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散熱器扣具的制作方法

文檔序號(hào):6841413閱讀:239來源:國知局
專利名稱:散熱器扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱器扣具。
背景技術(shù)
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中央處理器等電子元件處理能力不斷的提升,致使其產(chǎn)生的熱量隨之增多,為了將其熱量散發(fā)出去,業(yè)者通常采用一種具備集熱、傳熱和散熱功能的金屬散熱器。為了快速充分散發(fā)其熱量,上述散熱器需要固定在發(fā)熱電子元件上并與其保持密切的接觸,為此需要有固定裝置。
目前,市面上已涌現(xiàn)出多種固定裝置與散熱器匹配使用,將散熱器扣合在電子元件上,這些固定裝置各有結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處。如業(yè)者較多采用的一種是片狀固定裝置,是由金屬片狀體制成,其扣片跨設(shè)在散熱器溝槽內(nèi),扣片兩端形成扣合機(jī)構(gòu),通過扣片變形與固定模組配合,由于扣片的變形而產(chǎn)生彈性回復(fù)力,使散熱器被擠壓在電子元件上,但扣片兩端所形成的扣合結(jié)構(gòu)之間的距離是固定的,無法調(diào)整,因此當(dāng)應(yīng)用于另一規(guī)格的熱源基板上時(shí),可能因?yàn)榛迳系墓潭椎目拙喔淖儯乖摽燮瑹o法安裝。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能適應(yīng)不同孔距的電路板需求的散熱器扣具。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型散熱器扣具,用于將散熱器固定在位于電路板一側(cè)的電子元件上,包括一卡持裝置及兩固定銷,該卡持裝置包括一彈片,該彈片包括一用于抵壓電路板的抵壓部及自該抵壓部兩端延伸的兩扣合部,每一固定銷一端連接于散熱器,另一端穿過電路板至其另一側(cè),所述固定銷另一端設(shè)一頸部,該彈片的一扣合部設(shè)有一可供一固定銷穿過的圓孔及一與該圓孔連通的用于與該固定銷頸部配合卡扣的溝槽,另一扣合部設(shè)有一供另一固定銷穿過的定位槽,該卡持裝置還包括一連接于該定位槽并可相對(duì)該定位槽滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的卡持片,該卡持片設(shè)有一與另一固定銷頸部配合從而將所述固定銷限定于該彈片上的卡槽。
本實(shí)用新型散熱器扣具的卡持片可相對(duì)定位槽滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng),故可對(duì)應(yīng)不同的電路板孔距的需要,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型散熱器扣具與相關(guān)元件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣具卡持裝置立體圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣具及相關(guān)元件組裝過程另一角度示意圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器扣具及相關(guān)元件組裝完成另一角度示意圖。
圖5是本實(shí)用新型散熱器扣具卡持裝置另一實(shí)施方式立體圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型散熱器扣具用于將散熱器10固定于電路板100上。該電路板100上設(shè)有兩穿孔110。
該散熱器10置于電路板100一側(cè)面的電子元件上,包括一基板及位于基板上的若干散熱鰭片12,所述散熱鰭片12呈環(huán)狀分布,中央設(shè)有輔助散熱的風(fēng)扇。該散熱器10對(duì)應(yīng)電路板100的穿孔110的位置設(shè)有兩通孔14。
本實(shí)用新型散熱器扣具包括一卡持裝置及兩固定銷30,每一固定銷30包括一桿狀本體38,該本體38一端形成一直徑大于散熱器10的通孔14的直徑的頂部32,本體38的另一端形成一直徑較小的頸部36及一直徑大于該頸部36的底部34。
如圖2所示,卡持裝置包括一彈片20,該彈片20包括一與電路板相抵靠的抵靠部22,自該抵靠部22兩端傾斜延伸的兩傾斜部24及自該兩傾斜部24延伸的兩扣合部26、28,該兩扣合部26、28與抵靠部22相互平行,為加強(qiáng)彈片20的抵靠部22的強(qiáng)度,在該抵靠部22設(shè)有加強(qiáng)肋23。
扣合部26上設(shè)有溝槽40,該溝槽40的寬度大于固定銷30的頸部36的直徑而小于底部34直徑,該扣合部26還在該溝槽40的一端形成一與該溝槽40相連通的圓孔42,該圓孔42的直徑大于固定銷30的底部34的直徑。
扣合部28上設(shè)有定位槽50,該定位槽50的寬度大于固定銷30底部34的直徑。
卡持裝置還包括一卡持片70及一將該卡持片70連接至定位槽50的連接件60,如鉚釘?shù)龋撨B接件60可在該定位槽50滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng),使該卡持片70可相對(duì)該定位槽50滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng),該卡持片70呈片狀,其邊緣設(shè)有一卡槽72,該卡槽72的寬度大于固定銷30的頸部36的直徑而小于底部34直徑,為便于操作,該卡持片70還設(shè)有一手柄74,如圖3及圖4所示,組裝時(shí),散熱器10置于電路板100的電子元件上,并將散熱器10的通孔14與電路板100的穿孔110對(duì)齊,將固定銷30穿過散熱器10的通孔14以及電路板的穿孔110。為方便安裝,該固定銷30可通過過盈配合固定于散熱器10上,可以理解的,也可通過其它方式固定,如螺紋配合,一體成型等。
彈片20的抵靠部22抵壓于電路板100的底面上,對(duì)應(yīng)于扣合部26一側(cè)的固定銷30的底部34穿過扣合部26的圓孔42,移動(dòng)彈片20并按壓扣合部26,使得彈片20的溝槽40套接于該固定銷30的頸部36,由于彈片20產(chǎn)生彈性變形,該固定銷30的底部34抵靠于彈片20的扣合部26上。旋轉(zhuǎn)卡持片70的手柄74,使該卡持片70與彈片20的定位槽50不相重疊(如圖3所示狀態(tài)),另一固定銷30穿過該扣合部28的定位槽50,然后旋轉(zhuǎn)手柄74并按壓彈片20的扣合部28使該固定銷30的頸部36卡合于卡持片70的卡槽72內(nèi),從而完成組裝(如圖4所示狀態(tài))。在扣合后由于彈片20產(chǎn)生彈性變形,彈片20緊靠于電路板100上,可防止該彈片30在水平方向以及在豎直方向上移動(dòng),達(dá)到緊固該散熱器10的目的。由于卡持片70及鉚釘60可沿定位槽50滑動(dòng),故可適應(yīng)于不同孔距的電路板。
如圖5所示為本實(shí)用新型散熱器扣具的針對(duì)孔距較大的情況的一種改進(jìn)的實(shí)施方式,與上述不同之處在于彈片200的連接有卡持片700的一端延伸并向抵壓部220的一側(cè)彎折形成一輔助抵壓部300,該輔助抵壓部300末端形成與電路板100相抵靠的平行段310。扣合時(shí),彈片200的抵壓部220以及該平行段310同時(shí)抵靠在電路板100上,可以防止在孔距較大時(shí)產(chǎn)生受力不均等問題。
權(quán)利要求1.一種散熱器扣具,用于將散熱器固定在位于電路板一側(cè)的電子元件上,包括一卡持裝置及兩固定銷,該卡持裝置包括一彈片,該彈片包括一用于抵壓電路板的抵壓部及自該抵壓部兩端延伸的兩扣合部,每一固定銷一端連接于散熱器,另一端穿過電路板至其另一側(cè),所述固定銷另一端設(shè)一頸部,該彈片的一扣合部設(shè)有一可供一固定銷穿過的圓孔及一與該圓孔連通的用于與該固定銷頸部配合卡扣的溝槽,另一扣合部設(shè)有一供另一固定銷穿過的定位槽,其特征在于該卡持裝置進(jìn)一步包括一連接于該定位槽并可相對(duì)該定位槽滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的卡持片,該卡持片設(shè)有一與另一固定銷頸部配合從而將所述固定銷限定于該彈片上的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該卡持片末端設(shè)有一手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該彈片的抵壓部與扣合部之間設(shè)有一傾斜部。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該彈片定位槽所在的一端向抵壓部一側(cè)延伸形成一用于與電路板相抵靠的輔助抵壓部。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣具,其特征在于該彈片抵壓部上設(shè)有加強(qiáng)肋。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的散熱器扣具,其特征在于每一固定銷頸部下端還設(shè)有一底部,該底部直徑大于卡槽及溝槽的寬度。
專利摘要一種散熱器扣具,包括一卡持裝置及兩固定銷,該卡持裝置包括一彈片,該彈片包括一用于抵壓電路板的抵壓部及自該抵壓部兩端延伸的兩扣合部,每一固定銷一端連接于散熱器,另一端穿過電路板至其另一側(cè),所述固定銷另一端設(shè)一頸部,該彈片的一扣合部設(shè)有一可供一固定銷穿過的圓孔及一與該圓孔連通的用于與該固定銷頸部配合卡扣的溝槽,另一扣合部設(shè)有一供另一固定銷穿過的定位槽,該卡持裝置還包括一連接于該定位槽并可相對(duì)該定位槽滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的卡持片,該卡持片設(shè)有一與另一固定銷頸部配合從而將所述固定銷限定于該彈片上的卡槽,可滿足不同孔距的電路板的需要,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號(hào)H01L23/40GK2736851SQ20042009435
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者彭學(xué)文, 陳兵 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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