專利名稱：多功能插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有關(guān)電源連接的插座，具體地說，是涉及一種插座的插孔和銅片觸頭。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)所使用的電源插座大都是用銅片作為觸頭固定在底座上所構(gòu)成。在使用中卻存在著某些缺陷和不足，例如插座的銅片觸頭與插頭由于頻繁的接觸，造成銅片超過一定的疲勞極限，使彈性變差、甚至于變形，銅片觸頭與插頭之間不能緊密接觸，引起發(fā)熱或產(chǎn)生電弧，容易燒壞銅片和插頭。銅片觸頭裸露在插座孔內(nèi)，使兒童很容易手觸摸到而觸電，危及人身安全?，F(xiàn)有技術(shù)的二眼插座和三眼插座都是分開設(shè)置，不僅所占面積較大，而且在安裝和使用上都不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)所述的這些缺陷和不足.提供一種安全可靠、使用方便的多功能插座。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述的技術(shù)方案所述的可動觸頭和銅支架固定在塑料圓柱形可動支架內(nèi)，可動觸頭和銅支架的底部中間位置裝有限制可動觸頭位置裝置，圓柱形可動支架上部是插孔，與面板相銜接，靠近塑料隔板側(cè)半圓外邊緣齒輪形，與驅(qū)動可動支架裝置的塑料板上齒形相嚙合，中部從側(cè)面看是長方形空洞，下部為圓柱形的軸，插入外殼的圓槽中，在兩個圓柱形可動支架之間，裝設(shè)驅(qū)動可動支架裝置，在可動觸頭上部安裝塑料防護(hù)罩，兩側(cè)安裝彈簧鋼片，用制動螺絲和特型墊圈固定，下部制成工字形，夾在倒Π形銅支架兩條平行的橫梁之間，橫梁焊接在倒Π形銅支架上，銅支架外側(cè)水平銅片上有接線孔，用緊固件將塑料軟銅導(dǎo)線與接線柱連接。
所述的制動螺絲頭部有四個長方形小齒，按0°、90°、180°、270°四個位置排列，特型墊圈上有四個長方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列，槽上的鋼片一端彈起與特型墊圈成30°夾角，特型墊圈背后突出的鋼片插入塑料保護(hù)罩的槽內(nèi)和可動觸頭的槽內(nèi)。
所述的限制可動觸頭位置裝置是在倒Π形銅支架底部的中間位置設(shè)有長方形的孔，孔內(nèi)裝有金屬舌頭和彈簧，固定在可動支架槽內(nèi)。
所述的驅(qū)動可動支架裝置的上部有按鈕，置于面板長方形孔內(nèi)，按鈕下部有一個長方形的槽，與帶齒的塑料板連成整體，槽的后部是開口的，中部槽壁上有二個圓形凹槽，比鋼珠直徑小，在塑料隔板上有一圓形的槽，槽內(nèi)置入彈簧和鋼珠，長方形的槽嵌在塑料隔板上。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供的多功能插座與現(xiàn)有技術(shù)相比具有這樣的有益效果，不僅安全可靠、多種功能而且經(jīng)久耐用、使用方便。


圖1插座的正面圖。
圖2插座的背面圖。
圖3插座的外殼正面圖。
圖4可動支架的正面圖。
圖5可動觸頭和銅支架的正面圖。
圖6可動觸頭和銅支架的俯視圖。
圖7制動螺絲正面圖。
圖8制動螺絲側(cè)面圖。
圖9特型墊圈正面圖。
圖10特型墊圈側(cè)面圖。
圖11是圖1的B-B剖面圖、圖2的C-C剖面圖。
圖12可動支架的側(cè)面圖。
圖13驅(qū)動可動支架裝置側(cè)面圖。
圖14驅(qū)動可動支架裝置與可動支架裝配正面圖。
圖15是圖1的A-A剖面圖。
圖中，1固定插孔2可動插孔3安裝孔4按鈕5面板6塑料防護(hù)罩7制動螺絲和特型墊圈8彈簧鋼片9可動觸頭和銅支架10接線柱11限制可動觸頭位置裝置12可動支架13塑料軟銅導(dǎo)線14外殼15驅(qū)動可動支架裝置16彈簧和鋼珠具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1所示，在塑料面板上有固定插孔1是6*6.5mm長方形保護(hù)接地插孔，二個可動插孔2是5*6.5mm長方形的火線和地線插孔，二個安裝孔3，和按鈕4。
圖2所示是在面板背面上有二個安裝孔，在外殼上有四個螺絲孔，裝配圖見圖11的C-C剖面。
圖3所示，各帶電部件用塑料板隔開，各空腔邊緣設(shè)有接線柱框，在保護(hù)接地插孔空腔里的兩個圓孔，是固定倒Π形銅支架9。在火線插孔和地線插孔空腔里各有一個圓槽，是安置可動支架12下部的圓軸。塑料隔板中部有個圓形槽，是配合驅(qū)動可動支架裝置15。
圖4和圖12所示，圓柱形可動支架12上部是長方形插孔，圓柱形可動支架12上部靠近塑料隔板側(cè)半圓外緣呈齒輪形，中部從側(cè)面看是長方形空洞，可動支架12下部兩側(cè)有二個孔，中間是方形槽，方形槽下部是圓軸。
圖5和圖6所示，二片可動觸頭9是6*1.5mm2截面的銅片制成，將上部接觸面?zhèn)乳L方形截面的三條邊減少0.5mm厚度，長度2-3mm，使塑料保護(hù)罩6能插入可動觸頭9。塑料防護(hù)罩6有兩種安裝方法，一種用制動螺絲固定，一種是將塑料防護(hù)罩和可動觸頭用模具制成一體。在可動觸頭9兩外側(cè)安置0.05-0.1mm彈簧鋼片8，二片彈簧鋼片呈半圓弧形，并預(yù)加壓力促使二片可動觸頭9接觸緊密，可動觸頭9的下部制成工字形，接觸面下部要倒角，與金屬舌頭角度一致，可動觸頭9夾在兩條平行的橫梁上能來回滑動，橫梁焊接在可動觸頭9的倒Π形銅支架上，銅支架兩側(cè)銅片高為15mm，截面為6*1mm2，可限制彈簧鋼片8的活動范圍，彈簧鋼片8經(jīng)可動觸頭9壓縮伸長后長度不得超過銅支架的橫梁。銅支架底部的中間有個長方形的孔，為配合安裝限制可動觸頭位置裝置，兩側(cè)各一個螺絲孔是固定倒Π形銅支架9.銅支架9外側(cè)水平銅片的接線孔用緊固件將塑料軟銅導(dǎo)線13與接線柱10連接，塑料軟銅導(dǎo)線13隨著倒Π形銅支架9移動而移動?？拷芰细舭鍌?cè)，銅支架9底部下側(cè)需倒角1-1.5mm，以免銅支架9在旋轉(zhuǎn)時，碰撞塑料隔板。
圖7、圖8、圖9、圖10所示是制動螺絲7A和特型墊圈7B的正側(cè)面圖。制動螺絲7A和特型墊圈7B共同組成防螺絲松動的機(jī)構(gòu)，制動螺絲7A的頭部內(nèi)側(cè)有四個長方形的小齒，按0°、90°、180°、270°排列，特型墊圈7B上有長方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列，槽上的鋼片一端彈起，與特型墊圈7B成30°夾角，制動螺絲7A只能按順時針方向旋轉(zhuǎn)，將螺絲旋緊，如往反方向移動時，則墊圈鋼片抵住小齒，無法向反方向退出，達(dá)到制動螺絲7A不能向反方向移動的目的.特型墊圈7B背后突出的鋼片插入塑料保護(hù)罩的槽內(nèi)或可動觸頭的槽內(nèi)，防止特型墊圈移動。
圖11所示是圖1的B-B、圖2的C-C表示兩個剖面，B-B剖面是可動插孔2內(nèi)由各零件總組裝的正面圖，C-C剖面是面板5和外殼14用螺栓和螺母裝配剖面圖。
圖13、圖14所示驅(qū)動可動支架裝置15是帶槽塑料板的齒形與圓柱形可動支架12的齒輪相嚙合裝配示意圖。
圖15所示是圖1的A-A剖面，是固定插孔1和可動插孔2、驅(qū)動可動支架裝置15及各零件總組裝的側(cè)面圖。
所述的圓柱形可動支架12上部是長方形插孔，從插孔面至銅支架面為24mm，保護(hù)接地插孔面至銅支架面26mm，圓柱形可動支架12上部靠近塑料隔板側(cè)半圓外緣呈齒輪形，中部從側(cè)面看是長方形空洞，寬度為7mm，可動觸頭9在空洞內(nèi)自由移動，可動支架12下部兩側(cè)有二個孔，用于螺栓固定銅支架9，中間的方形槽內(nèi)置入金屬舌頭和彈簧，舌頭可以上下活動，當(dāng)可動觸頭9在外力作用下移動時，可動觸頭9壓下舌頭能自由移動.當(dāng)可動觸頭失去外力作用之后，即恢復(fù)之中間狀態(tài)，舌頭伸出保持中間位置.配合可動觸頭和銅支架9方孔，組成限制可動觸頭位置裝置11，下部的圓軸與外殼圓槽配合，留有0.1-0.2mm間隙，使可動支架12在圓槽里活動自如。
在兩個圓柱形可動支架之間，裝設(shè)驅(qū)動可動支架裝置15，此裝置的上部有按鈕，置于面板長方形孔內(nèi)，按鈕在原來位置時，作為二眼插孔使用，將按鈕向上移動至孔的頂端，帶齒的塑料板向上移動4.04mm，由于齒輪的帶動使圓柱形可動支架按圓周偏轉(zhuǎn)30°，此位置正是單相三眼插孔的位置.按鈕下部有一個長方形的槽，與帶齒的塑料板連成整體，槽的后部是開口的，中部槽壁上有二個圓形凹槽，比鋼珠直徑小，在塑料隔板槽內(nèi)置入彈簧和鋼珠16，長方形的槽嵌入配合緊密的塑料隔板上，按鈕能操縱帶齒的塑料板在二個圓形凹槽位置上來回滑動，防止帶齒的塑料板隨便移動。
其它各部件在前面圖中已詳細(xì)介紹，在此不再重述。
權(quán)利要求1.一種多功能插座，包括面板(5)、外殼(14)、銅片觸頭(9)所組成，其特征在于可動觸頭和銅支架(9)固定在塑料圓柱形可動支架(12)內(nèi)，可動觸頭和銅支架(9)的底部中間位置裝有限制可動觸頭位置裝置(11)；圓柱形可動支架(12)上部是插孔(2)，與面板(5)相銜接，靠近塑料隔板側(cè)半圓外邊緣呈齒輪形，與驅(qū)動可動支架裝置(15)的塑料板上齒形相嚙合，中部從側(cè)面看是長方形空洞，下部為圓柱形的軸，插入外殼的圓槽中，在兩個圓柱形可動支架(12)之間，裝設(shè)驅(qū)動可動支架裝置(15)；在可動觸頭(9)上部安裝塑料防護(hù)罩(6)，兩側(cè)安裝彈簧鋼片(8)，用制動螺絲和特型墊圈(7)固定，下部制成工字形，夾在倒∏形銅支架(9)兩條平行的橫梁之間，橫梁焊接在倒∏形銅支架(9)上，銅支架(9)外側(cè)水平銅片上有接線孔，用緊固件將塑料軟銅導(dǎo)線(13)與接線柱(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插座，其特征在于制動螺絲(7)頭部有四個長方形小齒，按0°、90°、180°、270°四個位置排列，特型墊圈(7)上有四個長方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列，槽上的鋼片一端彈起與特型墊圈(7)成30°夾角，特型墊圈(7)背后突出的鋼片插入塑料保護(hù)罩(6)的槽內(nèi)和可動觸頭(9)的槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插座，其特征在于限制可動觸頭位置裝置(11)是在倒∏形銅支架(9)底部的中間位置設(shè)有長方形的孔，孔內(nèi)裝有金屬舌頭和彈簧，固定在可動支架(12)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能插座，其特征在于驅(qū)動可動支架裝置(15)的上部有按鈕(4)，置于面板(5)長方形孔內(nèi)，按鈕(4)下部有一個長方形的槽，與帶齒的塑料板連成整體，槽的后部是開口的，中部槽壁上有二個圓形凹槽，比鋼珠直徑小，在塑料隔板上有一圓形的槽，槽內(nèi)置入彈簧和鋼珠，長方形的槽嵌在塑料隔板上。
專利摘要本實用新型公開一種多功能插座，提供一種安全可靠、使用方便的多功能插座。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是可動觸頭和銅支架固定在塑料圓柱形可動支架內(nèi)，可動觸頭和銅支架的底部中間位置裝有限制可動觸頭位置裝置，圓柱形可動支架上部是插孔，與面板相銜接，中部從側(cè)面看是長方形空洞，下部為圓柱形的軸，插入外殼的圓槽中，在兩個圓柱形可動支架之間，裝設(shè)驅(qū)動可動支架裝置。在可動觸頭上部安裝塑料防護(hù)罩，兩側(cè)安裝彈簧鋼片，用制動螺絲和特型墊圈固定，下部制成工字形，夾在倒П形銅支架兩條平行的橫梁之間，橫梁焊接在倒П形銅支架上，銅支架外側(cè)水平銅片上有接線孔，用緊固件將塑料軟銅導(dǎo)線與接線柱連接。
文檔編號H01R13/35GK2733667SQ200420007629
公開日2005年10月12日 申請日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者葉樹忠 申請人:葉樹忠