專利名稱:電子裝置及其線性天線的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種電子裝置,且特別是有關(guān)于一種以金屬線沿著不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成線性天線的電子裝置及其線性天線的制造方法。
先前技術(shù)在科技發(fā)展日新月異的時代中,可攜式電子裝置已經(jīng)成為現(xiàn)代人生活中不可或缺的部分。尤其是移動電話,其輕薄短小且易于隨身攜帶的特性,讓使用者可以隨時隨地跟其它人電話聯(lián)絡(luò),相當(dāng)方便。
在傳統(tǒng)的移動電話中,其天線可以是凸出式天線或隱藏式天線,而傳統(tǒng)的隱藏式天線通常為天線模塊。傳統(tǒng)的天線模塊通常為一導(dǎo)電金屬薄片(如黃銅或白鐵),其設(shè)置于移動電話的機(jī)殼內(nèi)部,且跟印刷電路板(printed circuit board,PCB)及接收器電性連接,以收發(fā)信號。
然而,傳統(tǒng)的天線模塊必須利用模具制造且經(jīng)過性能測試,若天線模塊未通過性能測試時,就必須重新開模制造不同的天線模塊。如此一來,相當(dāng)花費(fèi)模具成本,且天線的制造工時也相當(dāng)冗長。
此外,由于傳統(tǒng)的天線模塊與PCB平行設(shè)置,其最小也需要20公厘(mm)*40公厘(mm)的面積,相當(dāng)占據(jù)移動電話的內(nèi)部空間。此外,在傳統(tǒng)的天線模塊的下,不可放置任何電子組件,以免干擾到天線模塊的運(yùn)作性能,而影響天線模塊的收發(fā)信號的性能。如此一來,導(dǎo)致傳統(tǒng)的移動電話的內(nèi)部空間的運(yùn)用大大地受到局限,無形中將會增加移動電話的尺寸。
至于其它運(yùn)用天線模塊的電子裝置,如個人數(shù)字助理或應(yīng)用全球定位系統(tǒng)(global positioning system,GPS)的電子裝置,亦會面臨上述的種種問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本發(fā)明的目的就是在提供一種電子裝置及其線性天線的制造方法。其以線材纏繞導(dǎo)引柱形成線性天線的設(shè)計,可以解決傳統(tǒng)的天線模塊因性能差而需要重新開模制造的問題,不僅省略模具成本,更可縮短天線的制造工時。此外,本實(shí)施例的線性天線可以縮小其于電子裝置內(nèi)所占據(jù)的空間,以空出更多空間擺設(shè)其它電子零件,大大地提升電子裝置的內(nèi)部空間的利用性。另外,由于實(shí)施例的線性天線所占據(jù)的空間比傳統(tǒng)的天線模塊所占據(jù)的空間還小,本實(shí)施例可以方便產(chǎn)品設(shè)計人員設(shè)計電子裝置的外型。
根據(jù)本發(fā)明的目的,提出一種電子裝置,包括一機(jī)殼、數(shù)個導(dǎo)引柱、一電路板及一線性天線。機(jī)殼具有一內(nèi)壁,此些導(dǎo)引柱系設(shè)置于內(nèi)壁上,電路板系設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)。線性天線系沿著一路徑纏繞部分的此些導(dǎo)引柱,線性天線分別與該電路板及該接收器電性連接。
根據(jù)本發(fā)明的再一目的,提出一種電子裝置的線性天線的形成方法。首先,提供一后蓋,后蓋具有一內(nèi)壁。接著,形成數(shù)個導(dǎo)引柱于內(nèi)壁上。然后,以線性天線沿著一路徑纏繞部分的此些導(dǎo)引柱。然后,電性連接此線性天線、一電路板及一接收器。接著,測試線性此天線的收發(fā)信號的性能。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉一較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下
圖1繪示乃依照本發(fā)明的實(shí)施例一的電子裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分示意圖;圖2繪示乃圖1的電子裝置中不同金屬線沿不同路徑形成不同線性天線時的狀態(tài)的示意圖;圖3繪示乃圖1的電子裝置中未被第一金屬線纏繞的導(dǎo)引柱被去除后的狀態(tài)的示意圖;圖4繪示乃圖1的電子裝置中前蓋及后蓋組合時的狀態(tài)的部分示意圖;圖5繪示乃依照本發(fā)明的實(shí)施例二的電子裝置的線性天線的制造方法的流程圖;圖6A~6B繪示乃圖5的步驟55中第一線性天線通過性能測試后的二流程圖;圖7繪示乃圖5的步驟55中第一線性天線未通過性能測試后的流程圖;圖8A~8B繪示乃圖7的步驟74中第二線性天線通過性能測試后的二流程圖;以及圖9繪示乃圖7的步驟74中第二線性天線未通過性能測試后的流程圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一請參照圖1,其繪示乃依照本發(fā)明的實(shí)施例一的電子裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分示意圖。在圖1中,電子裝置10包括一機(jī)殼10、數(shù)個導(dǎo)引柱18、一電路板15及一第一線性天線16。機(jī)殼10具有一內(nèi)壁12a,此些導(dǎo)引柱18系設(shè)置于內(nèi)壁12a上,電路板15系設(shè)置于機(jī)殼10a內(nèi)。如圖2所示,第一線性天線16系沿著一第一路徑19a纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18,第一線性天線16的二端用以對應(yīng)地與電路板15及接收器17電性連接。
在圖2中,其繪示第一路徑19a、第二路徑19b及第三路徑19c,根據(jù)本發(fā)明可輕易地沿著不同路徑形成不同線性天線。例如,沿著第一路徑19a纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18所形成的第一線性天線16,沿著第二路徑19b纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18和沿著第三路徑19c纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18所形成的線性天線,并測試何者具有較佳的收發(fā)信號的性能。至于作業(yè)人員如何制造第一線性天線16的方式將于后文中提及。
在本實(shí)施例中,機(jī)殼10a包括一后蓋12,后蓋12具有內(nèi)壁12a,故此些導(dǎo)引柱18系相互隔開地設(shè)置于后蓋12的內(nèi)壁12a上。此外,此些導(dǎo)引柱18系以規(guī)則排列或不規(guī)則排列的方式設(shè)置于內(nèi)壁12a上,例如,此些導(dǎo)引柱18系數(shù)組排列的方式規(guī)則地設(shè)置于內(nèi)壁12a上。另外,電路板15具有一電性端子15a,接收器17系設(shè)置于機(jī)殼10的側(cè)板上,如后蓋12的側(cè)板上,第一線性天線16的二端用以對應(yīng)地與電路板15的電性端子及接收器17電性連接。
在制造第一線性天線16的過程中,作業(yè)人員必需以不同長度的金屬線沿著不同路徑纏繞不同位置的導(dǎo)引柱18,而形成對應(yīng)的線性天線。當(dāng)線性天線完成后,作業(yè)人員將會電性連接線性天線、電路板15及接收器17,以測試線性天線的收發(fā)信號的性能。重復(fù)以不同的金屬線沿著不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成不同線性天線的步驟以及測試不同線性天線的收發(fā)信號的性能的步驟,作業(yè)人員將可以獲得收發(fā)信號的性能較佳的第一線性天線。
至于作業(yè)人員如何獲得收發(fā)信號的性能較佳的第一線性天線16的作法,在此簡單說明如下。
如圖2所示,作業(yè)人員首先以金屬線沿著一第二路徑19b纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18而形成一第二線性天線,并測試第二線性天線的收發(fā)信號的性能不佳。于是,第二線性天線未通過測試,作業(yè)人員將分離金屬線及此些導(dǎo)引柱18。
接著,作業(yè)人員以金屬線沿著一第三路徑19c纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18而形成一第三線性天線,并測試第三線性天線的收發(fā)信號的性能亦是不佳。于是,第三線性天線未通過測試,作業(yè)人員將分離金屬線及此些導(dǎo)引柱18。其中,第三線性天線所纏繞的導(dǎo)引柱18與第二線性天線所纏繞的導(dǎo)引柱18的位置及數(shù)目不盡相同。
然后,作業(yè)人員第三次以一金屬線沿著一第一路徑19a纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18而形成圖1的第一線性天線16,并測試第一線性天線的收發(fā)信號的性能較佳。于是,作業(yè)人員完成線性天線的布局動作。其中,第一線性天線16所纏繞的導(dǎo)引柱18與第二線性天線所纏繞的導(dǎo)引柱18的位置及數(shù)目不盡相同,第一金屬線所纏繞的導(dǎo)引柱18與第三線性天線所纏繞的導(dǎo)引柱18的位置及數(shù)目不盡相同。此外,由于第一路徑19a、第二路徑19b及第三路徑19c于內(nèi)壁12a上的布局不同,使得第一線性天線16、第二線性天線及第三線性天線的布局形狀不同。
因應(yīng)上述的第一路徑19a、第二路徑19b及第三路徑19c的路徑距離的長短,而調(diào)整金屬線的長度。若第一路徑19a、第二路徑19b及第三路徑19c的路徑距離等長時,可使用同一條金屬線。若第一路徑19a、第二路徑19b及第三路徑19c的路徑距離不等長時,則需使用不同長度的金屬線。
所以,本實(shí)施例的設(shè)置數(shù)個導(dǎo)引柱18于機(jī)殼10內(nèi)的設(shè)計,可以提供作業(yè)人員以不同長度的金屬線沿著不同路徑而形成不同線性天線,并且進(jìn)行線性天線的收發(fā)信號的性能的測試。如此一來,作業(yè)人員能夠很快速地找到至少一個以上具有較佳收發(fā)信號的性能的線性天線,且依此進(jìn)行其它電子裝置的線性天線的布局動作。
至于未被金屬線纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18系可被去除或被保留。如圖3所示,未被金屬線纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18系可被去除,只需要留下被金屬線纏繞的部分的此些導(dǎo)引柱18和第一線性天線16。
在本實(shí)施例中,如圖4所示,電子裝置10更包括一顯示單元13及一按鍵組14,機(jī)殼10a更包括一前蓋11。此外,在未被金屬線纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18被去除的情況下,前蓋11及后蓋12系以可相互扣接的方式夾置圖3的線性天線16、電路板15及部分的此些導(dǎo)引柱18。另外,在在未被金屬線纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18被去除的情況下,前蓋11及后蓋12系以可相互扣接的方式夾置圖3的線性天線16、電路板15及全部的導(dǎo)引柱18。其中,顯示單元13及按鍵組14系設(shè)置于前蓋11的表面上。
本實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者亦可以明了本實(shí)施例的技術(shù)并不局限在此,例如,此些導(dǎo)引柱18及機(jī)殼12可以是一體成型的結(jié)構(gòu)。此外,此些導(dǎo)引柱18包含塑料、橡膠或高分子材料。另外,此些導(dǎo)引柱包含金屬或金屬合金。上述的金屬線所形成的線性天線包含黃銅或揚(yáng)白鐵等導(dǎo)電性較佳的金屬或金屬合金,而上述的電路板15包含一印刷電路板(printed circuit board,PCB),且上述的電子裝置10包含一移動電話、一個人數(shù)字助理或一應(yīng)用全球定位系統(tǒng)(global positioning system,GPS)的電子裝置。雖然本實(shí)施例系以金屬線沿不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成不同的線性天線,但本實(shí)施例亦可使用金屬薄片,以沿不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成不同的線性天線。
在本實(shí)施例中,作業(yè)人員系可將面積為20公厘(mm)*40公厘(mm)的金屬薄片,剪切成細(xì)長條金屬薄片。接著,作業(yè)人員以上述的細(xì)長條金屬薄片沿著不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成不同的線性天線。然后,作業(yè)人員將線性天線與電路板及接收器電性連接。如此一來,在金屬薄片的總面積不變的情況下,本實(shí)施例的線性天線所占據(jù)的空間較傳統(tǒng)的天線模塊所占據(jù)的空間小很多。
因此,本實(shí)施例的線性天線的面積總合可以輕易達(dá)到上述需求,并且可針對電子裝置的機(jī)型、內(nèi)部空間及使用環(huán)境等不同變量增加或減少其面積,使收發(fā)信號的性能合乎需求。此外,本實(shí)施例的細(xì)長金屬線或金屬薄片纏繞導(dǎo)引柱而形成線性天線的設(shè)計,除了必要的導(dǎo)引柱、接收器跟電路板的電性端子的外,線性天線于電子裝置內(nèi)所占據(jù)的空間相當(dāng)小。所以,線性天線空出來的位置,除了有利于其它電子零件的擺設(shè)外,也可在產(chǎn)品設(shè)計人員設(shè)計電子裝置的造型時,不用刻意回避線性天線。
實(shí)施例二請參照圖5,其繪示乃依照本發(fā)明的實(shí)施例二的電子裝置的線性天線的制造方法的流程圖。請同時參考第1~4圖,在圖5中,首先于步驟51中,提供一后蓋12,后蓋12具有一內(nèi)壁12a。接著,進(jìn)入步驟52中,形成數(shù)個導(dǎo)引柱18于內(nèi)壁12a上。然后,進(jìn)入步驟53中,以一第一線性天線沿著一第一路徑19a纏繞部分的此些導(dǎo)引柱1816。接著,進(jìn)入步驟54中,電性連接第一線性天線16、一電路板15及一接收器17。然后,進(jìn)入步驟55中,測試第一線性天線16的收發(fā)信號的性能。
當(dāng)?shù)谝痪€性天線16通過性能測試時,進(jìn)入圖6A的步驟61中,扣接一前蓋11及后蓋12,以夾置電路板15、第一線性天線16及全部的導(dǎo)引柱18?;蛘呤?,當(dāng)?shù)谝痪€性天線16通過性能測試時,進(jìn)入圖6B的步驟62中,去除未被第一線性天線16纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18。接著,進(jìn)入步驟63中,扣接一前蓋11及后蓋12,以夾置電路板15、第一線性天線16及部分的導(dǎo)引柱18。
此外,當(dāng)?shù)谝痪€性天線16未通過性能測試時,進(jìn)入圖7的步驟71中,分離第一線性天線16及此些導(dǎo)引柱18。接著,進(jìn)入步驟72中,以一第二線性天線沿著一第二路徑19b纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18。然后,進(jìn)入步驟73中,電性連接第二線性天線、電路板15及接收器17。接著,進(jìn)入步驟74中,測試第二線性天線的收發(fā)信號的性能。
當(dāng)?shù)诙€性天線通過性能測試時,進(jìn)入圖8A的步驟81中,扣接一前蓋11及后蓋12,以夾置電路板15、第二線性天線及全部的導(dǎo)引柱18?;蛘呤?,當(dāng)?shù)诙€性天線通過性能測試時,進(jìn)入圖8B的步驟82中,去除未被第二線性天線纏繞的另一部分的此些導(dǎo)引柱18。接著,進(jìn)入步驟83中,扣接一前蓋11及后蓋12,以夾置電路板15、第二線性天線及部分的導(dǎo)引柱18。另外,當(dāng)?shù)诙€性天線未通過性能測試時,進(jìn)入圖9的步驟91中,分離第二線性天線及此些導(dǎo)引柱18,并重新以不同長度的金屬線沿著第三路徑19c纏繞部分的此些導(dǎo)引柱18,以形成第三線性天線。重復(fù)上述的以金屬線沿著不同路徑纏繞導(dǎo)引柱而形成不同線性天線的步驟以及測試不同線性天線的收發(fā)信號的性能的步驟,直到所布局的線性天線通過性能測試為止。
本發(fā)明上述實(shí)施例所揭露的電子裝置及其線性天線的制造方法,其以線性天線纏繞導(dǎo)引柱所形成的設(shè)計,可以解決傳統(tǒng)的天線模塊因性能測試不良而需要重新開模制造的問題,不僅省略模具成本,更可縮短天線的制造工時。此外,本實(shí)施例的線性天線可以縮小其于電子裝置內(nèi)所占據(jù)的空間,以空出更多空間擺設(shè)其它電子零件,大大地提升電子裝置的內(nèi)部空間的利用性。另外,由于實(shí)施例的線性天線所占據(jù)的空間比傳統(tǒng)的天線模塊所占據(jù)的空間還小,本實(shí)施例可以方便產(chǎn)品設(shè)計人員設(shè)計電子裝置的外型。
綜上所述,雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置,包括一機(jī)殼,具有一內(nèi)壁;多個導(dǎo)引柱,系設(shè)置于該內(nèi)壁上;一電路板,系設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi);以及一線性天線,系沿著一路徑纏繞部分的該些導(dǎo)引柱,該線性天線分別與該電路板及該接收器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該些導(dǎo)引柱系以規(guī)則排列的方式設(shè)置于該內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該些導(dǎo)引柱系以不規(guī)則排列的方式設(shè)置于該內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該些導(dǎo)引柱及該機(jī)殼系一體成型的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該些導(dǎo)引柱包含塑料、橡膠或高分子材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該些導(dǎo)引柱包含金屬或金屬合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該線性天線包含黃銅或揚(yáng)白鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該電路板包含一印刷電路板(printed circuit board,PCB)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該機(jī)殼包括一前蓋及一后蓋,系以可相互扣接的方式夾置該線性天線及該電路板,該后蓋具有該內(nèi)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,未被該線性天線纏繞的另一部分的該些導(dǎo)引柱系可被去除。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,包含一移動電話、一個人數(shù)字助理或一應(yīng)用全球定位系統(tǒng)(global positioningsystem,GPS)的電子裝置。
全文摘要
一種電子裝置,包括一機(jī)殼、數(shù)個導(dǎo)引柱、一電路板及一線性天線。機(jī)殼具有一內(nèi)壁,此些導(dǎo)引柱系設(shè)置于內(nèi)壁上,電路板系設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)。線性天線系沿著一路徑纏繞部分的此些導(dǎo)引柱,線性天線系分別與該電路板及該接收器電性連接。
文檔編號H01Q9/04GK1881686SQ200510079498
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者張木財, 廖繼誠 申請人:華碩電腦股份有限公司