專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在移動電話或者便攜式電話、個人筆記本電腦、數(shù)字照相機(jī)等的連接器，特別是涉及一種用于連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器，它的設(shè)計更小型化、更平、更薄，還特別涉及一種用于連接柔性印刷電路板到剛性板的安裝元件，它使平而薄的連接器小型化，以及一種安裝這種安裝元件到剛性板上的方法。
背景技術(shù)：
一種用在移動電話、電荷耦合器件(CCD)照相機(jī)等的連接器主要包括外殼和觸點(contacts)，當(dāng)柔性印刷電路板被插入到外殼中時，它開始和觸點的接觸部分接觸。這種類型的連接器就是所謂的“非零插拔力”(NZIF)型。另一種類型的連接器主要包括外殼、觸點和滑塊(slider)，于是柔性印刷電路板被外殼和滑塊包圍(所謂的“零插拔力”(ZIF)型和“琴鍵開關(guān)”型)。對于通過外殼和滑塊固定柔性印刷電路板有各種方法。然而，在許多情況下，在柔性印刷電路板被插入到外殼后，滑塊被插入進(jìn)外殼以推動柔性印刷電路板緊靠觸點，或者在柔性印刷電路板被插入后，滑塊以樞軸方式運動以使柔性印刷電路板接觸觸點。
外殼帶有需要數(shù)量的用于在其中插入觸點的插入孔和用于插入柔性印刷電路板的裝配孔。觸點主要包括適合接觸柔性印刷電路板的接觸部分、連接到剛性板的連接部分、和固定到外殼的固定部分。這些觸點通常由壓力配合固定到外殼。
公開號為H6-60983的日本實用新型申請公開了“零插拔力”型的連接器的例子。正如從日本實用新型的“摘要”中看到的，此發(fā)明涉及一種電子或通訊設(shè)備中在狹小空間使用的印刷電路板中使用的帶滑塊的連接器?；瑝K在其兩側(cè)的兩端帶有U形臂，當(dāng)滑塊被插入進(jìn)外殼時固定在滑塊的U形臂的近側(cè)端作為導(dǎo)向手段。U形臂均在其開口側(cè)帶有突出部并具有槽口，這樣從插入側(cè)開口端是可見的。外殼在其兩端帶有具有傾斜表面的突出部，用于和滑塊的突出部嚙合。
當(dāng)滑塊以及柔性印刷電路板的連接端被插入進(jìn)外殼時，滑塊的突出部跨在外殼的具有傾斜表面的突出部上，于是滑塊的U形臂的開口端暫時向外展開，當(dāng)插入完成后又回到通常狀態(tài)。
公開號為H13-257020的日本專利申請公開了一種所謂的“琴鍵開關(guān)”型連接器的例子。為了得到公開的關(guān)于柔性印刷電路板的連接器中觸點的精確位置，突出部在觸點之間的接線板上的線上排成一排。在柔性印刷電路板或軟扁平電纜被插入進(jìn)接線板后，移動滑塊以推動電路板或者扁平電纜緊靠觸點。在電路板或者扁平電纜和觸點通過滑塊以這種方式產(chǎn)生電連接時，突出部猛地吸合在電路板或扁平電纜的圖案之間的凹槽，于是保證觸點和電路板或扁平電纜的圖案之間的位置重合。
隨著電氣或電子設(shè)備的小型化，近來，用在這些設(shè)備上的連接器已經(jīng)越來越強(qiáng)烈地需要有更小型化、更平直和更薄的帶有更窄間距的觸點的連接器。
對于在上述日本專利和日本實用新型申請中公開的連接器，首先連接器通過回流焊接被固定到剛性板上，然后柔性印刷電路板被插入進(jìn)連接器以連接軟板和剛性板。這樣的連接器至少包括外殼和通過壓配合固定到外殼作為必要元件的觸點。對于這樣的連接器，仍然存在技術(shù)問題，即更小型化如更窄的觸點間距、更多的節(jié)省空間和更平直或者更薄(小于1mm厚)已經(jīng)不可能。可加工性和制造連接器外殼的絕緣材料的強(qiáng)度限制了小型化，外殼需要具有為壓配合觸點所需要的最小要求厚度的事實進(jìn)一步限制了小型化。而且，由于其它的元件和用于拆卸的夾具或者類似的元件，在連接器的縱方向或者橫方向可能有小型化的要求。
在這些情況下，隨著外圍電氣或電子設(shè)備的小型化，在上述段落中提到的連接器類型已經(jīng)強(qiáng)烈地需要進(jìn)一步小型化。出于此目的，在日本專利申請29198/2003中已經(jīng)提出了一種連接器的申請。
對于在上述日本專利申請29198/2003中公開的連接器，為了通過吸入安裝機(jī)(suction mounter)向剛性板上自動安裝安裝元件，安裝元件首先暫時用膠帶固定在剛性板上，因為安裝元件沒有被吸入安裝機(jī)吸住的部分，然后通過吸入安裝機(jī)固定在剛性板上的位置。因此，這個方法涉及安裝、移動、和丟棄膠帶的額外的步驟和操作，導(dǎo)致高成本生產(chǎn)和潛在的環(huán)境危害。當(dāng)安裝元件被吸入安裝機(jī)吸住時，如果吸力太強(qiáng)的話，將存在著薄安裝元件變形的危險。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是，提供一種能夠滿足更小型化、更平直、更薄和更窄節(jié)距的觸點方面的要求的連接器，和提供一種能容易地安裝在剛性板上的安裝元件以及將此安裝元件安裝到剛性板上的方法。
為了實現(xiàn)得到更小型化、更平直、更薄和更窄節(jié)距的觸點的連接器的目的，按照本發(fā)明，在用于連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器中，柔性印刷電路板包括接觸部分，每一個接觸部分包括在其上的塊形觸點，柔性印刷電路板在塊形觸點之間形成有狹縫，或者在成對的塊形觸點之間形成有狹縫，每一對包括兩個相鄰的塊形觸點，或者在任意選擇的塊形觸點之間有狹縫以對這些塊形觸點提供一定的靈活性。按照本發(fā)明，連接器還包括布置在剛性板上的安裝元件、在柔性印刷電路板的接觸部分的塊形觸點、在柔性印刷電路板的塊形觸點相對一側(cè)表面上的彈性元件，和用于推動柔性印刷電路板和彈性元件朝向剛性板的推動元件，于是推動元件和安裝元件嚙合導(dǎo)致柔性印刷電路板和剛性板連接。
按照本發(fā)明，連接器包括布置在剛性板上的安裝元件、在柔性印刷電路板的接觸部分的塊形觸點、在柔性印刷電路板的塊形觸點相對一側(cè)表面上的彈性元件，和用于推動柔性印刷電路板和彈性元件朝向剛性板的推動元件，于是推動元件和安裝元件嚙合導(dǎo)致柔性印刷電路板和剛性板連接。采用這種構(gòu)造，能實現(xiàn)更小型化、更平直和更窄節(jié)距的連接器。
在按照本發(fā)明的連接器中，與剛性板連接的安裝元件的兩個接頭部分采用基本上和剛性板的焊盤區(qū)域的形狀一樣的形狀，在一定范圍內(nèi)受熔化釬料的表面張力影響，于是在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件在剛性板上適當(dāng)?shù)奈恢枚ㄎ?。采用這種方式，在由熔化釬料的表面張力引起的自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件能夠被布置在剛性板上適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 按照本發(fā)明，安裝元件包括兩個整體連接的接頭部分。通過連接接頭部分，安裝元件相對于剛性板的定位能容易地執(zhí)行，因為要被定位的元件只有一個。
按照本發(fā)明，剛性板帶有多個圓形焊盤，安裝元件在對應(yīng)于剛性板上的圓形焊盤位置帶有和焊盤形狀一樣的裸露的連接部分。通過采用圓形焊盤，表面張力能合理地發(fā)生以提高自動調(diào)整效應(yīng)。
在按照本發(fā)明的連接器中，柔性印刷電路板和彈性元件相互固定，這樣當(dāng)推動元件與安裝元件嚙合時，推動元件被精確地固定在相對于安裝元件的要求的位置。通過將這些元件固定在一起，這些元件放置在適當(dāng)位置能容易地實現(xiàn)。
按照本發(fā)明，推動元件的推動部分包括兩個粘接在一起的部件。采用這種方式，推動元件變得更堅固。
推動元件的兩個部件由同樣的材料制成，在厚度和或者形狀上不同，或者兩個部件由不同的材料制成，在厚度或者形狀上不同。此外，推動元件的兩個部件中在彈性元件一側(cè)的部件具有彎曲的形狀，這樣推動力能均勻分配。
按照本發(fā)明，推動元件在對應(yīng)于安裝元件的嚙合部分處帶有彎曲成U形的錨形部分。這種構(gòu)造將在連接器的寬度方向上有利于平直度和小型化。
按照本發(fā)明，安裝元件包括多個固定到剛性板的安裝部分和嚙合配對元件的嚙合部分，每一個安裝部分包括一個接頭部分，所述多個安裝部分通過帶有至少一個突出板并在此連接的連接元件整體連接。結(jié)果，自動安裝成為可能，導(dǎo)致低成本加工。
按照本發(fā)明，通過回流焊接將安裝元件安裝到剛性板上的方法，包括如下步驟，吸入安裝元件的突出板，在剛性板上將安裝元件布置在要求的位置，通過回流焊接將安裝元件固定到剛性板上，和從安裝元件上卸下突出板。按照此方法，安裝元件能容易地被固定到剛性板而沒有增加制造成本和引起環(huán)境惡化。
優(yōu)選地，安裝元件的接頭部分被制成和剛性板上的焊盤區(qū)域的形狀基本上一樣的形狀，并且安裝元件被布置成在一定范圍內(nèi)受熔化釬料的表面張力影響以提供在回流焊接中的自動調(diào)整效應(yīng)。采用這種方式，由于熔化釬料的表面張力在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件能在剛性板上被布置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 按照本發(fā)明，突出板這樣制成，在剛性板和突出板的任何部分之間提供至少一個空隙。此外，突出板和連接元件之間的連接部分形成有至少一個槽口。在通過回流焊接將安裝元件布置和固定在剛性板的要求位置后，突出板被從安裝元件上卸下。
按照本發(fā)明，柔性印刷電路板在塊形觸點之間形成有狹縫，或者在成對的塊形觸點之間形成有狹縫，每一對包括兩個相鄰的塊形觸點，或者在任意選擇的塊形觸點之間有狹縫以允許單個的塊形觸點相互獨立，而提供足夠在這些塊形觸點的高度上調(diào)節(jié)差別的塊形觸點的靈活性，于是在柔性電路板和剛性板之間得到穩(wěn)定的連接。
按照本發(fā)明，被連接到剛性板的安裝元件的兩個接頭部分形成有基本上和剛性板的焊盤區(qū)域的形狀一樣的形狀，在一定范圍內(nèi)受熔化的釬料的表面張力的影響，于是當(dāng)安裝元件被安裝到剛性板上時，由于熔化釬料的表面張力，在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，接頭部分趨向進(jìn)入要求的位置。
正如從上述說明中能看出的，按照本發(fā)明，連接器、安裝元件和用于安裝此安裝元件到剛性板上的方法能帶來下面的重要功能和效果。
(1)在用于連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器中，按照本發(fā)明，在柔性印刷電路板的接觸部分上帶有塊形觸點，柔性印刷電路板在塊形觸點之間形成有狹縫，或者在成對的塊形觸點之間形成有狹縫，每一對包括兩個相鄰的塊形觸點，或者在任意選擇的塊形觸點之間有狹縫以允許單個的塊形觸點相互獨立，而提供足夠在這些塊形觸點的高度上調(diào)節(jié)差別的塊形觸點的靈活性，于是在柔性電路板和剛性板之間得到穩(wěn)定的連接。
(2)按照本發(fā)明，安裝元件被布置在剛性板上，柔性印刷電路板在接觸部分帶有塊形部分和在相對側(cè)帶有彈性元件。用于推動柔性印刷電路板和彈性元件的推動元件被提供，而且通過安裝元件和推動元件的嚙合，實現(xiàn)柔性板和剛性板的連接。得到具有更窄節(jié)距的觸點、占有更少的空間和平直到厚度小于1mm的連接器成為可能。
(3)按照本發(fā)明當(dāng)柔性印刷電路板直接被推向剛性板時，能得到盡可能平直的連接器。
(4)按照本發(fā)明，與剛性板連接的所述安裝元件的兩個接頭部分采用基本上和剛性板的焊盤區(qū)域的形狀一樣的形狀，在一定范圍內(nèi)受熔化釬料的表面張力影響，于是在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件在剛性板上適當(dāng)?shù)奈恢枚ㄎ?。因此，由于熔化釬料的表面張力，在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件能容易地被布置在剛性板上。
(5)按照本發(fā)明，安裝元件包括兩個通過連接件整體連接以形成單一體的接頭部分。因此，零件的數(shù)量減少了，作為一個單一體的安裝元件的定位能在比兩個接頭部分分別定位更少錯誤的情況下執(zhí)行，于是安裝元件在剛性板上的定位能更精確地執(zhí)行。
(6)按照本發(fā)明，剛性板帶有多個圓形焊盤，安裝元件在對應(yīng)于焊盤的位置帶有和焊盤的形狀一樣的裸露連接部分。相應(yīng)地，熔化釬料的表面張力更容易產(chǎn)生而增加自動調(diào)整效應(yīng)，于是安裝元件能容易地通過回流焊接被固定到剛性板上。
(7)按照本發(fā)明，柔性印刷電路板和彈性元件相互固定為整體，這樣當(dāng)推動元件與安裝元件嚙合時，推動元件能相對于安裝元件精確地被固定在要求的位置。因此，這樣的整體連接單元能容易地被引入要求的位置以保證柔性印刷電路板的塊形觸點和剛性板的焊盤的連接。
(8)按照本發(fā)明，推動元件的推動部分包括兩個粘接在一起的部件。相應(yīng)地，推動元件變得更堅固。
(9)按照本發(fā)明，推動元件的兩個部件由同樣的材料制成，在厚度和或者形狀上不同，或者兩個部件由不同的材料制成，在厚度或者形狀上也不同。采用這些構(gòu)造，推動元件變得更堅固以保證柔性印刷電路板和剛性板的可靠連接。
(10)按照本發(fā)明，推動元件的兩個部件中在彈性元件一側(cè)的一個部件被彎曲，這樣推動推動元件向安裝元件的力被均勻分配。因此，能得到均勻的接觸壓力以保證在柔性印刷電路板的塊形觸點和剛性板的焊盤之間穩(wěn)定接觸。
(11)按照本發(fā)明，推動元件在對應(yīng)于安裝元件的嚙合部分的位置帶有被彎曲成U形的錨形部分。這種構(gòu)造將有益于在寬度方向使連接器平直和小型化。
(12)按照本發(fā)明，安裝元件帶有多個均具有接頭部分和嚙合部分的安裝部分，和多個通過帶有至少一個突出板的連接件整體連接的安裝部分。采用這種構(gòu)造，自動安裝成為可能而沒有增加生產(chǎn)步驟和用于安裝、拆卸和丟棄膠帶的管理，和沒有增加制造成本和引起潛在的環(huán)境惡化。
(13)按照本發(fā)明通過釬焊向剛度電路板上安裝安裝元件的方法，安裝元件的突出板被吸入，安裝元件被布置在剛性板上適當(dāng)?shù)奈恢茫蟀惭b元件通過回流焊接被固定在剛性板的要求的位置，在此之后將突出板從上卸下。按照這種方法，自動安裝成為可能并且安裝元件能容易地被固定在剛性板上，沒有增加生產(chǎn)步驟和用于安裝、拆卸和丟棄膠帶的管理，和沒有增加制造成本和引起潛在的環(huán)境惡化。
(14)按照本發(fā)明，安裝元件能容易地被固定到剛性板上，結(jié)果是連接器的平直化成為可能并且制造成本降低。
(15)按照本發(fā)明，安裝元件的突出板這樣形成，以在剛性板和突出板的任何一部分之間提供至少一個空隙，突出板和連接部件之間的連接部分形成有至少一個槽口。因此，在突出板通過回流焊接被固定到剛性板上之后，它能容易地從安裝元件上卸下。
參考下面詳細(xì)地說明書和與附圖有聯(lián)系的權(quán)利要求，將會充分地理解發(fā)明。


圖1是說明推動元件、相互固定的彈性元件和柔性印刷電路板、和固定到剛性板上的安裝元件的透視圖；圖2是類似于圖1的透視圖，只是柔性印刷電路板在塊形觸點之間帶有狹縫；圖3是說明類似于圖1中但在塊形觸點之間帶有狹縫的柔性印刷電路板的透視圖；圖4是說明；類似于圖2中的但在成對的塊形觸點之間帶有狹縫的柔性印刷電路板的透視圖；圖5是說明另一推動元件和另一固定到剛性板上的安裝元件的透視圖；圖6是從相互固定的表面看的剛性板和安裝元件的俯視圖；圖7A至7E是說明均包含兩個粘接在一塊的元件的各種推動元件的解釋圖；圖8是說明更進(jìn)一步的推動元件和固定到剛性板上的更進(jìn)一步的安裝元件的透視圖；圖9是推動元件、相互固定的彈性元件和柔性印刷電路板、和在卸下突出板之前和之后的固定到剛性板上的安裝元件的透視圖；圖10是類似于圖9但解釋不同元件的透視圖；圖11是說明具有突出板的被固定到剛性板的安裝元件和推動元件的透視圖；圖12是解釋固定安裝元件到剛性板的狀態(tài)的透視圖；圖13是說明不同于在圖9至圖12中所示的推動元件和固定到剛性板的安裝元件的透視圖；和圖14是推動元件、相互固定的彈性元件和不具有狹縫的柔性印刷電路板、和在卸下突出板之前和之后的固定到剛性板的安裝元件的透視圖。
具體實施例方式
在以下將介紹本發(fā)明的連接器。首先，介紹柔性印刷電路板、剛性板和連接構(gòu)造。正如圖1所示，柔性印刷電路板20在各自的觸點部分26上帶有塊形觸點22。柔性印刷電路板20正如圖2所示在塊形觸點22之間形成有狹縫24，或者正如圖3和圖4所示，在成對塊形觸點之間形成狹縫24，每一對觸點包括兩個相鄰的塊形觸點22。狹縫24使得在狹縫24之間的塊形觸點22獨立于電路板而得到某種程度的活動自由，于是在塊形觸點22的高度上允許輕微地偏離。換句話說，由于得到的靈活性，能夠保證塊形觸點22與配合的觸點的完整接觸，即使在塊形觸點22的高度上存在一些偏離。
考慮上述功能后就能設(shè)計狹縫24的形狀和尺寸。雖然沒有畫出，狹縫24可以只在任意選擇的塊形觸點22之間有。只要達(dá)到要求的靈活性，狹縫24可以在任何位置形成，例如，在塊形觸點之間每隔四個空間，或者每隔一個空間，每三個空間，每隔一個空間，每三個空間，等等。
正如圖1，2和6中所示按照顧客的規(guī)格或者類似的要求，剛性板60帶有焊盤64。在剛性板60上也帶有下面要討論的用于固定安裝元件40的焊盤62。按照本發(fā)明，對于連接器10，柔性印刷電路板20的塊形觸點22被用于連接剛性板60的焊盤64。
圖示實施例中的連接器10主要包括柔性印刷電路板20、彈性元件50，安裝元件40和推動元件30。按照發(fā)明，連接器10特別規(guī)定為薄而節(jié)省空間的連接器。連接器10用于連接剛性板。連接器10的各自的部分將在下面介紹。
安裝元件40基本上為U形，正如圖5中清楚地顯示的，并且通過已知的壓力加工技術(shù)由金屬制成。用于安裝元件40的金屬包括黃銅，鈹銅、青銅和類似的能夠滿足此處要求的彈性、可加工性、尺寸穩(wěn)定性和類似要求的。
安裝元件40在對應(yīng)于剛性板60的焊盤62的位置有兩個接頭部分42。接頭部分42的形狀基本上和虛線(圖6)圍成的焊盤區(qū)域的形狀一樣，在一定的范圍內(nèi)受熔化的釬料的表面張力影響，于是當(dāng)安裝元件通過回流焊接被安裝到剛性板上時，由于熔化釬料的表面張力，前者在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下能容易地在后者上準(zhǔn)確定位。換句話說，接頭部分42的形狀是適當(dāng)?shù)脑O(shè)計的，以產(chǎn)生由熔化釬料產(chǎn)生的這樣的自動調(diào)整效應(yīng)。安裝元件40在剛性板60上的適當(dāng)位置的固定保證了，當(dāng)推動元件30與安裝元件40嚙合時，柔性印刷電路板20的塊形觸點22與剛性板60的焊盤的可靠連接。
兩個接頭部分42通過連接元件46相互連接形成一個整體構(gòu)造。連接元件46的形狀和尺寸可以在考慮連接器的小型化和平直度以及連接元件46的強(qiáng)度之后相應(yīng)地確定。
而且，接頭部分42分別帶有用于同推動元件30嚙合的嚙合部分44。嚙合部分44可以采用任何尺寸和形狀，只要它們能夠同推動元件30嚙合，也可視連接器的小型化和平直度而定。在圖示的實施例中，接頭部分42的部分被基本垂直彎曲，彎曲部分帶有用于同推動元件30嚙合的突起49，正如圖1所示。彎曲部分優(yōu)選盡可能地小以滿足連接器平直的要求，只要它們能同推動元件30嚙合。
一種提高上述自動調(diào)整效應(yīng)的方法將在此參考圖6進(jìn)行介紹。正如圖6所示，剛性板60在每一個由虛線包圍的焊盤區(qū)域帶有五個圓形焊盤62，而安裝元件40在對應(yīng)于剛性板60的焊盤區(qū)域62的位置帶有連接部分48。為了提供連接部分48，可能使用屏蔽，即接頭部分除了帶有連接部分48的部分外被掩膜覆蓋。在這種方式下，多個圓形焊盤62和圓形連接部分48將提供在其中施加熔化釬料的表面張力結(jié)果增加了自動調(diào)整效應(yīng)的增加部分。
下面介紹柔性印刷電路板20。如前所述，電路板20在對應(yīng)于剛性板60的焊盤64的位置帶有要求數(shù)量的觸點部分26，觸點部分26均在其上帶有用于同剛性板60的每一個焊盤64接觸的塊形觸點22。如上所述，狹縫24給塊形觸點22一定的靈活性以調(diào)節(jié)在塊形觸點22高度上的偏離。是否有狹縫取決于相鄰端點之間的間隔來合適地確定。換句話說，間隔越窄，優(yōu)選的狹縫越多。
下面介紹彈性元件50。當(dāng)在柔性印刷電路板20上的塊形觸點22被推動緊靠著剛性板60的焊盤64時，彈性元件50用于防止柔性印刷電路板20被損壞。用于彈性元件50的材料包括硅橡膠、氯丁橡膠等。塑性體50可以在考慮上述功能和連接器的小型化和平直度后合適地確定。尺寸能夠覆蓋柔性印刷電路板20的觸點部分26就足夠了。彈性元件的厚度在0.3至0.5mm之間就足夠吸收推動元件的壓力了。
下面介紹推動元件30。推動元件30基本上為板形，并且通過已知的壓力加工技術(shù)由金屬制成。其中可以制成推動元件30的優(yōu)選材料包括黃銅、鈹銅、青銅和類似的能夠滿足此處要求的彈性、可加工性、尺寸穩(wěn)定性和類似推動元件要求的條件的。
推動元件30在對應(yīng)于安裝元件40的接頭部分42的嚙合部分處帶有錨形部分34，使錨形部分34嚙合嚙合部分44。錨形部分34的任何尺寸和形狀均可采用只要它們能夠嚙合安裝元件40。錨形部分34在考慮連接器的小型化和平直度的情況下可以合適地設(shè)計。在圖示的實施例中，推動元件30的末端基本上被垂直彎曲形成其上有錨形部分34的彎曲部分。彎曲部分的尺寸在考慮連接器的小型化和平直度后，在允許同安裝元件40的嚙合部分44嚙合的范圍內(nèi)優(yōu)選地是盡可能地小。
推動元件30包括用于推動彈性元件50和由此的推動柔性印刷電路板20的推動部分32。推動部分32被這樣設(shè)計，以使當(dāng)推動元件30嚙合安裝元件40時能推動柔性印刷電路板20緊靠著剛性板60。推動部分可以采用任何尺寸和形狀，只要能推動柔性印刷電路板20緊靠著剛性板60。推動部分32在考慮連接器的小型化和平直度以及推動元件30的強(qiáng)度后可以合適地設(shè)計。在圖示的實施例中，為了保證推動元件30的推動動作在推動部分32的表面施加了玻璃珠。
為了增加強(qiáng)度，推動元件30優(yōu)選由兩部件組成，盡管整個厚度更薄(圖7)。兩部件可以是一樣的材料或者不一樣的材料。在不同材料的情況下，優(yōu)選地，一個是抗拉伸材料，另一個是抗彎曲材料。在一個有益的例子中，一個部件的厚度大于另一個的厚度，正如圖7B或圖7C所示。然而，為了連接器的平直度，最大厚度應(yīng)當(dāng)限制在0.3mm內(nèi)。
在推動元件30包括兩部件的情況下，為了均勻分配推動彈性元件50的力，彈性元件50一側(cè)的部件優(yōu)選采用彎曲形狀，正如圖7D和圖7E所示。彎曲的程度在圖7D和圖7E中是以擴(kuò)大比例顯示的。在圖7D中，錨形部分34上帶有彎曲部件，在圖7E中，錨形部分34帶有直件。
圖5說明了另一個實施例的推動元件30和安裝元件40，其構(gòu)造與上述的基本上類似。在圖5中，安裝元件40的部分被彎曲以形成嚙合部分44，而推動元件30對應(yīng)于安裝元件40的嚙合部分形成有矩形孔作為錨形部分34，于是當(dāng)推動元件30被推動緊靠著安裝元件40時，嚙合部分44與矩形孔34成為嚙合狀態(tài)。推動元件30包括錨形部分34是彈性的，于是推動元件30能容易地從與安裝元件40嚙合的狀態(tài)移開。如前述同樣的方式，固定到推動元件30的是彈性元件50和柔性印刷電路板20。
圖8說明了另一個實施例的推動元件30和安裝元件40，其結(jié)構(gòu)和圖5中的基本上類似。如在圖5中同樣的方式，安裝元件40的部分被彎曲成為嚙合部分44，而推動元件30對應(yīng)于安裝元件40的嚙合部分形成有矩形孔作為錨形部分34，于是當(dāng)推動元件30被推動緊靠著安裝元件40時，嚙合部分44與矩形孔34成為嚙合狀態(tài)。在圖5中推動元件30在其兩端帶有在寬度方向延伸的延伸部分34’，在其上施加從安裝元件40移開推動元件30的工具。在圖8中，另一方面，推動元件30在其兩端帶有U形部分34”，在其上施加移開推動元件30的工具。在圖8中所示的其它特征和在圖5中的特征是一樣的。
下面介紹裝配圖示實施例中的連接器10的方法。首先，通過回流焊接將安裝元件40在剛性板60上固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。其次，推動元?0、彈性元件50和柔性印刷電路板20按照順序整體地相互固定以形成整體單元，這樣當(dāng)推動元件30與安裝元件40嚙合時，推動元件30相對于安裝元件40精確地固定在適當(dāng)位置，柔性印刷電路板也相對于剛性板精確地定位。接著，已經(jīng)裝配的整體單元同柔性印刷電路板20被導(dǎo)向固定到剛性板的安裝元件40，然后推動元件30與安裝元件40嚙合，結(jié)果是柔性印刷電路板20的塊形觸點20與剛性板60的焊盤64接觸，于是在連接器10和剛性板60之間實現(xiàn)電連接。
雖然帶有提供靈活性的狹縫24的柔性印刷電路板在上述實施例中已經(jīng)介紹，明顯的是，不具有狹縫的柔性印刷電路板當(dāng)然也能用于本發(fā)明的連接器。特別是塊形觸點以大間距或者單獨一排排列的情況中，狹縫不存在。不具有狹縫的柔性印刷電路板的例子如圖1和圖14所示。
下面參考圖9至圖14介紹發(fā)明的另一方面。此方面涉及安裝元件和將安裝元件安裝到剛性板上的方法。在圖9至圖14中所示的連接器的構(gòu)造基本上類似于在圖1至8中的構(gòu)造，因此連接器的元件與圖1至8中同樣的特征將不詳細(xì)介紹。
參考圖9，連接器10主要包括具有觸點部分26和在其上的塊形觸點的柔性印刷電路板20、彈性元件50、推動元件30和安裝元件70。安裝元件70被安裝在剛性板60上，使柔性印刷電路板20和彈性元件50固定到推動元件30的推動元件30與安裝在剛性板60上的安裝元件70嚙合，于是塊形觸點22被推動與剛性板60上的焊盤(沒有畫出)緊靠，這樣同在圖1中所示的連接器10同樣的方式實現(xiàn)連接器的電連接。
柔性印刷電路板20、彈性元件50和推動元件30基本上和在圖1-8中的一樣，因此，對這些元件就不做介紹了。
下面詳細(xì)介紹安裝元件70。安裝元件70基本上是U形，其用于和在圖1-8中一樣的方式與推動元件30嚙合。安裝元件70的材料和制造方法基本上和在圖1-8中的一樣。
安裝元件70帶有多個安裝部分76，每一個安裝部分均在對應(yīng)于焊盤62(圖6)的位置有一個接頭部分72和用于嚙合推動元件30的嚙合部分74。接頭部分72的形狀基本上和焊盤區(qū)域的形狀一樣，在一定范圍內(nèi)受熔化的釬料的表面張力的影響，于是當(dāng)安裝元件被安裝在剛性板上時，由于熔化釬料的表面張力，前者在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下能容易地在后者上準(zhǔn)確定位。換句話說，接頭部分72的形狀是適當(dāng)?shù)脑O(shè)計的，以產(chǎn)生由熔化釬料產(chǎn)生的這樣的自動調(diào)整效應(yīng)。安裝元件70在剛性板60上的適當(dāng)位置的固定保證了，當(dāng)推動元件30與安裝元件70嚙合時，柔性印刷電路板20的塊形觸點22與剛性板60的焊盤64的可靠連接。
為了提高上述的自動調(diào)整效應(yīng)，剛性板60在圖6中虛線所示的每一個焊盤區(qū)域帶有五個圓形焊盤62，而安裝元件70在對應(yīng)于剛性板60的焊盤區(qū)域62的位置帶有連接部分48(圖6)。在這種方式下，多個圓形焊盤和圓形連接部分會提供在其中對熔化釬料起作用的增加部分，結(jié)果增加了自動調(diào)整效應(yīng)。
多個安裝部分76通過連接元件78連接以形成一整體單元。圖9至圖12說明的是均具有兩個安裝部分76的安裝元件70。連接元件78的形狀和尺寸在考慮連接器的小型化和平直度以及連接元件78的強(qiáng)度之后合適地設(shè)計。
如上所述，每一個安裝部分76包括嚙合部分74。嚙合部分74可以采用任意的尺寸和形狀，只要它們能夠嚙合推動元件30，并且它們在考慮到連接器的小型化和平直度后進(jìn)行設(shè)計。在圖9至13中所示的實施例，每一個接頭部分72的部分基本上被垂直彎曲形成垂直部分，對應(yīng)于推動元件30的嚙合部分34的垂直部分的一小部分向回彎曲成為錨形部分74。垂直部分和錨形部分74的尺寸優(yōu)選地是盡可能地小，以滿足連接器要平直的要求，只要它們能夠嚙合推動元件30。
連接元件78包括突出板80，其通過用于向剛性板60上自動安裝安裝元件70的吸入安裝機(jī)的吸力貼在剛性板60上。突出板80的形狀和尺寸在考慮以下情況后合適地設(shè)計，即考慮被吸入安裝機(jī)吸入和貼在剛性板上的能力，當(dāng)被吸入時不變形，和連接器的小型化和平直度。優(yōu)選地，考慮工作的簡便，突出板80的厚度和安裝元件70的厚度基本上相等。
在通過回流焊接將安裝元件70固定到剛性板上后，將突出板卸下。為了容易地從安裝元件70上卸下，突出板80至少帶有一上翹部分，以在上翹部分和剛性板60之間提供空隙。在圖示的實施例中，突出板的一角輕微向背離剛性板60的方向彎曲以形成恰當(dāng)角度的三角形上翹部分，如圖9所示。此外，突出板80在其與連接元件78并接的一側(cè)形成有槽口84。采用這種構(gòu)造，在安裝元件70通過回流焊接被固定到剛性板60之后，工具被插入進(jìn)在上翹部分和剛性板60之間的空隙82中，能容易地將突出板80從安裝元件70上卸下。槽口84的尺寸在考慮安裝元件70的自動安裝需要的強(qiáng)度和在回流焊接之后卸下突出板80的容易程度后合適地設(shè)計。
圖13說明了另一種推動元件30和另一種安裝元件70，它們和上述介紹的基本上具有類似的構(gòu)造。在圖13中所示的安裝元件70在連接元件78的中間部分基本上帶有和安裝元件70兩端的安裝部分76類似的安裝部分76。另一方面，除了在其兩端的錨形部分外，推動元件30在其中間部分帶有錨形部分34，對應(yīng)于在安裝元件70的中間部分的安裝部分76。
在推動元件30的中間部分還有這樣一個安裝部分76的原因是，當(dāng)在安裝元件70兩端的安裝部分76之間的距離變大時，推動元件30與安裝元件70的嚙合力會變大，而導(dǎo)致推動元件30變形或者彎曲，這樣在元件30和70的中間位置，使用足夠的力推動這些件的中間部分靠近，以保持柔性印刷電路板20的塊形觸點22和剛性板60的焊盤64之間的接觸就變得困難了。兩個元件30和70的所有錨形部分34與所有安裝部分76的嚙合充分阻止推動元件30的變形，以保證兩塊板20和60的塊形觸點22和焊盤64之間的良好接觸，因此，防止了兩塊板20和60之間的任何缺陷或者失敗連接。除了在中間和兩端外，其它位置還可以有安裝部分76，這取決于推動推動元件30緊靠安裝元件70的力。
最后，介紹通過回流焊接將安裝元件70安裝到剛性板60上的方法。
(1)第一，安裝元件70的突出板80通過吸入安裝機(jī)被吸入。
(2)第二，安裝元件70被布置在剛性板60上的要求位置。
(3)第三，通過回流焊接將安裝元件70固定到剛性板上，然后將突出板80從安裝元件70上卸下。
(4)柔性印刷電路板20和彈性元件50固定到推動元件30后，推動元件30與安裝元件70嚙合，這樣就被固定到剛性板60上而完成連接器10。
雖然參考優(yōu)選實施例已經(jīng)特別圖示和說明了本發(fā)明，但是沒有脫離發(fā)明的精神和范圍，由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員作出前述和其它的形式和細(xì)節(jié)上的變化是可以理解的。
權(quán)利要求
1.一種連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器，其中所述柔性印刷電路板包含接觸部分，所述接觸部分均包含在其上的塊形觸點，所述柔性印刷電路板在所述塊形觸點之間形成有狹縫。
2.一種連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器，其中所述柔性印刷電路板包含接觸部分，所述接觸部分均包含在其上的塊形觸點，所述柔性印刷電路板在成對塊形觸點之間形成有狹縫，每一對包括兩個相鄰的塊形觸點。
3.一種連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器，其中所述柔性印刷電路板包含接觸部分，所述接觸部分均包含在其上的塊形觸點，所述柔性印刷電路板在任意選擇的塊形觸點之間形成有狹縫以對這些塊形觸點提供一定的靈活性。
4.一種連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器，其中所述連接器包含布置在剛性板上的安裝元件、在所述柔性印刷電路板的接觸部分上的塊形觸點、在柔性印刷電路板上與塊形觸點相對一側(cè)的表面上的彈性元件、和推動柔性印刷電路板和彈性元件朝向剛性板的推動元件，于是使所述推動元件和安裝元件嚙合而使柔性印刷電路板和剛性板連接。
5.如權(quán)利要求1，2，3中任一所述的連接器，所述連接器包含布置在剛性板上的安裝元件、在柔性印刷電路板的接觸部分上的塊形觸點、在柔性印刷電路板上與塊形觸點相對一側(cè)的表面上的彈性元件、和推動柔性印刷電路板和彈性元件朝向剛性板的推動元件，于是使所述推動元件和安裝元件嚙合而使柔性印刷電路板和剛性板連接。
6.如權(quán)利要求4或者5所述的連接器，其中與所述剛性板連接的所述安裝元件的兩個接頭部分采用基本上和剛性板的焊盤區(qū)域的形狀一樣的形狀，在一定范圍內(nèi)受熔化釬料的表面張力影響，于是在自動調(diào)整效應(yīng)的輔助下，安裝元件在剛性板上適當(dāng)?shù)奈恢枚ㄎ弧?br> 7.如權(quán)利要求6所述的連接器，其中所述安裝元件包括整體連接的兩個接頭部分。
8.如權(quán)利要求6所述的連接器，其中所述剛性板帶有多個圓形焊盤，所述安裝元件在對應(yīng)于剛性板上的圓形焊盤位置帶有和所述焊盤形狀一樣的裸露的連接部分。
9.如權(quán)利要求4或者5所述的連接器，其中所述柔性印刷電路板和彈性元件相互固定，這樣當(dāng)推動元件與安裝元件嚙合時，推動元件被精確地固定在相對于安裝元件的要求的位置。
10.如權(quán)利要求4或者5所述的連接器，其中所述推動元件的推動部分包含粘接在一起的兩個部件。
11.如權(quán)利要求10所述的連接器，其中所述推動元件的兩個部件由同樣的材料制成，在厚度和或者形狀上不同，或者兩個部件由不同的材料制成，在厚度或者形狀上不同。
12.如權(quán)利要求11所述的連接器，其中所述推動元件的兩個部件中在彈性元件一側(cè)的部件具有彎曲的形狀，這樣推動力能均勻分配。
13.如權(quán)利要求4或者5所述的連接器，其中所述推動元件在對應(yīng)于安裝元件的嚙合部分處帶有彎曲成U形的錨形部分。
14.一種安裝元件，包括多個固定到剛性板的安裝部分和與配對元件嚙合的嚙合部分，每一個安裝部分包括一個接頭部分，所述多個安裝部分通過帶有至少一個突出板并在此連接的連接元件整體連接。
15.一種通過焊接將安裝元件安裝到剛性板上的方法，包括如下步驟，吸入安裝元件的突出板，在剛性板上將安裝元件布置在要求的位置，通過回流焊接將安裝元件固定到剛性板上，和從安裝元件上卸下突出板。
16.如權(quán)利要求15所述的安裝安裝元件的方法，所述安裝元件的接頭部分被制成和剛性板上的焊盤區(qū)域的形狀基本上一樣的形狀，所述安裝元件被布置成在一定范圍內(nèi)受熔化釬料的表面張力影響以提供在回流焊接中的自動調(diào)整效應(yīng)。
17.如權(quán)利要求14所述的安裝元件，其中所述突出板這樣制成，在所述剛性板和突出板的任何部分之間提供至少一個空隙。
18.如權(quán)利要求17所述的安裝元件，其中所述突出板和所述連接元件之間的連接部分形成有至少一個槽口。
19.如權(quán)利要求18所述的安裝元件，其中在通過回流焊接將安裝元件布置和固定在剛性板的要求位置后，所述突出板被從安裝元件上卸下。
全文摘要
一種用于連接柔性印刷電路板和剛性板的連接器。連接器包括固定在剛性板上的安裝元件、在柔性印刷電路板的接觸部分上的塊形觸點、在柔性印刷電路板上與塊形觸點相對一側(cè)的表面上的彈性元件、和推動柔性印刷電路板和彈性元件朝向剛性板的推動元件。當(dāng)推動元件被推向剛性板而導(dǎo)致推動元件與安裝元件嚙合時，柔性印刷電路板與剛性板連接而電連接柔性板和剛性板。在固定安裝元件板時，首先安裝元件的突出板被吸入到剛性板上，安裝元件被布置在剛性板的適當(dāng)位置。然后，通過回流焊接將安裝元件固定到剛性板上，接著突出板被從安裝元件上卸下。采用這種方式，本發(fā)明提供了更小型化、更平直和更節(jié)省空間的帶有更窄觸點節(jié)距的連接器。
文檔編號H01R12/79GK1728464SQ20041005870
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者大槻智也, 山崎靖惠 申請人:第一電子工業(yè)株式會社