專利名稱：斷路器與端子罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于斷路器的端子罩，這里所指斷路器采用諸如模制斷路器和接地保護(hù)斷路器為對(duì)象，還涉及一種罩的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在上述斷路器中，端子罩與設(shè)置在主體殼(模制樹脂殼)一端電源側(cè)和另一端負(fù)載側(cè)上的端子(螺紋端子)結(jié)合在一起。這可防止帶電部件暴露，以避免與其意外接觸發(fā)生電擊事故。關(guān)于此種端子罩，本發(fā)明申請人先前曾提出一種斷路器(見JP-A-2003-257299)。此種斷路器的結(jié)構(gòu)中帶有一個(gè)可拆卸地連接到主體殼的罩上的端子罩，這種斷路器可通過擰緊螺釘而將帶有環(huán)狀無焊端子(solderless terminal)的電纜聯(lián)接固定到端子上。
在JP-A-2003-257299中公開的連接端子罩的結(jié)構(gòu)中，端子罩左右側(cè)壁上都事先形成有一個(gè)接合孔。由此，當(dāng)從端子部的上方施加一定壓力將端子罩插入到斷路器的主體殼中時(shí)，借助于裝配到接合孔的主體殼每個(gè)側(cè)壁外表面上形成的接合突起，端子罩被扣合到主體上。
順便提及，JP-A-2003-257299中公開的端子罩連接結(jié)構(gòu)在其操作上有下面這樣一個(gè)問題。
即，相關(guān)結(jié)構(gòu)中的扣合連接是一種單向裝配系統(tǒng)的連接方式。借助于此系統(tǒng)，在端子罩被連接到主體殼時(shí)，僅通過將端子罩壓入主體殼中，端子罩便可以被接合和固定到要裝配的位置。然而在拆卸此端子罩時(shí)，困難的工作是不可避免的，在這此工作中諸如平頭螺絲刀這樣的工具從側(cè)面被插入到相互搭接在一起的主體殼和端子罩之間的間隙內(nèi)在使其彎曲的同時(shí)板開端子罩。因此，使用者很難在有多個(gè)斷路器一排安裝在諸如配電盤的面板上的場合下拆卸端子罩。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種連接斷路器端子罩的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)被改進(jìn)以便端子罩可以通過簡單的操作被容易地連接到主體殼上或從其上拆卸，并作為使用連接電纜的無焊端子中合適的端子罩，以提供高度安全的端子罩，端子罩如此布置是為了完全包圍無焊端子，每個(gè)通過擰緊螺釘被固定到端子上，以防止帶電部分暴露，并使罩能夠確保在無焊端子之間有足夠的絕緣距離。

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，在斷路器中，在電源側(cè)上具有螺釘?shù)亩俗雍驮谪?fù)載側(cè)具有螺釘?shù)亩俗臃謩e位于主體殼的前端部和后端部，主體殼含有電流斷路單元和開關(guān)機(jī)構(gòu)，并且端子罩在對(duì)應(yīng)電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自之上的端子的位置可拆卸地連接到主體殼的上表面?zhèn)?，端子罩連接面在主體殼電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自的上表面上形成，并且端子罩從主體殼電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自的端部前方在連接面上滑動(dòng)的同時(shí)被插入，通過一個(gè)扣合連接單元連接到主體殼上，由此在裝配位置被接合和固定。具體地，扣合連接單元按本發(fā)明其它方面要求以如下形式設(shè)置。
(1)作為本發(fā)明的第二個(gè)方面，扣合連接單元包括臺(tái)階形形成在主體殼的罩的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自上表面的一對(duì)側(cè)壁各自上表面上的端子罩連接面；設(shè)置在主體殼的罩的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自上表面的后側(cè)上的爪形扣合緊固件；和具有形成在與爪形扣合緊固件面對(duì)的位置上的接合凹孔的端子罩后端邊緣，這樣緊固件的爪被裝配到其上。因此，當(dāng)端子罩從前側(cè)被按壓進(jìn)主體殼內(nèi)時(shí)，扣合緊固件的爪被固定到接合凹孔內(nèi)，這樣端子罩就被接合并固定在裝配位置。
(2)作為本發(fā)明的第三個(gè)方面，在前項(xiàng)(1)內(nèi)，一個(gè)釋放操作面被形成在端子罩上表面后部的接合凹孔側(cè)上，用來在拆卸端子罩時(shí)被按壓，這樣扣合緊固件的爪和接合凹孔之間的接合便可以被釋放。另外，端子罩被朝前用力拉出而被拆卸。
(3)作為本發(fā)明的第四個(gè)方面，在前項(xiàng)(2)內(nèi)，用于固定手指的一個(gè)凸條部在形成在端子罩上的釋放操作面上形成。這樣提供了釋放操作的位置的指示，同時(shí)，在按壓釋放操作面時(shí)，防止指尖滑離該表面，由此改善了可操作性。另外，作為本發(fā)明的第五個(gè)方面，在端子罩上的釋放操作面的后端邊緣上形成有一個(gè)錐形臺(tái)階，以便在主體殼的罩上提供一間隙用來將平頭螺絲刀從外側(cè)插入從而解開端子罩和主體殼罩之間的接合。這樣，當(dāng)斷開端子罩時(shí)，使用緊固件的接合可以容易地使用平頭螺絲刀釋放。
(4)作為本發(fā)明的第六個(gè)方面，在前項(xiàng)(1)內(nèi)，為防止伴隨斷路器電流斷路的主體殼中內(nèi)應(yīng)力增加所致使的端子罩向上脫離主體殼，還提供一個(gè)用于支撐在裝配位置上被扣合而連接到主體殼的端子罩的單元。此單元包括端子罩左右側(cè)每個(gè)之上形成的接合突起，和在主體殼的罩左右側(cè)壁各自內(nèi)表面上形成的接合臺(tái)階，以使得此臺(tái)階面對(duì)接合突起，將其安裝到接合突起。
(5)根據(jù)本發(fā)明的第七個(gè)方面，提供一種適合于使用無焊端子將線與主體殼端子連接起來的端子罩。此端子罩以在主體殼中向前的方向中延伸的長形罩形式布置，同時(shí)包圍所有無焊端子，每個(gè)端子用螺釘分別緊固到主體殼的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)上。此端子罩設(shè)有被形成以用來將每一相的端子彼此隔離開的相間隔離物，各自用來導(dǎo)入電纜的在前表面開口的形成的裂縫，各自相上的用于電壓檢測的孔，每個(gè)孔在上表面上形成開口。另外，作為本發(fā)明的第八個(gè)方面，在端子罩內(nèi)，為確保各個(gè)相的端子間有足夠的絕緣距離，各自從各個(gè)相中電壓檢測的每個(gè)孔向上突起環(huán)繞并連續(xù)的圓柱體，與在圓柱體間突起的肋狀隔離物在罩的上表面上一體鑄造。
根據(jù)上述設(shè)置，端子罩可以容易地被安裝到主體殼上，也可容易地從其上脫離開，通過這種設(shè)置可操作性被提高。更具體地，在拆卸操作過程中，與相關(guān)結(jié)構(gòu)不用的是，通過用手指按壓端子罩上表面上的釋放操作面而使端子罩彎曲的同時(shí)將端子罩向前方滑動(dòng)，不需要使用任何諸如起子這類的工具就可以容易地解開扣合連接。
此外，當(dāng)電纜通過無焊端子被連接到斷路器的端子時(shí)，使用上述長罩環(huán)繞所有全部無焊端子，作為連接到主體殼的端子罩。這可以避免由于手觸摸無焊端子(帶電部件)而造成的電擊事故并確保無焊端子之間的充分的相間絕緣距離。


圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的連接斷路器端子罩的結(jié)構(gòu)分解透視圖；圖2為圖1所示的主體殼頂蓋外部形狀的透視圖；圖3為圖1所示的端子罩外部形狀的透視圖；圖4A為圖1所示的斷路器裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面?zhèn)纫晥D；圖4B為圖1所示的斷路器的俯視圖；圖5為沿圖4B中的A-A線按箭頭所指方向得到的端子罩扣合連接狀態(tài)下的垂直截面圖；和圖6為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2被連接的有端子罩的斷路器外部表面的透視圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，根據(jù)附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
實(shí)施例1圖1至圖5給出對(duì)應(yīng)本發(fā)明第一至第六方面的實(shí)施例。首先，在圖4A和4B中給出斷路器的整體結(jié)構(gòu)，圖1中所示的主體殼1為一模制樹脂殼，其具有由下殼2、中間殼3和罩4組成的三分割結(jié)構(gòu)。在主體殼1中含有結(jié)合的基本部件，諸如電流斷路單元5、開關(guān)機(jī)構(gòu)6、開關(guān)操作柄7及過流跳閘裝置8。另外，在主體殼1一端和另一端上，主電路的電源側(cè)端子9和負(fù)載側(cè)端子10被分別取出，在每一個(gè)端子上，端子螺釘11與墊圈11a旋擰在一起形成用于外部配線的端子部。另外，對(duì)應(yīng)于電源測和負(fù)載側(cè)每一個(gè)的端子位置，根據(jù)本發(fā)明的被形成以罩住端子部前部和頂部的端子罩12可拆卸地連接到主體殼1的罩4的前端部和后端部的每個(gè)之上。另外，圖1中的參考數(shù)字13是指在端子部被安裝到端子螺釘11上的環(huán)形無焊端子。
接下來，參照圖1至圖3解釋連接端子罩12的結(jié)構(gòu)。端子罩12按下文所述通過一種無需螺釘?shù)目酆线B接被接合和固定到主體殼1的罩4的特定位置處。換句話說，在罩4的前部和后部每個(gè)的上表面被打開的狀態(tài)下，當(dāng)端子罩12平放在罩4左右側(cè)壁上時(shí)，端子罩12被滑動(dòng)地連接到主體殼1的罩4上。此時(shí)，在罩4的左右側(cè)壁頂端形成有臺(tái)階形罩連接表面4a，從主體殼1的前方被插入的端子罩12放置于其上并被滑動(dòng)。連同此表面，在罩連接表面4a后側(cè)從罩4上壁向前突出出來的一對(duì)左右扣合緊固件4b被一體鑄造。緊固件4b中的每一個(gè)都被制成其懸臂頂部有一向下鉤狀爪的形狀。另外，在罩4的左右側(cè)壁各自的內(nèi)表面上，都形成有一個(gè)懸垂?fàn)罱雍吓_(tái)階4c。
同時(shí)，端子罩12被制成樹脂材料的模制件，這種樹脂材料無需使用如玻璃纖維的增強(qiáng)材料就可以具有適當(dāng)?shù)娜犴g性。在端子罩12上板的左右端上，形成向側(cè)面突出的凸緣12a，其與主體殼1的罩4左右側(cè)壁各自的頂端處形成的臺(tái)階形連接面(側(cè)軌面)4a相對(duì)應(yīng)。端子罩12的上板對(duì)應(yīng)于帶爪的扣合緊固件4b在后端邊緣形成有一對(duì)左右接合凹孔12b?？酆暇o固件4b的爪被裝配到每個(gè)接合凹孔12b內(nèi)。另外，在端子罩12左右側(cè)壁的每個(gè)外表面上，對(duì)應(yīng)于罩4左右側(cè)壁的每個(gè)的內(nèi)表面上形成的接合臺(tái)階4c而形成有接合突起12c。接合突起12c要從前方裝配到接合臺(tái)階4c。參考數(shù)字12d指示用于固定螺釘?shù)目?，其在與U、V和W相的每一個(gè)的端子螺釘11相對(duì)應(yīng)的端子罩12上表面處開口。另外，如圖3所示，接合凹孔12b之間的后上表面區(qū)域被作為釋放操作面，用來被指尖按壓，在這個(gè)位置上形成有凸條12e，也作為用于手指的無滑動(dòng)突起。另外，端子罩12有一個(gè)錐形臺(tái)階(一個(gè)凹進(jìn)臺(tái)階)12f，此臺(tái)階在釋放操作面后邊緣的部分上形成。當(dāng)拆卸端子罩21時(shí)，如平頭螺絲刀的工具的尖部被插入進(jìn)此錐形臺(tái)階12f內(nèi)用來替代通過手指按壓釋放操作面而將端子罩12彎曲。這樣，緊固件4b的爪和接合凹孔12b之間的接合如下所述被釋放。
在上述設(shè)置中，為將端子罩12連接到斷路器的主體殼1上，端子罩12從圖1所示的前方(箭頭P的方向)被插入到主體殼1的各自端上的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)端子部。隨后，端子罩12的凸緣12a被平放在罩4的左右側(cè)壁上，并在側(cè)壁上表面上滑動(dòng)的同時(shí)被壓向后側(cè)。通過此操作，端子罩12的接合突起12c被裝配到它們各自的接合臺(tái)階4c。隨后，端子罩12上板后端邊緣處接合凹孔12b中的后邊緣進(jìn)入到扣合緊固件4b的下面。這使緊固件4b頂部的爪與端子罩12的接合凹孔12b相配合，以使端子罩12被抓住并固定到圖5中的截面圖給出的特定裝配位置處。如圖所示，在此情況下，每一個(gè)接合凹孔12b的后邊緣都形成有錐形表面12b-1。這樣，在沿箭頭P所指方向按壓端子罩12的過程中，緊固件4b的爪從錐形表面12b-1上經(jīng)過進(jìn)而扣合到接合凹孔12b內(nèi)。
在被抓住并固定的狀態(tài)下，緊固件4b的爪和接合凹孔12b之間的扣合連接及接合突起12c與接合臺(tái)階4c之間的接合使端子罩12沿兩個(gè)方向，橫向和縱向，被抓住并固定到主體殼1上。這樣即使隨著過流斷路處產(chǎn)生電弧而產(chǎn)生出的各種氣體導(dǎo)致主體殼1內(nèi)壓增加，也不會(huì)導(dǎo)致端子罩發(fā)生意外脫離。另外，通過將端子螺釘11穿過環(huán)狀無焊端子13，端子罩12被臨時(shí)拆卸用于將電纜聯(lián)接的環(huán)狀無焊端子13固定到端子上，執(zhí)行如下步驟。換句話說，通過手指按壓端子罩12上表面的后部形成的釋放操作面，端子罩12的上板被按壓彎曲以實(shí)現(xiàn)釋放。當(dāng)緊固件4b的爪與接合凹孔12b之間的接合被這樣釋放時(shí)，端子罩被向前拉出。這允許端子罩12容易地從主體殼1上拆卸下來。替代如上述所述的通過手指按壓端子罩12的釋放操作面的方式，使用平頭螺絲刀的方式也可以釋放與緊固件4b的接合，進(jìn)而將端子罩12拆卸下來。在這種方式中，平頭螺絲刀從操作面一側(cè)被插入到釋放操作面后邊緣上形成的錐形臺(tái)階12f與罩4之間的間隙內(nèi)(見圖3)并轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例2接下來，參照圖6說明對(duì)應(yīng)本發(fā)明第七和第八方面的長型端子罩。
在圖1所示的實(shí)施例1中，盡管端子罩12在與主體殼1相連接的位置處時(shí)，罩住了端子螺釘11的上方和前部，但被連接到端子螺釘11上的無焊端子13的電纜夾部分從前方突出，并沒有被罩住而暴露。由此，設(shè)置為裸露的無焊端子13而沒有絕緣的無焊端子可能被手直接接觸，這會(huì)導(dǎo)致電擊。另外，當(dāng)從端子部向前被拉出的無焊端子13隨著拉出電纜夾部分的方向向左偏或向右偏而被緊固時(shí)，相鄰無焊端子13之間的距離被減小，這樣就不可能保證必須的絕緣距離。
與此相比較，圖6所示實(shí)施例2的端子罩14的外形其高度H被增大，長度L向主體殼1的前側(cè)延長，以便包圍含無焊端子13(見圖1)的電纜夾部分在內(nèi)的整個(gè)無焊端子13，這些無焊端子被連接到主體殼1的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)的每個(gè)端子上。另外，在端子罩14上，形成有相間隔離部分14a，其中的每一個(gè)將每一相上的端子互相隔離，還形成有裂縫14b，其每一個(gè)在端子罩14的前表面上開口用于導(dǎo)入電纜。另外，端子罩14具有每個(gè)與每一相中的端子螺釘11(見圖1)相對(duì)應(yīng)的在其上表面處開口的孔14c，用來進(jìn)行螺釘緊固和電壓檢測。另外，每一個(gè)都從孔14c向上突起環(huán)繞并繼續(xù)的圓柱體14d，和每個(gè)從圓柱體14d之間突出的肋狀隔離物14e被一體鑄造以便在端子螺釘11間保留足夠的絕緣距離。與上述實(shí)施例1中的扣合連接系統(tǒng)相連接的結(jié)構(gòu)不需要任何改造就可以被應(yīng)用到將端子罩14連接到主體殼1的結(jié)構(gòu)上。
在使用無焊端子13將電纜連接到電路斷路器的電源側(cè)和負(fù)載側(cè)端子時(shí)，適用上述長型端子罩14。長型端子罩14被連接到圖6所示的主體殼1上而完全地包圍無焊端子13。這樣就消除了導(dǎo)致手指觸到無焊端子13的危險(xiǎn)，并使每一個(gè)相間隔離物14a將無焊端子13彼此間隔離開以保持絕緣距離。另外，從用于電壓檢測的每一個(gè)孔14c連續(xù)設(shè)置的每個(gè)圓柱體14d及肋狀隔離物14e都被設(shè)置在端子罩14的上表面?zhèn)?，保持端子螺?1之間有足夠的絕緣距離。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參考在其中的優(yōu)選實(shí)施方式具體地示意和說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白在不背離本發(fā)明主旨和范圍的條件下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的上述和其它改變。
權(quán)利要求
1.一種斷路器，其中電源側(cè)的有螺釘?shù)亩俗雍拓?fù)載側(cè)的有螺釘?shù)亩俗颖环謩e設(shè)置在主體殼的前端部和后端部上，主體殼包含電流斷路單元和開關(guān)機(jī)構(gòu)，且端子罩在對(duì)應(yīng)于所述電源側(cè)和所述負(fù)載側(cè)每個(gè)之上的端子的位置處被可拆卸地連接到所述主體殼的上表面?zhèn)戎希倪M(jìn)之處在于端子罩連接面在所述主體殼的罩的所述電源側(cè)和所述負(fù)載側(cè)各自的上表面上形成，端子罩被插入并同時(shí)從所述主體殼的所述電源側(cè)和所述負(fù)載側(cè)的各自的端部的前方在所述連接面上滑動(dòng)，以通過一個(gè)扣合連接單元連接到所述主體殼上，由此在裝配位置上接合和固定。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器，其中，所述扣合連接單元包括端子罩連接面在所述主體殼的所述罩的所述電源側(cè)和負(fù)載側(cè)上表面的一對(duì)側(cè)壁的每個(gè)的上表面之上以臺(tái)階形形成；在所述主體殼的所述罩的所述電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自上表面的所述后側(cè)上設(shè)置的爪形扣合緊固件；具有在面對(duì)所述爪形扣合緊固件的位置上形成的接合凹孔的端子罩后端邊緣，以便所述緊固件的爪裝配到此。
3.如權(quán)利要求2所述的斷路器，其中，在所述端子罩的上表面后部的接合凹孔側(cè)上形成有一個(gè)釋放操作面，用于在拆卸所述端子罩時(shí)被按壓，以便于所述扣合緊固件的爪和所述接合凹孔之間的接合可以被釋放。
4.如權(quán)利要求3所述的斷路器，其中，在所述端子罩上形成的釋放操作面上形成有一個(gè)凸條部，用于固定手指。
5.如權(quán)利要求4所述的斷路器，其中，在所述端子罩的所述釋放操作面的后端邊緣上形成有一個(gè)錐形臺(tái)階，用來在所述主體殼的所述罩間設(shè)置一間隙以便將平頭螺絲刀從外面插入來釋放所述端子罩和所述主體殼罩之間的接合。
6.如權(quán)利要求1所述的斷路器，其中，還提供一種支撐單元，用來支撐在裝配位置上被扣合連接到所述主體殼的所述端子罩，該單元包括在所述端子罩左右側(cè)的每個(gè)上形成的接合突起，和在所述主體殼罩的左右側(cè)壁的每個(gè)的內(nèi)表面上形成的接合臺(tái)階，以使得該臺(tái)階面對(duì)接合突起，并配合到所述接合突起。
7.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1所述斷路器的斷路器的端子罩，該端子罩被設(shè)置為長形罩，在所述主體殼的前方延伸，同時(shí)包圍所有無焊端子，用螺釘將每一個(gè)無焊端子固定到所述主體殼的所述電源側(cè)和負(fù)載側(cè)各自的每個(gè)端子上，該端子罩具有相間隔離物，每一個(gè)相間隔離物被形成用來將每一相的端子彼此間隔開，具有每個(gè)在前表面開口形成的裂縫，用來導(dǎo)入電纜，還具有在各個(gè)相上用于電壓檢測的孔，這些孔在上表面上開口。
8.如權(quán)利要求7所述的端子罩，其中，從用于各個(gè)相中電壓檢測的每個(gè)孔突出向上環(huán)繞并連續(xù)的每個(gè)圓柱體，和這些圓柱體間突起的每個(gè)肋狀隔離物在所述罩的所述上表面上一體鑄造。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斷路器。在該斷路器內(nèi)，電源側(cè)和負(fù)載側(cè)的配有螺釘?shù)亩俗颖环謩e設(shè)置在主體殼1的前端部和后端部上，端子罩12被可拆卸地連接到主體殼的上表面上，其連接位置對(duì)應(yīng)于端子，端子罩12沿箭頭P所指方向由主體殼前方被插入主體殼罩4每個(gè)側(cè)壁上形成的端子罩連接面4a以與主體殼扣合連接，由此被接合和固定在裝配位置上。對(duì)于扣合連接的單元，爪形緊固件4b和接合臺(tái)階4c被設(shè)置在主體殼的罩的一側(cè)上，當(dāng)每一個(gè)凸緣12a在罩連接面4a上滑動(dòng)時(shí)，對(duì)應(yīng)每一個(gè)緊固件4b的爪的接合凹孔12b被配合，裝配到每一個(gè)接合臺(tái)階4c的接合突起12c在端子罩12上形成。端子罩從主體殼端部的前方被插入的過程中扣合連接到緊固件，以接合和固定到特定裝配位置。這樣，一種改進(jìn)型的連接結(jié)構(gòu)被提供，利用這種結(jié)構(gòu)通過簡單操作端子罩可以可拆卸地被連接到斷路器主體殼上。
文檔編號(hào)H01H73/06GK1700384SQ20051007083
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月19日
發(fā)明者川田久夫, 久保山勝典, 永廣勇 申請人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社