專利名稱：電連接器的擋扣錫球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種電連接器，特別是指一種電連接器的擋扣錫球裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，為一種習(xí)知的電連接器的搭接錫球構(gòu)造，其包括有一座體10及多數(shù)的端子15，該座體10設(shè)有多數(shù)的端子槽11，該多數(shù)的端子15設(shè)于該多數(shù)的端子槽11，該端子的一端設(shè)有一接觸部16，端子的另一端設(shè)有一水平的連接片17，該連接片17中間凹陷而呈杯體，其上焊接一錫球19。
上述構(gòu)造有以下缺失1.在加工上其是先于連接片17上涂上錫膏，再將錫球19藉由治具一一對準(zhǔn)置于各連接片17上，如此加工甚為費工。
2.該錫球19是下端熔接于呈水平的連接片17上，由于熔接點在下方，故為使在加熱時易于受熱，座體10在錫球19的周圍不能設(shè)有周壁來定位錫球(若設(shè)有周壁則會阻熱，不利于加熱熔接)，僅能藉由該連接片17中間略為凹陷呈杯體而使錫球置于其上，然此種定位錫球的方式不夠穩(wěn)定，尤其當(dāng)連接器的錫球接點愈密集，使得錫球及連接片的杯體愈小時，則更顯現(xiàn)錫球置于連接片17上的定位效果不良。
3.每一錫球的周圍均未設(shè)有阻隔，當(dāng)錫球間隙甚小時相鄰的錫球可能會接觸而造成短路。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器的擋扣錫球裝置，可令端子的連接片與錫球穩(wěn)固的結(jié)合且不需經(jīng)由焊接工序，并且在置入錫球時，錫球的周圍可受到錫球槽的包圍而能穩(wěn)固的定位且可避免相鄰錫球接觸而造成短路。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于其設(shè)有一座體，該座體間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽及錫球槽，該每一錫球槽對應(yīng)設(shè)于一端子槽的下方，端子槽及錫球槽設(shè)有通道相通；多數(shù)的錫球，每一錫球置于一錫球槽內(nèi)，每一錫球的下端凸出座體底部；及多數(shù)的端子，其設(shè)于該多數(shù)的端子槽，該端子向端子槽上方延伸設(shè)有一接觸部，該端子向端子槽下方延伸設(shè)有至少一連接片，該連接片經(jīng)由該通道至錫球槽且侵入該錫球而形成一擋扣裝置，該擋扣裝置可阻擋該錫球不掉出該錫球槽。
所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該錫球槽可設(shè)有一底面，該端子的連接片設(shè)有一止擋塊抵止于該錫球槽的底面。
該端子的連接片可設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球上，該壓板設(shè)有一小于錫球的開孔使錫球的下端自開孔凸出。
該端子的連接片可設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球上，該壓板設(shè)有一大于錫球的開孔，該開孔的周緣設(shè)有多數(shù)個對稱的凸塊擋扣于錫球上。
該端子的連接片可設(shè)有一侵入錫球的凸片，且該連接片上設(shè)有一成壓縮狀的壓縮孔，該壓縮孔兩側(cè)形成凸部。
該端子的連接片可設(shè)有一侵入錫球的倒刺，且錫球槽的周壁與連接片之間擠入一塞片。
該端子向端子槽下方可延伸設(shè)有二個連接片。
該端子向端子槽下方亦可延伸設(shè)有三個連接片。
所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片可設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球的一側(cè)。
所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該壓板于壓制錫球的一端設(shè)有一缺口。
由以上的說明，本實用新型可歸納出以下優(yōu)點1.本實用新型藉由機(jī)械加工而形成擋扣錫球的擋扣構(gòu)造，在制造上可免除上錫膏、精確對準(zhǔn)置放錫球及熱加工，故可達(dá)到制造上的簡便。
2.錫球可由錫球槽框限再配合一擋扣裝置，如此即可使錫球很牢固的定位在錫球槽并與端子的連接片結(jié)合。
3.兩相鄰錫球之間有錫球槽隔開，避免相接觸造成短路。
本實用新型的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細(xì)說明中并參考圖式當(dāng)可更加明白。


圖1是習(xí)知電連接器的連接錫球立體圖。
圖2是本實用新型第一較佳實施例的剖面圖。
圖3是本實用新型第一較佳實施例的立體圖。
圖4是本實用新型第一較佳實施例的加工方法示意圖。
圖5是本實用新型第一較佳實施例的加工方法示意圖。
圖6是本實用新型第一較佳實施例的加工方法示意圖。
圖7是本實用新型第二較佳實施例的剖面圖。。
圖8是本實用新型第二較佳實施例的端子與錫球結(jié)合的立體圖。
圖9是本實用新型第二較佳實施例制程中的端子與錫球的立體圖。
圖10是本實用新型第二較佳實施例的加工方法示意圖。
圖11是本實用新型第二較佳實施例的加工方法示意圖。
圖12是本實用新型第三較佳實施例的剖面圖。
圖13A是本實用新型第三較佳實施例的加工方法示意圖。圖13B是圖13A的局部放大示意圖。
圖14是本實用新型第三較佳實施例制程中的端子立體圖。
圖15是本實用新型第三較佳實施例的加工方法示意圖。
圖16是本實用新型第四較佳實施例的剖面示意圖。
圖17是本實用新型第四較佳實施例制程中的端子與錫球立體圖。
圖18是本實用新型第五較佳實施例制程中的端子與錫球立體圖。
圖19是本實用新型第六較佳實施例制程中的端子與錫球的立體圖。
圖20是本實用新型第六較佳實施例的加工方法示意圖。
圖21是本實用新型第六較佳實施例的加工方法示意圖。
圖22是本實用新型第六較佳實施例的加工方法示意圖。
圖23是本實用新型第七較佳實施例制程中的端子與錫球的立體圖。
圖24是本實用新型第八較佳實施例的立體圖。
圖25是本實用新型第八較佳實施例制程中的端子立體圖。
圖26是本實用新型第九較佳實施例的剖面圖。
圖27是本實用新型第九較佳實施例的加工方法示意圖。
圖28是本實用新型第九較佳實施例的加工方法示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2及圖3，本實用新型的電連接器的擋扣錫球裝置，設(shè)有一座體20、多數(shù)的錫球30及多數(shù)的端子40，其中該座體20間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽21及錫球槽22，該每一錫球槽22對應(yīng)設(shè)于一端子槽21的下方，錫球槽22設(shè)有四周壁23及一底面24與端子槽21分隔，端子槽21與錫球槽22一側(cè)設(shè)有一通道25相通。
每一錫球30置于一錫球槽22內(nèi)并抵靠周壁23，每一錫球30的下端凸出座體20底部。
多數(shù)的端子40是設(shè)于該多數(shù)的端子槽21，該端子40向端子槽21上方延伸設(shè)有一接觸部41，端子40向端子槽21下方延伸設(shè)有至少一連接片42，該連接片42經(jīng)由該通道25至錫球槽22且侵入該錫球30而形成一擋扣裝置，該擋扣裝置呈一水平的壓板43且壓制于錫球30的一側(cè)藉以阻擋錫球30不掉出該錫球槽22，另，該連接片42設(shè)有一止擋塊44抵止于錫球槽的底面24。
上述構(gòu)造的加工方法包括以下步驟請參閱圖4，提供一座體20，該座體間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽21及錫球槽22，該每一錫球槽22對應(yīng)設(shè)于一端子槽21的下方，錫球槽22設(shè)有四周壁23及一底面24與端子槽21分隔，端子槽21及錫球槽22一側(cè)設(shè)有一通道25相通。
提供多數(shù)的端子40，其設(shè)于該多數(shù)的端子槽21，該端子40向端子槽21上方延伸設(shè)有一接觸部41，端子40向端子槽21下方延伸設(shè)有一連接片42，該連接片42經(jīng)由該通道25至錫球槽22，該連接片42的尾端設(shè)有一傾斜的壓板43，另，該連接片42設(shè)有一止擋塊44抵止于錫球槽22的底面24。
請參閱圖5，提供多數(shù)的錫球30，將每一錫球30置于一錫球槽22內(nèi)并抵靠周壁23，每一錫球30的下端凸出座體20底部。
請參閱圖6，以一治具35對每一端子40的連接片42尾端的壓板43施力，令該壓板43呈水平并侵入該錫球30一側(cè)而形成一擋扣裝置，藉由該擋扣裝置可阻擋該錫球30不掉出該錫球槽22；在施力過程中，由于端子40的連接片42可藉由止擋塊44抵止于錫球槽22的底面24，故端子40不致受力而上下移位，而可由連接片42完全承受施力。
請參閱圖7及圖8，是為本實用新型的第二實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異在于該端子40的連接片42的擋扣裝置是為一侵入錫球30的凸片45，且該連接片42上設(shè)有一成壓縮狀的壓縮孔47，該壓縮孔47兩側(cè)形成凸部48。
請參閱圖9、圖10及圖11，第二實施例的加工方法與第一實施例的差異在于其中所提供多數(shù)的端子40的每一端子的連接片42末端彎折設(shè)有一凸向錫球30的凸片45，且該連接片42上設(shè)有一開孔46，當(dāng)提供一治具35對該連接片42施力時，該開孔46即壓縮成一壓縮孔47，該凸片45即侵入錫球30一側(cè)而形成一對錫球30擋扣的擋扣裝置，該壓縮孔47的兩側(cè)形成凸部48。
請參閱圖12，是為本實用新型的第三實例，其大致與第一實施例相同，其中差異在于該端子40的連接片42的擋扣裝置是為一侵入錫球的倒刺412，且錫球槽22的周壁23與連接片42之間擠入一塞片49。
請參閱圖13A、13B、圖14及圖15，第三實施例的加工方法與第一實施例的差異在于其中所提供的座體20的錫球槽22一側(cè)周壁設(shè)有一導(dǎo)入斜緣26，所提供的多數(shù)的端子40的每一端子40的連接片42設(shè)有一凸向錫球的倒刺412，且該連接片42的尾端設(shè)有一預(yù)斷的塞片49，當(dāng)提供一治具35對該連接片42尾端的塞片49施力時，該塞片49可斷開順著該導(dǎo)入斜緣26擠入錫球槽22的周壁23與連接片42之間而擠迫該連接片42的倒刺412侵入錫球而形成擋扣裝置。
請參閱圖16及圖17，是為本實用新型的第四實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異在于該端子40的連接片42的擋扣裝置呈一水平的壓板410且壓制于錫球上，該壓板410設(shè)有一略小于錫球30的開孔411使錫球30的下端可自開孔411凸出；本實施的加工方法與第一實施例的差異在于其中所提供多數(shù)的端子40的每一端子40的連接片42的尾端設(shè)有一傾斜的壓板410，該壓板410設(shè)有一略小于錫球30的開孔411，當(dāng)提供一治具35對該壓板410施力令該壓板410呈水平壓制于錫球30上而形成擋扣裝置，該錫球30的下端可自該開孔411凸出。
請參閱圖18，是為本實用新型的第五實施例，其大致與第四實施例相同，其中差異在于該壓板410設(shè)有一略大于錫球30的開孔413，該開孔周緣設(shè)有多數(shù)個對稱的凸塊414，當(dāng)提供一治具對該壓板410施力令該壓板410呈水平壓制于錫球30上時該多數(shù)個對稱的凸塊414即擋扣于錫球上。
請參閱圖19、圖20、圖21及圖22，是為本實用新型的第六實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異在于該端子40設(shè)有兩對稱的連接片42，其加工方法包括以下步驟提供一座體20，該座體20間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽21及錫球槽22，該每一錫球槽22對應(yīng)設(shè)于一端子槽21的下方，錫球槽22與端子槽21是貫通的，錫球槽22僅于周緣設(shè)有底面24。
提供多數(shù)的端子40，其設(shè)于該多數(shù)的端子槽21，該端子40向端子槽21上方延伸設(shè)有一接觸部，端子40向端子槽21下方延伸設(shè)有兩對稱的連接片42，該兩連接片42延伸至錫球槽22，該連接片42的尾端設(shè)有一傾斜的壓板43，另，該連接片42設(shè)有一止擋塊44抵止于錫球槽22的底面24。
提供多數(shù)的錫球30，將每一錫球30置于一錫球槽22內(nèi)，每一錫球30的下端凸出座體20底部。
以一治具35對每一端子40的兩連接片42尾端的壓板43施力，令該壓板43呈水平分別侵入該錫球30一側(cè)而形成一擋扣裝置，藉由該擋扣裝置可阻擋該錫球30不掉出該錫球槽22。
請參閱圖23，是為本實用新型的第七實施例，其大致與第六實施例相同，其中差異在于該端子40設(shè)有三連接片42，當(dāng)三連接片的壓板43受力即可呈水平分別侵入該錫球30一側(cè)而形成擋扣裝置。
請參閱圖24及圖25，為本實用新型第八實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異在于該端子40的壓板43壓制錫球30的的一端設(shè)有一缺口415，如此以治具施壓令壓板43侵入該錫球30的力量可較輕，因而更有利于制造。
請參閱圖26，為本實用新型的第九實施例，其擋扣錫球裝置與第三實施例相同，然其加工方法則有差異，請參閱圖27及圖28，其加工方法與第三實施例的差異在于其中所提供的多數(shù)的端子40并非連接有一預(yù)斷的塞片，而是另外提供多數(shù)的塞片50，該多數(shù)的塞片50是以料帶53連接而成整排，再將多數(shù)排塞片排列于一治具55，壓下該治具55令該多數(shù)排塞片50順著該導(dǎo)入斜緣26擠入錫球槽22的周壁23與連接片42之間而擠迫該連接片42的倒刺412侵入錫球30而形成擋扣構(gòu)造，藉以使該錫球30不掉出該錫球槽，最后再如圖28所示，折斷料帶53即完成。
在較佳實施例的詳細(xì)說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，實際上本實用新型的技術(shù)可作種種變化實施。
權(quán)利要求1.一種電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于其設(shè)有一座體，該座體間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽及錫球槽，該每一錫球槽對應(yīng)設(shè)于一端子槽的下方，端子槽及錫球槽設(shè)有通道相通；多數(shù)的錫球，每一錫球置于一錫球槽內(nèi)，每一錫球的下端凸出座體底部；及多數(shù)的端子，其設(shè)于該多數(shù)的端子槽，該端子向端子槽上方延伸設(shè)有一接觸部，該端子向端子槽下方延伸設(shè)有至少一連接片，該連接片經(jīng)由該通道至錫球槽且侵入該錫球。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該錫球槽設(shè)有一底面，該端子的連接片設(shè)有一止擋塊抵止于該錫球槽的底面。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球上，該壓板設(shè)有一小于錫球的開孔使錫球的下端自開孔凸出。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球上，該壓板設(shè)有一大于錫球的開孔，該開孔的周緣設(shè)有多數(shù)個對稱的凸塊擋扣于錫球上。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片設(shè)有一侵入錫球的凸片，且該連接片上設(shè)有一成壓縮狀的壓縮孔，該壓縮孔兩側(cè)形成凸部。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片設(shè)有一侵入錫球的倒刺，且錫球槽的周壁與連接片之間擠入一塞片。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子向端子槽下方延伸設(shè)有二個連接片。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子向端子槽下方延伸設(shè)有三個連接片。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該端子的連接片設(shè)有一水平的壓板且壓制于錫球的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器的擋扣錫球裝置，其特征在于該壓板于壓制錫球的一端設(shè)有一缺口。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器的擋扣錫球裝置，該電連接器設(shè)有一座體，其間隔排列設(shè)有多數(shù)的端子槽及錫球槽，該每一錫球槽對應(yīng)設(shè)于一端子槽的下方，端子槽及錫球槽設(shè)有通道相通；多數(shù)的錫球，每一錫球置于一錫球槽內(nèi)，每一錫球的下端凸出座體底部；及多數(shù)的端子，其設(shè)于該多數(shù)的端子槽，該端子向端子槽上方延伸設(shè)有一接觸部，端子向端子槽下方延伸設(shè)有至少一連接片，該連接片經(jīng)由該通道至錫球槽且侵入該錫球而形成一擋扣裝置，該擋扣裝置可令端子的連接片與錫球穩(wěn)固的結(jié)合且不需經(jīng)由焊接工序，并可避免相鄰錫球接觸而造成短路。
文檔編號H01R43/02GK2744030SQ20042000960
公開日2005年11月30日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者蔡周旋 申請人:拓洋實業(yè)股份有限公司