專利名稱:電路組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于一種電路組裝結(jié)構(gòu),特別是關(guān)于一種應(yīng)用于顯示器的電路組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
顯示器的構(gòu)裝一般使用卷帶式晶粒接合(Tape Automated Bonding,TAB)或晶粒玻璃接合(Chip On Glass,COG)等技術(shù)。相較于卷帶式晶粒接合技術(shù),晶粒玻璃接合技術(shù)所使用的軟性電路板及印刷電路板數(shù)量少,得以降低成本。
為了更進(jìn)一步減少軟性電路板的數(shù)量及印刷電路板的層數(shù)以獲得更大的成本效益,使用晶粒玻璃接合技術(shù)的產(chǎn)品通常也會(huì)使用玻璃基板上的走線(WiringOn Array,WOA)直接將驅(qū)動(dòng)芯片串接(Cascade)起來(lái)。在串接的驅(qū)動(dòng)芯片中,僅向第一個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片輸送資數(shù)據(jù)及控制信號(hào)就可以傳輸?shù)奖舜舜拥钠渌?qū)動(dòng)芯片中。有別于一般分別對(duì)每個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片輸送數(shù)據(jù)及控制信號(hào)的方式,連接面板的軟性電路板只需提供數(shù)據(jù)及控制信號(hào)給第一個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片且電源信號(hào)給各驅(qū)動(dòng)芯片,但不需要個(gè)別提供數(shù)據(jù)及控制信號(hào)給每個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片,因此可以減少軟性電路板上走線的數(shù)量及電路板面積,并且降低價(jià)格。由于驅(qū)動(dòng)芯片以玻璃基板上的走線串接,更可以簡(jiǎn)化印刷電路板的設(shè)計(jì),使其層數(shù)減少、價(jià)格便宜。
由于閘極驅(qū)動(dòng)芯片(Gate Driver)的信號(hào)種類較少,所需的接點(diǎn)數(shù)目相對(duì)的也較少,故在面板外圍布線(layout)及焊墊(pad)布局上,較容易搭配串接設(shè)計(jì)。近來(lái),在降低成本的要求下,設(shè)法將源極驅(qū)動(dòng)芯片(Source Driver)串接已成為面板業(yè)者致力發(fā)展的方向。但是,由于源極驅(qū)動(dòng)芯片的信號(hào)種類較多,在裸晶(flip chip)大小的限制下,降低了面板布線的設(shè)計(jì)彈性;且為了能兼容于現(xiàn)有的制程,如共享測(cè)試機(jī)臺(tái)、模塊治具等,更增添設(shè)計(jì)上的難度。因此如何改進(jìn)玻璃基板上的走線設(shè)計(jì),使面板電路的物料成本更節(jié)省,一直是外圍設(shè)計(jì)努力的目標(biāo)。
請(qǐng)參照?qǐng)D1A為現(xiàn)有的顯示器。面板10具有一主動(dòng)區(qū)11,多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)器12及多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器13設(shè)置于主動(dòng)區(qū)11周圍。源極驅(qū)動(dòng)器12與柵極驅(qū)動(dòng)器13通過(guò)軟性電路板20分別與印刷電路板17a及17b作信號(hào)傳遞。如圖1B所示,面板10中未串接的相鄰兩源極驅(qū)動(dòng)器12a,12b之間的區(qū)域14,僅有一些備用圖案16(dummy pattern)以及一對(duì)位結(jié)構(gòu)15,對(duì)位結(jié)構(gòu)15提供面板10與軟性電路板20作電路組裝之用。
如圖1C所示,對(duì)位結(jié)構(gòu)15包括一對(duì)位標(biāo)記151(alignment mark)。當(dāng)面板10與軟性電路板20接合時(shí),軟性電路板20以一透光區(qū)域21與面板10的對(duì)位標(biāo)記151作對(duì)準(zhǔn)檢查。當(dāng)對(duì)位標(biāo)記151恰位于透光區(qū)域21內(nèi)部時(shí),源極驅(qū)動(dòng)器12的電路引腳(lead)121即對(duì)準(zhǔn)軟性電路板20上的電路引腳22。如圖1D所示,只要透光區(qū)域21與對(duì)位標(biāo)記151錯(cuò)開,即表示電路引腳121即與電路引腳錯(cuò)開,但無(wú)法確知錯(cuò)開的程度。
由圖中的布線設(shè)計(jì)可知,每一片面板10的邊緣都要有接合工藝所需的對(duì)位標(biāo)記151。由于這些對(duì)位標(biāo)記151位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)元件之間且其位置受限于制程要求不可任意更動(dòng),以致于無(wú)法將驅(qū)動(dòng)元件的電路引腳的兩端側(cè)邊空間有效利用于線路設(shè)計(jì),尤其未能因應(yīng)源極驅(qū)動(dòng)器接點(diǎn)數(shù)目多的要求,也限制了玻璃基板上走線的設(shè)計(jì),非常可惜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電路組裝結(jié)構(gòu),將兩驅(qū)動(dòng)器間隔處的布線圖案設(shè)計(jì)成對(duì)位結(jié)構(gòu)的一部分以向時(shí)兼顧玻璃基板上走線的設(shè)計(jì)及提高電路組裝時(shí)的對(duì)位接合準(zhǔn)確度。
本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用對(duì)位接合兩個(gè)不同底材上的電路,例如顯示器面板與軟性電路板的接合。
本發(fā)明提供了一種電路組裝結(jié)構(gòu),包括一第一底材上具有多個(gè)第一電路引腳,并具有一第一對(duì)位標(biāo)記及一第二對(duì)位標(biāo)記設(shè)置于這些第一電路引腳的同一側(cè);以及一第二底材上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于這些第二電路引腳的一側(cè)。當(dāng)?shù)谝坏撞拇罱佑诘诙撞臅r(shí),若透光區(qū)邊緣位于第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記之間,并且使第一對(duì)位標(biāo)記位于透光區(qū)之外,則這些第一電路引腳接觸這些第二電路引腳。
本發(fā)明還提供了一種電路組裝結(jié)構(gòu),包括一第一底材;多個(gè)驅(qū)動(dòng)元件,串接設(shè)置于所述第一底材之上,每一驅(qū)動(dòng)元件具有多個(gè)第一電路引腳;一第一對(duì)位標(biāo)記,形成于相鄰兩驅(qū)動(dòng)元件之間;一第二對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上的所述相鄰兩驅(qū)動(dòng)元件之間;以及一第二底材,其上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于所述第二電路引腳的一側(cè),當(dāng)所述第一底材搭接于所述第二底材時(shí),若所述透光區(qū)邊緣位于上述兩對(duì)位標(biāo)記之間,并且所述第一對(duì)位標(biāo)記位于所述透光區(qū)之外,則所述第一電路引腳接觸所述第二電路引腳。
上述第一對(duì)位標(biāo)記可以是一導(dǎo)電圖案、一電路走線或一編號(hào)標(biāo)記,如裁切片編號(hào)(Chip ID)或玻璃板編號(hào)(Plate ID)等。對(duì)于一個(gè)主動(dòng)式顯示器面板,當(dāng)?shù)谝粚?duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記形成于相鄰兩驅(qū)動(dòng)元件之間時(shí),利用對(duì)位標(biāo)記與其周圍布線圖案的間距,作為另一接合對(duì)準(zhǔn)精度檢查的方式,以達(dá)檢查是否對(duì)準(zhǔn)及對(duì)準(zhǔn)誤差是否在容許范圍內(nèi)的雙重檢查(double check)的效果。另外,利用兩驅(qū)動(dòng)元件之間的接合區(qū)空間來(lái)設(shè)計(jì)走線,也可提高玻璃基板上走線設(shè)計(jì)上的彈性。
圖1A為現(xiàn)有的顯示器;圖1B為圖1A中兩板件接合部位的放大圖;圖1C為圖1B中對(duì)位結(jié)構(gòu)的放大圖;圖1D為現(xiàn)有對(duì)位結(jié)構(gòu)于未對(duì)準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài);
圖2為本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu);圖3A為本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu)的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài);圖3B為本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu)的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)極限;圖3C為本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu)的未對(duì)準(zhǔn)狀態(tài);圖4為以電路走線為第一對(duì)位標(biāo)記的實(shí)施例;圖5為以編號(hào)標(biāo)記為第一對(duì)位標(biāo)記的實(shí)施例;圖6為與第一電路引腳連接的焊墊結(jié)構(gòu);圖7A為具有本發(fā)明電路組裝結(jié)構(gòu)的液晶顯示器;圖7B為圖7A中液晶面板與軟性印刷電路板接合部的放大圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明面板10 主動(dòng)區(qū)11 源極驅(qū)動(dòng)器12,12a,12b電路引腳121 柵極驅(qū)動(dòng)器13 間隔區(qū)14 對(duì)位結(jié)構(gòu)15對(duì)位標(biāo)記151 備用圖案16印刷電路板17a,17b軟性電路板20 透光區(qū)21 電路引腳22電路組裝結(jié)構(gòu)30 第一底材31第一電路引腳311對(duì)位參考記號(hào)312 未覆蓋區(qū)域313 第二底材32第二電路引腳321 透光區(qū)322 邊緣線323第一對(duì)位標(biāo)記33 第二對(duì)位標(biāo)記34導(dǎo)電圖案35外側(cè)短環(huán)路36 編號(hào)標(biāo)記37備用引腳38 焊墊39第一導(dǎo)電層391絕緣層392 透孔3921第二導(dǎo)電層393薄膜晶體管40 驅(qū)動(dòng)芯片50液晶顯示器70 液晶面板71源極驅(qū)動(dòng)器711源極驅(qū)動(dòng)器711a 源極驅(qū)動(dòng)器711b柵極驅(qū)動(dòng)器712導(dǎo)電線路714 軟性電路板72 印電路板73 接合部74
具體實(shí)施例方式
以下配合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu),并列舉較佳實(shí)施例說(shuō)明如下請(qǐng)參照?qǐng)D2,為本發(fā)明的電路組裝結(jié)構(gòu)。電路組裝結(jié)構(gòu)30分別位于一第一底材31及一第二底材32之上。第一底材31上具有多個(gè)第一電路引腳311,并具有一第一對(duì)位標(biāo)記33及一第二對(duì)位標(biāo)記34設(shè)置于這些第一電路引腳311的同一側(cè)。第二底材32上具有多個(gè)第二電路引腳321及一透光區(qū)322設(shè)置于這些第二電路引腳321的一側(cè)。當(dāng)?shù)谝坏撞?1搭接于第二底材32時(shí),若透光區(qū)322邊緣位于第一對(duì)位標(biāo)記33與第二對(duì)位標(biāo)記34的間距D之內(nèi),并且使第一對(duì)位標(biāo)記33位于透光區(qū)322之外,則這些第一電路引腳311接觸這些第二電路引腳321。
上述電路組裝結(jié)構(gòu)位于兩板件的接合部位,可應(yīng)用于顯示器等具有電路板搭接結(jié)構(gòu)或電路板與面板搭接結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)器中,以提高電路引腳接合時(shí)的對(duì)準(zhǔn)精度。本發(fā)明中,第一底材31可以是具有薄膜晶體管數(shù)組的液晶面板或有機(jī)電激發(fā)光面板,第一電路引腳311可連接至面板上的驅(qū)動(dòng)芯片。第二底材32可以是軟性基板,例如軟性印刷電路板。透光區(qū)322可以是如圖2所示未布線的空曠區(qū)域,或僅利用一邊緣線畫記于透明的第二底材32上,或于第二底材32鉆孔而形成。第一對(duì)位標(biāo)記33與第二對(duì)位標(biāo)記34可為任意形狀的不透光結(jié)構(gòu),但兩者之間應(yīng)保留適當(dāng)間距D以作為透光區(qū)邊緣線的平移容許范圍。第一對(duì)位標(biāo)記33可以是一導(dǎo)電圖案、一電路走線或一編號(hào)標(biāo)記,將于以下實(shí)施例中個(gè)別說(shuō)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D3A-3C,以導(dǎo)電圖案為第一對(duì)位標(biāo)記33的實(shí)施例,并圖標(biāo)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的對(duì)位方法。第一底材31上的導(dǎo)電圖案35覆蓋于第一電路引腳311的側(cè)面區(qū)域,并連接于第一電路引腳311,但保留一未覆蓋區(qū)域313。一圓形的第二對(duì)位標(biāo)記34設(shè)于未覆蓋區(qū)域313中,并與導(dǎo)電圖案35相隔間距D。第二底材32上的透光區(qū)322也為圓形,配合第二對(duì)位標(biāo)記34的形狀而設(shè),在一較佳實(shí)施方式中,其直徑略大于圓形的第二對(duì)位標(biāo)記34,并小于未覆蓋區(qū)域的寬度。
如圖3A所示,當(dāng)?shù)诙撞?2搭接于第一底材31之上時(shí),若透光區(qū)322的邊緣線323位于導(dǎo)電圖案35與第二對(duì)位標(biāo)記34的間距D中央,代表第一電路引腳311恰對(duì)準(zhǔn)第二電路引腳321。如圖3B所示,若透光區(qū)322的邊緣線323位于導(dǎo)電圖案35與未覆蓋區(qū)域313的交界處,代表第一電路引腳311未完全對(duì)準(zhǔn)第二電路引腳321,但仍在可接受的誤差范圍內(nèi)。如圖3C所示,若透光區(qū)322的邊緣線323超出導(dǎo)電圖案35與未覆蓋區(qū)域313的交界處,而進(jìn)入導(dǎo)電圖案35的覆蓋區(qū)域內(nèi),代表第一電路引腳311已完全偏離第二電路引腳321而不互相接觸,或雖有少部分接觸但未達(dá)制造品質(zhì)的要求。
圖3A-3C說(shuō)明了一種電路的對(duì)位組裝方法,首先,在多個(gè)第一電路引腳311上預(yù)貼一異方向性導(dǎo)電膜(ACF),貼附時(shí)可利用一對(duì)位參考記號(hào)312作為輔助。當(dāng)?shù)诙撞?2和第一底材31重疊時(shí),檢視透光區(qū)域322的邊緣線323落在導(dǎo)電圖案35與第二對(duì)位標(biāo)記34的間距D內(nèi)的程度,以判斷相對(duì)應(yīng)的第一電路引腳311和第二電路引腳321是否互相對(duì)準(zhǔn)。若調(diào)整至圖3A的情形,則利用熱夾壓將第一電路引腳311和第二電路引腳321透過(guò)異方向性導(dǎo)電膜接合(bonding)在一起。與圖1C-1D相比較,現(xiàn)有技術(shù)僅能判斷電路引腳是否有對(duì)準(zhǔn),但本發(fā)明可進(jìn)一步以間距D的寬度來(lái)設(shè)定對(duì)位誤差的容許范圍,因此具有雙重檢查(double check)的效果。
請(qǐng)參照?qǐng)D4,以電路走線為第一對(duì)位標(biāo)記33的實(shí)施例。第一電路引腳311的側(cè)邊可為任意電路的走線,例如圖4的防止靜電破壞(Electro-StaticDischarge damage)的外側(cè)短環(huán)路36(Outer Short Ring,OSR)。第二對(duì)位標(biāo)記34位于外側(cè)短環(huán)路36與第一電路引腳311之間,并與外側(cè)短環(huán)路36相隔一間距D以提供對(duì)準(zhǔn)檢查之用。
請(qǐng)參照?qǐng)D5,以編號(hào)標(biāo)記,如裁切片編號(hào)或玻璃板編號(hào)等為第一對(duì)位標(biāo)記33的實(shí)施例。第二對(duì)位標(biāo)記34可設(shè)于第一底材31的編號(hào)標(biāo)記37與一備用引腳(dummy leads)38之間,并與編號(hào)標(biāo)記37相隔一間距D以提供對(duì)準(zhǔn)檢查之用。
上述所有實(shí)施例中,第一對(duì)位標(biāo)記33及第二對(duì)位標(biāo)記34均可以鋁、鉬、鉻及其合金等金屬材料制作。第一對(duì)位標(biāo)記33與第二對(duì)位標(biāo)記34的間距D可為50μm至150μm,較佳為100μm。第二對(duì)位標(biāo)記34可為一直徑150μm至250μm的圓形記號(hào)以適合制作于第一電路引腳311與第一對(duì)位標(biāo)記33之間。此時(shí),透光區(qū)34則畫定為一直徑250μm至350μm的圓形區(qū)域以使之大于第二對(duì)位標(biāo)記的面積。因此,第一底材31與第二底材32作對(duì)位時(shí),可容許的誤差為正負(fù)50μm。
請(qǐng)參照?qǐng)D6,為與第一電路引腳連接的焊墊結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝坏撞?1上尚有其它電路元件時(shí),通常以一焊墊39連接第一電路引腳311與這些電路元件,以提供來(lái)自第二底材32的電信號(hào)傳遞至第一底材31上的電路元件。焊墊39的結(jié)構(gòu)包括一第一導(dǎo)電層391形成于第一底材31上,并接觸于第一電路引腳311,一絕緣層392位于第一導(dǎo)電層391上,并且具有一透孔3921,以及一第二導(dǎo)電層393經(jīng)由透孔3921與第一導(dǎo)電層391接觸。第一導(dǎo)電層391的另一端連接于一薄膜晶體管40,第二導(dǎo)電層393則與一驅(qū)動(dòng)芯片50接合,驅(qū)動(dòng)芯片50可能為源極驅(qū)動(dòng)芯片或門極驅(qū)動(dòng)芯片。
請(qǐng)參照?qǐng)D7A,以一液晶顯示器為例,說(shuō)明本發(fā)明電路組裝結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。液晶顯示器70包括一液晶面板71通過(guò)一軟性電路板72與一印刷電路板73相接。液晶面板71上具有串接設(shè)置的多個(gè)驅(qū)動(dòng)元件,包括串接的源極驅(qū)動(dòng)芯片711與串接的柵極驅(qū)動(dòng)芯片712。以源極驅(qū)動(dòng)芯片711為例,同時(shí)參照?qǐng)D7B及圖3A,其以晶粒玻璃接合的方法直接裝配在玻璃基板上,再以玻璃基板上的走線(WOA)串接,并延伸出多個(gè)第一電路引腳311。軟性印刷電路板72則有多個(gè)第二電路引腳321及透光區(qū)322設(shè)置于這些第二電路引腳321的一側(cè)。
圖7B為液晶面板71與軟性電路板72接合部74的放大圖。將導(dǎo)電圖案35及第二對(duì)位標(biāo)記34制作于相鄰兩源極驅(qū)動(dòng)芯片711a與711b之間。當(dāng)液晶面板71的接合區(qū)(bonding pad)重疊于軟性印刷電路板72時(shí),將透光區(qū)322邊緣置于導(dǎo)電圖案35及第二對(duì)位標(biāo)記34之間,并使導(dǎo)電圖案35位于透光區(qū)322之外,如此可使第一電路引腳311對(duì)準(zhǔn)第二電路引腳321。
比較圖7B與圖1B,顯示導(dǎo)電圖案35為一種新的玻璃基板上的走線設(shè)計(jì),其具有一空曠的部份來(lái)避開第二對(duì)位標(biāo)記34,使接合區(qū)的側(cè)邊空間也可被利用來(lái)設(shè)計(jì)各種線路,例如串接驅(qū)動(dòng)芯片711a與711b的導(dǎo)電線路714。如此可提高現(xiàn)有制程的兼容性、對(duì)準(zhǔn)精度及降低成本。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí),更具備下列特性及優(yōu)點(diǎn)1.不需改變接合工具(bonding tool)等現(xiàn)有機(jī)臺(tái),加速模塊段新設(shè)計(jì)的導(dǎo)入及提高工藝的兼容性。
2.提高小間距接合(fine pitch bonding)制程對(duì)準(zhǔn)檢查的精確性。
3.提高玻璃基板上走線設(shè)計(jì)上的彈性,增加線路可設(shè)計(jì)的空間。
4.在第二對(duì)位標(biāo)記固定不變的情況下,同時(shí)能利用兩驅(qū)動(dòng)元件之間的接合區(qū)空間作玻璃基板上走線的設(shè)計(jì)。
5.利用對(duì)位標(biāo)記與其周圍布線的間距,作為另一接合對(duì)準(zhǔn)精度檢查的方式。
6.具有雙重檢查的效果。
上列詳細(xì)說(shuō)明為針對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的具體說(shuō)明,但上述實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技術(shù)精神所做等效實(shí)施或變化,均應(yīng)包含于本案的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一第一底材,具有多個(gè)第一電路引腳;一第一對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上,且位于所述第一電路引腳的一側(cè);一第二對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上,且位于所述第一電路引腳與所述第一對(duì)位標(biāo)記相同的一側(cè);以及一第二底材,其上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于所述第二電路引腳的一側(cè),當(dāng)所述第一底材搭接于所述第二底材時(shí),若所述透光區(qū)邊緣位于上述兩對(duì)位標(biāo)記之間,并且所述第一對(duì)位標(biāo)記位于所述透光區(qū)之外,則所述第一電路引腳接觸所述第二電路引腳。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記為一導(dǎo)電圖案。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記連接于所述第一電路引腳。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一底材之上具有一薄膜晶體管陣列。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一電路引腳連接至一驅(qū)動(dòng)芯片。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記與所述第二對(duì)位標(biāo)記的間距為50μm至150μm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記及所述第二對(duì)位標(biāo)記的材料為鋁、鉬、鉻及其合金所組成的群組(group)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二對(duì)位標(biāo)記為一直徑150μm至250μm的圓形記號(hào)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述透光區(qū)為一直徑250μm至350μm的圓形區(qū)域。
10.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二底材為一軟性基板。
11.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一電路引腳連接至一焊墊,所述焊墊的結(jié)構(gòu)包括一第一導(dǎo)電層,接觸于所述第一電路引腳;一絕緣層,位于所述第一導(dǎo)電層上,并且具有一透孔;以及一第二導(dǎo)電層,通過(guò)所述透孔與所述第一導(dǎo)電層接觸。
12.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記為一編號(hào)標(biāo)記。
13.如權(quán)利要求1所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記為一任意電路的走線。
14.一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一第一底材;多個(gè)驅(qū)動(dòng)元件,串接設(shè)置于所述第一底材之上,每一驅(qū)動(dòng)元件具有多個(gè)第一電路引腳;一第一對(duì)位標(biāo)記,形成于相鄰兩驅(qū)動(dòng)元件之間;一第二對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上的所述相鄰兩驅(qū)動(dòng)元件之間;以及一第二底材,其上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于所述第二電路引腳的一側(cè),當(dāng)所述第一底材搭接于所述第二底材時(shí),若所述透光區(qū)邊緣位于上述兩對(duì)位標(biāo)記之間,并且所述第一對(duì)位標(biāo)記位于所述透光區(qū)之外,則所述第一電路引腳接觸所述第二電路引腳。
15.如權(quán)利要求14所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)元件為源極驅(qū)動(dòng)芯片。
16.如權(quán)利要求14所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)元件為柵極驅(qū)動(dòng)芯片。
17.如權(quán)利要求14所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述透光區(qū)的面積大于所述第二對(duì)位標(biāo)記面積。
18.如權(quán)利要求14所述的一種電路組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一對(duì)位標(biāo)記為一連接所述兩驅(qū)動(dòng)元件的導(dǎo)電圖案。
19.一種液晶顯示器,其特征在于,包括一第一底材,具有多個(gè)第一電路引腳;一第一對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上,且位于所述第一電路引腳的一側(cè);一第二對(duì)位標(biāo)記,設(shè)置于所述第一底材上,且位于所述第一電路引腳與所述第一對(duì)位標(biāo)記相同的一側(cè);一第二底材,其上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于所述第二電路引腳的一側(cè),以及一液晶層,位于該第一底材與該第二底材之間;當(dāng)所述第一底材搭接于所述第二底材時(shí),若所述透光區(qū)邊緣位于上述兩對(duì)位標(biāo)記之間,并且所述第一對(duì)位標(biāo)記位于所述透光區(qū)之外,則所述第一電路引腳接觸所述第二電路引腳。
全文摘要
一種電路組裝結(jié)構(gòu),應(yīng)用于對(duì)位接合兩個(gè)不同底材上的電路。該電路組裝結(jié)構(gòu)包括一第一底材上具有多個(gè)第一電路引腳,并具有一第一對(duì)位標(biāo)記及一第二對(duì)位標(biāo)記設(shè)置于這第一電路引腳的同一側(cè),以及一第二底材上具有多個(gè)第二電路引腳及一透光區(qū)設(shè)置于該些第二電路引腳的一側(cè)。當(dāng)?shù)谝坏撞拇罱佑诘诙撞臅r(shí),若透光區(qū)邊緣位于第一對(duì)位標(biāo)記與第二對(duì)位標(biāo)記之間,并且使第一對(duì)位標(biāo)記位于透光區(qū)之外,則這些第一電路引腳接觸這些第二電路引腳。本發(fā)明的有益效果在于,提高小間距接合(fine pitch bonding)制程對(duì)準(zhǔn)檢查的精確性,提高玻璃基板上走線設(shè)計(jì)上的彈性,增加線路可設(shè)計(jì)的空間,具有雙重檢查的效果。
文檔編號(hào)H01L27/00GK1942052SQ20051011253
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者劉柏源, 魏全茂, 簡(jiǎn)志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司