專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電連接器，尤指一種主要用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器，一般具有薄板狀且組接于電路板的絕緣本體，該絕緣本體中部為導(dǎo)電區(qū)，于導(dǎo)電區(qū)容置有若干導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子一般具有良好的彈性且突伸于絕緣本體之外，與晶片模組及電路板連接時，通過對電連接器施加一按壓外力，使收容于絕緣本體中的導(dǎo)電端子彈性變形，由導(dǎo)電端子彈性變形所產(chǎn)生的彈性力擠壓設(shè)置于晶片模組及電路板上的相應(yīng)的導(dǎo)電體，從而實現(xiàn)導(dǎo)電端子與晶片模組及電路板穩(wěn)固的電性連接。
一種現(xiàn)有的電連接器(未圖示)的導(dǎo)電端子7如圖6所示，該導(dǎo)電端子7設(shè)有一個基部71、沿基部71兩個末端分別延伸設(shè)置的第一彈性臂72和第二彈性臂73；上述兩個彈性臂72、73于其末端還分別彎折設(shè)有第一接觸部721和第二接觸部731。該導(dǎo)電端子7收容于電連接器相應(yīng)的端子孔(未圖示)中，其第一接觸部721和第二接觸部731分別突伸于絕緣本體兩相對表面(未圖示)之外。當電連接器與晶片模組(未圖示)和電路板(未圖示)連接時，第一彈性臂72和第二彈性臂73分別受到晶片模組和電路板所施加的壓力而發(fā)生彈性變形，由此所產(chǎn)生的彈性力使第一接觸部721和第二接觸部731分別擠壓設(shè)置于晶片模組及電路板上的相應(yīng)的導(dǎo)電體，從而實現(xiàn)導(dǎo)電端子7與晶片模組及電路板穩(wěn)固的電性連接。
然而，該導(dǎo)電端子7在高頻電氣特性的設(shè)計上無法實現(xiàn)較大彈性的調(diào)整以適應(yīng)各種不同情況下的需求；而且導(dǎo)電端子7的基部71呈板狀設(shè)置，所以導(dǎo)電端子的電容特性較差。
為了解決上述問題，一種電連接器6的導(dǎo)電端子8如圖7和圖8所示，其包括主體81、于主體一端彎折固定設(shè)置的第一延伸臂82、與主體相互分離并可以相對于主體81滑動配合的第二延伸臂83以及分別于第一延伸臂82和第二延伸臂83末端設(shè)置的第一接觸部821和第二接觸部831。該主體設(shè)有側(cè)壁811、于側(cè)壁811與主體81相對的彈性臂812；該第二延伸臂83于其與第二接觸部831相對的末端延伸設(shè)有與彈性臂812相配合的接觸臂832，通過彈性臂812和接觸臂832的配合可以連通第一延伸臂82和第二延伸臂83。
使用時，通過對電連接器6施加一按壓外力，使導(dǎo)電端子8彈性變形，如圖8所示，由導(dǎo)電端子8彈性變形所產(chǎn)生的彈性力使第一接觸部821和第二接觸部831分別擠壓設(shè)置于晶片模組3及電路板4上的相應(yīng)的導(dǎo)電體(未標示)，從而實現(xiàn)導(dǎo)電端子8與晶片模組3及電路板4穩(wěn)固的電性連接。在配合過程中，導(dǎo)電端子8的主體81所設(shè)有的側(cè)壁811可以提供較好的電容特性；而且，導(dǎo)電端子8的第二延伸臂83通過其所設(shè)有的接觸臂832與主體81所設(shè)有的彈性臂812產(chǎn)生滑動配合可實現(xiàn)導(dǎo)電端子8的高度可調(diào)，從而在高頻電氣特性的設(shè)計上可以達到較大彈性的調(diào)整以適應(yīng)各種不同情況下的需求。
但是，這種導(dǎo)電端子8至少具有以下缺點當晶片模組3通過導(dǎo)電端子8與電路板電性導(dǎo)接后，電流是自晶片模組3相應(yīng)導(dǎo)電體流經(jīng)第二接觸部83、接觸臂832、彈性臂812、側(cè)壁811、第一延伸臂82、第一接觸部821最后到達電路板4相應(yīng)導(dǎo)電體，電流路徑較長，總的電阻抗較大，故導(dǎo)電端子8產(chǎn)生熱量較多，從而在傳輸頻率較高的電訊信號時，由于電阻抗增大而產(chǎn)生的熱量會嚴重影響電連接器6與晶片模組3及電路板4的導(dǎo)接性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有較短電氣路徑的導(dǎo)電端子的電連接器。
本實用新型提供一種主要用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子。該導(dǎo)電端子包括主體、于主體一端延伸設(shè)置的第一延伸臂、相對于第一延伸臂設(shè)置的第二延伸臂及分別于第一延伸臂和第二延伸臂末端延伸設(shè)置的第一接觸部和第二接觸部；該第一接觸部和第二接觸部分別于其末端設(shè)有第一彈性臂和第二彈性臂，該第一彈性臂和第二彈性臂受壓后產(chǎn)生彈性變形分別與主體接觸形成導(dǎo)電通路。使用時，通過對電連接器施加一按壓外力，使收容于絕緣本體中的導(dǎo)電端子彈性變形，由導(dǎo)電端子彈性變形所產(chǎn)生的彈性力使第一接觸部和第二接觸部分別擠壓設(shè)置于晶片模組及電路板上的相應(yīng)的導(dǎo)電體，從而實現(xiàn)導(dǎo)電端子與晶片模組及電路板的電性連接。
作為本實用新型的進一步改進，該電連接器于導(dǎo)電端子的主體延伸設(shè)有相對設(shè)置的兩面?zhèn)缺?，在縮短導(dǎo)電路徑的基礎(chǔ)上該側(cè)壁可以提供較好的電容特性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為該導(dǎo)電端子于其第一接觸部和第二接觸部的末端延伸設(shè)有第一彈性臂和第二彈性臂。當導(dǎo)電端子與晶片模組及電路板相配合時，第一彈性臂和第二彈性臂受壓后產(chǎn)生彈性變形分別與主體接觸形成導(dǎo)電通路，縮短了導(dǎo)電端子的導(dǎo)電路徑，減小其在傳輸高頻電訊信號時產(chǎn)生的熱量，從而實現(xiàn)電連接器與晶片模組及電路板間良好的電氣連接。

圖1是本實用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子的立體放大圖。
圖3是本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子收容于絕緣本體后的局部剖視圖。
圖4是本實用新型電連接器與晶片模組及電路板預(yù)備裝配時的剖視圖。
圖5是本實用新型電連接器與晶片模組及電路板裝配后的剖視圖。
圖6是現(xiàn)有電連接器的導(dǎo)電端子的立體放大圖。
圖7是另一現(xiàn)有電連接器的導(dǎo)電端子的立體放大圖。
圖8是圖7導(dǎo)電端子與晶片模組及電路板裝配后的剖視圖。
具體實施方式本實用新型電連接器1主要用于電性連接晶片模組2及電路板3，如圖1和圖3所示，該電連接器1包括絕緣本體11以及收容于絕緣本體11中的若干導(dǎo)電端子5。
絕緣本體11包括與晶片模組2相配合的配合面111、與配合面111相對設(shè)置的與電路板3相組接的安裝面112、貫穿配合面111和安裝面112用于收容相應(yīng)導(dǎo)電端子5的端子孔113。該端子孔以內(nèi)于其相對的側(cè)壁(未標示)設(shè)有用于固定導(dǎo)電端子5的固持槽(未標示)和定位槽(未標示)。
如圖2至圖5所示，導(dǎo)電端子5包括主體51、于主體51一端固定設(shè)置的第一延伸臂52、于主體51另一端延伸且相對于第一延伸臂52設(shè)置的第二延伸臂53、分別于第一延伸臂52和第二延伸臂53的末端突出絕緣本體11的配合面111及安裝面112設(shè)置的第一接觸部521和第二接觸部531。第一延伸臂52包括設(shè)有與端子孔113的固持槽相配合的固持部522，第二延伸臂53包括設(shè)有與端子孔113的定位槽相配合的定位部532。
主體51延伸設(shè)有相對設(shè)置的第一側(cè)壁512和第二側(cè)壁513，在導(dǎo)電端子5與晶片模組2及電路板3相配合時，第一側(cè)壁512和第二側(cè)壁513與第一延伸臂52及第二延伸臂53呈四面圍繞的結(jié)構(gòu)可以提供較好的電容特性。
第一接觸部521和第二接觸部531分別于其末端設(shè)有第一彈性臂54和第二彈性臂55，該第一彈性臂54和第二彈性臂55分別于其末端延伸設(shè)有與主體51相接觸的第一彈性末端541和第二彈性末端551。
圖4所示為電連接器1與晶片模組2及電路板3預(yù)備裝配時的剖視圖，此時，電連接器1未受外界施加的壓力，導(dǎo)電端子5收容于絕緣本體11的端子孔113中沒有產(chǎn)生彈性變形，其第一彈性臂54和第二彈性臂55呈張開狀態(tài)，第一接觸部521和第二接觸部531突出于絕緣本體11的安裝面112和配合面111外分別與晶片模組2和電路板3上所設(shè)置的相應(yīng)導(dǎo)電體接觸。
如圖5所示，當對電連接器1施加一外部壓力時，晶片模組2和電路板3上所設(shè)置的相應(yīng)的導(dǎo)電體分別擠壓導(dǎo)電端子5的第二接觸部531和第一接觸部521，導(dǎo)電端子5的第一延伸臂52和第二延伸臂53發(fā)生彈性形變提供第一段彈性力，該彈性力使第一延伸臂52和第二延伸臂53相外擴張用于抵抗晶片模組2和電路板3施加給導(dǎo)電端子5的壓力，從而帶動第一接觸部521和第二接觸部531也同時向外擴張分別擠壓晶片模組2和電路板3上所設(shè)置的相應(yīng)的導(dǎo)電體。此時，晶片模組4和電路板6繼續(xù)給導(dǎo)電端子5的施加壓力使其第一彈性臂54和第二彈性臂55也發(fā)生彈性變形，其第一彈性末端541和第二彈性末端551分別與主體51相接觸并與主體51產(chǎn)生穩(wěn)定的配合，從而形成穩(wěn)定的經(jīng)由晶片模組2的相應(yīng)導(dǎo)電體、第二接觸部531、第二彈性末端551、主體51、第一彈性末端541、第一接觸部521最后到達電路板3的相應(yīng)導(dǎo)電體的較短的電氣路徑，減少了總的電阻抗并降低了導(dǎo)電端子8在傳輸頻率較高的電訊信號時所產(chǎn)生的熱量，從而可以實現(xiàn)電連接器1與晶片模組2與電路板3之間良好的導(dǎo)接性能。
以上為本案的一種實施方式，為了方便組裝，導(dǎo)電端子呈一件式設(shè)置，但是此時導(dǎo)電端子的整體形狀較為復(fù)雜，不利于加工制造。于其它實施方式中，導(dǎo)電端子還可以呈兩件式設(shè)置，即導(dǎo)電端子所設(shè)有的第二延伸臂相對于導(dǎo)電端子的主體分離設(shè)置，此時導(dǎo)電端子分成兩個部分，一來便于加工制造，二來可以根據(jù)電連接器的高度在使用時的整體高度要求，隨時調(diào)整第二延伸臂相對于主體之間的位置與高度，以滿足不同高度連接器的需要；但是此時導(dǎo)電端子需要分兩步裝入端子孔內(nèi)，增加了組裝的工作量。總之，采用這兩種實施方式均可以達到同樣的實施效果。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的端子孔中的若干導(dǎo)電端子；該導(dǎo)電端子包括主體、于主體一端延伸設(shè)置的第一延伸臂、相對于第一延伸臂設(shè)置的第二延伸臂、分別于第一延伸臂和第二延伸臂末端延伸設(shè)置的第一接觸部和第二接觸部；其特征在于該導(dǎo)電端子于第一接觸部和第二接觸部的末端分別延伸設(shè)有第一彈性臂和第二彈性臂；當導(dǎo)電端子受壓后，第一彈性臂和第二彈性臂分別與主體接觸形成導(dǎo)電通路。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述導(dǎo)電端子于上述主體延伸設(shè)有至少一面?zhèn)缺凇?br> 3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于上述導(dǎo)電端子于上述主體延伸設(shè)有相互間隔的兩面?zhèn)缺凇?br> 4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于上述相互間隔的兩面?zhèn)缺谂c第一延伸臂及第二延伸臂呈四面圍繞的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其間形成四面封閉的空間。
5.如權(quán)利要求1或3所述的電連接器，其特征在于上述每一端子的第二延伸臂與主體分離設(shè)置并收容于同一端子孔中。
專利摘要一種主要用于電性連接晶片模組及電路板的電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子。該導(dǎo)電端子包括主體、于主體一端延伸設(shè)置的第一延伸臂、相對于第一延伸臂設(shè)置的第二延伸臂及分別于第一延伸臂和第二延伸臂末端設(shè)置的第一接觸部和第二接觸部；該第一接觸部和第二接觸部分別于其末端設(shè)有第一彈性臂和第二彈性臂；當導(dǎo)電端子與晶片模組及電路板相配合時，第一彈性臂和第二彈性臂受壓后產(chǎn)生彈性變形分別與主體接觸形成導(dǎo)電通路，縮短了導(dǎo)電端子的電氣路徑，可以減少其在傳輸高頻電訊信號時產(chǎn)生的熱量，從而實現(xiàn)電連接器與晶片模組及電路板間良好的電氣連接。
文檔編號H01R12/71GK2706902SQ200420026550
公開日2005年6月29日 申請日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者李艮生, 陳麗貞, 黃耀諆 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司