專利名稱：具不同端子間距的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種具不同端子間距的電連接器，尤其是指一種用于電性連接芯片模組與電路板的PGA(Pin Grid Array)插座電連接器。
背景技術(shù)：
一般的PGA插座電連接器包括插入PCB板中相應(yīng)端子孔的用于電性連接插座連接器和電路板的端子。為了適應(yīng)電連接器組件小型化的趨勢(shì)，插座連接器中的端子也趨于更高密度的排列。這直接導(dǎo)致了電路板上固持端子的端子孔的密度增大，即電路板上兩相鄰端子孔的間距變小。因此，在電路板上加工端子孔變得相當(dāng)困難并且加工失誤直接導(dǎo)致了電路板的浪費(fèi)。
請(qǐng)參閱圖14和圖15，一種現(xiàn)有的插座連接器90包括若干電性連接芯片模組(未圖示)與電路板98的端子92。每個(gè)端子92的末端設(shè)置一尾部920，其插入到電路板98的相應(yīng)端子孔980中以實(shí)現(xiàn)插座連接器90與電路板98的電性導(dǎo)接。隨著插座連接器90中端子92的排列趨于高密度化，電路板98上用于收容端子92的端子孔980需要改變其設(shè)計(jì)。因此，每一列上相鄰端子孔980之間的距離趨于變小。在不破壞相鄰端子孔980的前提下加工得到新的端子孔980十分困難，這也直接增加了電路板98報(bào)廢的可能及相應(yīng)的制造成本。公告于1994年6月14日的美國專利第5,320,550號(hào)揭示的插座電連接器就存在上述缺陷。
因此，需要提供一種新型的電連接器以彌補(bǔ)以上缺失。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具不同端子間距的電連接器，其可增大電路板上用于收容電連接器端子的兩相鄰端子孔之間的間距從而確保方便安全地在電路板上加工端子孔并降低制造成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該具不同端子間距的電連接器包括底座、收容于底座中的第一端子模組及不可動(dòng)連接于底座底部的第二端子模組。第一端子模組包括本體及若干成矩陣狀收容于本體中的第一端子。每個(gè)第一端子包括中部及從中部相對(duì)兩端延伸出的上彈性臂及下彈性臂。上、下彈性臂分別設(shè)置一指部及一腳部。第二端子模組包括一底板及收容于底板中的若干第二端子。每個(gè)第二端子包括固持部，從固持部一端延伸出用于機(jī)械及電性連接相應(yīng)第一端子腳部的上配合部以及從固持部另一端延伸出并收容于電路板端子孔的下配合部。至少一個(gè)第二端子的固持部包括一彎折部，該彎折部使該第二端子的下配合部相對(duì)其上配合部形成一偏移距離，因此機(jī)械及電性連接該第二端子的兩相鄰第一端子之間形成的間距比電路板上容置第二端子的兩相鄰孔的間距小。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)其可確保方便且安全地在電路板上加工出端子孔并可降低制造成本，避免了加工高密度端子孔電路板的難題。

圖1是本實(shí)用新型電連接器及電路板與芯片模組的立體分解圖。
圖2是圖1所示電路板的前視圖。
圖3是圖1中劃圈部分III的放大圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器的蓋子的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器的第一端子模組的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型電連接器的第一端子模組的本體的立體圖。
圖7是本實(shí)用新型電連接器的第一端子的立體圖。
圖8是圖7中劃圈部分VIII的放大圖。
圖9是本實(shí)用新型電連接器的第一端子模組的次第一端子模組的立體圖。
圖10是圖1所示電連接器的立體組合圖。
圖11是沿圖10中的XI-XI方向的剖視圖。
圖12是本實(shí)用新型電連接器的第二端子的上配合部與相應(yīng)的第一端子的腳部相配合的簡化剖視圖。
圖13是一種可供選擇的第二端子的上配合部與相應(yīng)的第一端子的腳部相配合的簡化剖視圖。
圖14是一種現(xiàn)有的插座連接器的剖視圖。
圖15是圖14中劃圈部分XV的放大圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型電連接器20主要用于連接芯片模組20a及電路板20b。本實(shí)用新型揭示的電連接器20也可用于在高溫高壓的條件下測(cè)試芯片模組。
請(qǐng)參閱圖1和圖5，電連接器20包括底座30、可移動(dòng)安裝于底座30上的蓋體40、收容于底座30內(nèi)的第一端子模組60、可移動(dòng)安裝于第一端子模組60上的蓋子50、不可動(dòng)連接于底座30底部的第二端子模組80以及可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座30上的定位裝置70。
請(qǐng)參閱圖11，底座30由絕緣材料制成，其上設(shè)置容納第一端子模組60的空腔32?？涨?2內(nèi)設(shè)置支撐塊37，該支撐塊37設(shè)置一支撐第一端子模組60的水平上表面。蓋體40由絕緣材料制成，其上設(shè)置一可插入芯片模組20a的矩形開口41。
如圖1所示，蓋體40及底座30設(shè)置用于固持蓋體40于底座30上的鎖定裝置。上述鎖定裝置可以是一種現(xiàn)有的裝置。在本實(shí)用新型中上述鎖定裝置包括一從蓋體40側(cè)面向下延伸的帶鉤部的懸臂42以及從底座30一側(cè)向外延伸的鎖塊35。上述鉤部可鎖住鎖塊35從而將蓋體40固持于底座30上(如圖11所示)。另外，推動(dòng)裝置也應(yīng)用于蓋體40及底座20上從而推動(dòng)蓋體40從底座30上移除。推動(dòng)裝置為收容于底座30的凹口39及蓋體40的凹口(未圖示)內(nèi)的彈簧38。當(dāng)蓋體40鎖定于底座30上時(shí)彈簧38被壓縮。鎖定裝置及推動(dòng)裝置共同作用以防止蓋體40在底座30上上下移動(dòng)。
為了引導(dǎo)蓋體40相對(duì)于底座30移動(dòng)，蓋體40及底座30上設(shè)置導(dǎo)向裝置。上述導(dǎo)向裝置包括兩對(duì)從底座30的上表面向上延伸的導(dǎo)向柱36以及兩對(duì)設(shè)置于蓋體40上的導(dǎo)向孔45。導(dǎo)向柱36可插入到相對(duì)的導(dǎo)向孔45中從而引導(dǎo)蓋體40相對(duì)于底座30移動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖5到圖9，第一端子模組60包括本體64及設(shè)置于本體64上的兩個(gè)相同的第一端子模組。第一端子模組機(jī)械的安裝于本體64上。本體64上設(shè)置一矩形開口645。兩個(gè)第一端子模組在本體64的開口645內(nèi)鏡像對(duì)稱設(shè)置。每個(gè)第一端子模組包括三個(gè)相同的次第一端子模組66。每個(gè)次第一端子模組66包括一絕緣載體68及其上的一排第一端子62。第一端子可機(jī)械插入到載體68上的通道(未圖示)內(nèi)。載體68上設(shè)置若干成型孔682、684用于將次第一端子模組66的載體68與本體64穩(wěn)固組裝。
如圖7和圖8所示，每個(gè)第一端子62包括一垂直的固持部622及從固持部622的相對(duì)兩端延伸出的上、下彈性臂624、626。固持部622的相對(duì)兩側(cè)部設(shè)置固持塊627用于在組裝後將第一端子62穩(wěn)固固持于載體68內(nèi)。上、下彈性臂624、626的曲線結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)第一端子62的彈性，其相對(duì)于固持部622鏡像對(duì)稱。上彈性臂624設(shè)置一電性連接芯片模組20a上相應(yīng)電子元件如焊球21的水平指部623，指部623設(shè)置用于承接焊球21的水平分叉狀的臂部621。下彈性臂626的末端向下垂直延伸出腳部625。
請(qǐng)參閱圖6及圖9，為了在安裝本體64之前先將每個(gè)次第一端子模組66固定在本體64的開口645內(nèi)，次第一端子模組66的載體68及本體64上設(shè)置分別一體成形的定位裝置。該定位裝置包括一對(duì)從載體68的底面延伸出的延伸部686及設(shè)置于本體64上的定位孔643。延伸部686插入到定位孔643中有利于在于本體64上安裝次第一端子模組66之前先將次第一端子模組66在本體64上定位。
當(dāng)所有次第一端子模組66定位于本體64之后，利用一安裝步驟將所有次第一端子模組66安裝到本體64上。
請(qǐng)參閱圖4，為了實(shí)現(xiàn)芯片模組20a與第一端子62的指部623的電性連接，蓋子50可動(dòng)裝配于本體64上用以固持芯片模組20a。蓋子50由導(dǎo)向裝置642和58、推動(dòng)裝置647及鎖定裝置56和646固持于本體64，上述裝置與蓋體40及底座30上的導(dǎo)向裝置、推動(dòng)裝置及鎖定裝置相同，不再詳述。蓋子50設(shè)置一矩形支撐板52及從支撐板52的四個(gè)邊緣向上延伸的側(cè)壁54、54’。支撐板52及側(cè)壁54、54’共同形成一收容定位芯片模組20a的空間。另外，側(cè)壁54、54’上設(shè)置一傾斜的滑行面用于幫助芯片模組20a的插入。支撐板52上設(shè)置兩排對(duì)應(yīng)第一端子62的指部623的凹槽520。
請(qǐng)參閱圖1及圖10，定位裝置70用于在芯片模組20a安裝到蓋子50后進(jìn)一步將芯片模組20a固持于蓋子50上。定位裝置70包括本體72、從本體72一測(cè)延伸出的壓塊74以及從本體72另一側(cè)延伸出的兩個(gè)延伸端76。臨近本體72處每個(gè)延伸端76設(shè)置一孔(未圖標(biāo))。
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3及圖11，第二端子模組80包括一平板狀底板82及鏡像對(duì)稱安裝于底板82上的兩組相同的第二端子84。第二端子84機(jī)械的插入到底板82的孔中。每個(gè)第二端子84由一片導(dǎo)電材料壓成，其包括垂直安裝于底板82上的固持部842、從固持部842的一端向上延伸的上配合部844及從固持部842的另一端向下延伸出的下配合部848。
如圖1及圖2所示，第二端子84的左邊一組，其上配合部844及下配合部848成矩陣排列且彼此平行。上配合部844成三排(沿箭頭A方向設(shè)計(jì)成r1、r2及r3)，下配合部848成六排(沿箭頭A方向設(shè)計(jì)成11、12、13、14、15及16)。11、12、13及16的每個(gè)第二端子84設(shè)置一彎折部846。彎折部846相對(duì)于第二端子84’的上配合部844使第二端子84’的下配合部848產(chǎn)生一沿箭頭A相反方向的偏移距離，而16的該偏移距離沿著箭頭A的方向。
12的彎折部846的偏移距離在縱向及橫向上等于兩個(gè)相鄰的上配合部844在縱向及橫向上的間距，并且13及16的偏移距離等于該間距，11的偏移距離是該間距的兩倍。該彎折部846在11、12、13及16的偏移距離可以設(shè)置成需要的不同值。
另外，r1對(duì)應(yīng)11及12，r2對(duì)應(yīng)13及14，r3對(duì)應(yīng)15及16。對(duì)應(yīng)11的上配合部844與對(duì)應(yīng)12的上配合部844交錯(cuò)排列。11的每個(gè)彎折部846沿與箭頭A相反的方向的偏移距離是12上每個(gè)彎折部846的該偏移距離的兩倍。11產(chǎn)生了沿箭頭A方向與12的距離(等于圖2上的p4)。
13產(chǎn)生了沿箭頭A方向與12的距離(等于圖2上的p4)，對(duì)應(yīng)13的上配合部844與對(duì)應(yīng)14的上配合部844交錯(cuò)排列。因?yàn)?4沒有偏移，而13沿與箭頭A相反方向設(shè)置偏移(等于圖2上的p4)，13與14之間存在一個(gè)等于p4的距離。
15產(chǎn)生了沿箭頭A方向與14的距離(等于圖2上的p4)，對(duì)應(yīng)15的上配合部844與對(duì)應(yīng)16的上配合部844交錯(cuò)排列。因?yàn)?5沒有偏移，而16沿箭頭A方向設(shè)置偏移(等于圖2上的p4)，15與16之間存在一個(gè)等于p4的距離。
另外，11、13及15的下配合部848沿箭頭A的方向排成一線，12、14及16的下配合部848也沿箭頭A的方向排成一線。
第二端子84的上述結(jié)構(gòu)使每個(gè)相鄰的上配合部844在縱向的間距等于每個(gè)相鄰的上配合部844在橫向的間距，并且等于每個(gè)相鄰的下配合部848之間間距的一半。
請(qǐng)參閱圖1、圖10及圖11，裝配時(shí)，推動(dòng)裝置647被插入到蓋子50及第一端子模組60的本體64之間。蓋子50放置于第一端子模組60的本體64上并被導(dǎo)向裝置58、642導(dǎo)向，直到被鎖定裝置固持。然后，第一端子62的指部623被收容于蓋子50相應(yīng)的凹槽520內(nèi)，但是指部623未從蓋子50的支撐板52的上表面伸出。
第一端子模組60固持于底座30的空腔32內(nèi)。為了定位第一端子62的腳部625，底座30的空腔32上設(shè)置一板狀隔板34，其上設(shè)置若干收容腳部625的裝配孔340。
定位裝置70依靠插入到定位裝置70的延伸部76的孔內(nèi)的定位桿30a及底座30上相應(yīng)的孔連接到底座30上，并且彈性夾30b固持住定位桿30a的插入端。此安裝方式可以保證定位裝置70的本體72可繞定位桿30a旋轉(zhuǎn)。
彈簧38連接于底座30及蓋體40上，蓋體40由導(dǎo)向裝置36、45導(dǎo)引著向下移動(dòng)直到鎖定裝置42、35開始作用到蓋體40上。桿40a連接蓋體40與定位裝置70。桿40a插入在蓋體40的孔44中并被一固定夾40b固持。定位裝置70的延伸端76與桿40a的一部分相抵接從而形成機(jī)械連接。
另外，為了導(dǎo)引第一端子62及第二端子84插入到裝配孔340，隔板34的每個(gè)裝配孔340的相對(duì)側(cè)邊設(shè)置一對(duì)傾斜面342、344。
在第二端子84插入的過程中，第二端子84的上配合部844的頂端抵接下彈性臂626的末端，從而獲得可靠的機(jī)械及電性連接。
腳部625與上配合部844的連接可以是多種不同形式。請(qǐng)參閱圖11和圖13，圖13揭示了另一種電性連接的方式，每個(gè)上配合部(未標(biāo)號(hào))設(shè)置成具有兩個(gè)分離的彈性接觸臂849的結(jié)構(gòu)。兩個(gè)接觸臂849上分別設(shè)置之間距離小于對(duì)應(yīng)的腳部625的寬度的接觸部(未標(biāo)號(hào))。當(dāng)裝配第二端子模組80于底座30上時(shí)，兩接觸臂849接觸相應(yīng)的腳部625并向外彈性變形直到腳部625完全插入到兩接觸臂849之間，此時(shí)接觸部與腳部625實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)接。第二端子84的該種結(jié)構(gòu)可以省略底座30空腔32內(nèi)的隔板34。
請(qǐng)參閱圖1、圖3及圖11，電連接器20裝配完成后，其被安裝到電路板20b上。電路板20b上設(shè)置若干用于容置相應(yīng)下配合部848的孔22，從而達(dá)到電連接器20與電路板20b的電性連接。因?yàn)榭?2用于接收下配合部848，其在相鄰孔22縱向及橫向的間距p2及p3等于下配合部848在縱向及橫向的間距。所以，上配合部844在縱向及橫向的間距即兩相鄰指部623在縱向及橫向的間距是孔22的間距p2及p3的一半。兩相鄰孔22的最小斜邊間距p1是上配合部844在縱向及橫向間距的2倍。芯片模組20a的導(dǎo)電元件與指部623之間為高密度電性連接，而電路板20b孔22的密度可以相對(duì)較低。所以，可以較容易的在電路板20b上加工類似孔22的孔，制造電路板20b的成本相應(yīng)降低。
請(qǐng)參閱圖1、圖11及圖12，為了保證第二端子84’的上配合部844插入到相應(yīng)的裝配孔340中與第一端子62的腳部625配合并使下配合部848與電路板20b的孔22排成一線，底板82上的定位孔822與電路板20b的定位孔26共同收容相應(yīng)的從底座30的底部垂直延伸出的定位柱33，從而保證上配合部844與腳部625及下配合部848與孔22的精確連接。螺桿20c用于插入到電路板20b的螺旋孔24及底板82的螺旋孔824中并與底座30底部的螺旋連接孔311連接從而將電路板20b、第二端子模組80及底座30鎖固在一起。
請(qǐng)參閱圖1、圖10及圖11，在使用中，蓋體40被一外力向下壓，蓋體40兩相對(duì)側(cè)壁46壓住延伸端76并促使定位裝置70的本體72繞桿40a旋轉(zhuǎn)。壓塊74被抬起直到芯片模組20a可以被定位于蓋子50的空間中。然后上述外力移除。彈簧38推動(dòng)蓋體40相對(duì)底座30向上移動(dòng)，桿40a抬起延伸端76使本體72回旋將芯片模組20a向下壓。蓋子50同時(shí)被壓下。推動(dòng)裝置647防止蓋體50向下移動(dòng)。當(dāng)蓋子50平衡後指部623暴露于支撐板52的上表面之外以與焊球21接觸。此時(shí)芯片模組20a與電路板20b被電連接器20電性連接。
權(quán)利要求1.一種具不同端子間距的電連接器，用于電性連接一設(shè)有若干導(dǎo)電元件的電子設(shè)備及一設(shè)有若干孔的電路板，該電連接器包括一本體，所述本體上平行排列若干行第一端子，每個(gè)第一端子包括一固定于該本體內(nèi)的中部、一自該中部向上延伸用于連接該電子設(shè)備導(dǎo)電元件的指部及一自該中部向下延伸的腳部；該本體上進(jìn)一步設(shè)有若干第二端子，每一個(gè)第二端子包括一固定于該本體的固持部、一自該固持部一端延伸的上配合部及一自該固持部的另一端延伸的下配合部，上配合部與所述第一端子實(shí)現(xiàn)機(jī)械與電性連接，下配合部收容于上述電路板相應(yīng)的孔內(nèi)，其特征在于至少一部分第二端子的固持部設(shè)置一彎折部，該第二端子的下配合部相對(duì)其上配合部形成一偏移距離，機(jī)械與電性連接兩相鄰第二端子的第一端子的下彈性臂之間的間距小于收容與其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰的第二端子的孔之間的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于所述第二端子排列成六排，依次在第一、二、三及第六排端子上設(shè)置彎折部。
3.如權(quán)利要求1所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于所述的彎折部與其同排端子的排列方向垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于該第一端子的中部設(shè)有一固持部及從固持部的相對(duì)兩端延伸出的上、下彈性臂。
5.如權(quán)利要求4所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于該固持部的相對(duì)兩側(cè)部設(shè)置固持塊。
6.如權(quán)利要求4所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于該指部設(shè)于該上彈性臂的末端，其包括一設(shè)有兩個(gè)分叉的水平結(jié)構(gòu)，該下彈性臂的末端向下垂直延伸出腳部。
7.如權(quán)利要求1或5或6所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于該本體設(shè)一空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置一水平隔板，該水平隔板上設(shè)置若干孔。
8.如權(quán)利要求7所述的具不同端子間距的電連接器，其特征在于該第一端子與該第二端子對(duì)應(yīng)裝置于該空腔的收容空間的相對(duì)側(cè)面，且該腳部與該上配合部于所述孔內(nèi)對(duì)應(yīng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具不同端子間距的電連接器，其安裝于一設(shè)有若干孔的電路板，該電連接器包括一底座及安裝于該底座的若干第一端子與第二端子。每個(gè)第一端子設(shè)有一固持部及自該固持部的相對(duì)兩端延伸出的一對(duì)上、下彈性臂。每個(gè)第二端子包括一固持部與一對(duì)自該固持部兩端分別延伸的上、下配合部。部分第二端子設(shè)一彎折部，該彎折部使該第二端子的下配合部相對(duì)其上配合部形成一偏移距離，因此機(jī)械及電性連接該第二端子的兩相鄰第一端子之間形成的間距比電路板上容置第二端子的兩相鄰孔之間的間距小。該結(jié)構(gòu)可確保方便且安全地在電路板上加工出端子孔并可降低制造成本。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2749076SQ20042011506
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者理查德·W·彼得森, 侯松沛 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司