專利名稱：二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二次電池，更具體地，涉及一種對二次保護(hù)裝置的電連接結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)的二次電池，即將作為二次電池二次保護(hù)裝置的熱斷路器定位在容器內(nèi)蓋板底部上形成的保護(hù)裝置槽內(nèi)，以提高二次電池的穩(wěn)定性并使容器的內(nèi)部空間減小得最少。
背景技術(shù)：
隨著包括攝像機、移動電話和便攜式計算機在內(nèi)的便攜式無線設(shè)備普遍變得越來越輕，而功能卻越來越多，人們對可用作這些設(shè)備驅(qū)動源的二次電池進(jìn)行了深入的研究。例如，二次電池包括鎳鎘電池、鎳氫電池、鎳鋅電池和鋰二次電池。鋰二次電池廣泛應(yīng)用于尖端電子設(shè)備領(lǐng)域，這是因為它們可以再充電，并且尺寸小、容量大、工作電壓高、單位重量的能量密度高。
在二次電池中，將包括正、負(fù)極板和隔板在內(nèi)的電極組件容納在金屬容器內(nèi)。然后將電解液注入到容器內(nèi)，將容器密封起來，從而形成裸電池(barecell)。裸電池一般有一個位于裸電池的頂部且與容器絕緣的電極端子。該電極端子充當(dāng)電池的一個電極，而電池容器本身充當(dāng)電池的另一個電極。
在將裸電池密封之后，將包括諸如正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻的二次保護(hù)裝置和保護(hù)電路組件(PCM)在內(nèi)的安全設(shè)備連接到裸電池的頂部，并將該安全設(shè)備封裝在電池組內(nèi)或用樹脂澆鑄，從而形成二次電池。將安全設(shè)備連接到正、負(fù)電極上，并且當(dāng)電池的溫度或電壓由于過充電或過放電而迅速升高時，安全設(shè)備會切斷電流，以避免諸如電池破裂之類的危險。
圖1是局部截面圖，展示了現(xiàn)有技術(shù)的二次電池的裸電池。
二次電池的裸電池10包括容器20、電極組件22和蓋組件30。根據(jù)二次電池的構(gòu)造，裸電池10也可以包括位于其頂部的二次保護(hù)裝置40。
參照圖1，容器20是金屬容器，其形狀為頂部開口的立方體，可以通過深拉制造。容器20優(yōu)選由鋁或鋁合金制成，鋁是傳導(dǎo)性能優(yōu)良且抗腐蝕性能較佳的輕金屬。容器20容納有電極組件22和電解液，其中電極組件22包括正極23、隔板24和負(fù)極25。在通過容器的開口頂部，具體地說是其頂部開口，將電極組件22插入到容器20內(nèi)之后，用蓋組件30將頂部開口密封起來。
蓋組件30帶有平板形蓋板31，蓋板31的尺寸和形狀與容器20頂部開口的尺寸和形狀對應(yīng)。
將正、負(fù)極23和25以及置于它們之間的隔板24卷繞起來即可形成電極組件22。正極23通過正極接頭(tab)26電連接到蓋板31上，負(fù)極25通過負(fù)極接頭27電連接到蓋板31的負(fù)極端子32上。容器20與負(fù)極端子32電絕緣，且充當(dāng)正極端子。在將蓋組件30焊接到容器20的頂部之后，通過蓋板31的電解液注入孔36注入電解液。電解液注入孔36由通過壓配合球狀物而形成的塞子(cap)37密封。
蓋板31優(yōu)選由與容器20相同的材料，即鋁或鋁合金制成，以改善它與容器20的焊接。蓋板31的中心形成有端子通孔，負(fù)極端子32可以穿過該孔。負(fù)極端子32穿過蓋板31的中心延伸，管形的密封圈33位于負(fù)極端子32的外部，用于負(fù)極端子32和蓋板31之間的電絕緣。絕緣板34位于蓋板31之下，且位于蓋板31的端子通孔附近。接線板35位于絕緣板34之下。
二次保護(hù)裝置40固定在蓋板31的上表面上，且被連接在負(fù)極端子32和保護(hù)性電路組件(圖中未示)之間?？梢杂肞TC熱敏電阻或熱熔絲作為二次保護(hù)裝置40。
然而，上述構(gòu)造的常規(guī)二次電池有這樣一個問題二次保護(hù)裝置必須快速檢測到容器的溫度變化，如果需要，還要切斷電流，但由于二次保護(hù)裝置安裝在容器的外部，因此它的溫度靈敏性差。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題而提出的，其目的是提供一種對二次保護(hù)裝置的電連接結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)的二次電池，即將二次電池的二次保護(hù)裝置，即熱斷路器定位在容器內(nèi)蓋板底部上形成的保護(hù)裝置槽內(nèi)，以便提高二次電池的穩(wěn)定性并使容器的內(nèi)部空間減小得最少。
為了實現(xiàn)這一目的，提供一種二次電池，包括具有第一和第二電極接頭的電極組件；容納該電極組件的容器；具有絕緣的電極端子和蓋板的蓋組件，其中蓋板用于密封容器的頂部開口；在蓋板下表面上形成的保護(hù)裝置槽；和安置在保護(hù)裝置槽內(nèi)且被連接在第一電極接頭和電極端子之間的熱斷路器。
熱斷路器可以包括雙金屬件、端子引線和具有封閉空間的外殼，其中雙金屬件的一端連接到第一電極接頭上；端子引線的一端連接到電極端子上，其另一端與雙金屬件接觸；雙金屬件和端子引線分別從外殼的兩個側(cè)面插入到外殼的封閉空間內(nèi)。
雙金屬件優(yōu)選由膨脹系數(shù)較大的金屬和膨脹系數(shù)較小的另一金屬垂直疊層而成，前者由從銅鋅合金、鎳和錳或鐵的合金、鎳鉻鐵合金和鎳錳銅合金中選擇任意一種制成，后者由鎳鐵合金制成。雙金屬件的厚度優(yōu)選0.1～1.0mm。
熱斷路器可以具有位于雙金屬件和端子引線之間的彈性體。彈性體可以是板簧或螺旋彈簧。
外殼可以包括頂部開口的盒形外殼主體和用于密封外殼主體頂部的蓋子(cover)，其中外殼主體的兩個側(cè)面的底部上分別形成有雙金屬件孔和端子引線孔，以便雙金屬件和端子引線穿過它們而固定。
外殼主體可以具有第一通孔，該通孔形成在端子引線所處位置的下面，端子引線可以暴露在外殼主體的底部，同時密封第一通孔。
外殼主體可以具有第二通孔，該通孔形成在雙金屬件所處位置的下面，雙金屬件可以暴露在外殼主體的底部，同時密封第二通孔。
外殼主體可以具有形成在端子引線所處位置下面的第一通孔和形成在雙金屬件所處位置下面的第二通孔，端子引線可以暴露在外殼主體的底部，同時密封該第一通孔；雙金屬件可以暴露在外殼主體的底部，同時密封該第二通孔。
外殼可以由從PP、PI、PPS和尼龍66中選擇的任意一種制成。
熱斷路器可以具有位于雙金屬件下方的傳導(dǎo)板。該傳導(dǎo)板優(yōu)選由從銅、鎳、鋁和銀中選擇的任意一種制成。
熱斷路器可以具有位于雙金屬件下面或頂部上的薄板型的陶瓷PTC熱敏電阻。該陶瓷PTC熱敏電阻優(yōu)選由鈦酸鋇基氧化物制成。


下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，從中可以清楚看出本發(fā)明的上述和其他的目的、特點和優(yōu)點。其中圖1是展示現(xiàn)有技術(shù)中二次電池的蓋組件的局部截面圖；圖2是展示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的蓋組件的局部截面圖；圖3是圖2所示的熱斷路器的截面圖；圖4是圖3所示的熱斷路器的仰視圖；圖5a是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖5b是圖5a所示的熱斷路器的仰視圖；圖6是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖7是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖8是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；和圖9是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖。
具體實施例方式
下面，將參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在下面的說明書和附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于標(biāo)記相同的或相似的部件，因此將省略對相同或相似部件的重復(fù)說明。
圖2是展示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的蓋組件的局部截面圖；圖3是圖2所示的熱斷路器的截面圖；圖4是圖3所示的熱斷路器的仰視圖；圖5a是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖5b是圖5a所示的熱斷路器的仰視圖；圖6是展示了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖7是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖8是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖；圖9是展示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱斷路器的截面圖。
參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的二次電池的裸電池100包括容器200、容納在容器200內(nèi)的電極組件210、用于密封容器200頂部開口的蓋組件300和二次保護(hù)裝置330。
容器200可以由金屬材料制成，形狀為立方體形。容器本身可以充當(dāng)端子。容器200的頂部是開口的，并形成頂部開口，電極組件210通過該開口裝入容器200內(nèi)。
電極組件210包括第一和第二電極板215和213以及隔板214。在將第一和第二電極板215和213以及置于它們之間的隔板214疊層在一起之后，可以將它們卷成膠輥(jelly-roll)的形式。第二電極接頭216被焊接到第二電極板213上，并且第二電極接頭216的一端伸向電極組件210的頂部。第一電極接頭217被焊接到第一電極接頭215上，第一電極接頭217的一端也伸向電極組件210的頂部。盡管第一電極板和第一電極接頭一般被配置成負(fù)極板和負(fù)極接頭，而第二電極板和第二電極接頭被配置成正極板和正極接頭，但根據(jù)二次電池的類型，配置可以改變。
蓋組件300包括蓋板310、電極端子320和二次保護(hù)裝置330。
蓋板310是金屬板，其尺寸和形狀與容器200的頂部開口的尺寸和形狀相對應(yīng)。蓋板310的一側(cè)上形成具有預(yù)定尺寸的端子通孔312。蓋板的下表面上形成有保護(hù)裝置槽314，二次保護(hù)裝置330插入并固定于其中。電極端子320插入到端子通孔312內(nèi)。蓋板310的另一側(cè)上形成有電解液注入孔316，通過該孔注入電解液。電極組件210的第二電極接頭216被焊接到蓋板310下表面的另一側(cè)上。
電極端子320被插入到端子通孔312內(nèi)，用于絕緣的管形密封圈322置于電極端子320和蓋板310之間。接線板326位于蓋板310之下，并且電連接到電極端子320的下表面上。提供絕緣板324，它可使接線板326和電極端子320與蓋板310電絕緣。絕緣板324可以由PP膠帶之類的絕緣膠帶制成。盡管電極端子320一般充當(dāng)負(fù)極端子，但根據(jù)位置，它也可以充當(dāng)正極端子，并連接到第二電極接頭216上。
參照圖3和4，二次保護(hù)裝置330由熱斷路器構(gòu)成，熱斷路器包括雙金屬件340和容納雙金屬件340的外殼350，并且二次保護(hù)裝置330被插入并固定到蓋板下表面上形成的保護(hù)裝置槽314內(nèi)。由于二次保護(hù)裝置330位于保護(hù)裝置槽314內(nèi)，因此蓋組件的高度降低，而且容器的內(nèi)部空間減小得最少，同時獲得大的容量。
通過將膨脹系數(shù)(金屬根據(jù)溫度的膨脹程度)不同的兩種金屬箔粘合起來制成雙金屬件340，并且隨著溫度的改變，雙金屬件340會朝向膨脹系數(shù)較小的金屬變形。在本實施例中，膨脹系數(shù)較小的金屬340b位于膨脹系數(shù)較大的金屬340a之上。因此，在溫度較低時，雙金屬件處于水平方向上，而隨著溫度的升高，它會向上變形，即朝著膨脹系數(shù)較小的金屬340b變形。雙金屬件340可以由粘合在一起的各種金屬箔制成。膨脹系數(shù)較大的金屬340a可以由銅鋅合金、鎳錳鐵合金、鎳鉻鐵合金或鎳錳銅合金制成。膨脹系數(shù)較小的金屬340b可以由鎳鐵合金制成。為了在溫度較低時有好的響應(yīng)，雙金屬件優(yōu)選由粘合在一起的鎳錳鐵合金和鎳鐵合金制成。
雙金屬件340由薄金屬箔制成，其厚度優(yōu)選為0.1～1.0mm。如果雙金屬件340太薄，就難于將雙金屬件340定位在水平方向上，并且與引線(leadwire)342和346的接觸可能變得不穩(wěn)定。如果雙金屬件太厚，它可能會變得對溫度不敏感，導(dǎo)致無法正常工作。
雙金屬件340的一端通過端子引線346連接到接線板326和電極端子320上，其另一端通過接頭引線342連接到第一電極接頭217上。端子引線346可以結(jié)合到接線板326上。雙金屬件340可以以這樣一種方式配置，即它也可以充當(dāng)端子引線346，并被直接連接到接線板326上。
外殼350包括外殼主體352和蓋子358。外殼主體352為具有開口頂部的盒形，并且它的兩個側(cè)面的底部上分別形成有雙金屬件孔353和端子引線孔354，雙金屬件340和端子引線346穿過它們延伸而被固定。雙金屬件孔353和端子引線孔354分別具有加強部分353a和354a，它們從外殼350的外部延伸預(yù)定的長度，以保持雙金屬件340和端子引線346，并防止它們上下移動。外殼主體352的內(nèi)底部優(yōu)選形成有階梯，以便雙金屬件340和端子引線346可以固定在預(yù)定的位置。
優(yōu)選用粘合劑將雙金屬件340和端子引線346分別固定到外殼主體352的雙金屬件孔353和端子引線孔354上。具體地說，雙金屬件340和雙金屬件孔353之間的間隙以及端子引線346和端子引線孔354之間的間隙用粘合劑密封，以免電解液流入外殼內(nèi)?？蛇x地，在模制外殼主體352時，可以一起模制出雙金屬件340和端子引線346。雙金屬件340和端子引線346相互直接接觸，因此，如果電解液流入外殼350，電解液可能會作用到雙金屬件340或端子引線346的表面上，并使它們之間的接觸變得不穩(wěn)定。
蓋子358結(jié)合到外殼主體352的頂部上，并密封外殼350的內(nèi)部。
外殼350位于容器200的內(nèi)側(cè)，并與電解液接觸。因此，外殼350由對電解液具有抵抗力的樹脂制成，所述樹脂從聚丙烯(PP)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)和尼龍66中選擇。外殼優(yōu)選由較佳的耐化學(xué)腐蝕性能的PPS樹脂或尼龍66樹脂制成。
圖5a和5b展示了本發(fā)明的另一個實施例。
參照圖5a和5b，構(gòu)成熱斷路器330a的外殼350a包括外殼主體352a和蓋子358。不再重復(fù)說明與上述實施例中的部件相同的部件，下面說明不同點。
外殼主體352a具有第一通孔356a，該通孔形成在對應(yīng)于端子引線346所處部分的位置處。用粘合劑將端子引線346粘合到第一通孔356a的頂部上，從而密封第一通孔356a。端子引線346通過通孔356a暴露在外殼主體352a的底部，具體地說是容器200的內(nèi)部。
因此，端子引線346可快速傳遞容器200內(nèi)的溫度變化。因此，與端子引線346接觸的雙金屬件340可以快速檢測到容器200內(nèi)的溫度變化。
圖6展示了本發(fā)明的另一個實施例。
參照圖6，構(gòu)成熱斷路器330b的外殼350b包括外殼主體352b和蓋子358。不再重復(fù)說明與上述實施例中的部件相同的部件，下面說明不同點。
外殼主體352b具有第二通孔356b，該通孔形成在對應(yīng)于雙金屬件340所處底部的位置處。用粘合劑將雙金屬件340粘合到第二通孔356b的頂部上并密封。這樣，雙金屬件340就通過第二通孔356b暴露在外殼主體352b的底部，具體地說是容器200的內(nèi)部，并且可以快速檢測到容器200內(nèi)的溫度變化。
根據(jù)本發(fā)明的一個可替換實施例，外殼主體352的底部上可以同時形成第一和第二通孔356a和356b。
圖7展示了本發(fā)明的另一個實施例。
參照圖7，熱斷路器330c可以具有位于端子引線346和雙金屬件340之間的彈性體348。更具體地說，彈性體348位于與雙金屬件340接觸的端子引線346的一端的一部分上。這保證了雙金屬件340和端子引線346之間的電連接。彈性體348可以由板簧或螺旋彈簧構(gòu)成。彈性體348也可以形成在雙金屬件340上。
圖8展示了本發(fā)明的另一個實施例。
參照圖8，熱斷路器330d有另外的位于雙金屬件340下面的薄傳導(dǎo)板360。傳導(dǎo)板360由電阻小的金屬制成，例如銅、鎳、鋁和銀。雙金屬件340的上半部分由膨脹系數(shù)較小的金屬340b構(gòu)成，通常由導(dǎo)電率低的鎳鐵合金制成。雙金屬件340的下半部分由膨脹系數(shù)較大的金屬340a構(gòu)成，通常由電導(dǎo)率相對較低的銅鋅合金、鎳錳鐵合金、鎳鉻鐵合金或鎳錳銅合金制成。因此，位于雙金屬件340下面且導(dǎo)電率較佳的傳導(dǎo)板360使得因雙金屬件340的電阻而造成的電流損失最小。換句話說，傳導(dǎo)板360以最小的電阻在接頭引線342和端子引線346之間導(dǎo)電。
圖9展示了本發(fā)明的另一個實施例。
參照圖9，熱斷路器330e具有另外的位于雙金屬件340下面的PTC陶瓷熱敏電阻370。PTC陶瓷熱敏電阻370優(yōu)選由包含有鈦酸鋇基材料的陶瓷器件制成。隨著溫度變化，PTC陶瓷熱敏電阻370的電阻增加，并且產(chǎn)生電阻熱。如果容器內(nèi)的溫度變化消失，那么雙金屬件340就會回到初始位置，并與端子引線346接觸。接下來，電流就會再次流過二次電池。然而，當(dāng)二次電池還未正常時，需要一些時間才能使容器內(nèi)的溫度達(dá)到雙金屬件340起作用的點。在此期間，電流可以流過二次電池。這會影響電極組件和二次電池的保護(hù)電路，并縮短使用壽命。隨著PTC陶瓷熱敏電阻370根據(jù)溫度變化而產(chǎn)生電阻熱，雙金屬件340的溫度會迅速上升，因此雙金屬件340可以快速起作用。這樣，就會使電流流過二次電池的時間最短，避免對電極組件和對二次電池保護(hù)電路的任何破壞，并防止二次電池使用壽命的縮短。PTC陶瓷熱敏電阻370可以位于雙金屬件340或端子引線346的頂部。
下面說明根據(jù)本發(fā)明的二次電池的操作。
當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的二次電池在充電或放電過程中因異常而過充電或過放電時，電池內(nèi)的溫度會上升。如果電池內(nèi)的溫度達(dá)到那種情況下的預(yù)定值，位于第一電極接頭217和電極端子320之間的二次保護(hù)裝置，即熱斷路器330的雙金屬件340會變形并與端子引線346脫離接觸。然后切斷第一電極接頭217和電極端子320之間的電流。這就排除了二次電池的過充電或過放電狀態(tài)，并可防止因異常引起的電池內(nèi)的壓力過度升高而導(dǎo)致的電池爆炸。這樣，就避免了因二次電池故障而引起的任何危險，并確保了二次電池的安全。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的二次電池具有安裝在容器內(nèi)部充當(dāng)二次保護(hù)裝置的熱斷路器，它可以對電池內(nèi)的溫度變化更靈敏。當(dāng)電池內(nèi)的溫度因電池過充電或過放電而達(dá)到預(yù)定值時，雙金屬件會脫離接觸，并且電池內(nèi)的電流會被快速切斷。這就避免了二次電池的過充電/過放電或者爆炸。
由于雙金屬件位于蓋板下表面上形成的保護(hù)裝置槽內(nèi)，因此可以使因雙金屬件引起的蓋板組件的高度增加最小。這使容器的內(nèi)部空間減小得最少，同時獲得大的容量。
當(dāng)二次電池的故障排除，并且容器內(nèi)的溫度下降時，雙金屬件就會回到初始位置。這樣，二次電池就可以重新使用。
盡管處于解釋目的說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)該理解，只要不背離所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和思想，就可以對本發(fā)明作出各種改進(jìn)、添加或替換。
權(quán)利要求
1.一種二次電池，包括具有第一和第二電極接頭的電極組件；容納該電極組件的容器；具有電極端子和蓋板的蓋組件，其中該蓋板的下表面上有保護(hù)裝置槽，并且該蓋板用于密封該容器的頂部開口；安置在該保護(hù)裝置槽內(nèi)、并且被連接在該第一電極接頭和該電極端子之間的熱斷路器。
2.如權(quán)利要求1所述的二次電池，其中該熱斷路器包括一端連接到第一電極接頭上的雙金屬件；一端連接到電極端子上且另一端與該雙金屬件接觸的端子引線；和具有封閉空間的外殼，該雙金屬件和該端子引線分別從該外殼的兩個側(cè)面插入到該封閉空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其中該雙金屬件由膨脹系數(shù)較大的金屬和膨脹系數(shù)較小的另一金屬垂直疊層而成，該膨脹系數(shù)較大的金屬由從銅鋅合金、鎳和錳或鐵的合金、鎳鉻鐵合金和鎳錳銅合金中選擇任意一種制成，該另一金屬由鎳鐵合金制成。
4.如權(quán)利要求3所述的二次電池，其中該雙金屬件的厚度為0.1～1.0mm。
5.如權(quán)利要求2或4所述的二次電池，其中該熱斷路器具有位于雙金屬件和端子引線之間的彈性體。
6.如權(quán)利要求5所述的二次電池，其中該彈性體是板簧或螺旋彈簧。
7.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其中該外殼包括頂部開口的盒形外殼主體和用于密封外殼主體頂部的蓋子，其中外殼主體的兩個側(cè)面的底部上分別形成有雙金屬件孔和端子引線孔，以使該雙金屬件和端子引線穿過它們而固定。
8.如權(quán)利要求7所述的二次電池，其中該外殼主體具有第一通孔，該通孔形成在端子引線所處位置的下面，并且端子引線暴露在該外殼主體的底部，同時密封該第一通孔。
9.如權(quán)利要求7所述的二次電池，其中該外殼主體具有第二通孔，該通孔形成在雙金屬件所處位置的下面，并且雙金屬件暴露在外殼主體的底部，同時密封該第二通孔。
10.如權(quán)利要求7所述的二次電池，其中該外殼主體具有形成在端子引線所處位置下面的第一通孔和形成在雙金屬件所處位置下面的第二通孔，該端子引線暴露在外殼主體的底部，同時密封該第一通孔；該雙金屬件暴露在外殼主體的底部，同時密封該第二通孔。
11.如權(quán)利要求7所述的二次電池，其中該外殼由從聚丙烯PP、聚酰亞胺PI、聚苯硫醚PPS和尼龍66中選擇的任意一種制成。
12.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其中該熱斷路器具有位于雙金屬件下面的傳導(dǎo)板。
13.如權(quán)利要求12所述的二次電池，其中該傳導(dǎo)板由從銅、鎳、鋁和銀中選擇的任意一種制成。
14.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其中該熱斷路器具有位于雙金屬件下面或頂部上的薄板型陶瓷PTC熱敏電阻。
15.如權(quán)利要求14所述的二次電池，其中該陶瓷PTC熱敏電阻由鈦酸鋇基氧化物制成。
16.如權(quán)利要求1所述的二次電池，其中該第一和第二電極接頭分別被配置作為負(fù)極接頭和正極接頭，并且該電極端子被配置為負(fù)極端子。
全文摘要
公開一種改進(jìn)二次保護(hù)裝置電連接結(jié)構(gòu)的二次電池，二次電池的二次保護(hù)裝置，即熱斷路器定位在容器內(nèi)蓋板底部上形成的保護(hù)裝置槽中，以提高二次電池的穩(wěn)定性并使容器內(nèi)部空間減小得最少。二次電池包括具有負(fù)極接頭和正極接頭的電極組件；容納該電極組件的容器；具有絕緣的電極端子和用于密封容器頂部開口的蓋板的蓋組件；蓋板下表面上形成的保護(hù)裝置槽；和安置在保護(hù)裝置槽內(nèi)同時連接在第一電極接頭和電極端子之間的二次保護(hù)裝置。由于充當(dāng)二次保護(hù)裝置的熱斷路器安裝在電池內(nèi)，二次電池容器對電池內(nèi)溫度變化更敏感。當(dāng)電池內(nèi)的溫度因電池過充電或過放電而達(dá)到預(yù)定值時，雙金屬件脫離接觸，快速切斷電池內(nèi)的電流。避免電池過充電/過放電或爆炸。
文檔編號H01M2/30GK1705145SQ200510073379
公開日2005年12月7日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者金俊虎 申請人:三星Sdi株式會社