專利名稱：一種電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁繼電器，特別是涉及一種體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的電磁繼電器。
背景技術(shù)：
電磁繼電器是一種電子控制器件，一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點(diǎn)簧片等組成。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會(huì)流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動(dòng)銜鐵的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合；當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會(huì)在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動(dòng)觸點(diǎn)與原來的靜觸點(diǎn)(常閉觸點(diǎn))吸合。這種利用低電壓、弱電流電路的通斷，來間接地控制高電壓、強(qiáng)電流電路的裝置，在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等的作用，因此，電磁繼電器被廣泛地應(yīng)用于各種自動(dòng)控制設(shè)備中。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，以及迎合自動(dòng)控制設(shè)備的小型化、精細(xì)化要求，繼電器結(jié)構(gòu)也需要更緊湊，在靈敏度不降低的情況下體積能更小，使用壽命更長及工作可靠性更高。在現(xiàn)有技術(shù)中，因?yàn)槔^電器銜鐵部分的轉(zhuǎn)軸和底座部分的支承需要具有足夠大的尺寸，以保證其機(jī)械強(qiáng)度，又因?yàn)榇配摵豌曡F也需要足夠大的尺寸，以保證有足夠的磁性能來滿足靈敏度的要求，所以在上述幾個(gè)部分都要求有較大尺寸的情況下，當(dāng)它們配合在一起的時(shí)候，必將占據(jù)繼電器內(nèi)部的較大空間，使得繼電器難以實(shí)現(xiàn)小型化，從而影響了電磁繼電器的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種電磁繼電器，通過對繼電器中銜鐵部件的結(jié)構(gòu)改良，具有體積小、靈敏度高且工作可靠的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電磁繼電器，包括罩殼、銜鐵部件、基座，銜鐵部件安裝在基座上，銜鐵部件和基座套裝在罩殼內(nèi)；基座包括帶有靜觸點(diǎn)的靜簧、引出簧片、帶有“C”形鐵芯的線圈架、繞制在線圈架上的線圈以及將靜簧、引出簧片和線圈部件注塑在一起的絕緣材料體，在絕緣材料體的上部設(shè)有至少一個(gè)用于安裝銜鐵部件的支承軸；銜鐵部件包括銜鐵、與銜鐵貼合的磁鋼、設(shè)置在銜鐵側(cè)的動(dòng)簧片以及將上述銜鐵、磁鋼、動(dòng)簧片注塑在一起的絕緣材料體，動(dòng)簧片的接觸端連接有動(dòng)觸點(diǎn)，在銜鐵部件的底部的大致中部設(shè)有由絕緣材料一體成型的且可與基座的支承軸配合使用的軸套；所述的軸套設(shè)在銜鐵部件的底部的讓位槽中；所述的讓位槽包括設(shè)在磁鋼的讓位部。
所述的磁鋼為一塊，磁鋼的讓位部為磁鋼沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口。
所述的磁鋼為二塊，二塊磁鋼分別位于銜鐵的兩側(cè)，磁鋼的讓位部為二塊磁鋼之間的間隙。
所述的二塊磁鋼的大小相同。
所述的二塊磁鋼的大小不相同。
所述的讓位槽還包括設(shè)在銜鐵中且與磁鋼的讓位部相匹配的讓位部。
所述的磁鋼為一塊，磁鋼的讓位部為磁鋼沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口；銜鐵的讓位部為銜鐵沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口。
所述的磁鋼為二塊，二塊磁鋼分別位于銜鐵的兩側(cè)，磁鋼的讓位部為二塊磁鋼之間的間隙；銜鐵的讓位部為銜鐵中對應(yīng)于二塊磁鋼間隙處的凹槽，凹槽為具有與基座的支承軸相貼合的圓弧形。
所述的二塊磁鋼的大小相同。
所述的二塊磁鋼的大小不相同。
制作時(shí)，是在所述磁鋼和/或所述銜鐵中設(shè)置有讓位部，該讓位部作為銜鐵部件的底部的讓位槽在絕緣材料成型時(shí)可制成軸套。安裝時(shí)，是將銜鐵部件的軸套與基座上的支承軸配合，使銜鐵部件可以以支承軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)簧片運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、靜觸點(diǎn)的開斷。使用過程中，當(dāng)基座內(nèi)的線圈兩端加上一定的電壓時(shí)，線圈中就會(huì)流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向基座內(nèi)的鐵芯，此時(shí)，銜鐵部件就會(huì)通過其軸套與支承軸之間的配合，圍繞以支承軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，則銜鐵部件中動(dòng)簧片的接觸端的動(dòng)觸點(diǎn)，就會(huì)與基座上的靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合；當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會(huì)在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動(dòng)觸點(diǎn)與原來的靜觸點(diǎn)(常閉觸點(diǎn))吸合。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用了在所述磁鋼和/或所述銜鐵設(shè)有讓位部，且磁鋼和/或銜鐵的讓位部是作為銜鐵部件底部的讓位槽在絕緣材料成型時(shí)可制成軸套，該軸套與支承軸的配合可使銜鐵部分圍繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)簧片運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、靜觸點(diǎn)的開斷，這樣，基座的支承軸就充分利用了磁鋼和/或銜鐵的一部分位置，保證了轉(zhuǎn)軸、支承、銜鐵和磁鋼具有足夠的尺寸，而其配合在一起的時(shí)候又節(jié)省空間，從而使得繼電器的體積更小，而靈敏度不降低。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種電磁繼電器不局限于實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明的構(gòu)造分解圖；圖2是實(shí)施例一本發(fā)明的銜鐵部件的左視圖；
圖3是實(shí)施例一本發(fā)明的銜鐵部件的仰視圖；圖4是實(shí)施例一本發(fā)明的銜鐵部件(上下翻轉(zhuǎn))的軸測圖；圖5是實(shí)施例一本發(fā)明的磁鋼與銜鐵(上下翻轉(zhuǎn))的軸測圖；圖6是實(shí)施例二本發(fā)明的磁鋼與銜鐵(上下翻轉(zhuǎn))的軸測圖；圖7是實(shí)施例二本發(fā)明的銜鐵部件(上下翻轉(zhuǎn))的軸測圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一，參見圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種電磁繼電器，包括罩殼3、銜鐵部件2、基座1，銜鐵部件2安裝在基座1上，銜鐵部件2和基座1套裝在罩殼3內(nèi)；基座1包括帶有靜觸點(diǎn)的靜簧、引出簧片、帶有“C”形鐵芯的線圈架、繞制在線圈架上的線圈以及將靜簧、引出簧片和線圈部件注塑在一起的絕緣材料體，在絕緣材料體的上部設(shè)有二個(gè)用于安裝銜鐵部件的支承軸11；銜鐵部件2包括銜鐵21、與銜鐵貼合的磁鋼22、設(shè)置在銜鐵側(cè)的動(dòng)簧片25以及將上述銜鐵21、磁鋼22、動(dòng)簧片25注塑在一起的絕緣材料體24，即由絕緣材料將銜鐵21、動(dòng)簧25和磁鋼22結(jié)合在一起成為一部件，動(dòng)簧片25的接觸端連接有動(dòng)觸點(diǎn)26，在銜鐵部件2的底部的大致中部設(shè)有由絕緣材料一體成型的且可與基座的支承軸11配合使用的軸套24a；所述的軸套24a設(shè)在銜鐵部件的底部的讓位槽中；所述的讓位槽包括設(shè)在磁鋼的讓位部。
其中，磁鋼22為一塊，磁鋼22的讓位部為磁鋼22沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口22a。
制作時(shí)，是在所述磁鋼22中設(shè)置有讓位部22a，該讓位部22a作為銜鐵部件2的底部的讓位槽在絕緣材料成型時(shí)可制成軸套24a。安裝時(shí)，是將銜鐵部件的軸套24a與基座上的支承軸11配合，使銜鐵部件2可以以支承軸11為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)簧片25運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、靜觸點(diǎn)的開斷。使用過程中，當(dāng)基座1內(nèi)的線圈兩端加上一定的電壓時(shí)，線圈中就會(huì)流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向基座內(nèi)的鐵芯，此時(shí)，銜鐵部件2就會(huì)通過其軸套24a與支承軸11之間的配合，圍繞以支承軸11為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，則銜鐵部件2中動(dòng)簧片的接觸端的動(dòng)觸點(diǎn)26，就會(huì)與基座1上的靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合；當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會(huì)在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動(dòng)觸點(diǎn)與原來的靜觸點(diǎn)(常閉觸點(diǎn))吸合。
實(shí)施例二，參見圖6、圖7所示，本發(fā)明的一種電磁繼電器，包括罩殼3、銜鐵部件2、基座1，銜鐵部件2安裝在基座1上，銜鐵部件2和基座1套裝在罩殼3內(nèi)；在銜鐵部件2的底部的大致中部設(shè)有由絕緣材料一體成型的且可與基座的支承軸11配合使用的軸套24a；所述的軸套24a設(shè)在銜鐵部件的底部的讓位槽中；所述的讓位槽包括設(shè)在磁鋼22的讓位部。
與實(shí)施例一的不同之處在于，讓位槽還包括設(shè)在銜鐵21中且與磁鋼的讓位部相匹配的讓位部。所述的磁鋼為二塊，即磁鋼22、磁鋼23，二塊磁鋼22、23分別位于銜鐵21的兩側(cè)，磁鋼的讓位部為二塊磁鋼22、23之間的間隙；銜鐵21的讓位部為銜鐵中對應(yīng)于二塊磁鋼22、23間隙處的凹槽21a，凹槽21a為具有與基座的支承軸11相貼合的圓弧形。
其中，二塊磁鋼22、23的大小相同，當(dāng)然，二塊磁鋼的大小也可以不相同。
權(quán)利要求
1.一種電磁繼電器，包括罩殼、銜鐵部件、基座，銜鐵部件安裝在基座上，銜鐵部件和基座套裝在罩殼內(nèi)；基座包括帶有靜觸點(diǎn)的靜簧、引出簧片、帶有“C”形鐵芯的線圈架、繞制在線圈架上的線圈以及將靜簧、引出簧片和線圈部件注塑在一起的絕緣材料體，在絕緣材料體的上部設(shè)有至少一個(gè)用于安裝銜鐵部件的支承軸；銜鐵部件包括銜鐵、與銜鐵貼合的磁鋼、設(shè)置在銜鐵側(cè)的動(dòng)簧片以及將上述銜鐵、磁鋼、動(dòng)簧片注塑在一起的絕緣材料體，動(dòng)簧片的接觸端連接有動(dòng)觸點(diǎn)，其特征在于在銜鐵部件的底部的大致中部設(shè)有由絕緣材料一體成型的且可與基座的支承軸配合使用的軸套；所述的軸套設(shè)在銜鐵部件的底部的讓位槽中；所述的讓位槽包括設(shè)在磁鋼的讓位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的磁鋼為一塊，磁鋼的讓位部為磁鋼沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的磁鋼為二塊，二塊磁鋼分別位于銜鐵的兩側(cè)，磁鋼的讓位部為二塊磁鋼之間的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的二塊磁鋼的大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的二塊磁鋼的大小不相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的讓位槽還包括設(shè)在銜鐵中且與磁鋼的讓位部相匹配的讓位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的磁鋼為一塊，磁鋼的讓位部為磁鋼沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口；銜鐵的讓位部為銜鐵沿寬度方向上的中間兩側(cè)的切口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的磁鋼為二塊，二塊磁鋼分別位于銜鐵的兩側(cè)，磁鋼的讓位部為二塊磁鋼之間的間隙；銜鐵的讓位部為銜鐵中對應(yīng)于二塊磁鋼間隙處的凹槽，凹槽為具有與基座的支承軸相貼合的圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的二塊磁鋼的大小相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁繼電器，其特征在于所述的二塊磁鋼的大小不相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁繼電器，包括罩殼、銜鐵部件、基座，基座上設(shè)有至少一個(gè)用于安裝銜鐵部件的支承軸，銜鐵部件的底部的大致中部設(shè)有由絕緣材料一體成型的且可與基座的支承軸配合使用的軸套，所述的軸套設(shè)在銜鐵部件的底部的讓位槽中，所述的讓位槽包括設(shè)在磁鋼和/或銜鐵的讓位部。采用該結(jié)構(gòu)后，利用磁鋼和/或銜鐵的讓位部來作為銜鐵部件底部的讓位槽在絕緣材料成型時(shí)可制成軸套，這樣，基座的支承軸就充分利用了磁鋼和/或銜鐵的一部分位置，保證了轉(zhuǎn)軸、支承、銜鐵和磁鋼具有足夠的尺寸，而其配合在一起的時(shí)候又節(jié)省空間，從而使得繼電器的體積更小，而靈敏度不降低。
文檔編號H01H50/18GK1937133SQ20051004486
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者陳慶, 王俊青 申請人:廈門宏發(fā)電聲有限公司