底部之間裝有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于燃?xì)庑y中。
文檔編號H01H13/18GK2788329SQ20052005853
公開日2006年6月14日 申請日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者潘兆鏗 申請人:潘兆鏗