專(zhuān)利名稱(chēng):堿蓄電池用貯氫合金、堿蓄電池及堿蓄電池的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種堿蓄電池用貯氫合金、堿蓄電池及堿蓄電池的制造方法,其特征在于,在作為負(fù)極采用至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末,從而可以抑制該貯氫合金與堿電解液產(chǎn)生反應(yīng)而劣化,并提高堿蓄電池的循環(huán)壽命。
背景技術(shù):
以往,作為堿蓄電池,一般采用鎳、鎘蓄電池。但近年來(lái),考慮到與鎳、鎘蓄電池相比,高容量且由不使用鎘而能使環(huán)境安全性也優(yōu)良等方面,負(fù)極材料采用貯氫合金的鎳·氫蓄電池開(kāi)始引人注目。
另外,期待著如此的該鎳·氫蓄電池能夠用于各種便攜式設(shè)備,并能夠使該鎳·氫蓄電池更加高性能化。
此處,在該鎳·氫蓄電池中,作為用于其負(fù)極的貯氫合金,一般使用以CaCu5型的結(jié)晶為主相的稀土-鎳系貯氫合金,或含有Ti、Zr、V及Ni的萊維氏相系的貯氫合金等。
但是,這些貯氫合金,一般很難說(shuō)其貯氫能力就足夠,且很難使鎳·氫蓄電池的容量更加高容量化。
另外,近年來(lái),有人提出了采用含有稀土元素、鎂和鎳的貯氫能力高的貯氫合金粉末(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2)的堿蓄電池。
但是,在將所述貯氫合金粉末用于堿蓄電池的負(fù)極,進(jìn)行反復(fù)沖放電的情況下,存在該貯氫合金粉末被堿電解液氧化而劣化的同時(shí),逐漸消耗堿蓄電池內(nèi)的堿電解液,使堿蓄電池內(nèi)的電阻增大,進(jìn)而使堿蓄電池的循環(huán)壽命降低的問(wèn)題。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平11-323469號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2002-69554號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是,解決在負(fù)極使用含有稀土元素、鎂和鎳的貯氫能力高的貯氫合金的堿蓄電池所存在的上述問(wèn)題。
即,在本發(fā)明中,其目的是,在使所述堿蓄電池反復(fù)充放電的情況下,能夠抑制因負(fù)極使用的貯氫合金被堿電解液氧化而產(chǎn)生劣化,以及抑制因逐漸消耗堿蓄電池內(nèi)的堿電解液而增大堿蓄電池內(nèi)的電阻,從而提高堿蓄電池的循環(huán)壽命。
在本發(fā)明中,為解決上述問(wèn)題,提供一種具有氫氧化鎳的正極、采用貯氫合金粉末的負(fù)極、以及堿電解液的堿蓄電池,其特征是,在所述負(fù)極,采用至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末,而且,在使該堿蓄電池活性化的狀態(tài)下,從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度低于10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件。其中,所謂使該堿蓄電池活性化,指的是使制造的新的堿蓄電池充放電,使堿蓄電池中得到目標(biāo)容量。
此處,作為至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金,最好是具有Ce2Ni7型的晶體結(jié)構(gòu)的貯氫合金。此處,具有Ce2Ni7型的晶體結(jié)構(gòu)的貯氫合金,貯氫量大,能夠提高堿蓄電池的容量,而另一方面,由于耐蝕性低,因此充放電造成劣化,縮短電池的循環(huán)壽命,但是,通過(guò)按上述構(gòu)成該貯氫合金,能夠抑制充放電造成的劣化,并能夠在維持高容量的狀態(tài)下提高循環(huán)壽命。
此外,在所述的貯氫合金粉末中,在含有稀土元素鑭的情況下,優(yōu)選該貯氫合金粉末的表面的鑭濃度L1和從表面到50nm的范圍的最小鑭濃度L2,滿(mǎn)足L1/L2≥1.9的條件。如此,如果與貯氫合金粉末的表面的鑭濃度相比,在從表面到50nm的范圍內(nèi)存在鑭濃度更低的層,則就會(huì)由鑭濃度高的表面加快貯氫速度的同時(shí),鑭濃度低的層發(fā)揮作為保護(hù)層的作用,從而抑制充放電時(shí)的貯氫合金內(nèi)部的劣化。
此外,如上所述,在使該堿蓄電池活性化的狀態(tài)下,從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度低于10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件。由此,使所述貯氫合金粉末的表面的Mg濃度大大低于內(nèi)部,則這樣的Mg濃度大大降低的貯氫合金的表面就會(huì)被氧化,形成致密的保護(hù)層。因此認(rèn)為,即使在使堿蓄電池反復(fù)充放電的情況下,也能夠利用所述的保護(hù)層,抑制該貯氫合金的內(nèi)部因被堿電解液氧化而劣化,同時(shí)也能夠抑制該貯氫合金內(nèi)部的鎂溶出,防止放電容量降低。
此處,在如上所述的使該堿蓄電池活性化的狀態(tài)下,在從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度低于10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件時(shí),例如,在將負(fù)極采用所述貯氫合金粉末的堿蓄電池,一直放置到達(dá)到從最初充電之前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi)后,能夠使該堿蓄電池充放電,使其活性化。
另外,如果按如上所述使堿蓄電池放置到達(dá)到從最初充電前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi),則所述的貯氫合金表面上的鎂慢慢溶出,在該貯氫合金的表面形成鎂濃度降低的層。然后,在使該堿蓄電池充放電,使其活性化的情況下,如上所述,從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度低于10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,能滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件,同時(shí)氧化這樣降低鎂濃度的貯氫合金的表面,從而形成致密的保護(hù)層。
此處,如上所述,在將堿蓄電池放置到達(dá)到從最初充電前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi)時(shí),要以規(guī)定的溫度使該堿蓄電池放置規(guī)定時(shí)間。另外,如果放置的溫度過(guò)高,有構(gòu)成該堿蓄電池的部件因高溫而劣化的顧慮,另外如果放置的溫度低則可能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),因此優(yōu)選在25℃~80℃的溫度范圍內(nèi)放置。
此外,如上所述,在將堿蓄電池放置到達(dá)到從最初充電前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi)時(shí),例如,在以25℃的溫度條件放置堿蓄電池時(shí),要放置48小時(shí)以上,此外,在以45℃的溫度條件放置堿蓄電池時(shí),要放置8小時(shí)以上。另外由于如果放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則顯著降低堿蓄電池的生產(chǎn)性,因此優(yōu)選將放置時(shí)間設(shè)定在240小時(shí)以?xún)?nèi)。
此處,作為用于所述堿蓄電池的貯氫合金,如上所述,只要是至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的貯氫合金就可以,但為提高容量的同時(shí),提高循環(huán)壽命,例如,優(yōu)選以一般式Ln1-xMgxNiy-aAla(式中,Ln為從稀土元素中選擇的至少1種元素,滿(mǎn)足0.05≤x≤0.20、2.8≤y≤3.9、0.10≤a≤0.25的條件。)表示的合金。此外,更優(yōu)選在以所述一般式表示的貯氫合金中,用從V、Nb、Ta、Cr、Mo、Mn、Fe、Co、Ga、Zn、Sn、In、Cu、Si、P、B中選擇的至少1種元素置換上述稀土元素Ln或Ni的一部分的合金。
另外,在所述的堿蓄電池中,關(guān)于正極使用的氫氧化鎳,不特別限定,但在如上所述使堿蓄電池反復(fù)充放電的情況下,與所述負(fù)極同樣,為抑制正極劣化,優(yōu)選采用由鈷的價(jià)數(shù)超過(guò)2價(jià)的高次鈷氧化物覆蓋表面的氫氧化鎳。
如上所述,在本發(fā)明中,由于在堿蓄電池的負(fù)極,采用至少含有稀土元素、鎂、鎳的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末,因此能夠提高堿蓄電池的容量。
此外,在本發(fā)明中,如上所述,由于在使該堿蓄電池活性化的狀態(tài)下,從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度低于10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件,因此,即使在使該堿蓄電池反復(fù)充放電的情況下,也不僅能夠抑制該貯氫合金的內(nèi)部被氧化,還能抑制該貯氫合金內(nèi)部的鎂的溶出,因此能防止放電容量降低,從而提高堿蓄電池的循環(huán)壽命。
圖1是在本發(fā)明的實(shí)施例1、2及比較例1制作的堿蓄電池的概略剖面圖。
圖2是表示在使所述堿蓄電池活性化之前,在25℃和45℃的溫度條件下放置時(shí)的電池電壓的變化的圖。
圖中1-正極,2-負(fù)極,3-隔板,4-電池筒體,5-正極引線,6-正極蓋,7-負(fù)極引線,8-絕緣墊,9-正極外部端子,10-螺旋彈簧。
具體實(shí)施例方式以下,具體說(shuō)明本發(fā)明的堿蓄電池用貯氫合金、堿蓄電池及堿蓄電池的制造方法,同時(shí)舉例比較例。通過(guò)與比較例比較,可以很清楚地看出,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的堿蓄電池,能夠抑制因充放電而使負(fù)極所用的貯氫合金的內(nèi)部被氧化,防止造成劣化,從而提高堿蓄電池的循環(huán)壽命。另外,本發(fā)明的堿蓄電池用貯氫合金、堿蓄電池及堿蓄電池的制造方法,不只局限于下述實(shí)施例所示的構(gòu)成,在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi),能夠適宜變更地實(shí)施。
(實(shí)施例1、2及比較例1)在實(shí)施例1、2及比較例1中,在制作負(fù)極時(shí),采用稀土元素La、Pr、Nd及Zr、Mg、Ni、Al和Co,在以達(dá)到規(guī)定的合金組成的方式混合這些元素后,在氬氣氣氛中使其熔化,之后使其冷卻,制作組成為(La0.2Pr0.395Nd0.395Zr0.01)0.83Mg0.17Ni3.03Al0.17Co0.1的貯氫合金塊。
另外,熱處理該貯氫合金塊,在使其均質(zhì)化后,在惰性保護(hù)氣氛中,機(jī)械粉碎該貯氫合金塊,進(jìn)行分級(jí),得到體積平均粒徑為65μm的所述貯氫合金粉末。
此處,對(duì)如此制作的貯氫合金粉末,采用以Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定裝置(RIGAKU RINT2000系),按掃描速度2°/min、掃描步階0.02°、掃描范圍20°~80°的范圍,進(jìn)行X射線衍射測(cè)定,測(cè)定了2θ=31°~33°的范圍內(nèi)顯出的即在32.8°顯示出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度(IA)、和2θ=40°~44°的范圍內(nèi)顯出的即在42.2°顯示出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度(IB),求出它們的強(qiáng)度比(IA/IB),結(jié)果,強(qiáng)度比IA/IB為0.51,具有以不同于CaCu5型的Ce2Ni7型為主相的晶體結(jié)構(gòu)。
另外,相對(duì)于所述貯氫合金粉末100重量份,作為粘結(jié)劑,添加聚乙烯吡咯烷酮0.5重量份、聚環(huán)氧乙烷0.5重量份,同時(shí)添加水20重量份,將其混合調(diào)制成糊劑。
然后將該糊劑均勻涂布在由沖孔金屬構(gòu)成的導(dǎo)電性芯體的兩面,使其干燥,在壓制后,切斷成規(guī)定尺寸,制成采用由貯氫合金電極構(gòu)成的負(fù)極。
另外,在制作正極時(shí),在硫酸鈷水溶液中投入含有2.5重量%鋅、1.0重量%鈷的氫氧化鎳粉末,一邊攪拌,一邊在其中慢慢滴下1摩爾的氫氧化鈉水溶液,使其在pH為11下產(chǎn)生反應(yīng),然后過(guò)濾沉積物并進(jìn)行水洗,將其真空干燥,得到表面覆蓋氫氧化鈷5重量%的氫氧化鎳。
然后,在如此覆蓋氫氧化鈷的氫氧化鎳中,以達(dá)到1∶10的重量比的方式,添加25重量%的氫氧化鈉水溶液,使其含浸,一邊對(duì)其進(jìn)行8小時(shí)攪拌,一邊在85℃加熱處理,然后水洗并使其干燥,得到用含有鈉的鈷氧化物覆蓋上述氫氧化鎳的表面的正極材料。另外,上述鈷氧化物的價(jià)數(shù)為3.05。
然后,在按比例混合該正極材料95重量份、氧化鋅3重量份、氫氧化鈷2重量份的混合物中,添加0.2重量%的羥基丙基纖維素水溶液50重量份,然后進(jìn)行混合,調(diào)制成糊漿,并將該糊漿填充到單位面積重量約600g/m2、多孔率95%、厚度大約2mm的鎳泡沫體中,在使其干燥、壓制后,切斷成規(guī)定尺寸,制成由非燒結(jié)式鎳極構(gòu)成的正極。
此外,作為隔板,使用聚丙烯制的無(wú)紡布;作為堿電解液,使用按15∶2∶1的重量比含有KOH、NaOH、LiOH的比重1.30的堿電解液。
另外,在制作堿蓄電池的時(shí)候,如圖1所示,在所述的正極1和負(fù)極2的之間夾裝所述的隔板3,將它們卷成螺旋狀,裝在電池筒體4內(nèi),同時(shí)在該電池筒體4內(nèi)注入2.4g的所述的堿電解液后,在電池筒體4和正極蓋6的之間,借助絕緣墊8進(jìn)行封口,而且,經(jīng)由正極引線5使正極1連接在正極蓋6上,同時(shí)借助負(fù)極引線7使負(fù)極2連接在電池筒體4上,利用所述的絕緣墊8,電分離電池筒體4和正極蓋6。此外,在所述的正極蓋6和正極外部端子9的之間設(shè)置螺旋彈簧10,從而在電池內(nèi)壓異常升高時(shí)能夠壓縮該螺旋彈簧10,向大氣中放出電池內(nèi)部的氣體。
此處,分別在25℃和45℃的溫度條件下,放置按以上制作的堿蓄電池,研究了該堿蓄電池的電池電壓的變化,在圖2中,用細(xì)線表示在25℃的溫度條件下放置時(shí)的電池電壓的變化,用粗線表示在45℃的溫度條件下放置時(shí)的電池電壓的變化。結(jié)果表明,在25℃放置所述的堿蓄電池時(shí)的最大電壓達(dá)到0.778V,45℃放置時(shí)的最大電壓達(dá)到0.788V。
另外,在實(shí)施例1中,在25℃的溫度條件下,48小時(shí)放置按以上制作的堿蓄電池。其中,在25℃的溫度條件下放置48小時(shí)時(shí)的電池電壓為0.76V,與在25℃下放置時(shí)的最大電壓0.778V的差(ΔV)達(dá)到18mV。
另外,在實(shí)施例2中,在45℃的溫度條件下,48小時(shí)放置按以上制作的堿蓄電池。在45℃的溫度條件下放置48小時(shí)時(shí)的電池電壓,與45℃放置時(shí)的最大電壓相同,為0.788V,與最大電壓的差(ΔV)為0mV。
另外,在比較例1中,在25℃的溫度條件下,放置8小時(shí)按以上制作的堿蓄電池。在25℃的溫度條件下8小時(shí)放置時(shí)的電池電壓為0.752V,與25℃放置時(shí)的最大電壓0.778V的差(ΔV)達(dá)到26mV。
另外,在以150mA的電流使按上述放置的各堿蓄電池分別充電16小時(shí),在放置1小時(shí)后,以300mA的電流使其放電到電池電壓達(dá)到1.0V,放置1小時(shí)后,以此作為1個(gè)循環(huán),進(jìn)行3個(gè)循環(huán)的沖放電,使各堿蓄電池活性化,得到實(shí)施例1、2及比較例1的各堿蓄電池。
此處,分別從這樣被活性化的實(shí)施例1、2及比較例1的各堿蓄電池,取出負(fù)極上的貯氫合金,將其洗凈,在使其干燥后,采用掃描型オ一ジエ電子分光裝置(PHI公司制造670Xi型),利用氬離子槍?zhuān)瑢⑼ㄟ^(guò)SiO2換算的腐蝕速度設(shè)定為80/min,進(jìn)行腐蝕,測(cè)定從表面的各距離的各貯氫合金中的氧濃度(重量%),下表1示出其結(jié)果。
表1
此外,對(duì)按上述取出的各貯氫合金,采用掃描型オ一ジエ電子分光裝置,測(cè)定各貯氫合金的表面的鑭濃度L1(重量%)、和從各貯氫合金的表面到50nm的范圍內(nèi)的最小鑭濃度L2(重量%),同時(shí)計(jì)算L1/L2的值,下表2示出其結(jié)果。
表2
結(jié)果表明,在實(shí)施例1、2的結(jié)果中,貯氫合金的表面的鑭濃度L1和從表面到50nm的范圍內(nèi)的最小鑭濃度L2,滿(mǎn)足L1/L2≥1.9的條件,但在比較例1的結(jié)果中,L1/L2值降低了。
此外,對(duì)按上述取出的各貯氫合金,采用掃描型オ一ジエ電子分光裝置,測(cè)定從各貯氫合金的表面30nm范圍的鑭濃度M1(重量%)、和氧濃度低于10重量%的深400nm以上的內(nèi)部側(cè)的貯氫合金中的鎂濃度M2(重量%),同時(shí)計(jì)算M1/M2的值,下表3示出其結(jié)果。
該結(jié)果表明,在實(shí)施例1、2的結(jié)果中,從貯氫合金的表面到30nm的范圍的貯氫合金中的鎂濃度M1,大大低于氧濃度10重量%以下的深400nm以上的內(nèi)部側(cè)的貯氫合金中的鎂濃度M2,M1/M2的值達(dá)到0.18以下。而在比較例1的結(jié)果中,與從貯氫合金的表面到30nm的范圍的貯氫合金中的鎂濃度M1相比,氧濃度10重量%以下的深400nm以上的內(nèi)部側(cè)的貯氫合金中的鎂濃度M2更低,且M1/M2的值為1.45。認(rèn)為這是因?yàn)橛蓧A蓄電池活性化的充放電,使貯氫合金的內(nèi)部的鎂溶出之故。
然后,對(duì)這樣被活性化的實(shí)施例1、2及比較例1的各堿蓄電池,分別以1500mA的電流,使電池電壓達(dá)到最大值后,充電到降低10mV,再放置1小時(shí)后,以1500mA的電流使其放電到電池電壓達(dá)到1.0V,再放置1小時(shí)。將此時(shí)的放電容量作為初期容量,表示在下表3的同時(shí),以此作為1個(gè)循環(huán),反復(fù)進(jìn)行沖放電,求出到放電容量降到初期容量的60%的循環(huán)次數(shù),以此作為循環(huán)壽命,下表3示出其結(jié)果。
表3
從該結(jié)果看出,在負(fù)極,采用在按上述方式被活性化后,從貯氫合金的表面到30nm的范圍的貯氫合金中的鎂濃度M1大大低于氧濃度為10重量%以下的深400nm以上的內(nèi)部側(cè)的貯氫合金中的鎂濃度M2的、M1/M2的值達(dá)到0.18以下的貯氫合金的,實(shí)施例1、2的各堿蓄電池,與在負(fù)極,采用上述的M1/M2的值大的貯氫合金的比較例1的堿蓄電池相比,壽命循環(huán)數(shù)大大提高。
此外,在對(duì)所述的實(shí)施例2及比較例1的各堿蓄電池,按上述進(jìn)行150個(gè)循環(huán)的充放電后,分別取出負(fù)極上的貯氫合金,如上所述,采用掃描型オ一ジエ電子分光裝置,利用氬離子槍?zhuān)瑢⑼ㄟ^(guò)SiO2換算的腐蝕速度設(shè)定為80/min,進(jìn)行腐蝕,測(cè)定從表面的各距離的各貯氫合金中的氧濃度(重量%),下表4示出其結(jié)果。
表4
該結(jié)果表明,在比較例1的堿蓄電池中,從貯氫合金的表面的距離達(dá)到200nm以上的貯氫合金內(nèi)部的氧濃度,與實(shí)施例2的堿蓄電池的氧濃度相比大大提高,另外還明白了與實(shí)施例2的堿蓄電池相比,在比較例1的堿蓄電池中,由充放氧化進(jìn)展到了貯氫合金的內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.一種堿蓄電池用貯氫合金,其特征是在至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末中,在將從其表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度設(shè)定為M1,將氧濃度不足10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度設(shè)定為M2的情況下,M1/M2的值在0.18以下。
2.如權(quán)利要求1所述的堿蓄電池用貯氫合金,其特征是稀土元素中含有鑭,且表面的鑭濃度L1和從表面到50nm的范圍的最小鑭濃度L2,滿(mǎn)足L1/L2≥1.9的條件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的堿蓄電池用貯氫合金,其特征是其主相的晶體結(jié)構(gòu)是Ce2Ni7結(jié)構(gòu)。
4.一種堿蓄電池,是具有采用氫氧化鎳的正極、采用貯氫合金粉末的負(fù)極、以及堿電解液的堿蓄電池,其特征是在所述負(fù)極,采用至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末,在使該堿蓄電池活性化的狀態(tài)下,從所述貯氫合金粉末的表面到30nm的范圍內(nèi)的Mg濃度M1、和氧濃度不足10重量%的貯氫合金內(nèi)部的Mg濃度M2,滿(mǎn)足M1/M2≤0.18的條件。
5.如權(quán)利要求4所述的堿蓄電池,其特征是所述貯氫合金的主相的晶體結(jié)構(gòu)是Ce2Ni7結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的堿蓄電池,其特征是在所述正極,采用由鈷的價(jià)數(shù)超過(guò)2價(jià)的高次鈷氧化物覆蓋表面的氫氧化鎳。
7.一種堿蓄電池的制造方法,其特征是在制造具有采用氫氧化鎳的正極、采用貯氫合金粉末的負(fù)極、以及堿電解液的堿蓄電池時(shí),在所述負(fù)極,采用至少含有稀土元素、鎂、鎳和鋁的,在采用Cu-Kα射線作為X射線源的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IA和在2θ=40~44°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度IB的強(qiáng)度比IA/IB為0.1以上的貯氫合金粉末,而且,在將該堿蓄電池放置到達(dá)到從最初充電之前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi)后,進(jìn)行充放電,使堿蓄電池活性化。
8.如權(quán)利要求7所述的堿蓄電池的制造方法,其特征是在放置所述堿蓄電池,使其從最初充電前放置時(shí)的最大電壓-18mV的范圍內(nèi)時(shí),在25℃~80℃的溫度范圍內(nèi)放置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在負(fù)極使用含有稀土元素、Mg、Ni、Al的貯氫合金的堿蓄電池。在具有正極(1)、負(fù)極(2)和堿電解液的堿蓄電池中,在負(fù)極,采用至少含有稀土元素、Mg、Ni、Al的,在采用Cu-Kα射線的X射線衍射測(cè)定中,在2θ=31~33°的范圍內(nèi)顯出的最強(qiáng)峰值強(qiáng)度I
文檔編號(hào)H01M4/24GK1655383SQ20051000367
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者石田潤(rùn), 安岡茂和 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社