專利名稱：包括線性致動(dòng)器和手動(dòng)樞軸構(gòu)件的電路中斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及電路中斷器，尤其涉及使用一個(gè)或多個(gè)極機(jī)構(gòu)的電路中斷器。
背景技術(shù)：
電路中斷器保護(hù)電氣系統(tǒng)免于電氣故障狀況，例如，電流過載、短路以及異常水平電壓狀況。典型地，電路中斷器包括由彈簧提供動(dòng)力的操作機(jī)構(gòu)，其響應(yīng)異常狀況而斷開電觸點(diǎn)以中斷通過電氣系統(tǒng)的導(dǎo)體的電流。
電路中斷器，例如工作在大約1000伏以上的系統(tǒng)的電力斷路器，典型地利用真空中斷器作為開關(guān)設(shè)備。為了更高的電壓，或更緊湊的排列，每一個(gè)真空中斷器都置于單獨(dú)的由例如苯乙烯塑料的電絕緣材料模塑的箱內(nèi)。接著，這些模塑的箱用螺栓固定到包括操作機(jī)構(gòu)的金屬盒。該金屬盒接地以隔離操作機(jī)構(gòu)與電力網(wǎng)的線電壓。操作機(jī)構(gòu)的手動(dòng)控制在金屬盒的前面板上可操作。例如參見美國專利No.6,373,358。
真空電路中斷器設(shè)備包括放置在絕緣外殼內(nèi)的可分離的主觸點(diǎn)。通常，一個(gè)觸點(diǎn)相對(duì)于外殼和外部電導(dǎo)體固定，該外部電導(dǎo)體與由電路中斷器控制的電路互連。另一個(gè)觸點(diǎn)是可動(dòng)的。關(guān)于真空電路中斷器，可動(dòng)觸點(diǎn)組件通常包括環(huán)形橫截面的桿，其在封閉于真空室內(nèi)的一端具有觸點(diǎn)，在位于真空室外部的另一端具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。操作桿組件包括推桿，其固定到上述桿的與可動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)的一端，操作桿組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力以移動(dòng)可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接合或脫離。
操作桿組件在操作上連接到響應(yīng)異常電流狀況的可閉鎖操作機(jī)構(gòu)。當(dāng)達(dá)到異常狀況時(shí)，可閉鎖操作機(jī)構(gòu)變成開鎖，導(dǎo)致操作桿移動(dòng)到斷開位置。繼而，操作桿的移動(dòng)使得觸點(diǎn)鐘形曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，控制可動(dòng)觸點(diǎn)的移動(dòng)。
提供壓縮彈簧與操作桿組件連接，以便能夠分開可動(dòng)觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)，并且確保必要的力，使得觸點(diǎn)不會(huì)在不適當(dāng)?shù)臓顩r下意外地?cái)嚅_。此外，當(dāng)需要中斷電路的適當(dāng)環(huán)境出現(xiàn)時(shí)，需要足夠的力以足夠的速度斷開觸點(diǎn)。如果觸點(diǎn)沒有很快斷開，則會(huì)存在觸點(diǎn)結(jié)合在一起而無法中斷電流的危險(xiǎn)。
典型地，真空中斷器用于例如可靠地中斷中壓交流(AC)電流以及幾千安培或更大的高壓AC電流。典型地，對(duì)多相電路的每一相提供一個(gè)真空中斷器，若干相的真空中斷器由共用的可閉鎖操作機(jī)構(gòu)同時(shí)致動(dòng)。
美國專利申請(qǐng)公開第2004/0118815號(hào)公開了一種包括中斷設(shè)備、絕緣構(gòu)件、基座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電氣中斷器設(shè)備。多個(gè)電氣中斷器設(shè)備可以合并成斷路器，如72.5kV戶外斷路器或其它斷路器。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)單元和回位彈簧。驅(qū)動(dòng)單元安裝在基座內(nèi)，可以是適合于快速提供具有足夠的速度的足夠的力以合適的方式操作中斷設(shè)備的很多種的機(jī)械設(shè)備中的任何一種。驅(qū)動(dòng)單元可以是多種不同的結(jié)構(gòu)，可以是例如電動(dòng)機(jī)、螺線管、永磁線性致動(dòng)器或其它適合的設(shè)備。
美國專利第6,362,445號(hào)公開了一種包括真空中斷器/線性致動(dòng)器組件的斷路器模塊。斷路器模塊的真空中斷器部分是傳統(tǒng)的包括可動(dòng)觸點(diǎn)桿/推桿組件的斷路器真空中斷器設(shè)計(jì)，其中可動(dòng)觸點(diǎn)桿/推桿組件連接到內(nèi)嵌式(in-line)致動(dòng)器的銜鐵，該致動(dòng)器響應(yīng)適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)信號(hào)的輸入而驅(qū)動(dòng)可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接合或脫離。內(nèi)嵌式致動(dòng)器是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括一個(gè)或兩個(gè)繞在鄰接中空稀土磁體放置的可導(dǎo)磁的中空線圈架上的電繞線圈。在單線圈設(shè)計(jì)中，給定極性的電壓被應(yīng)用于線圈以使銜鐵在第一方向上移動(dòng)，相反極性的電壓被應(yīng)用于線圈以使銜鐵在相反的方向上移動(dòng)。在雙線圈設(shè)計(jì)中，磁體被插入在兩個(gè)線圈之間，銜鐵被放置在中空的中心中。電壓以第一方向應(yīng)用于第一線圈，以使銜鐵在一個(gè)方向上移動(dòng)，電壓以相反方向應(yīng)用于第二線圈，以使銜鐵在相反方向上移動(dòng)。
如果電力損耗或其它的故障，則需要允許操作者手動(dòng)地?cái)嚅_真空中斷器。
也存在對(duì)安全和可靠的手動(dòng)操作的需要。
因此，存在改進(jìn)使用致動(dòng)器的真空電路中斷器的空間。

發(fā)明內(nèi)容
這些和其它的需要可由本發(fā)明實(shí)現(xiàn)，其提供了一種包括在電力損耗的情況下使用的整體緊急跳閘構(gòu)件的線性致動(dòng)器電路中斷器。操作者使用緊急跳閘構(gòu)件以通過將緊急跳閘構(gòu)件朝操作者轉(zhuǎn)動(dòng)而斷開電路中斷器。
作為本發(fā)明的另一個(gè)方面，如果當(dāng)操作者握著緊急跳閘構(gòu)件時(shí)啟動(dòng)閉合信號(hào)，則可以迫使該構(gòu)件隨同操作者的手一起猛烈地朝電路中斷器返回。電路中斷器包括在其閉合電路中的常閉微動(dòng)開關(guān)。微動(dòng)開關(guān)常閉觸點(diǎn)被電路中斷器緊急跳閘構(gòu)件的移動(dòng)斷開。當(dāng)緊急跳閘構(gòu)件被操作者稍微拉起時(shí)，微動(dòng)開關(guān)常閉觸點(diǎn)切換到斷開狀態(tài)，以便禁止閉合電路中的閉合信號(hào)。閉合信號(hào)可以源自例如閉合按鈕、閉合開關(guān)或從外部源引入的閉合信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，電路中斷器包括具有開口的外殼；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)的極機(jī)構(gòu)；用于斷開和閉合至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)的可分離觸點(diǎn)的操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)由外殼支承；協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合可分離觸點(diǎn)的致動(dòng)器，該致動(dòng)器響應(yīng)閉合信號(hào)以閉合可分離觸點(diǎn)；通過外殼的開口突出并且協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以當(dāng)其從第一量置移動(dòng)到第二位置時(shí)斷開可分離觸點(diǎn)的構(gòu)件；包括輸入閉合信號(hào)的輸入端的閉合電路；以及包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和與閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)的開關(guān)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)該構(gòu)件從第一位置向第二位置的部分移動(dòng)而被該構(gòu)件接合以斷開觸點(diǎn)。
該構(gòu)件可以是可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿，其通過外殼的開口突出并協(xié)同操作機(jī)構(gòu)和致動(dòng)器以在其轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)跳閘斷開可分離觸點(diǎn)。
可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿可包括作為第一位置的正常位置、作為第二位置的斷開位置以及在正常位置和斷開位置之間的接合位置?？蓸休S轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿可以在接合位置與開關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接合。
優(yōu)選地，接合位置比斷開位置實(shí)質(zhì)上更接近正常位置。
致動(dòng)器可以是包括可在縱向方向上移動(dòng)的銜鐵的線性致動(dòng)器。至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)可包括至少一個(gè)具有可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)的真空中斷器。操作機(jī)構(gòu)可包括極軸，其具有與可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)接合的臂和與線性致動(dòng)器的銜鐵接合的另一個(gè)臂。
至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)可包括多個(gè)具有多個(gè)可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)的真空中斷器。操作機(jī)構(gòu)可包括具有第一臂、第二臂和多個(gè)第三臂的極軸，多個(gè)第三臂的每一個(gè)臂與相應(yīng)的一個(gè)可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)接合。線性致動(dòng)器可包括與極軸的第二臂接合的銜鐵。構(gòu)件可以是樞軸構(gòu)件，其包括在該樞軸構(gòu)件和操作機(jī)構(gòu)之間的連桿機(jī)構(gòu)，以在該樞軸構(gòu)件被轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)斷開可分離觸點(diǎn)。連桿機(jī)構(gòu)可包括與極軸的第一臂接合的連桿構(gòu)件。
樞軸構(gòu)件可包括支柱。連桿機(jī)構(gòu)可包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到樞軸構(gòu)件的支柱上的第一連桿、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到第一連桿上的第二連桿和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到第二連桿上的連桿構(gòu)件。
連桿構(gòu)件可包括縱向槽。極軸的第一臂可包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地置于縱向槽內(nèi)的樞軸點(diǎn)。
第二連桿可包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到第一連桿上的第一樞軸點(diǎn)、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到連桿構(gòu)件上的第二樞區(qū)軸點(diǎn)和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到外殼上的第三樞軸點(diǎn)。
縱向槽可包括端部。當(dāng)可分離觸點(diǎn)閉合時(shí)，極軸的第一臂的樞軸點(diǎn)可與縱向槽的端部接合。當(dāng)樞軸構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，樞軸構(gòu)件的支柱在縱向方向上移動(dòng)第一連桿，這使第二連桿繞第三樞軸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而在縱向方向上移動(dòng)連桿構(gòu)件，以便縱向槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)極軸的第一臂，極軸轉(zhuǎn)動(dòng)其第二臂以移動(dòng)線性致動(dòng)器的銜鐵。操作機(jī)構(gòu)可包括以第一力偏壓極軸的松壓彈簧(opening spring)。線性致動(dòng)器可包括具有第二力的磁體，該第二力比第一力大，直到縱向槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)極軸的第一臂，極軸轉(zhuǎn)動(dòng)其第二臂以移動(dòng)線性致動(dòng)器的銜鐵，以便斷開可分離觸點(diǎn)。
作為本發(fā)明的另一方面，電力電路中斷器包括具有開口的外殼；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)的真空中斷器；用于斷開和閉合至少一個(gè)真空中斷器的可分離觸點(diǎn)的操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)由外殼支承；協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合可分離觸點(diǎn)的線性致動(dòng)器，該致動(dòng)器響應(yīng)閉合信號(hào)以閉合可分離觸點(diǎn)；通過外殼的開口突出并協(xié)同操作機(jī)構(gòu)和線性致動(dòng)器以在其從第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到第二位置時(shí)斷開可分離觸點(diǎn)的樞軸構(gòu)件；包括輸入閉合信號(hào)的輸入端的閉合電路；以及包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和與閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)的開關(guān)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)樞軸構(gòu)件從第一位置向第二位置的部分轉(zhuǎn)動(dòng)而被樞軸構(gòu)件接合以斷開觸點(diǎn)。
作為本發(fā)明的另一方面，電力電路中斷器包括具有開口的外殼；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)的真空中斷器；用于斷開和閉合至少一個(gè)真空中斷器的可分離觸點(diǎn)的操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)由外殼支承；協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合可分離觸點(diǎn)的線性致動(dòng)器；通過外殼的開口突出的樞軸構(gòu)件；以及在樞軸構(gòu)件和操作機(jī)構(gòu)之間的連桿機(jī)構(gòu)以在樞軸構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)至斷開位置時(shí)斷開可分離觸點(diǎn)。


結(jié)合附圖從下面優(yōu)選實(shí)施例的描述中可以得到對(duì)本發(fā)明的全面理解，其中圖1是除去蓋子以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的斷路器的前向等比例視圖；圖2是穿過圖1的斷路器的縱向垂直部分；圖3是圖1的斷路器的致動(dòng)器盒組件的一側(cè)面的等比例視圖；圖4是圖3的致動(dòng)器盒組件的另一側(cè)面的等比例視圖；圖5是圖1的斷路器的控制器的布線框圖；圖6A是圖1的斷路器的真空中斷器、極軸、操作臂、線性致動(dòng)器、緊急跳閘桿和松壓彈簧的平面圖；圖6B是圖1的斷路器的真空中斷器、極軸、操作臂、線性致動(dòng)器、緊急跳閘桿和松壓彈簧的垂直正視圖；圖7是在閉合位置的圖1的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿、連桿機(jī)構(gòu)、極軸和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖8是在斷開位置的圖1的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿、連桿機(jī)構(gòu)、極軸和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖9是在微動(dòng)開關(guān)在斷開位置而緊急跳閘桿在接合位置的斷開位置的圖1的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿、連桿機(jī)構(gòu)、極軸和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖10是在微動(dòng)開關(guān)在斷開位置而緊急跳閘桿在完全斷開位置的斷開位置的圖1的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿、連桿機(jī)構(gòu)、極軸和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖11是在微動(dòng)開關(guān)在斷開位置而緊急跳閘桿從閉合位置移開的斷開位置的圖1的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿、連桿機(jī)構(gòu)、極軸和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；
圖12是在閉合位置的圖1的線性致動(dòng)器、極軸、松壓彈簧和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖13是在斷開位置的圖1的線性致動(dòng)器、極軸、松壓彈簧和真空中斷器的簡化垂直側(cè)面正視圖；圖14是圖1的線性致動(dòng)器的垂直剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明結(jié)合電力真空斷路器進(jìn)行描述，雖然本發(fā)明可以應(yīng)用于廣泛的電路中斷器，但包括而不限于其它的斷路器、負(fù)載分?jǐn)嚅_關(guān)和隔離負(fù)荷開關(guān)。
參見圖1，三極電力真空斷路器1包括被分成后部5和前部7的模塑的絕緣外殼3。外殼3和后部5的一個(gè)例子在美國專利第6,373,358號(hào)中公開，在此引入作為參考。優(yōu)選地，后殼5被模塑成帶有多個(gè)極腔9(其中一個(gè)在圖2中示出)的單獨(dú)件。示例性的斷路器1有三個(gè)這樣的極腔9A、9B、9C，三相配電系統(tǒng)的每一相有一個(gè)。極腔9的每一個(gè)腔都收納有極機(jī)構(gòu)11，其包括如圖2所示的真空中斷器13。
電力斷路器1進(jìn)一步包括操作機(jī)構(gòu)33，其連接到模塑的絕緣外殼3的前部7的前面。操作機(jī)構(gòu)33由蓋子35封閉，優(yōu)選地，蓋子35用絕緣材料模塑制成，此外如玻璃聚酯。操作機(jī)構(gòu)33包括在其前面板上的控制器，如按鈕37、38(圖5)和指示燈39、40(圖5)，這些控制器可分別通過蓋子35上的兩個(gè)開口41和42操作。安裝在操作機(jī)構(gòu)33的前面的跳閘單元43可通過蓋子35上的另一個(gè)開口45操作。此外，如用于手動(dòng)跳閘斷開操作機(jī)構(gòu)33的手柄47的構(gòu)件可通過如蓋子35上的槽49的開口操作。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，手柄47是樞軸構(gòu)件或可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿，其協(xié)同操作機(jī)構(gòu)33和線性致動(dòng)器50(圖6A-6B和14)(例如螺線管；磁致動(dòng)器；內(nèi)嵌式致動(dòng)器)以在其轉(zhuǎn)動(dòng)至斷開位置時(shí)跳閘斷開該真空中斷器13(圖10)。
如圖2最佳示出的，每一個(gè)真空中斷器13都具有收納于真空瓶53中的可分離觸點(diǎn)51?？煞蛛x觸點(diǎn)51的上部或固定觸點(diǎn)電連接到線路導(dǎo)體55，其向后延伸以連接到公用母線(未示出)?？煞蛛x觸點(diǎn)51的下部或可動(dòng)觸點(diǎn)通過柔性分流器54連接到負(fù)載導(dǎo)體56，其同樣向后延伸以連接到負(fù)載母線(未示出)?？蓜?dòng)觸點(diǎn)通過提供電隔離和彈簧偏壓的絕緣體/壓縮彈簧57機(jī)械連接到采用極軸60的鐘形曲柄59的形式的操作連桿機(jī)構(gòu)。鐘形曲柄59可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在導(dǎo)電盤61中，其在模塑的絕緣外殼3的下方延伸。鐘形曲柄59的前端通過極軸60的臂65(圖6A)連接到線性致動(dòng)器50(圖6A-6B和14)的銜鐵63(圖6B和14)。
操作機(jī)構(gòu)33包括松壓彈簧67(圖6A-6B)，其通過線性致動(dòng)器50的操作加載。操作機(jī)構(gòu)33適合于斷開和閉合可分離觸點(diǎn)51。三個(gè)真空中斷器13的每一個(gè)中的可分離觸點(diǎn)51還或者通過按下閉合按鈕37手動(dòng)地閉合或者通過遠(yuǎn)程閉合觸點(diǎn)69(圖5)遠(yuǎn)程地閉合，這兩者中的任一種都由跳閘單元控制器71(圖5)接收，該控制器71響應(yīng)地激勵(lì)線性致動(dòng)器50的閉合線圈73。利用存儲(chǔ)在操作機(jī)構(gòu)33的松壓彈簧67中的能量斷開可分離觸點(diǎn)51?？煞蛛x觸點(diǎn)51也可由跳閘單元控制器71響應(yīng)流經(jīng)斷路器1的電流的某些電流/時(shí)間特性自動(dòng)斷開，或者通過按下適當(dāng)?shù)臄嚅_按鈕38手動(dòng)地?cái)嚅_，或者通過遠(yuǎn)程斷開觸點(diǎn)75(圖5)遠(yuǎn)程地?cái)嚅_，其中任何一種都由控制器71接收或產(chǎn)生，該控制器71激勵(lì)線性致動(dòng)器50的斷開線圈77。線性致動(dòng)器50協(xié)同操作機(jī)構(gòu)33以斷開或閉合可分離觸點(diǎn)51，并且響應(yīng)閉合信號(hào)79以閉合這些觸點(diǎn)，響應(yīng)斷開信號(hào)81以斷開這些觸點(diǎn)。控制器71驅(qū)動(dòng)響應(yīng)閉合輸入端83的閉合信號(hào)79，以及驅(qū)動(dòng)響應(yīng)斷開輸入端85、87的斷開信號(hào)81。
參見圖3和5，根據(jù)斷路器1的另一個(gè)重要方面，開關(guān)，如微動(dòng)開關(guān)89，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)91和與控制器71的閉合輸入端83電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)93(圖5；開關(guān)1)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)91響應(yīng)手柄47從其第一或正常位置(圖7)向斷開位置(圖10)的部分移動(dòng)而被樞軸構(gòu)件手柄47接合以斷開觸點(diǎn)93。
參見圖3和4，示出致動(dòng)器盒組件95。樞軸構(gòu)件手柄47包括在手柄部分99和操作機(jī)構(gòu)33(圖1)之間的連桿機(jī)構(gòu)97，以在手柄部分99被轉(zhuǎn)動(dòng)至圖10的斷開位置時(shí)斷開可分離觸點(diǎn)51(圖2)。如圖11最佳示出的，連桿機(jī)構(gòu)97包括接合極軸60的臂103的連桿構(gòu)件101。當(dāng)手柄47從正常位置(圖7)轉(zhuǎn)動(dòng)至在正常位置和斷開位置(圖10)之間的接合位置(圖9和11)時(shí)，一般連桿機(jī)構(gòu)97(特別是上部連桿105)在該接合位置接合開關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)91，從而導(dǎo)致常閉(NC)觸點(diǎn)93(圖5)在接合位置(圖9和11)響應(yīng)手柄97向斷開位置的部分移動(dòng)而斷開。
連桿機(jī)構(gòu)97包括通過樞軸構(gòu)件109可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到手柄47的支柱107的上部連桿105、通過樞軸構(gòu)件113可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到上部連桿105的中間連桿111和通過樞軸構(gòu)件115可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到中間連桿111的連桿構(gòu)件101。中間連桿111與樞軸構(gòu)件113相對(duì)的端部通過樞軸構(gòu)件119可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到致動(dòng)器盒組件95(圖3)的框架117。連桿構(gòu)件101包括縱向槽121。極軸臂103(圖11)包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地置于縱向槽121內(nèi)的樞軸構(gòu)件123。
當(dāng)可分離觸點(diǎn)51(圖2)閉合并且手柄47處于圖11的位置時(shí)，極軸臂103的樞軸點(diǎn)123接合縱向槽121的端部125。當(dāng)手柄47轉(zhuǎn)動(dòng)至斷開位置(圖10)時(shí)，手柄支柱107使上部連桿105在向上(關(guān)于圖11)的縱向方向上移動(dòng)。這使中間連桿111繞樞軸構(gòu)件119順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)(關(guān)于圖11)，繼而使連桿構(gòu)件101在相同的向上的縱向方向上移動(dòng)，以便縱向槽121的端部125順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)極軸臂103(關(guān)于圖11)。繼而，極軸60順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)其鐘形曲柄臂59(關(guān)于圖11)以斷開真空中斷器13的可分離觸點(diǎn)51(圖2)。極軸60也可轉(zhuǎn)動(dòng)極軸臂65(圖6A)以使線性致動(dòng)器50的銜鐵63(圖6B)向上移動(dòng)(關(guān)于圖6B)，以便斷開可分離觸點(diǎn)51。
以下將結(jié)合圖11描述，當(dāng)操作機(jī)構(gòu)松壓彈簧67被加載時(shí)(圖12)，其以第一力偏壓極軸臂127(圖6A-6B和12)。線性致動(dòng)器50(圖6A-6B、12和14)包括具有第二力的磁體185，該第二力比第一力大，直到縱向槽端部125充分地轉(zhuǎn)動(dòng)極軸臂103，極軸臂103轉(zhuǎn)動(dòng)極軸60及其臂65，以移動(dòng)線性致動(dòng)器的銜鐵63，以便斷開可分離觸點(diǎn)51。
盡管不是本發(fā)明的一部分，但是圖3和4的致動(dòng)器盒組件95包括底部閉合器桿131和底部斷開器桿133。桿131通常被彈簧135向下偏壓(關(guān)于圖3和4)，而桿133通常被彈簧137向上偏壓(關(guān)于圖3和4)。然而，每當(dāng)斷路器1從抽出式托架(未示出)完全取出時(shí)，桿131被允許上行，關(guān)于圖3和4。桿131通常安放在抽出式托架的凹槽(未示出)中。該凹槽在完全取出位置(未示出)有縫隙，該縫隙允許這樣的向上運(yùn)動(dòng)，如同由操作者手動(dòng)啟動(dòng)一樣。在該向上的位置中，桿131的表面啟動(dòng)閉合開關(guān)139以閉合常開閉合觸點(diǎn)141(圖5；開關(guān)4)。桿133通常安放在抽出式托架的凹槽(未示出)中。每當(dāng)斷路器1被放入抽出式托架中或從抽出式托架中取出時(shí)，凹槽的形狀使桿133向下移動(dòng)(關(guān)于圖3和4)。在該向下的位置中，桿133的表面啟動(dòng)自由跳閘開關(guān)143以斷開常閉觸點(diǎn)145(圖5；開關(guān)2)，并啟動(dòng)防止閉合開關(guān)147以閉合常開觸點(diǎn)149(圖5；開關(guān)3)。這些觸點(diǎn)149和145分別斷開斷路器1并防止其閉合。
圖5示出跳閘單元控制器71的布線。合適的電源151(例如，沒有限制，100-240VAC；100-300VDC)提供引入的V+153輸入和引入的V-155輸入到兩個(gè)直流(DC)電源157，159。在這個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)DC電源157，159的每一個(gè)都提供+48VDC輸出，總計(jì)在控制器71的輸入端161提供+96VDC。斷路器1的操作機(jī)構(gòu)33(圖1)包括輔助開關(guān)(未示出)，其在斷路器1是斷開時(shí)提供斷開的AUX1和AUX2信號(hào)163，并且在斷路器1是斷開時(shí)提供閉合的AUX3和AUX4信號(hào)165。
如上所述，觸點(diǎn)93(開關(guān)1)是微動(dòng)開關(guān)常閉觸點(diǎn)，其在手柄47被部分啟動(dòng)時(shí)(圖9和11)禁止閉合輸入端83。類似地，當(dāng)斷路器1被放入或取出以及桿133啟動(dòng)自由跳閘開關(guān)143時(shí)，防止閉合觸點(diǎn)145禁止閉合輸入端83(開關(guān)2)。另外，由于觸點(diǎn)93，145都是常閉的，因此，當(dāng)桿131啟動(dòng)閉合開關(guān)139時(shí)，閉合輸入端83根據(jù)遠(yuǎn)程閉合觸點(diǎn)69、閉合按鈕37或常開閉合觸點(diǎn)141(開關(guān)4)中的任何一個(gè)激活為閉合。第一斷開輸入端85響應(yīng)遠(yuǎn)程斷開觸點(diǎn)75的閉合而激活。第二斷開輸入端87響應(yīng)斷開按鈕38的閉合或響應(yīng)防止閉合開關(guān)147的觸點(diǎn)149的閉合而激活。
優(yōu)選地，控制器71包括維持電容器167，169，171的反向充電的電路(未示出)，以通過驅(qū)動(dòng)閉合信號(hào)79的輸出端173對(duì)閉合線圈73供電?？刂破?1還驅(qū)動(dòng)輸出端175以每當(dāng)三個(gè)電容器167，169，171都完全充電時(shí)點(diǎn)亮第一LED39?？刂破?1進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)輸出端177點(diǎn)亮第二LED 40以表明電路斷路器狀況良好。
圖6A和6B示出三個(gè)真空中斷器13(如圖2最佳示出)，極軸60，其操作臂65，103，127，線性致動(dòng)器50，緊急跳閘桿手柄47和松壓彈簧67。如上結(jié)合圖1和圖2描述的，腔9A、9B、9C收納三個(gè)極機(jī)構(gòu)11，其包括三個(gè)真空中斷器13。每一個(gè)真空中斷器13都具有機(jī)械連接到可分離觸點(diǎn)51的可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)179。每一個(gè)可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)179都通過相應(yīng)的一個(gè)絕緣體/壓縮彈簧57機(jī)械連接到相應(yīng)的一個(gè)極軸鐘形曲柄臂59(圖2)。如上所述，極軸操作臂65、103、127分別接合線性致動(dòng)器銜鐵63、連桿機(jī)構(gòu)97的連桿構(gòu)件101和松壓彈簧67。
圖7示出在正常閉合位置的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿47、連桿機(jī)構(gòu)97、極軸60和真空中斷器13。緊急跳閘桿47的手柄部分99在其靜止或正常位置，常閉微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)93(圖5)處于閉合位置。
在圖8中，緊急跳閘桿47的手柄部分99在其靜止或正常位置，常閉微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)93(圖5)處于閉合位置。這使得在閉合輸入端83(圖5)的閉合信號(hào)可以由控制器71接收，以便通過控制器輸出端173相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)閉合信號(hào)79到閉合線圈73。在該位置，極軸60和真空中斷器13處于斷開位置。雖然極軸臂103的樞軸構(gòu)件123在槽121的端部125(圖11)之上向上移動(dòng)(關(guān)于圖8和11)，但也保持可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地置于連桿構(gòu)件101的縱向槽121內(nèi)。優(yōu)選地，圖8的手柄部分99的微動(dòng)開關(guān)接合位置比圖10的斷開位置實(shí)質(zhì)上更接近圖7的正常位置。
圖9與圖8類似，除了緊急跳閘桿47的手柄部分99在方向181上輕微而足夠地轉(zhuǎn)動(dòng)，以便斷開常閉微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)93(圖5；開關(guān)1)和禁止控制器71的閉合輸入端83(圖5)，從而防止閉合信號(hào)到達(dá)該控制器。
圖10與圖9類似，除了緊急跳閘桿47的手柄部分99在方向183上完全轉(zhuǎn)動(dòng)。這維持常閉微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)93(圖5；開關(guān)1)的斷開狀態(tài)，并且繼續(xù)禁止控制器71的閉合輸入端83(圖5)，從而防止閉合信號(hào)到達(dá)該控制器。另外，如果斷路器1閉合(例如，響應(yīng)圖5的遠(yuǎn)程閉合觸點(diǎn)69)，則手柄部分99另外與用戶的手一起朝斷路器1(例如，朝圖7的位置)快速拉回。然而，這可通過禁止閉合輸入端83而防止。
圖11與圖9類似，除了極軸60和真空中斷器13處于閉合位置。這里，緊急跳閘桿47的手柄部分99再次被輕微而足夠地從正常位置(圖7)轉(zhuǎn)動(dòng)(逆時(shí)針，關(guān)于圖11)，以便斷開常閉微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)93(圖5；開關(guān)1)以及禁止控制器71的閉合輸入端83(圖5)，從而防止閉合信號(hào)到達(dá)該控制器。與圖9的可分離觸點(diǎn)51(圖2)的斷開位置不同，圖11的真空中斷器13閉合。如上所述，跳閘桿47和連桿機(jī)構(gòu)97的移動(dòng)導(dǎo)致通過樞軸構(gòu)件123接合極軸臂103的下部連桿101順時(shí)針旋轉(zhuǎn)極軸60(關(guān)于圖11)，以便(1)響應(yīng)極軸臂65使線性致動(dòng)器銜鐵63稍微向上移動(dòng)(關(guān)于圖6B)；(2)響應(yīng)鐘形曲柄臂59使可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)179稍微向下移動(dòng)(關(guān)于圖11)。作為上述第一移動(dòng)的結(jié)果，線性致動(dòng)器磁體185(圖14)的矯頑力充分減小，使得松壓彈簧67克服該線性致動(dòng)器磁體的現(xiàn)在充分減小的矯頑力。因此，手柄部分99僅需要移動(dòng)相對(duì)小的距離以斷開斷路器1。在線性致動(dòng)器磁體185的力充分減小后，松壓彈簧67提供完全斷開斷路器1的力。另外，松壓彈簧67的力通常由維持可分離觸點(diǎn)51的閉合位置的磁體185的正常磁矯頑力克服。
圖12示出在松壓彈簧67響應(yīng)線性致動(dòng)器50的被供電閉合線圈73而被加載的閉合位置的線性致動(dòng)器50、極軸60、松壓彈簧67和真空中斷器13。圖13與圖12類似，除了線性致動(dòng)器50、極軸60、松壓彈簧67和真空中斷器13在松壓彈簧67被釋放的斷開位置。
圖14示出圖6A-6B和14的線性致動(dòng)器50，其包括閉合線圈73、斷開線圈77、磁體185和銜鐵63，銜鐵63形成外部的驅(qū)動(dòng)桿或活塞。銜鐵63連接到鋼板187，如圖14的左側(cè)所示，鋼板187被磁體185或閉合線圈73的供電狀態(tài)吸引?？蛇x地，鋼板187被斷開線圈77的供電狀態(tài)排斥，如圖14的右側(cè)的虛線圖所示。盡管未在圖5中示出，但是線性致動(dòng)器50可以包括第二斷開線圈，如77A，其可以方便地由控制器71(圖5)的另一個(gè)輸出端(未示出)(例如，響應(yīng)第一斷開線圈77或斷開信號(hào)81的失效)供電。
盡管圖5中的控制器71包括合適的處理器(例如，微處理器(μP))，但是可以理解，可以使用一個(gè)或多個(gè)模擬的、數(shù)字的和/或基于處理器的電路的組合。
雖然本發(fā)明的特定實(shí)施例已經(jīng)詳細(xì)地描述了，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在本說明書的所有教導(dǎo)的指導(dǎo)下，可以對(duì)這些細(xì)節(jié)進(jìn)行各種修改或替換。因此，已公開的特定裝置僅僅是為了說明，并不限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求的全部范圍和所有的等同物給定。
附圖標(biāo)記列表2 三極電力真空斷路器 3 模塑的絕緣外殼5 后部 7 前部9 多個(gè)極腔(9A、9B、9C) 11 極機(jī)構(gòu)13 真空中斷器 33 操作機(jī)構(gòu)35 蓋子 37 閉合按鈕38 斷開按鈕 39 指示燈40 指示燈 41 開口42 開口 43 跳閘單元47 手柄 49 槽50 線性致動(dòng)器 51 可分離觸點(diǎn)53 真空瓶 55 線路導(dǎo)體54 柔性分流器 56 負(fù)載導(dǎo)體57 絕緣體/壓縮彈簧59 鐘形曲柄61 導(dǎo)電盤 63 銜鐵65 臂 67 松壓彈簧69 遠(yuǎn)程閉合觸點(diǎn) 71 跳閘單元控制器73 閉合線圈 75 遠(yuǎn)程斷開觸點(diǎn)77 斷開線圈 77A 斷開線圈79 閉合信號(hào) 81 斷開信號(hào)83 閉合輸入端 85 斷開輸入端87 斷開輸入端 89 開關(guān)，如微動(dòng)開關(guān)91 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 93 觸點(diǎn)95 致動(dòng)器盒組件 97 連桿機(jī)構(gòu)99 手柄部分 101 連桿構(gòu)件103 臂 105 上部連桿107 支柱 109 樞軸構(gòu)件111 中間連桿 113 樞軸構(gòu)件
115 樞軸構(gòu)件 117 框架119 樞軸構(gòu)件 121 縱向槽123 樞軸構(gòu)件 125 縱向槽的端部127 極軸臂 131 底部閉合器桿133 底部斷開器桿 135 彈簧137 彈簧 139 閉合開關(guān)141 常開閉合觸點(diǎn) 143 自由跳閘開關(guān)145 常閉觸點(diǎn) 147 防止閉合開關(guān)149 常開觸點(diǎn) 151 電源153 引入的V+輸入端 155 引入的V-輸入端157 直流(DC)電源 159 DC電源161 控制器輸入端 163 AUX1和AUX2信號(hào)165 AUX3和AUX4信號(hào) 167 電容器169 電容器 171 電容器173 輸出端 175 輸出端177 輸出端 179 可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)181 方向 183 方向185 磁體 187 鋼板
權(quán)利要求
1.一種電路中斷器(1)，包括具有開口(49)的外殼(3)，；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)(51)的極機(jī)構(gòu)(13)；操作機(jī)構(gòu)(33)，用于斷開和閉合所述至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)的可分離觸點(diǎn)，所述操作機(jī)構(gòu)由所述外殼支承；致動(dòng)器(50)，協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合所述可分離觸點(diǎn)，所述致動(dòng)器響應(yīng)閉合信號(hào)(83，79)以閉合所述可分離觸點(diǎn)；構(gòu)件(47)，通過所述外殼的開口突出，并協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)以在其從第一位置移動(dòng)到第二位置時(shí)斷開所述可分離觸點(diǎn)；閉合電路(71)，包括輸入所述閉合信號(hào)的輸入端；以及開關(guān)(89)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(91)和與所述閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)(93)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)所述構(gòu)件從所述第一位置向所述第二位置的部分移動(dòng)而被所述構(gòu)件接合以斷開所述觸點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述外殼是模塑的絕緣外殼(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述構(gòu)件是可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿(47)，其通過所述外殼的開口突出并協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)和所述致動(dòng)器，以在其轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第二位置時(shí)跳閘斷開所述可分離觸點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的電路中斷器(1)，其中，所述可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿包括作為所述第一位置的正常位置、作為所述第二位置的斷開位置和在所述正常位置和所述斷開位置之間的接合位置；所述可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿在所述接合位置接合所述開關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的電路中斷器(1)，其中，所述接合位置比所述斷開位置實(shí)質(zhì)上更接近所述正常位置。
6.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述開關(guān)是微動(dòng)開關(guān)(89)。
7.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述閉合電路進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述閉合信號(hào)的閉合按鈕(37)。
8.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中所述閉合電路進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述閉合信號(hào)的閉合開關(guān)(141)。
9.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述閉合電路進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述閉合信號(hào)的外部信號(hào)(69)。
10.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)包括三個(gè)極機(jī)構(gòu)(13)；所述外殼包括三個(gè)極腔(9A，9B，9C)，每一個(gè)收納所述三個(gè)極機(jī)構(gòu)中的一個(gè)。
11.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述致動(dòng)器是包括可在縱向方向上移動(dòng)的銜鐵(63)的線性致動(dòng)器(50)；所述至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)具有可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)(179)的真空中斷器(13)；所述操作機(jī)構(gòu)包括極軸(60)，其具有接合可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)的臂(59)和接合所述線性致動(dòng)器的銜鐵的另一個(gè)臂(65)。
12.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述致動(dòng)器是包括可在縱向方向上移動(dòng)的銜鐵(63)的線性致動(dòng)器(50)；所述至少一個(gè)極機(jī)構(gòu)包括多個(gè)具有多個(gè)可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)(179)的真空中斷器(13)；所述操作機(jī)構(gòu)包括具有第一臂(103)、第二臂(65)和多個(gè)第三臂(59)的極軸(60)，所述多個(gè)第三臂的每一個(gè)與相應(yīng)的一個(gè)所述可動(dòng)桿機(jī)構(gòu)(179)接合；所述線性致動(dòng)器包括與所述極軸的第二臂接合的銜鐵(65)；所述構(gòu)件是包括連桿機(jī)構(gòu)(97)的樞軸構(gòu)件(47)，所述連桿機(jī)構(gòu)在所述樞軸構(gòu)件和所述操作機(jī)構(gòu)之間以在所述樞軸構(gòu)件被轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第二位置時(shí)斷開所述可分離觸點(diǎn)；所述連桿機(jī)構(gòu)包括與所述極軸的第一臂(103)接合的連桿構(gòu)件(101)。
13.如權(quán)利要求12所述的電路中斷器(1)，其中，所述樞軸構(gòu)件包括支柱(107)；所述連桿機(jī)構(gòu)包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述樞軸構(gòu)件的支柱的第一連桿(105)、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第一連桿的第二連桿(111)和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第二連桿的所述連桿構(gòu)件(101)。
14.如權(quán)利要求13所述的電路中斷器(1)，其中，所述連桿構(gòu)件包括縱向槽(121)；所述極軸的第一臂包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地置于所述縱向槽內(nèi)的樞軸點(diǎn)(123)。
15.如權(quán)利要求14所述的電路中斷器(1)，其中，所述第二連桿包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第一連桿的第一樞軸點(diǎn)(113)、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述連桿構(gòu)件的第二樞軸點(diǎn)(115)和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述外殼的第三樞軸點(diǎn)(119)。
16.如權(quán)利要求15所述的電路中斷器(1)，其中，所述縱向槽包括端部(125)；所述極軸的第一臂的樞軸點(diǎn)在所述可分離觸點(diǎn)閉合時(shí)接合所述縱向槽的端部；當(dāng)所述樞軸構(gòu)件被轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第二位置時(shí)，所述樞軸構(gòu)件的支柱使所述第一連桿在縱向方向上移動(dòng)，這使所述第二連桿繞第三樞軸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使所述連桿構(gòu)件在所述縱向方向上移動(dòng)，以便所述縱向槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)所述極軸的第一臂，所述極軸轉(zhuǎn)動(dòng)其第二臂以移動(dòng)所述線性致動(dòng)器的銜鐵；所述操作機(jī)構(gòu)包括以第一力偏壓所述極軸的松壓彈簧(67)；所述線性致動(dòng)器包括具有第二力的磁體(185)，所述第二力大于所述第一力，直到所述縱向槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)所述極軸的第一臂，所述極軸轉(zhuǎn)動(dòng)其第二臂以移動(dòng)所述線性致動(dòng)器的銜鐵，以便斷開所述可分離觸點(diǎn)。
17.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述開關(guān)的觸點(diǎn)是與所述閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的常閉觸點(diǎn)(93)；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)所述構(gòu)件從所述第一位置向所述第二位置的部分移動(dòng)而被所述構(gòu)件接合以斷開所述常閉觸點(diǎn)。
18.如權(quán)利要求1所述的電路中斷器(1)，其中，所述致動(dòng)器包括由所述閉合電路的閉合信號(hào)驅(qū)動(dòng)的線圈(73)。
19.一種電力電路中斷器(1)，包括具有開口(49)的外殼(3)；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)(51)的真空中斷器(13)；操作機(jī)構(gòu)(33)，用于斷開和閉合所述至少一個(gè)真空中斷器的可分離觸點(diǎn)，所述操作機(jī)構(gòu)由所述外殼支承；線性致動(dòng)器(50)，協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合所述可分離觸點(diǎn)，所述線性致動(dòng)器響應(yīng)閉合信號(hào)(83，79)以閉合所述可分離觸點(diǎn)；樞軸構(gòu)件(47)，通過所述外殼的開口突出，并協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)和所述線性致動(dòng)器以在其從第一位置移動(dòng)到第二位置時(shí)斷開所述可分離觸點(diǎn)；閉合電路(71)，包括輸入所述閉合信號(hào)的輸入端；以及開關(guān)(89)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(91)和與所述閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)(93)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)所述樞軸構(gòu)件從所述第一位置向所述第二位置的部分轉(zhuǎn)動(dòng)而被所述樞軸構(gòu)件接合以斷開所述觸點(diǎn)。
20.一種電力電路中斷器(1)，包括具有開口(49)的外殼(3)；至少一個(gè)包括可分離觸點(diǎn)(51)的真空中斷器(13)；操作機(jī)構(gòu)(33)，用于斷開和閉合所述至少一個(gè)真空中斷器的可分離觸點(diǎn)，所述操作機(jī)構(gòu)由所述外殼支承；線性致動(dòng)器(50)，協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合所述可分離觸點(diǎn)；樞軸構(gòu)件(47)，通過所述外殼的開口突出；以及在所述樞軸構(gòu)件和所述操作機(jī)構(gòu)之間的連桿機(jī)構(gòu)(97)，用于在所述樞軸構(gòu)件被轉(zhuǎn)動(dòng)至斷開位置時(shí)斷開所述可分離觸點(diǎn)。
21.如權(quán)利要求20所述的電路中斷器(1)，其中，所述操作機(jī)構(gòu)包括具有第一臂(103)、第二臂(65)和多個(gè)第三臂(59)的極軸(60)；所述至少一個(gè)真空中斷器是多個(gè)真空中斷器(13)；每一個(gè)所述真空中斷器進(jìn)一步包括響應(yīng)所述極軸的相應(yīng)一個(gè)第三臂的桿機(jī)構(gòu)(179)；所述線性致動(dòng)器包括接合所述極軸的第二臂的銜鐵(63)；所述連桿機(jī)構(gòu)包括與所述極軸的第一臂接合的連桿構(gòu)件(101)。
22.如權(quán)利要求20所述的電路中斷器(1)，其中，所述樞軸構(gòu)件是可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的緊急跳閘桿(67)，其通過所述外殼的開口突出并協(xié)同所述操作機(jī)構(gòu)和所述線性致動(dòng)器以在其轉(zhuǎn)動(dòng)至所述斷開位置時(shí)跳閘斷開所述可分離觸點(diǎn)。
23.如權(quán)利要求20所述的電路中斷器(1)，其中，所述操作機(jī)構(gòu)包括具有第一臂(103)、第二臂(65)和至少一個(gè)第三臂(59)的極軸(60)；所述至少一個(gè)真空中斷器的每一個(gè)進(jìn)一步包括響應(yīng)所述極軸的至少一個(gè)第三臂的相應(yīng)一個(gè)的桿機(jī)構(gòu)(179)；所述線性致動(dòng)器包括與所述極軸的第二臂接合的銜鐵(63)；所述連桿機(jī)構(gòu)包括與所述極軸的第一臂接合的連桿構(gòu)件(101)。
24.如權(quán)利要求23所述的電路中斷器(1)，其中，所述樞軸構(gòu)件包括支柱(107)；所述連桿機(jī)構(gòu)包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述樞軸構(gòu)件的支柱的第一連桿(105)、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第一連桿的第二連桿(111)和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第二連桿的所述連桿構(gòu)件(101)。
25.如權(quán)利要求24所述的電路中斷器(1)，其中，所述連桿構(gòu)件包括縱向槽(121)；所述極軸的第一臂包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地置于所述縱向槽內(nèi)的樞軸點(diǎn)(123)。
26.如權(quán)利要求25所述的電路中斷器(1)，其中，所述第二連桿包括可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述第一連桿的第一樞軸點(diǎn)(113)、可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述連桿構(gòu)件的第二樞軸點(diǎn)(115)和可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述外殼的第三樞軸點(diǎn)(119)。
27.如權(quán)利要求26所述的電路中斷器(1)，其中，所述縱向槽包括端部(125)；所述極軸的第一臂的樞軸點(diǎn)在所述可分離觸點(diǎn)閉合時(shí)接合所述縱向槽的端部；當(dāng)所述樞軸構(gòu)件被轉(zhuǎn)動(dòng)至所述斷開位置時(shí)，所述樞軸構(gòu)件的支柱使所述第一連桿在縱向方向上移動(dòng)，這使所述第二連桿繞第三樞軸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使所述連桿構(gòu)件在所述縱向方向上移動(dòng)，以便所述縱向槽的端部轉(zhuǎn)動(dòng)所述極軸的第一臂以斷開所述可分離觸點(diǎn)。
全文摘要
一種電路中斷器(1)包括具有開口(49)的外殼(3)，一個(gè)或多個(gè)包括可分離觸點(diǎn)(51)的真空中斷器(13)，以及由外殼支承的用于斷開和閉合觸點(diǎn)的操作機(jī)構(gòu)(33)。線性致動(dòng)器(50)協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以斷開和閉合觸點(diǎn)，并響應(yīng)閉合信號(hào)(83，79)以閉合觸點(diǎn)。可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的跳閘構(gòu)件(47)通過外殼的開口突出，并且協(xié)同操作機(jī)構(gòu)以在其從第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到第二位置時(shí)斷開觸點(diǎn)。閉合電路(71)包括輸入閉合信號(hào)的輸入端。微動(dòng)開關(guān)(89)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(91)和與閉合電路的輸入端電串聯(lián)連接的觸點(diǎn)(93)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)跳閘構(gòu)件從第一位置向第二位置的部分轉(zhuǎn)動(dòng)而被可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的跳閘構(gòu)件接合以斷開觸點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H33/38GK1737970SQ200510109848
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者D·E·帕爾米里, R·N·克雷沃庫赫, B·R·萊恰, J·J·赫格勒, H·J·雷米克 申請(qǐng)人:伊頓公司