專利名稱：密封電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將電池的一部分或整體鑲嵌在樹脂成型部?jī)?nèi)而制成的密封電池。
背景技術(shù)：
對(duì)于密封電池來(lái)說(shuō)要求高的尺寸精度。尤其，輸出端子的位置要求高的尺寸精度。這是為了使之準(zhǔn)確地安置在電氣設(shè)備上所設(shè)的安裝部、不產(chǎn)生輸出端子的接觸不良地與電氣設(shè)備的電源端子相連接。目前，市售的密封電池是在塑料成型的包裝殼體中放入在電池上連結(jié)著所需的部件的密封芯而成的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的密封電池可將包裝殼體成型為準(zhǔn)確的尺寸、使密封電池的外形為規(guī)定的尺寸。但是，這種結(jié)構(gòu)的密封電池因?yàn)閷⒚芊庑痉湃氚b殼體中進(jìn)行組裝，所以制造費(fèi)工夫且難以廉價(jià)大量生產(chǎn)。
作為可極簡(jiǎn)單地完成組裝工序的密封電池，開發(fā)有不使用包裝殼體的密封電池。(參照特開2000-315483號(hào)公報(bào))該密封電池，在成型相當(dāng)于包裝殼體的樹脂成型部時(shí)，將在電池上連結(jié)著所需的部件的密封芯的一部分鑲嵌在樹脂成型部中進(jìn)行制作。該結(jié)構(gòu)的密封電池，在電池上連接所需的部件制成密封芯，再將該密封芯臨時(shí)固定在成型樹脂成型部的模具的成型室中，然后，向成型室內(nèi)注入熔融狀態(tài)的合成樹脂進(jìn)行制作。該密封電池，由于在成型樹脂成型部時(shí)可固定密封芯，所以能夠省略包裝殼體高效地進(jìn)行制作。樹脂成型部形成密封電池的包裝殼體的一部分的同時(shí)，還起到固定與電池連結(jié)的部件的作用。從而，在成型樹脂成型部時(shí)可固定密封芯，所以具有廉價(jià)、高效可大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
這種結(jié)構(gòu)的密封電池，如圖1所示，將密封芯鑲嵌到成為包裝殼體的樹脂成型部?jī)?nèi)進(jìn)行成型。該密封電池，將密封芯90臨時(shí)固定在模具93的成型室94內(nèi)，再將熔融狀態(tài)的塑料注入成型室94而以將密封芯90一部分埋設(shè)在樹脂成型部?jī)?nèi)的狀態(tài)進(jìn)行鑲嵌，在塑料固化后脫模而制成，其中，所述密封芯90將電路板91等構(gòu)成密封電池的部件連結(jié)在電池上。該密封電池，能夠?qū)渲尚筒颗c密封芯連結(jié)成沒有間隙的一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大量生產(chǎn)。
但是，該結(jié)構(gòu)的密封電池，因?yàn)榻橛梢€將輸出端子另外與密封電池連結(jié)，所以，存在該部分的制作時(shí)費(fèi)工夫的缺點(diǎn)。另外，這種結(jié)構(gòu)的密封電池也存在引線斷線等弊端。由此，例如在將密封電池等使用于便攜電話等上時(shí)，幾乎不采用由引線連結(jié)輸出端子的結(jié)構(gòu)。能夠?qū)⑤敵龆俗予偳对跇渲尚筒績(jī)?nèi)固定在固定位置。但是，將構(gòu)成輸出端子的金屬板臨時(shí)固定在模具的成型室的準(zhǔn)確的位置、進(jìn)行樹脂成型部的成型實(shí)際上非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述缺點(diǎn)而做出的。其主要目的在于提供一種以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可將輸出端子固定在樹脂成型部的固定位置，并且，能夠廉價(jià)地大量生產(chǎn)的密封電池。
本發(fā)明的密封電池，將電池2的一部分或整體鑲嵌固定在樹脂成型部1，并且，以露出于外部的方式設(shè)置輸出端子3。而且，密封電池，將內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)4的絕緣塊11鑲嵌固定在樹脂成型部1中，該斷路機(jī)構(gòu)4在流過(guò)過(guò)電流時(shí)切斷電流。該絕緣塊11表面固定有輸出端子3，將固定在絕緣塊11上的輸出端子3露出于樹脂成型部1的外部地固定在固定位置。
絕緣塊11可以具有以塑料分別成型成的底塊11A和固定在該底塊11A上的蓋塊11B。該絕緣塊11，可以將輸出端子3固定在蓋塊11B的表面。
絕緣塊11可以具有以塑料分別成型成的底塊11A和固定在該底塊11A上的蓋塊11B，并且，在蓋塊11B與底塊11A之間設(shè)置收容室17，在該收容室17中內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)4。內(nèi)置于收容室17內(nèi)的斷路機(jī)構(gòu)4可以具有可動(dòng)臂12，該可動(dòng)臂12從蓋塊11B向外部突出，并將外部突出部12B固定在與輸出端子3相連結(jié)的固定金屬16上。
絕緣塊11可以表面設(shè)有埋設(shè)凹部11d，埋設(shè)凹部11d中填充成型樹脂成型部1的合成樹脂，將絕緣塊11鑲嵌到樹脂成型部11而構(gòu)成。
本發(fā)明的密封電池，可以將連結(jié)在電池2的凸部電極2B的固定引板28設(shè)置在絕緣塊11，并且在該固定引板28的連結(jié)部28A的上方開口來(lái)設(shè)置連結(jié)開口11g。
本發(fā)明的密封電池，可以將固定在電池2的電極上的拉出引板29固定在絕緣塊11上，并且，該拉出引板29從絕緣塊11的一端部突出，并將突出的部分的前端部連結(jié)在電池2的電極上；連結(jié)在電極上的拉出引板29在前端設(shè)有向從電極端面突出的方向彎折的彎折部29A；并且，該拉出引板29彎曲成U狀，絕緣塊11，與固定拉出引板29的電極面對(duì)向配置。并且，該絕緣塊11具有嵌入拉出引板29的彎折部29A的插入凹部11h，將彎折部29A嵌入插入凹部11h，而將絕緣塊11配置在電極端面的固定位置。
本發(fā)明的密封電池，可以絕緣塊11由在錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型。本發(fā)明的密封電池，可以由在回流錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型底塊11A和蓋塊11B。
本發(fā)明的密封電池，可以在輸出端子3上連接溫度傳感器，從而在斷路機(jī)構(gòu)4斷開的狀態(tài)下，從輸出端子3輸出溫度信號(hào)。并且，本發(fā)明的密封電池，可以設(shè)置有在內(nèi)置有斷路機(jī)構(gòu)4的收容室17的內(nèi)面突出的、移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂12的止擋器11m。
本發(fā)明的密封電池，可以在相鄰的輸出端子3上錫焊固定電子部件20。該密封電池，可以在連結(jié)電子部件20的邊界的對(duì)向邊緣與連結(jié)電子部件20的面的角部設(shè)置缺口部3a，并向該缺口部3a填充樹脂。并且，本發(fā)明的密封電池，可以在輸出端子3的里面錫焊固定電子部件20，并且，在錫焊電子部件20的區(qū)域的周圍設(shè)置絕緣部43，該絕緣部43與絕緣塊11一體成型，并阻止焊錫的擴(kuò)展。
并且，本發(fā)明的密封電池，可以在絕緣塊11的兩側(cè)一體成型設(shè)置寬度調(diào)整凸部11c，且該寬度調(diào)整凸部11c的外圍寬度與電池2的厚度相等。
本發(fā)明的密封電池，能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將輸出端子固定在樹脂成型部的固定位置，并且具有可廉價(jià)地大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)楸景l(fā)明的密封電池，在鑲嵌電池的一部分或整體而成型的樹脂成型部中鑲嵌固定內(nèi)置有斷路機(jī)構(gòu)的絕緣塊，并且，將輸出端子固定在該絕緣塊的表面，以露出于樹脂成型部的外部的方式將固定在絕緣塊上的輸出端子固定在固定位置。該結(jié)構(gòu)的密封電池，除了可以將內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)的絕緣塊與電池鑲嵌在樹脂成型部中進(jìn)行制造之外，也無(wú)需鑲嵌用于固定輸出端子的端子基板等，具有能以極其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)牢固地固定輸出端子的優(yōu)點(diǎn)。并且，在串聯(lián)連接斷路機(jī)構(gòu)與輸出端子的結(jié)構(gòu)中，具有可極短且簡(jiǎn)單地連接斷路機(jī)構(gòu)與輸出端子的優(yōu)點(diǎn)。從而，可減小密封電池的內(nèi)部電阻而減少無(wú)用的電力消耗，并且也能夠?qū)崿F(xiàn)可以大電流放電的優(yōu)越的電氣特性。


圖1是表示現(xiàn)有的密封電池的制造方法的立體圖。
圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的密封電池的分解立體圖。
圖3是圖2所示的密封電池的樹脂成型部的水平剖視圖。
圖4是表示將圖2所示的密封電池的密封芯配置在模具中的狀態(tài)的立體圖。
圖5是圖4所示的密封芯與模具的后視立體圖。
圖6是圖4所示的密封芯的俯視圖。
圖7是絕緣塊的立體圖。
圖8是圖7所示的絕緣塊的分解立體圖。
圖9是圖7所未的絕緣塊的俯視圖。
圖10是圖9所示的絕緣塊的A-A線剖視圖。
圖11是圖7所示的絕緣塊的仰視圖。
圖12是表示圖10所示的絕緣塊的斷路機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖13是表示圖11所示的絕緣塊的B-B線剖視圖，是表示斷路機(jī)構(gòu)的接通狀態(tài)的放大剖視圖。
圖14是表示圖13所示的斷路機(jī)構(gòu)斷開狀態(tài)的放大剖視圖。
圖15是表示圖12所示的絕緣塊的輸出端子與電子部件的連接結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。
圖16是表示輸出端子與電子部件的連接結(jié)構(gòu)的另一例的放大剖視圖。
圖17是表示輸出端子與電子部件的連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖18是圖2所示的密封電池的輸出端子部分的放大立體圖。
圖19是表示斷路機(jī)構(gòu)的另一例的、斷路機(jī)構(gòu)斷開的狀態(tài)的放大剖視圖。
圖20是表示圖19所示的斷路機(jī)構(gòu)的斷開狀態(tài)的放大剖視圖。
圖21是表示斷路機(jī)構(gòu)再一例的、斷路機(jī)構(gòu)的斷開狀態(tài)的放大剖視圖。
圖22是表示成型樹脂成型部的模具的一例的剖視圖。
圖23是表示成型樹脂成型部的模具的另一例的剖視圖。
圖24是表示成型樹脂成型部的模具的再一例的剖視圖。
圖25是表示成型樹脂成型部的模具的又一例的剖視圖。
圖26是圖25所示的模具的水平剖視圖。
圖27是圖2所示的密封電池的垂直縱剖視圖。
圖中1—樹脂成型部，2—電池，2A—包裝盒，2B—凸部電極，2C—平面部，3—輸出端子，3A—第1輸出端子，3B—第2輸出端子，3C—信號(hào)端子，3a—缺口部，4—斷路機(jī)構(gòu)(breaker機(jī)構(gòu))，6—尺寸吸收間隙，7—表面包覆薄片，8—排氣通路，9—定位凹部，10—密封芯，11—絕緣塊，11A—底塊，11B—蓋塊，11a—嵌入凸部，11b—嵌入凹部，11c—寬度調(diào)整凸部，11d—埋設(shè)凹部，11e—切除部，11f—加強(qiáng)突出部，11g—連結(jié)開口，11h—插入凹部，11i—引導(dǎo)凹部，11j—連結(jié)用孔，11k—安置凹部，11m—止擋器，11n—檢測(cè)孔，12—可動(dòng)臂，12A—可動(dòng)接點(diǎn)，12B—外部突出部，12C—固定片，12a—定位孔，13—溫度變形金屬，14—固定接點(diǎn)，15—PTC，16—固定金屬，17—收容室，18—重疊薄片部，19—階梯差，20—電子部件，20A—電極，21—塑料成型體，22—底部，23—第2重疊薄片部，24—卡扣凹部，25—安全閥，26—保護(hù)薄片，27—雙面膠帶，28—固定引板，28A—連結(jié)部，28B—接觸凸部，29—拉出引板，29A—彎折部，30—模具，31—成型室，32—基準(zhǔn)面，33—可動(dòng)銷，33A—直動(dòng)銷，33B—轉(zhuǎn)動(dòng)銷，33C—凸輪銷，34—傾斜面，35—山形凸條，36—旋轉(zhuǎn)軸，37—推壓銷，38—驅(qū)動(dòng)臂，39—?dú)飧祝?1—插入凸部，42—凸輪面，43—絕緣部，44—焊錫，90—密封芯，91—電路板，92—電池，93—模具，94—成型室。
具體實(shí)施例方式
進(jìn)而，為了容易理解發(fā)明內(nèi)容，該說(shuō)明書在“發(fā)明內(nèi)容欄”中所示出的部件上標(biāo)記了與實(shí)施例所示的部件相對(duì)應(yīng)的符號(hào)。但是，這決不意味著將發(fā)明內(nèi)容中所示出的部件只特定為實(shí)施例的部件。
圖2的密封電池，在薄型電池的電池端面上成型有樹脂成型部1。該樹脂成型部1，在成型時(shí)，如圖3的剖視圖所示，鑲嵌固定絕緣塊11。圖中的密封電池雖然將樹脂成型部1固定在具有凸部電極2B的電極端面，但是也可以將樹脂成型部固定在與具有凸部電極的電池端面相反側(cè)的電池端面上，并在此鑲嵌絕緣塊。另外，薄型電池雖然未圖示，但是也可以將樹脂成型部固定在寬度窄的兩側(cè)面、并在其上鑲嵌絕緣塊。在與凸部電極相反側(cè)鑲嵌樹脂成型部或在薄型電池的側(cè)面鑲嵌配置絕緣塊的密封電池，使絕緣塊的引片沿薄型電池的側(cè)面以絕緣的方式延長(zhǎng)而與凸部電極連接。
密封電池，如圖4與圖5的立體圖所示，將電池2的密封芯10臨時(shí)固定在模具30的成型室31，再將熔融樹脂注入成型室31，而將密封芯10的一部分鑲嵌在樹脂成型部1內(nèi)制成，其中密封芯10將絕緣塊11配置在固定位置。密封芯10，如圖6所示，將絕緣塊11連結(jié)在電池2上。圖4與圖5所示的密封芯10將絕緣塊11連結(jié)在電池2上。連結(jié)著絕緣塊11的密封芯10，能夠以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)廉價(jià)地進(jìn)行制造。但是，本發(fā)明的密封電池雖未圖示，但除絕緣塊之外也能夠設(shè)成將印刷基板等鑲嵌在樹脂成型部中的結(jié)構(gòu)。
絕緣塊11內(nèi)置有斷路機(jī)構(gòu)4，該斷路機(jī)構(gòu)4在電池2處于異常時(shí)切斷電流，安全保護(hù)電池2。斷路機(jī)構(gòu)4檢測(cè)溫度或過(guò)電流來(lái)切斷電池。
絕緣塊11是作為絕緣材料的塑料的成型品。圖7～圖14所示的絕緣塊11具有由塑料分別成型的底塊11A、固定在該底塊11A上的蓋塊11B，在蓋塊11B的表面固定有輸出端子3。圖中的絕緣塊11在相互連結(jié)固定的蓋塊11B與底塊11A之間設(shè)置收容室17，在該收容室17中內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)4。另外，也可以將絕緣塊設(shè)成不分離成蓋塊與底塊的一體結(jié)構(gòu)。并且，也可以做成將斷路機(jī)構(gòu)收入塑料制的殼體(未圖示)的結(jié)構(gòu)，將其固定或鑲嵌在絕緣塊上的結(jié)構(gòu)。
絕緣塊11可使用在錫焊電子部件20的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料、優(yōu)選在使用無(wú)鉛焊料回流錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料來(lái)進(jìn)行成型。高熔點(diǎn)塑料為液晶高分子聚合物(LCP)、或聚苯硫醚(PPS)等塑料。LCP或PPS除具有優(yōu)越的耐熱性之外，成型后的翹曲小且具有很高的強(qiáng)度。高熔點(diǎn)塑料不特定為L(zhǎng)CP或PPS，可以使用在錫焊的溫度下不變形的其他的所有的塑料。特別，最好使用在無(wú)鉛焊料回流錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料。
圖中的絕緣塊11，以高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型蓋塊11B及底塊11A。絕緣塊11優(yōu)選以相同材質(zhì)的高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型。該絕緣塊11能夠?qū)㈦娮硬考?0回流錫焊在固定的輸出端子3上而進(jìn)行固定，并且超聲波焊接蓋塊11B與底塊11A而能夠簡(jiǎn)單容易且充分迅速地進(jìn)行固定。但是，絕緣塊11的不固定輸出端子3的部分、圖中的絕緣塊11的底塊11A不一定需要由高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型。這是因?yàn)椴还潭ㄝ敵龆俗?的部分不回流錫焊來(lái)固定電子部件20。由不同的塑料成型蓋塊11B與底塊11A的絕緣塊11可以將兩者粘接固定或由嵌合結(jié)構(gòu)來(lái)連結(jié)。
圖中的絕緣塊11為了在準(zhǔn)確的位置連結(jié)蓋塊11B與底塊11A，而將相互對(duì)接的面設(shè)成嵌合結(jié)構(gòu)。嵌合結(jié)構(gòu)是，在蓋塊11B的底面上設(shè)有多個(gè)嵌入凹部11b、在底塊11A的上面的嵌入嵌入凹部11b的位置設(shè)置嵌入凸部11a的結(jié)構(gòu)。如圖12的剖視圖所示，將嵌入凸部11a收入嵌入凹部11b中，將蓋塊11B連結(jié)在底塊11A的固定位置。將蓋塊11B連結(jié)在底塊11A上的圖示的絕緣塊11的外形為縱方向的長(zhǎng)度及橫向?qū)挾仍O(shè)成與電池2的電極的端面的長(zhǎng)度及橫向?qū)挾认嗤?br> 圖中的絕緣塊11在其兩側(cè)一體成型設(shè)置有寬度調(diào)整凸部11c，寬度調(diào)整凸部11c的外圍寬度與作為電極端面的橫向?qū)挾鹊碾姵?的厚度大致相等。具有寬度調(diào)整凸部11c的絕緣塊11，能夠臨時(shí)固定在模具30的成型室31內(nèi)而鑲嵌到樹脂成型部1的準(zhǔn)確的位置。這是因?yàn)榭梢杂赡＞?0夾著寬度調(diào)整凸部11c，不錯(cuò)位地將絕緣塊11臨時(shí)固定在準(zhǔn)確的位置，再向模具30的成型室31內(nèi)填充合成樹脂。在成型樹脂成型部1時(shí)，絕緣塊11與電池2被模具30夾持而臨時(shí)固定。將絕緣塊11的寬度調(diào)整凸部11c與電池2雙方夾在模具30上臨時(shí)固定的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)㈦姵嘏c絕緣塊11雙方鑲嵌在樹脂成型部1的準(zhǔn)確位置。即，能夠準(zhǔn)確地固定電池2、絕緣塊11及樹脂成型部1。
圖中的絕緣塊11，在蓋塊11B與底塊11A雙方上設(shè)置寬度調(diào)整凸部11c，在絕緣塊11的兩端部分設(shè)置寬度調(diào)整凸部11c。該形狀的絕緣塊11，以使位置與姿勢(shì)雙方均不錯(cuò)位的方式臨時(shí)固定在模具30的成型室31中，而正確地鑲嵌在樹脂成型部1。另外，設(shè)有寬度調(diào)整凸部11c的絕緣塊11，也具有通過(guò)調(diào)整寬度調(diào)整凸部11c的突出量、能夠以簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)變更即可安裝成厚度不同的電池2的優(yōu)點(diǎn)。
并且，圖中的絕緣塊11的底塊11A在作為表面的上面設(shè)置埋設(shè)凹部11d。埋設(shè)凹部11d填充樹脂成型部1而鑲嵌在樹脂成型部1中。這是因?yàn)樵趯⒔^緣塊11鑲嵌到樹脂成型部1中的工序中，成型樹脂成型部1的合成樹脂填充到埋設(shè)凹部11d中。在這種結(jié)構(gòu)中鑲嵌的絕緣塊11上面牢固地結(jié)合樹脂成型部1。但是，雖然未圖示，但是也可以將埋設(shè)凹部設(shè)在下面。設(shè)在下面的埋設(shè)凹部可將絕緣塊牢固地卡合在樹脂成型部上。而且，埋設(shè)凹部也可形成為上下貫通的形狀。該埋設(shè)凹部由填充到埋設(shè)凹部中的合成樹脂來(lái)連結(jié)上下填充的合成樹脂。以上的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)渲尚筒?不脫落地結(jié)合在絕緣塊11的上面，并且，也能夠?qū)⒔^緣塊11不脫落地鑲嵌在樹脂成型部1中進(jìn)行固定。
絕緣塊11的表面固定有輸出端子3，。圖中的絕緣塊11將輸出端子3鑲嵌固定在蓋塊11B的上面。該圖中的絕緣塊11雖然將輸出端子3固定在蓋塊11B上，但是也可以將輸出端子固定在底塊上。圖中的絕緣塊11，除了具有作為正負(fù)的輸出端子的第1輸出端子3A、第2輸出端子3B之外，還在中間具有信號(hào)端子3C。信號(hào)端子3C介由電子部件20與相鄰的第1輸出端子3A相連接。電子部件20被錫焊固定在第1輸出端子3A與信號(hào)端子3C的下面。電子部件20，為電阻、熱敏電阻等溫度傳感器、電容器等。另外，信號(hào)端子與輸出端子也可以由引線來(lái)連接。該密封電池，通過(guò)檢測(cè)出信號(hào)端子3C與第1輸出端子3A的電阻，而識(shí)別密封電池。
圖15是固定有電子部件20的輸出端子3的局部放大剖視圖。該圖的輸出端子3實(shí)際上擴(kuò)大了連結(jié)著電子部件20的輸出端子3的邊界。為了實(shí)現(xiàn)該目的，相鄰的輸出端子3在邊界的對(duì)向邊緣(圖中為相對(duì)向的垂直面)和連結(jié)著電子部件20的面(在圖中為下面的水平面)的角部設(shè)置缺口部3a，并向該缺口部3a內(nèi)填充絕緣塊11的塑料。該圖中的輸出端子3以階梯狀形成缺口部3a，但是缺口部3a如圖16所示也可以形成為斜切角部的形狀。該結(jié)構(gòu)的輸出端子3，錫焊電子部件20，能夠有效地防止由焊球使輸出端子34的狹窄的邊界短路的情形。這是因?yàn)樵陔娮硬考?0的錫焊面，能夠擴(kuò)大輸出端子3的實(shí)際間隔。另外，在該結(jié)構(gòu)也具有能夠以不從絕緣塊11的塑料中脫落的結(jié)構(gòu)埋設(shè)輸出端子3的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)?，填充在缺口?a的塑料可以阻止輸出端子3的脫落。并且，絕緣塊11如圖17所示，能夠在輸出端子3的里面、并且在錫焊電子部件20的區(qū)域的周圍設(shè)置一體成型在絕緣塊11上來(lái)限制焊錫44的擴(kuò)展的絕緣部43。該結(jié)構(gòu)具有通過(guò)絕緣部43來(lái)阻止焊錫44的擴(kuò)展的優(yōu)點(diǎn)。
圖18的密封電池在設(shè)有輸出端子3的端面的兩側(cè)設(shè)置定位凹部9。具備定位凹部9的密封電池，能夠不錯(cuò)位地安裝在電子設(shè)備的安裝部(未圖示)上。這是因?yàn)槟軌驅(qū)⒍ㄎ话疾?嵌在安裝部中而安置在固定位置。絕緣塊11為了設(shè)置定位凹部9，而在兩端設(shè)置切除部11e、使加強(qiáng)突出部11f突出來(lái)。加強(qiáng)突出部11f被鑲嵌在樹脂成型部1中，來(lái)加強(qiáng)密封電池的角部。
絕緣塊11連結(jié)著與電池2連結(jié)的固定引板28與拉出引板29。固定引板28與電池2的凸部電極2B連結(jié)，拉出引板29與凸部電極2B的橫向的電極端面的平面部2C相連結(jié)。圖中的絕緣塊11，將與電池2的凸部電極2B連結(jié)的固定引板28連結(jié)在底塊11A上，將拉出引板29連結(jié)在蓋塊11B上。固定引板28與拉出引板29鑲嵌固定在底塊11A或蓋塊11B上。但是，無(wú)需一定進(jìn)行鑲嵌固定，也可以嵌接、或粘接固定。固定引板28與拉出引板29通過(guò)點(diǎn)焊接或激光焊接而被固定在凸部電極2B或電極端面的平面部2C上。
為了將固定引板28連結(jié)在凸部電極2B上，而絕緣塊11在固定引板28的連結(jié)部28A的上方開口、在此設(shè)置連結(jié)開口11g。圖中的絕緣塊11在底塊11A上設(shè)置著固定引板28，因此，在底塊11A上設(shè)置連結(jié)開口11g。固定引板28的連結(jié)部28A如圖11所示設(shè)置縫隙。該形狀的連結(jié)部28A點(diǎn)焊接在凸部電2B上而能夠確實(shí)減少無(wú)功電流地進(jìn)行接合。并且，固定引板28在前端固定有構(gòu)成斷路機(jī)構(gòu)4的固定接點(diǎn)14，表露于在底塊11A與蓋塊11B之間設(shè)置的收容室17，并且向上突出地設(shè)置多個(gè)承載PTC15的接觸凸部28B。接觸凸部28B能夠可靠地與載于其上的PTC15的下面電連續(xù)。
拉出引板29是與一個(gè)輸出端子即第2輸出端子3B相連結(jié)的金屬板。拉出引板29從絕緣塊11的一端部突出，并將突出的部分的前端部連結(jié)在作為電池2的電極的平面部2C上。拉出引板29前端設(shè)有彎折部。拉出引板29以前端與電極端面的平面部2C連結(jié)的狀態(tài)彎曲成U狀。如圖3與圖6所示那樣，將拉出引板29彎曲成U狀，絕緣塊11被配置成與連結(jié)著拉出引板29的電極端面對(duì)向的姿勢(shì)、換句話說(shuō)配置成與電極端面平行的姿勢(shì)。拉出引板29的彎折部29A向從電極端面突出的方向彎折。絕緣塊11在與電極端面的對(duì)向面上設(shè)置有用于嵌入拉出引板29的彎折部29A的插入凹部11h。使拉出引板29的彎折部29A進(jìn)入插入凹部11h，而將絕緣塊11配置在電極端面的固定位置。換句話說(shuō)，使彎折部29A進(jìn)入插入凹部11h，在將絕緣塊11相對(duì)電極端面配置在固定位置的位置設(shè)有彎折部29A與插入凹部11h。該結(jié)構(gòu)的絕緣塊11，將拉出引板29的前端部固定在電極端面的平面部2C，再呈U字彎曲拉出引板29，并使彎折部29A進(jìn)入插入凹部11h，將固定引板28固定在凸部電極2B上，從而相對(duì)電池2連結(jié)在固定位置。
在將絕緣塊11連結(jié)在電池2上的狀態(tài)下，在絕緣塊11與電池端面之間設(shè)有尺寸吸收間隙6。尺寸吸收間隙6，在成型樹脂成型部1時(shí)，使固定引板28與拉出引板29變形來(lái)調(diào)整間隔。為了調(diào)整尺寸吸收間隙6的間隔，而固定引板28與拉出引板29，由在臨時(shí)固定在模具30的成型室31上時(shí)可變形的具有撓性的金屬板制作。該結(jié)構(gòu)，能夠由尺寸吸收間隙6來(lái)吸收電池2的尺寸誤差。
絕緣塊11在收容室17中內(nèi)置有斷路機(jī)構(gòu)4。圖8的斷路機(jī)構(gòu)4具有將前端的可動(dòng)接點(diǎn)12A切換為接通、斷開的可動(dòng)臂12、利用溫度使該可動(dòng)臂12變形的溫度變形金屬13、將可動(dòng)臂12保持為斷開狀態(tài)的PTC15、與固定在可動(dòng)臂12的前端的可動(dòng)接點(diǎn)12A接觸的固定接點(diǎn)14、以及固定該固定接點(diǎn)14的固定引板28。
圖8的斷路機(jī)構(gòu)4，在可動(dòng)臂12上層疊溫度變形金屬13，利用可動(dòng)臂12的熱來(lái)加熱溫度變形金屬13，使溫度變形金屬13變形從而將可動(dòng)臂12切換為接通斷開。斷路機(jī)構(gòu)4，如圖19與圖20所示，也有由溫度變形金屬構(gòu)成可動(dòng)臂12，直接對(duì)可動(dòng)臂12進(jìn)行加熱而使之變形的類型。由溫度變形金屬13將可動(dòng)臂12切換為接通斷開的斷路機(jī)構(gòu)4，如圖13與圖14所示，溫度變形金屬13變形，而推起可動(dòng)臂12切換為接通斷開。另外，將可動(dòng)臂12設(shè)為溫度變形金屬的斷路機(jī)構(gòu)4，如圖19與圖20所示，可動(dòng)臂12因熱變形而切換為接通斷開。
可動(dòng)臂12加熱溫度變形金屬13的斷路機(jī)構(gòu)4中的可動(dòng)臂12使用電阻大的金屬板、例如使用SUS304的不銹鋼板。該斷路機(jī)構(gòu)4在流過(guò)過(guò)電流時(shí)，迅速?gòu)慕油ㄇ袚Q為斷開狀態(tài)。例如，可動(dòng)臂12使用磷青銅的斷路機(jī)構(gòu)4因?yàn)榭蓜?dòng)臂12的電阻小，所以流過(guò)過(guò)電流從接通切換為斷開需要時(shí)間。試制了可動(dòng)臂12的形狀相同、只將材料設(shè)成磷青銅與SUS304的斷路機(jī)構(gòu)4，對(duì)從接通切換到斷開的時(shí)間進(jìn)行比較，在6A的過(guò)電流的狀態(tài)下從接通切換到斷開的時(shí)間，磷青銅長(zhǎng)、為20秒，SUS304的不銹鋼板在流過(guò)相同電流的狀態(tài)下，迅速地從接通切換到斷開。約為1秒。
可動(dòng)臂12，在不流過(guò)過(guò)電流、而溫度變形金屬13不被加熱的狀態(tài)下，使固定在該可動(dòng)臂12前端的可動(dòng)接點(diǎn)12A與固定接點(diǎn)14接觸成為接通狀態(tài)，若溫度變形金屬13被加熱則離開固定接點(diǎn)14切換成斷開狀態(tài)。溫度變形金屬13是層疊熱膨脹率不同的多片金屬而構(gòu)成的雙金屬片或三金屬片，溫度變形金屬13，溫度一上升即變形，使處于接通位置的可動(dòng)接點(diǎn)12A離開固定接點(diǎn)14而切換為斷開位置。圖12所示的絕緣塊11設(shè)有使移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂12停止在規(guī)定位置的止擋器11m。該止擋器11m以突出于收容室17的內(nèi)面的狀態(tài)設(shè)在蓋塊11B上。該止擋器11m可防止移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂12接觸到收容室17內(nèi)所配置的電子部件20。
但是，斷路機(jī)構(gòu)4，如圖21所示，也可以通過(guò)使移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂12接觸到收容室17中所配置的電子部件20，來(lái)在電氣設(shè)備上識(shí)別斷路機(jī)構(gòu)4處于打開狀態(tài)。該斷路機(jī)構(gòu)4配置有可動(dòng)臂12與電子部件20，使可動(dòng)臂12在移動(dòng)至斷開位置時(shí)接觸到電子部件20?？蓜?dòng)臂12接觸的電子部20，因?yàn)樾盘?hào)端子3C與第1輸出端子3A之間的電阻會(huì)變化，所以由電氣設(shè)備檢測(cè)出該電阻的變化，來(lái)判斷斷路機(jī)構(gòu)4處于斷開狀態(tài)。如圖21所示，在使用兩端具有連接用的電極20A的芯片類型的部件作為電子部件20時(shí)，若移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂12接觸到信號(hào)端子3C一側(cè)的電極20A，則由可動(dòng)臂2旁通信號(hào)端子3A與第1輸出端子3A而使電阻變化。從而，通過(guò)檢測(cè)出電阻的變化，而可判斷為斷路機(jī)構(gòu)4處于斷開狀態(tài)。該電子部件20，可設(shè)成電阻、熱敏電阻等溫度傳感器、電容器等。并且，在將電子部件設(shè)成熱敏電阻等溫度傳感器時(shí)，電子部件無(wú)需一定為在兩端具有連接用電極的類型的部件。這是因?yàn)楫?dāng)移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂接觸到作為溫度傳感器的電子部件的表面時(shí)，被可動(dòng)臂的熱加熱，溫度傳感器的電阻會(huì)變化。從而，通過(guò)檢測(cè)出該電阻的變化，可以判斷為斷路機(jī)構(gòu)處于斷開狀態(tài)。
并且，圖11與圖12所示的絕緣塊11，設(shè)有用于測(cè)定斷路機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作溫度的檢測(cè)孔11n。圖中的檢測(cè)孔11n設(shè)置在底塊11A的底面并位于固定接點(diǎn)14的下方。該檢測(cè)孔11n以使鑲嵌在底塊11A中的固定引板28的下面在底塊11A的外部露出的狀態(tài)進(jìn)行開口。將溫度檢測(cè)用棒插入該檢測(cè)孔11n，并使棒的前端與固定引板28的下面接觸，而測(cè)定斷路機(jī)構(gòu)4斷開的動(dòng)作溫度。這樣，具有檢測(cè)孔11n的絕緣塊11即使在將底塊11A與蓋塊11B連結(jié)固定的狀態(tài)下也能夠準(zhǔn)確地測(cè)定斷路機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作溫度，具有能夠高品質(zhì)地形成斷路機(jī)構(gòu)4的優(yōu)點(diǎn)。
斷路機(jī)構(gòu)4，由可動(dòng)臂12加熱溫度變形金屬13，或者將可動(dòng)臂12作為溫度變形金屬13直接進(jìn)行加熱，當(dāng)流動(dòng)過(guò)電流時(shí)，將可動(dòng)接點(diǎn)12A從接通切換為斷開。雖未圖示，但是斷路機(jī)構(gòu)，作為與電池串聯(lián)地連接加熱電阻，由該加熱電阻加熱溫度變形金屬來(lái)切換可動(dòng)臂的結(jié)構(gòu)，也能夠檢測(cè)出過(guò)電流來(lái)切斷電流。
可動(dòng)臂12為可彈性變形的導(dǎo)電的金屬板，在與固定接點(diǎn)14的對(duì)向面即前端固定著可動(dòng)接點(diǎn)12A?？蓜?dòng)臂12的后端被固定在與輸出端子3相連結(jié)的固定金屬16上，將可動(dòng)臂12與作為一個(gè)輸出端子的第1輸出端子3A相連結(jié)?？蓜?dòng)臂12的后端從蓋塊11B向外部突出，以點(diǎn)焊或激光焊接等的焊接結(jié)構(gòu)來(lái)將該外部突出部12B固定在與輸出端子3相連結(jié)的固定金屬16上。并且，圖8的可動(dòng)臂12，將夾在蓋塊11B與底塊11A之間的固定片12C向兩側(cè)突出而構(gòu)成十字狀。向兩側(cè)突出的固定片12C上設(shè)有可插入底塊11A上設(shè)置的嵌入凸部11a的定位孔12a。這種結(jié)構(gòu)的可動(dòng)臂12，將嵌入凸部11a嵌入定位孔12a中，設(shè)置在固定位置。而且，該可動(dòng)臂12具有準(zhǔn)確地切換為接通斷開狀態(tài)、穩(wěn)定地動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn)?？蓜?dòng)臂12被夾在蓋塊11B與底塊11A之間，可靠地以準(zhǔn)確的姿勢(shì)進(jìn)行固定，并且，因?yàn)橐院附拥鹊慕Y(jié)構(gòu)將向蓋塊11B的外側(cè)突出的外部突出部12B固定在固定金屬16上，所以，外部突出部12B與固定金屬16的連結(jié)狀態(tài)的偏差不會(huì)影響到可動(dòng)臂12的動(dòng)作。
外部突出部12B與固定金屬16因?yàn)橐詮纳w塊11B突出的部分進(jìn)行連結(jié)，所以為了嵌入外部突出部12B與固定金屬16的連結(jié)部分，底塊11A在寬度方的中間設(shè)有用于嵌入連結(jié)部分的引導(dǎo)凹部11i。底塊11A，如圖12的剖視圖所示，在引導(dǎo)凹部11i的下方設(shè)有將外部突出部12B點(diǎn)焊連結(jié)在固定金屬16上的連結(jié)用孔11j。
PTC15，將流過(guò)過(guò)電流時(shí)從接通切換為斷開的可動(dòng)臂12保持在斷開位置。在將可動(dòng)臂12切換為斷開時(shí)，如圖14及圖20所示，可動(dòng)臂12的下面與PTC15的上面接觸。該狀態(tài)的PTC15電連接著固定固定接點(diǎn)14的固定引板28與可動(dòng)臂12。由此，PTC15中流過(guò)弱電流，該電流會(huì)加熱PTC15。被加熱的PTC15對(duì)可動(dòng)臂12進(jìn)行加熱，而將可動(dòng)臂12保持在斷開狀態(tài)。從而，內(nèi)置PTC15的斷路機(jī)構(gòu)4被保持在切換成斷開狀態(tài)的狀態(tài)。
圖中的絕緣塊11，將固定引板28固定在底塊11A上，并將固定接點(diǎn)14設(shè)在該固定引板28的前端。
以上的絕緣塊11如下所述那樣將蓋塊11B和底塊11A進(jìn)行連結(jié)而組裝在一起。
(1)將PTC15與溫度變形金屬13層疊配置在底塊11A的收容室17中，并在溫度變形金屬13上層疊可動(dòng)臂12。底塊11A形成收容室17，為了在該收容室17的固定位置配置PTC15，而設(shè)有可嵌入PTC15的安置凹部11k。PTC15被放入該安置凹部11k而配置在固定位置?？蓜?dòng)臂12將固定片12C的定位孔12a嵌入底塊11A的嵌入凸部11a而安置在固定位置。
(2)在底塊11A的上方安裝蓋塊11B。將底塊11A的嵌入凸部11a嵌入到在蓋塊11B的下面所設(shè)的嵌入凹部11b，而將蓋塊11B安置在底塊11A的固定位置。這時(shí)，可動(dòng)臂12的外部突出部12B與固定金屬16嵌入到引導(dǎo)凹部11i中。
(3)將蓋塊11B超聲波熔接固定在底塊11A上。
(4)然后，將點(diǎn)焊用的電極插入到底塊11A上設(shè)置的連結(jié)用孔11j中，由點(diǎn)焊用電極夾著可動(dòng)臂12的外部突出部12B與固定金屬16，流通焊接電流進(jìn)行連結(jié)。
以上的絕緣塊11介由固定引板28與拉出引板29連結(jié)在電池上而成為電池2的密封芯10。該密封芯10，在臨時(shí)固定在模具30的成型室31中時(shí)，使固定引板28與拉出引板29變形，調(diào)整尺寸吸引間隙6，準(zhǔn)確地調(diào)整輸出端子3與電池2的相對(duì)位置。利用固定引板28與拉出引板29的變形量，一邊修正電池2的尺寸誤差一邊將輸出端子3配置在準(zhǔn)確的位置。電池2在制造工序中，長(zhǎng)度上會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差。電池2的長(zhǎng)度方向的尺寸誤差可通過(guò)改變絕緣塊11與電池端面的尺寸吸收間隙6來(lái)吸收。內(nèi)置比標(biāo)準(zhǔn)尺寸長(zhǎng)的電池2的密封電池，使絕緣塊11接近電池端面可減小尺寸吸收間隙6。內(nèi)置比標(biāo)準(zhǔn)尺寸短的電池2的密封電池可增大尺寸吸收間隙6。
以上結(jié)構(gòu)的密封芯10，由下述的可動(dòng)銷來(lái)將絕緣塊11的輸出端子3推壓在模具30的基準(zhǔn)面上，而被保持在固定位置。
圖22～圖26表示具有將絕緣塊推壓在模具的基準(zhǔn)面上的可動(dòng)銷的模具。這些模具30，將可動(dòng)銷33突出到成型室31內(nèi)，將絕緣塊11的輸出端子3推壓在成型室31的基準(zhǔn)面32上?？蓜?dòng)銷33被絕緣塊11上設(shè)置的作為嵌接部(未圖示)的凹部引導(dǎo)，而將絕緣塊11臨時(shí)固定在準(zhǔn)確的位置。在可動(dòng)銷33將絕緣塊11保持在成型室31的固定位置的狀態(tài)下，開始向成型室31內(nèi)注入樹脂，成型樹脂成型部1。
圖22的模具30的可動(dòng)銷33是在成型室31的內(nèi)部沿與絕緣塊11的兩面平行的方向彈性突出的直動(dòng)銷33A。該直動(dòng)銷33A，將前端設(shè)成傾斜面34，被絕緣塊11的嵌接部(未圖示)引導(dǎo)，而由傾斜面34來(lái)將絕緣塊11推壓在模具30基準(zhǔn)面32上。傾斜面34，向在使直動(dòng)銷33A朝向絕緣塊11沿軸方向移動(dòng)時(shí)，可將絕緣塊11的表面推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上的方向上進(jìn)行傾斜。絕緣塊11將輸出端子3推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上，而臨時(shí)固定在固定位置。為了將表面推壓至基準(zhǔn)面32上，直動(dòng)銷33A的傾斜面34推壓絕緣塊11的里面、準(zhǔn)確地講是推壓絕緣塊11的時(shí)面與側(cè)面的角部。被傾斜面34推壓的絕緣塊11是被與表面垂直的方向的垂直分力推壓到基準(zhǔn)面32上。即，在直動(dòng)銷33A被壓出到成型室31中時(shí)，設(shè)在絕緣塊11上的嵌接部的角部沿傾斜面34滑動(dòng)，而將輸出端子3推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上。直動(dòng)銷33A的傾斜面34具有可從圖中實(shí)線所示的最厚的絕緣塊推壓到圖中虛線所示的最薄的絕緣塊的長(zhǎng)度。直動(dòng)銷33A從兩側(cè)彈性地推壓絕緣塊11，而將輸出端子3壓至基準(zhǔn)面32上。直動(dòng)銷33A最好上下設(shè)置多個(gè)，而從上下兩側(cè)對(duì)絕緣塊11的多處進(jìn)行推壓。這樣，多處被直動(dòng)銷33A推壓的絕緣塊11可被更加可靠地壓至基準(zhǔn)面32，而保持在固定位置。并且，直動(dòng)銷33A為了彈性地推壓絕緣塊11，而可在外部連結(jié)在彈性體(未圖示)上。進(jìn)而，直動(dòng)銷33A在將密封芯10安置在成型室31中時(shí)后退。這樣直動(dòng)銷33A不會(huì)妨礙安置密封芯10。為了使直動(dòng)銷33A后退，而將直動(dòng)銷33A介由彈性體在模具30的外部連結(jié)在氣缸或后退機(jī)構(gòu)等(未圖示)上。氣缸(未圖示)設(shè)成空氣氣缸，可以彈性壓出直動(dòng)銷33A。
圖23的可動(dòng)銷33也是朝向絕緣塊11突出到成型室31內(nèi)的直動(dòng)銷33A。該直動(dòng)銷33A，沿與絕緣塊11的表面平行的方向彈性地突出到成型室31內(nèi)，從里面推壓絕緣塊11，以將輸出端子3抵接在基準(zhǔn)面32上。該直動(dòng)銷33A在推壓絕緣塊11的里面的面上設(shè)有前端緣向直動(dòng)方向(直線運(yùn)動(dòng)方向)延伸的山形凸條35。該山形凸條35推壓絕緣塊11的里面，而將設(shè)在絕緣塊11的表面的輸出端子3保持在基準(zhǔn)面32上。該直動(dòng)銷33A沿絕緣塊11的里面、與里面平行地突出，由山形凸條35推壓絕緣塊11的里面。山形凸條35從圖中實(shí)線所示的最厚的絕緣塊到圖中虛線所示的最薄的絕緣塊推壓其里面。山形凸條35在成型室31的相同位置突出，從薄的絕緣塊到厚的絕緣塊進(jìn)行推壓，但是厚的絕緣塊突入得深地向朝向基準(zhǔn)面32進(jìn)行推壓，薄的絕緣塊突入得淺地朝向基準(zhǔn)面32進(jìn)行推壓。即，雖然山形凸條35突入并朝向基準(zhǔn)面32對(duì)絕緣塊11的里面進(jìn)行推壓，但是，厚的絕緣塊與薄的絕緣塊其突入的深度不同。該結(jié)構(gòu)的可動(dòng)銷33以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，使山形凸條35突入達(dá)到絕緣塊11的里面，能夠?qū)⒈砻娴妮敵龆俗?牢固地推壓至基準(zhǔn)面32上而保持在固定位置。該直動(dòng)銷33A也優(yōu)選上下設(shè)置多個(gè)，而從上下兩側(cè)對(duì)絕緣塊11的多處進(jìn)行推壓，能夠更加可靠地將輸出端子3壓至基準(zhǔn)面32上而保持在固定位置。該直動(dòng)銷33A也以與具有傾斜面的直動(dòng)銷相同的機(jī)構(gòu)，在將密封芯10安置在成型室31中時(shí)使直動(dòng)銷33A后退。這是為了在安置密封芯10時(shí)不會(huì)阻礙安置。
并且，圖24的可動(dòng)銷33，是突出在成型室31的內(nèi)面、沿朝向基準(zhǔn)面32推壓絕緣塊11的里面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B。該轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B推壓絕緣塊11的里面，將絕緣塊11的表面的輸出端子3推壓至基準(zhǔn)面32上而保持在固定位置。轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B具有可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在模具30上的旋轉(zhuǎn)軸36、和從中心向外延伸地固定在該旋轉(zhuǎn)軸36上的推壓銷37。并且，轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B以從模具30的外側(cè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式使驅(qū)動(dòng)臂38突出在模具30的外側(cè)。驅(qū)動(dòng)臂38一端連結(jié)在旋轉(zhuǎn)軸36上，另一端連結(jié)在氣缸39等上。旋轉(zhuǎn)軸36以可以旋轉(zhuǎn)、但在與成型室31的內(nèi)面之間不存在間隙的方式連結(jié)在模具30上。這是因?yàn)槿粼谛D(zhuǎn)軸36與成型室31的內(nèi)面之間存在間隙，則注入的熔融樹脂會(huì)進(jìn)入該間隙，形成飛邊。該轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B被氣缸39轉(zhuǎn)動(dòng)，由推壓銷37來(lái)推壓絕緣塊11的里面。在將密封芯10安置在成型室31中時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B也不會(huì)成為阻礙地使推壓銷37朝向成型室31的內(nèi)面轉(zhuǎn)動(dòng)。在將密封芯10安置在成型室31中后，由氣缸39轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷33B，由推壓銷37來(lái)推壓絕緣塊11的里面，將絕緣塊11的表面壓至基準(zhǔn)面32上并將絕緣塊11保持在固定位置。
并且，圖25與圖26的可動(dòng)銷33，是前端部具有推壓絕緣塊11的里面的凸輪面42的凸輪銷33C。該凸輪銷33C突出于成型室31的內(nèi)面，并且，在突出到成型室31內(nèi)的狀態(tài)下以軸為中心旋轉(zhuǎn)，來(lái)由凸輪面42將絕緣塊11的表面推壓至基準(zhǔn)面32上。圖中的凸輪銷33C沿軸方向切去前端部來(lái)形成可插入絕緣塊11的里面的插入凸部41，將該插入凸部41的與絕緣塊11相對(duì)向的面設(shè)成凸輪面42。凸輪面42，被設(shè)置成在使凸輪銷33C以軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將絕緣塊11的表面推壓至基準(zhǔn)面32上的形狀。圖26所示的插入凸部41，將剖面形狀設(shè)成半圓狀、將凸輪面42設(shè)成平面。但是，插入凸部41無(wú)需一定為半圓形狀，可以設(shè)成在插入至絕緣塊11的里面的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)、而由凸輪面42將絕緣塊11推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上的所有的形狀。例如，插入凸部，能夠?qū)⑼馆喢嬖O(shè)成曲面而順利地推壓絕緣塊的里面。
設(shè)成凸輪銷33C的可動(dòng)銷33，如圖25所示，沿與絕緣塊11的兩面平行的方向突出于成型室31，將插入凸部41插入至絕緣塊11的里面。并且，凸輪銷33C，如圖26所示，在插入凸部41位于絕緣塊11的里面的狀態(tài)下以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，而由凸輪面42推壓絕緣塊11的里面。在推壓絕緣塊11的里面時(shí)，將表面的輸出端子3推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上，而臨時(shí)固定在固定位置。該結(jié)構(gòu)的凸輪銷33C，通過(guò)旋轉(zhuǎn)，從厚的絕緣塊到薄的絕緣塊朝向基準(zhǔn)面32進(jìn)行推壓，但是，厚的絕緣塊與薄的絕緣塊其旋轉(zhuǎn)的角度不同。即，凸輪銷33C，在厚的絕緣塊旋轉(zhuǎn)小地朝向基準(zhǔn)面32進(jìn)行推壓，在薄的絕緣塊旋轉(zhuǎn)大地朝向基準(zhǔn)面32進(jìn)行推壓。從而，凸輪面42，設(shè)成可以從最厚的絕緣塊到最薄的絕緣塊進(jìn)行推壓的形狀。該凸輪銷33C，也優(yōu)選上下設(shè)置多個(gè)，由凸輪面42對(duì)絕緣塊11的多處進(jìn)行推壓。圖25與圖26所示的模具30上下設(shè)有各2個(gè)凸輪銷33C，對(duì)絕緣塊11的里面的4處進(jìn)行推壓。多個(gè)凸輪銷33C一起旋轉(zhuǎn)并由凸輪面42同時(shí)推壓絕緣塊11的里面。這時(shí)，位于絕緣塊11的兩端部、即圖26中的左右方向的凸輪銷33C相互反向旋轉(zhuǎn)。沿左右一方向強(qiáng)有力地推壓絕緣塊11，用于防止左右錯(cuò)位。這樣，絕緣塊11的里面的多處同時(shí)被推壓的絕緣塊11可以更可靠地被壓至基準(zhǔn)面32，而保持在固定位置。該凸輪銷33C也以與上述直動(dòng)銷33A相同的機(jī)構(gòu)，在將密封芯10安置在成型室31中時(shí)，使凸輪銷33C后退，以不會(huì)成為阻礙。
密封芯，雖未圖示，但也可以在絕緣塊與電池之間配置定位保持架。定位保持架將比樹脂成型部硬的塑料成型而制成。該定位保持架例如被成型為嵌接絕緣塊而配置在固定位置的形狀。并且，定位保持架設(shè)置定位嵌接部，并將該定位嵌接部露出于外部地鑲嵌于樹脂成型部中。該結(jié)構(gòu)的密封電池可以在硬質(zhì)塑料的定位保持架上設(shè)置定位嵌接部。由此，作為牢固設(shè)置定位嵌接部的結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確地定位密封電池而安裝在電氣設(shè)備中。定位嵌接部設(shè)成凹部，并在該凹部中嵌入電氣設(shè)備上所設(shè)的嵌接凸部，能夠以將密封電池定位在固定位置的姿勢(shì)進(jìn)行安裝。定位嵌接部也可以設(shè)成凸部。凸部的定位嵌接部嵌入電氣設(shè)備所設(shè)的凹部。
但是，將密封芯10的絕緣塊11鑲嵌固定在樹脂成型部1中的密封電池因?yàn)樵跇渲尚筒?將絕緣塊11固定在準(zhǔn)確的位置，所以，如圖4與圖5所示，作為無(wú)定位保持的結(jié)構(gòu)能夠設(shè)成極其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
成型樹脂成型部1的模具30，具有將電池2與絕緣塊11臨時(shí)固定在準(zhǔn)確的位置的成型室31。密封芯10被臨時(shí)固定在成型室31中。臨時(shí)固定在成型室31中的密封芯10，通過(guò)可動(dòng)銷33推壓絕緣塊11，而以將絕緣塊11的表面的輸出端子3推壓至基準(zhǔn)面32上的狀態(tài)保持在成型室31的準(zhǔn)確的位置。在該狀態(tài)下，向成型室31中注入熔融樹脂，而將絕緣塊11固定在準(zhǔn)確的位置。
電池2，是鋰離子電池、鎳—?dú)潆姵?、鎳—鎘電池等的可充電的二次電池2。圖中的電池2，為薄型電池，將包裝盒2A的兩側(cè)設(shè)成彎曲面，將包裝盒2A的四角的角部設(shè)成倒角的形狀。在薄型電池使用鋰離子電池時(shí)，具有可增大相對(duì)整個(gè)密封電池的容量的充電容量的優(yōu)點(diǎn)。該電池2如圖3所示，在設(shè)有凸部電極2B的電極端面的平面部2C設(shè)有安全閥25。圖示的電池2在平面部2C的中央部分設(shè)有凸部電極2B，一端部設(shè)有安全閥25。電池也可以使安全閥內(nèi)置于凸部電極中。安全閥25在電池2的內(nèi)壓比設(shè)定壓力高時(shí)進(jìn)行開閥，打開的安全閥25，排出內(nèi)部的氣體等，來(lái)停止包裝盒2A的內(nèi)壓上升。
密封芯10，如圖3所示，在安全閥25的開口部固定有保護(hù)薄片26。保護(hù)薄片26介由雙面膠帶27粘接在電池端面的平面部2C處。保護(hù)薄片26雖未圖示，但設(shè)定得稍微比平面部2C的外周小。保護(hù)薄片26能夠防止在成型樹脂成型部1時(shí)由射出壓力給安全閥25帶來(lái)的不良影響。并且，將保護(hù)薄片26粘接在電池端面的平面部2C上的雙面膠帶27優(yōu)選使用能夠吸收粘接部分的凹凸的足夠厚的膠帶。該雙面膠帶27密接在電池端面，能夠可靠地粘接保護(hù)薄片26，并且也起到保護(hù)安全閥25的作用。樹脂成型部1成型設(shè)置在安全閥25打開時(shí)，將安全閥25中的氣體排出到外部的排氣通路8。排氣通路8，如圖27所示，以將安全閥25的開口部連結(jié)在樹脂成型部1的外部的形狀進(jìn)行設(shè)置。該結(jié)構(gòu)的密封電池，在安全閥25打開時(shí)，可順利地將氣體排出到外部。在安全閥25打開時(shí)，剝離保護(hù)薄片26或使氣體透過(guò)來(lái)進(jìn)行排氣。
絕緣塊11與電池2，在與樹脂成型部1的粘接面上設(shè)置底涂層，而牢固地粘接在樹脂成型部1上。底涂層在成型樹脂成型部1時(shí)牢固地粘接樹脂成型部1。尤其，牢固地將樹脂成型部1粘接在金屬殼體的電池表面上。并且，底涂層，也可以涂布在絕緣塊11上，而在該絕緣塊11上牢固地粘接樹脂成型部1。底涂層被涂布設(shè)置在粘接樹脂成型部1的面上。圖中的密封電池，因?yàn)樵陔姵囟嗣嫔险辰訕渲尚筒?，所以在電池端面上設(shè)置底涂層。并且，因?yàn)榻^緣塊11上也粘接著樹脂成型部1，所以在絕緣塊11的表面上也設(shè)置底涂層。底涂層，能夠?qū)⒃谖从不瘯r(shí)呈液狀的底涂液呈霧狀噴涂、或?qū)⒃摰淄恳河妹⑼坎肌⒒驅(qū)⒚芊庑?0浸漬在底涂液中進(jìn)行涂布。底涂層，可以在密封芯10的狀態(tài)下必需的部分上設(shè)置、或在組裝成為密封芯10前的電池2的表面上涂布設(shè)置，或在絕緣塊11上涂布設(shè)置。設(shè)在絕緣塊11的表面上的底涂層被涂布在除了輸出端子3等的電接點(diǎn)之外的部分上。這是因?yàn)榈淄繉訒?huì)產(chǎn)生電接點(diǎn)的接觸不良。底涂層，因?yàn)橐员∧ぎa(chǎn)生充分的效果，所以其膜厚約設(shè)成1μm。但是，底涂層也可以將膜厚設(shè)成0.5～5μm。底涂層，除了牢固地粘接樹脂成型部1的作用之外，也起到保護(hù)電池表面的作用，因此，加厚膜厚可進(jìn)一步提高保護(hù)作用。
樹脂成型部1可以由聚酰胺樹脂來(lái)成型，并將底涂層設(shè)成環(huán)氧樹脂類底涂料。樹脂成型部1的聚酰胺樹脂，樹脂內(nèi)的酸—酰胺鍵中導(dǎo)入底涂層的環(huán)氧基而與底涂層形成化學(xué)鍵。由此，樹脂成型部1更牢固粘接在底涂層上。形成底涂層的底涂料，可以取代環(huán)氧樹脂、或除環(huán)氧樹脂之外，還可以使用改性環(huán)氧樹脂類底涂料、苯酚樹脂類底涂料、改性苯酚樹脂類底涂料、聚乙烯醇縮丁醛類底涂料、聚乙烯醇縮甲醛類底涂料等。這些底涂料也可以多種混合起來(lái)使用。這些底涂料與聚酰胺樹脂的樹脂成型部1形成化學(xué)鍵，并且與金屬表面形成氫鍵或化學(xué)鍵，而將樹脂成型部1牢固地粘接在電池表面。
成型樹脂成型部1的合成樹脂是聚酰胺樹脂。也可在聚酰胺樹脂中添加環(huán)氧樹脂。添加環(huán)氧樹脂的聚酰胺樹脂與只為聚酰胺的情況相比較粘接力變強(qiáng)。聚酰胺，因?yàn)檐浕瘻囟鹊颓胰廴跁r(shí)的粘度也低，所以與其他的熱塑性合成樹脂相比較，能以低溫、低壓進(jìn)行成型。另外，也具有能夠從模具30的成型室31迅速地脫模的優(yōu)點(diǎn)。以低溫、低壓成型的樹脂成型部1能夠縮短成型所需的時(shí)間，并且能夠減少樹脂成型時(shí)的熱及射出壓力給絕緣塊11等帶給的不良影響。但是，本發(fā)明的密封電池，對(duì)于成型樹脂成型部1的樹脂并不特指聚酰胺。也可使用聚酰胺以外的樹脂、例如聚氨酯樹脂等。并且，如果能夠提高鑲嵌在樹脂成型部1的絕緣塊11等的耐熱性，則可使用聚乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯樹脂等熱塑性樹脂。
圖中的密封電池，如圖2、圖3及圖27所示，具有從電池端面延長(zhǎng)到電池2的外周表面的重疊薄片部18。該重疊薄片部18一體成型在樹脂成型部1上，并且在成型樹脂成型部1時(shí)可粘接在電2的外周表面上。注入模具30的成型室31的熔融樹脂從電池端面一直注入到成型重疊薄片部18的部分，而將重疊薄片部18一體成型在樹脂成型部1上。重疊薄片部18優(yōu)選設(shè)在電池2的整個(gè)外周表面上。該樹脂成型部1，通過(guò)設(shè)于整個(gè)外周表面的重疊薄片部18以最不易剝離的方式與電池2相連結(jié)。但是，重疊薄片部也可僅設(shè)在薄型電池的寬度寬的一面的外周表面上。
重疊薄片部18，若厚則增大密封電池的外形，若薄則不能得到足夠的強(qiáng)度。由此，重疊薄片部18的厚度優(yōu)選0.1～0.3mm、更優(yōu)選0.1～0.2mm。該厚度的重疊薄片部18，實(shí)際上并不會(huì)增加內(nèi)置薄型電池的密封電池整體的厚度。這是因?yàn)楸槐⌒碗姵氐氖褂脮r(shí)的“膨脹量”所吸收。薄型電池，具有在內(nèi)壓上升時(shí)，中央部多少會(huì)膨脹而變厚的性質(zhì)。上述厚度的重疊薄片部18比薄型電池的“膨脹量”小。并且，重疊薄片部18從電池端面延長(zhǎng)到外周表面設(shè)置，但是，該部分并不膨脹。由此，在薄型電池的中央因內(nèi)壓上升而膨脹時(shí)，設(shè)置重疊薄片部18的部分的密封電池的厚度變得比膨脹的中央部分薄。由此，通過(guò)設(shè)置重疊薄片部18，而實(shí)際上并不會(huì)增加內(nèi)置薄型電池的密封電池整體的厚度。
重疊薄片部18的寬度(W1)能夠變寬而增大與電池2的結(jié)合強(qiáng)度。重疊薄片部18即使寬度相當(dāng)窄，也能夠?qū)渲尚筒?牢固地粘接在電池端面上。尤其，如圖所示，由表面包覆薄片7覆蓋表面的密封電池，能夠用表面包覆薄片7將重疊薄片部18推壓到電池表面上而不會(huì)剝離。由此，重疊薄片部18的寬度(W1)窄，為0.1～2mm、優(yōu)選0.2～1mm，例如可設(shè)成0.5mm，能夠?qū)渲尚筒?牢固地連結(jié)在電池2上。寬度窄的重疊薄片部18，能夠可靠地注入熔融狀態(tài)的合成樹脂而成型為規(guī)定的形狀。
表面包覆薄片7，是加熱可收縮的熱收縮管。該表面包覆薄片7被密接在樹脂成型部1的重疊薄片部18的表面，而將樹脂成型部1牢固地連結(jié)在電池2上。并且，由表面包覆薄片7包覆的密封電池，剝離的材料也不會(huì)進(jìn)入重疊薄片部18與電池2之間，因此也能夠阻止重疊薄片部18的剝離。但是，表面包覆薄片7也能夠設(shè)成標(biāo)簽或膠帶。作為標(biāo)簽或膠帶的表面包覆薄片7，被貼在樹脂成型部1與重疊薄片部的表面或電池2的表面，而將樹脂成型部1牢固地連結(jié)在電池2上。
圖3與圖27所示的密封電池，在樹脂成型部1的外周設(shè)置階梯差19，由表面包覆薄片7包覆其成型得低的部分。該樹脂成型部1其表面包覆薄片7并不從樹脂成型部1突出，將樹脂成型部1與表面包覆薄片7的表面大致設(shè)成同一面。
并且，圖2與圖27所示的密封電池，由塑料成型體21覆蓋與成型樹脂成型部1的面相反一側(cè)的電池端面、即圖中的電池2的底面。該塑料成型體21由比樹脂成型部1硬質(zhì)的塑料成型。該塑料成型體21一體成型包覆電池端面的前面的底部22、和從電池端面延長(zhǎng)到電池2的外周表面的第2重疊薄片部23。底部22成型得比第2重疊薄片部23厚，并且，設(shè)置著在使用者從電氣設(shè)備取下密封電池時(shí)進(jìn)入指尖的卡扣凹部24。
以上的密封電池，如下制造。
(1)通過(guò)點(diǎn)焊等方法將拉出引板29的前端部固定在與凸部電極2B相鄰的電極端面的平面部2C上。然后，如圖6所示，將拉出引板29彎曲成U狀，接近使絕緣塊11對(duì)向電極端面的姿勢(shì)、換句話說(shuō)，接近與電極端面平行的姿勢(shì)。
(2)通過(guò)點(diǎn)焊等方法將連結(jié)在絕緣塊11上的固定引板28的連結(jié)部28A固定在電池2的凸部電極2B上，連結(jié)絕緣塊11與電池2來(lái)制作密封芯10。在底部連結(jié)塑料成型體2的密封芯10，粘接塑料成型體21進(jìn)行固定。
(3)將密封芯10安置在模具30的成型室31。這時(shí)，密封芯10由可動(dòng)銷33推壓絕緣塊11，而將絕緣塊11的表面的輸出端子3推壓至基準(zhǔn)面32上。由可動(dòng)銷33推壓在模具30的基準(zhǔn)面32上的絕緣塊11，被臨時(shí)固定保持在成型室31的準(zhǔn)確位置。在將密封芯10安置在成型室31中后，對(duì)模具30進(jìn)行合模。合模后的模具30形成用于成型樹脂成型部1的成型室31。
(4)開始向成型室31注入加熱的熔融樹脂，在成型室31內(nèi)充滿熔融樹脂，而成型樹脂成型部1。熔融樹脂從開口于模具30上的注液孔注入。
在熔融樹脂的注入工序中，可以以可動(dòng)銷33將絕緣塊11推壓至基準(zhǔn)面32上的狀態(tài)開始注入、并一直保持該狀態(tài)到最后注完熔融樹脂，但，也可以以可動(dòng)銷33將絕緣塊11推壓至基準(zhǔn)面32上的狀態(tài)開始熔融樹脂注入，在熔融樹脂注入完成之前，使可動(dòng)銷33后退到不推壓絕緣塊11的位置。在開始樹脂成型部1的注入、向成型室31中注入熔融樹脂時(shí)，由注入的熔融樹脂將絕緣塊11保持在固定位置。從而，然后，解除可動(dòng)銷33將絕緣塊11推壓至基準(zhǔn)面32上的推壓狀態(tài)，注入熔融樹脂，能夠一邊防止絕緣塊11與第2輸出端子3的錯(cuò)位、一邊完成熔融樹脂的注入。在由該方法進(jìn)行成型時(shí)，因?yàn)榭蓜?dòng)銷33不處于推壓絕緣塊11的位置，所以，能夠防止成為在樹脂成型部1上形成作為可動(dòng)銷33的痕跡的凹部的情形。
(5)在樹脂成型部1硬化后，打開模具30，取出將密封芯10的一部分鑲嵌成型在樹脂成型部1中的密封電池。
(6)然后，將密封電池收入為熱收縮管的筒狀的表面包覆薄片7中，加熱熱收縮管，使之密接在密封電池的表面。表面包覆薄片7緊密地套在樹脂成型部1與塑料成型體上，從而牢固地將樹脂成型部1與塑料成型體21連結(jié)在電池2上。
權(quán)利要求
1.一種密封電池，將電池(2)的一部分或整體鑲嵌固定在樹脂成型部(1)，并且，以露出于外部的方式設(shè)置輸出端子(3)，其特征在于將內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)(4)的絕緣塊(11)鑲嵌固定在樹脂成型部(1)中，該斷路機(jī)構(gòu)(4)在流過(guò)過(guò)電流時(shí)切斷電流，上述絕緣塊(11)在表面固定有輸出端子(3)，將固定在絕緣塊(11)上的輸出端子(3)露出于樹脂成型部(1)的外部地固定在固定位置。
2.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于絕緣塊(11)具有以塑料分別成型而成的底塊(11A)和固定在該底塊(11A)上的蓋塊(11B)。
3.如權(quán)利要求2所述的密封電池，其特征在于將輸出端子(3)固定在蓋塊(11B)的表面。
4.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于絕緣塊(11)具有以塑料分別成型而成的底塊(11A)和固定在該底塊(11A)上的蓋塊(11B)，并且，在蓋塊(11B)與底塊(11A)之間設(shè)置收容室(17)，在該收容室(17)中內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)(4)；內(nèi)置于收容室(17)內(nèi)的斷路機(jī)構(gòu)(4)具有可動(dòng)臂(12)，該可動(dòng)臂(12)從蓋塊(11B)向外部突出，并將外部突出部(12B)固定在與輸出端子(3)相連結(jié)的固定金屬(16)上。
5.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于絕緣塊(11)在表面設(shè)有埋設(shè)凹部(11d)，埋設(shè)凹部(11d)中填充成型樹脂成型部(1)的合成樹脂，將絕緣塊(11)鑲嵌到樹脂成型部(11)而構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于將連結(jié)在電池(2)的凸部電極(2B)的固定引板(28)設(shè)置于絕緣塊(11)，絕緣塊(11)在該固定引板(28)的連結(jié)部(28A)的上方開口，設(shè)置連結(jié)開口(11g)。
7.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于將固定在電池(2)的電極上的拉出引板(29)固定在絕緣塊(11)上，并且，該拉出引板(29)從絕緣塊(11)的一端部突出，并將突出的部分的前端部連結(jié)在電池(2)的電極上；連結(jié)在電極上的拉出引板(29)在前端設(shè)有向從電極端面突出的方向彎折的彎折部(29A)；并且，該拉出引板(29)彎曲成U狀，絕緣塊(11)，與固定拉出引板(29)的電極面對(duì)向配置，并且，該絕緣塊(11)具有嵌入拉出引板(29)的彎折部(29A)的插入凹部(11h)，將彎折部(29A)嵌入插入凹部(11h)，而將絕緣塊(11)配置在電極端面的固定位置。
8.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于絕緣塊(11)由在錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型。
9.如權(quán)利要求2所述的密封電池，其特征在于由在回流錫焊的溫度下不變形的高熔點(diǎn)塑料來(lái)成型底塊(11A)和蓋塊(11B)。
10.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于在輸出端子(3)上連接溫度傳感器，從而在斷路機(jī)構(gòu)(4)斷開的狀態(tài)下，從輸出端子(3)輸出溫度信號(hào)。
11.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于設(shè)置有在內(nèi)置有斷路機(jī)構(gòu)(4)的收容室(17)的內(nèi)面突出的、移動(dòng)至斷開位置的可動(dòng)臂(12)的止擋器(11m)。
12.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于在相鄰的輸出端子(3)上錫焊固定電子部件(20)，在連結(jié)電子部件(20)的邊界的對(duì)向邊緣與連結(jié)電子部件(20)的面的角部設(shè)置缺口部(3a)，并向該缺口部(3a)填充樹脂。
13.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于在輸出端子(3)的里面錫焊固定電子部件(20)，并且，在錫焊電子部件(20)的區(qū)域的周圍設(shè)置絕緣部，該絕緣部與絕緣塊(11)一體成型，并阻止焊錫的擴(kuò)展。
14.如權(quán)利要求1所述的密封電池，其特征在于在絕緣塊(11)的兩側(cè)一體成型設(shè)置寬度調(diào)整凸部(11c)，且該寬度調(diào)整凸部(11c)的外圍寬度與電池(2)的厚度相等。
全文摘要
一種密封電池，將電池(2)的一部分或整體鑲嵌固定在樹脂成型部(1)的同時(shí)，以露出于外部的方式設(shè)置輸出端子(3)。并且，將內(nèi)置斷路機(jī)構(gòu)(4)的絕緣塊(11)鑲嵌固定在樹脂成型部(1)中，該斷路機(jī)構(gòu)(4)在流過(guò)過(guò)電流時(shí)切斷電流。該絕緣塊(11)表面固定有輸出端子(3)，將固定在絕緣塊(11)上的輸出端子(3)露出于樹脂成型部(1)的外部地固定在固定位置。因此，這種密封電池，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將輸出端子固定在樹脂成型部的固定位置，并可廉價(jià)地大量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/10GK1599093SQ200410077039
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者渡部厚司, 玉井干隆, 寺岡大樹, 中正嗣 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社