專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開一種電連接器,尤其指一種高密度的電連接器。
背景技術(shù):
電連接器是用以實(shí)現(xiàn)不同電子裝置間的信號(hào)傳輸,隨著電連接器的體積小型化、傳輸速率高速化的發(fā)展趨勢(shì),其導(dǎo)電端子越來越密集,承載端子的舌板越來越薄,如美國專利公告第5,219,294號(hào),其公連接器設(shè)有互相平行的三舌板,該等舌板較薄,強(qiáng)度較弱,于對(duì)接時(shí)可能會(huì)受到破環(huán)。美國專利公告第6,702,615號(hào)提供了一種可解決上述問題的電連接器,該電連接器于舌板的兩端分別設(shè)有肋板,起到加強(qiáng)舌板的作用。而且,現(xiàn)有的大部分電連接器或者與其對(duì)應(yīng)的對(duì)接連接器位于電子裝置內(nèi)部,在對(duì)接過程中,兩電連接器處于盲接狀態(tài)。為解決上述問題,我們希望得到一種集加強(qiáng)舌板強(qiáng)度、導(dǎo)引及防誤插作用于一體,且結(jié)構(gòu)簡單的電連接器,以適應(yīng)電連接器的高密度、小型化發(fā)展趨勢(shì)。
所以,需要一種改良的電連接器以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器,其結(jié)構(gòu)簡單,集加強(qiáng)舌板強(qiáng)度、導(dǎo)引及防誤插作用于一體。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器,其包括絕緣本體及收容于絕緣本體的端子,該絕緣本體包括基體、自基體延伸的舌板及與舌板連接固定的肋板,一壁部包圍舌板及肋板以形成具有對(duì)接面的對(duì)接部,且該壁部與舌板及肋板間隔一定距離,上述舌板的側(cè)邊設(shè)有凹槽以收容上述端子,肋板突伸出舌板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果本電連接器的肋板結(jié)構(gòu),集加強(qiáng)舌板強(qiáng)度、導(dǎo)引、防誤插作用于一體,結(jié)構(gòu)簡單,符合電連接器的高密度、小型化發(fā)展趨勢(shì)。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器的另一角度立體圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參圖1所示,本實(shí)用新型電連接器100主要包括絕緣本體1、組裝于絕緣本體1的金屬遮蔽殼體2、端子3、與對(duì)接連接器互相扣持的鎖扣部4、用以將該電連接器100安裝于電路板(未圖示)的抓板部5及端子定位板7。
請(qǐng)參圖1至圖3所示,絕緣本體1是由塑料制成,其包括縱長基體10、自基體10向前延伸的兩平行舌板111及自基體10兩端向后延伸的安裝部12。每一舌板111的兩側(cè)分別設(shè)有若干凹槽(未標(biāo)號(hào)),該等凹槽向后延伸且貫穿基體10,若干端子3收容于凹槽內(nèi),該等端子包括信號(hào)端子3a及較寬的電源端子3b。每一端子3括固持于舌板111凹槽內(nèi)的對(duì)接部分31、向后延伸且收容于基體10內(nèi)的連接部分(未標(biāo)號(hào))及自連接部分垂直彎折的焊接部32,該焊接部32穿過端子定位板7以連接于電路板。舌板111兩端分別設(shè)有與其連接固定的肋板112a、112b。一遮蔽殼體2包括一框形部21,其設(shè)有矩形前開口及矩形后開口,框形部21的后開口兩端分別向外彎折出凸片22,一側(cè)邊向后延伸有兩具有缺口的卡扣部23,基體10的一側(cè)邊于對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凸塊113,遮蔽殼體1借助卡扣部23卡持于凸塊113而組裝于絕緣本體1。如此,遮蔽殼體2的框形部21包圍上述兩舌板111及兩肋板112,形成可與對(duì)接連接器對(duì)接的對(duì)接部11,該對(duì)接部11具有對(duì)接面。參圖示,遮蔽殼體的框形部21形成對(duì)接部的壁部,其與舌板111及肋板112間隔一定距離,其具體的間隔大小與對(duì)接連接器的具體結(jié)構(gòu)構(gòu)有關(guān)。位于舌板111兩端的肋板112略突伸出對(duì)接面,如此,其既可增強(qiáng)舌板111的強(qiáng)度,又可在電連接器100與對(duì)接連接器對(duì)接過中起導(dǎo)引作用。當(dāng)然,對(duì)于對(duì)接部呈矩形的電連接器,該肋板112的兩端寬度不一,形成防誤插結(jié)構(gòu),即將兩肋板112的平行于對(duì)接面的橫截面形狀設(shè)置成非中心對(duì)稱,在本實(shí)施例中,該兩橫截面大致為同向鍥形(如圖所示)或三角形。本電連接器的對(duì)接部并不局限于上述實(shí)施例,對(duì)接部亦可為美國專利公告第6,702,615號(hào)所揭示的電連接器的對(duì)接部形式,即基體設(shè)有對(duì)接面,其向內(nèi)凹陷形成一凹槽及位于四周的側(cè)壁,兩舌板位于凹槽內(nèi),且延伸至對(duì)接面,四側(cè)壁包圍上述舌板形成對(duì)接部的壁部。所以,在第二實(shí)施例中,對(duì)接部可以采用該第6,702,615號(hào)專利所揭示的對(duì)接部形式,且肋板位于舌板兩端,并突伸出對(duì)接面,壁部與舌板及肋板為互相分離狀態(tài),當(dāng)然,肋板兩端的寬度可以大小不一。
請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D2至圖4所示,絕緣本體1基體10的兩端分別向后延伸有安裝部12,該安裝部12用以安裝鎖扣部4、抓板部5及端子定位板7。每一安裝部12設(shè)有與對(duì)接面平行的前端面12a、頂面12b、底面12c及內(nèi)側(cè)面12d。上述遮蔽殼體2的凸片22位于前端面12a上;安裝部112的頂面12b略低于基體10的頂面,基體10的兩側(cè)緣形成高出頂面12b的抵靠部114;安裝部112的底面12c設(shè)有一方形凹口121,該凹口121內(nèi)設(shè)有一安裝孔122,且該安裝孔122貫通安裝部112的頂面12b、底面12c。鎖扣部4包括矩形抓扣部40及自抓扣部41的底部401向后延伸的兩固持部41,每一固持部41設(shè)有方形安裝板411,該安裝板411設(shè)有通孔412。抓板部5包括方形基部51及自基部51彎折延伸的兩叉狀扣持腳52,基部51上亦設(shè)有通孔511。
下面將描寫鎖扣部4及抓板部5組裝于安裝部12的過程。首先將抓板部5的基部51安放于安裝部12底面12c的凹口121內(nèi),然后將鎖扣部4跨騎于安裝部12上,其中抓扣部40底部401抵靠于前端面12a,兩安裝板41分別位于頂面12b及底面12c上,一柱狀鎖固裝置6,比如螺帽,穿過通孔412、511及安裝孔122而將鎖扣部4及抓板部5固持于一起,其中位于鎖固裝置6一端的抵擋部61抵擋住抓板部5的基部51,抓板部5的扣持腳52遠(yuǎn)離底面12c延伸以扣持于電路板,安裝板411前端抵靠于基體10的抵靠部114,當(dāng)電連接器與對(duì)接連接器分離時(shí),該抵靠部114亦能防止鎖扣部4受到拉力而松散的缺陷。如圖2所示,遮蔽殼體2的凸片22被抓扣部40底部401抵壓于安裝部的前端面12a上,相較于現(xiàn)有技術(shù),由于現(xiàn)有的遮蔽殼體需另設(shè)螺帽等鎖扣機(jī)構(gòu)將其固定于鎖扣部或絕緣本體上,絕緣本體兩端需設(shè)有安裝部以承載螺帽或鎖扣機(jī)構(gòu),而本實(shí)用新型的遮蔽殼體2直接借助凸片22被抓扣部40抵壓于安裝部12上,無需鎖扣機(jī)構(gòu),即用以承載凸片22及鎖扣部4底部401的前端面沿縱長方向的寬度約等于抓扣部40沿縱長方向的寬度即可,安裝部12的主要部分位于基體10的后側(cè),大大減小絕緣本體1沿縱長方向的長度,且簡化制程。當(dāng)遮蔽殼體2、鎖扣部4及抓板部5為金屬時(shí),其可建立一電性路徑。本實(shí)施例的抓扣部是一中間具有矩形缺口的矩形基板,以與對(duì)接連接器(未圖示)的具有鉤扣部的鎖扣部連接,當(dāng)然,本電連接器的抓扣部亦可一鉤扣結(jié)構(gòu)。
電連接器進(jìn)一步包括端子定位板7,其位于兩安裝部12之間。定位板7包括矩形板狀部71,其兩端分別向上延伸有鉤扣腳72。安裝部12的內(nèi)側(cè)面12d設(shè)有凹槽115,定位板7借助鉤扣腳72的頂端鉤扣于凹槽115內(nèi)而組裝于兩安裝部12之間。板狀部71設(shè)有若干排端子孔73,端子3的焊接部32穿過該等端子孔73而連接于電路板。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體及收容于絕緣本體的端子,該絕緣本體包括基體、自基體延伸的舌板及與舌板連接固定的肋板,一壁部包圍上述舌板及肋板以形成具有對(duì)接面的對(duì)接部,且該壁部與舌板及肋板間隔一定距離,舌板的側(cè)邊設(shè)有若干凹槽以收容上述端子,其特征在于該肋板突伸出對(duì)接面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于舌板與肋板是一體成型。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于肋板兩端的寬度大小不一,形成防誤插結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于肋板沿平行于對(duì)接面的橫截面大致呈鍥形。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于電連接器進(jìn)一步包括一組裝于絕緣本體的遮蔽殼體,該遮蔽殼體至少部分包圍舌板及肋板,形成上述對(duì)接部的壁部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于遮蔽殼體包括框形部及自框形部后面兩端分別延伸的凸片,該框形部包圍上述舌板及肋板,形成上述對(duì)接部的壁部。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于電連接器進(jìn)一步包括鎖扣部,絕緣本體的兩端分別向后延伸有安裝部,鎖扣部固定于安裝部。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于鎖扣部包括抓扣部及固持部,凸片夾持于抓扣部與安裝部之間,并通過固持部將鎖扣部及遮蔽殼體固定于安裝部。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于電連接器進(jìn)一步包括抓板部,該抓板部固持于安裝部,且可通過鎖扣部與遮蔽殼體電性導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于電連接器進(jìn)一步包括固持裝置,抓板部包括基部及自基部一邊緣延伸的扣持腳,基部設(shè)有通孔,每一固持部設(shè)有安裝板,該安裝板設(shè)有通孔,安裝部設(shè)有貫穿其自身的安裝孔,固持裝置穿過上述通孔及安裝孔將鎖扣部及抓板部固定于安裝部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器,其包括絕緣本體及收容于絕緣本體的端子,該絕緣本體包括基體、自基體延伸的舌板及與舌板連接固定的肋板,一壁部包圍舌板及肋板以形成具有對(duì)接面的對(duì)接部,且該壁部與舌板及肋板間隔一定距離,上述舌板的側(cè)邊設(shè)有凹槽以收容上述端子,肋板突伸出舌板。本電連接器的肋板結(jié)構(gòu),集加強(qiáng)舌板強(qiáng)度、導(dǎo)引、防誤插作用于一體,結(jié)構(gòu)簡單,符合電連接器的高密度、小型化發(fā)展趨勢(shì)。
文檔編號(hào)H01R13/648GK2728025SQ20042007806
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
發(fā)明者毛玉華, 李春生, 朱峰 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司