專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過對從外罩中突出來的操作體進行操作，來進行接點切換動作的開關(guān)裝置，尤其涉及把外部端子連接到與固定接點相導通的連接器端子上的開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
這種開關(guān)裝置，在外罩內(nèi)所安裝的接點切換機構(gòu)的各個固定接點上分別設(shè)置了連接器端子，通過把外部端子連接到這些連接器端子上，來使在接點切換機構(gòu)中產(chǎn)生的通/斷信號通過外部端子進行輸出。
過去，這種開關(guān)裝置的接點切換機構(gòu)，已知的結(jié)構(gòu)是使操作體的一部分從外罩中突出來，把可動接點設(shè)置在隨著該操作體的按壓操作而進行變位的動作部件上，同時在與該動作部件相對置而布置的基板(wafer)上設(shè)置3種固定接點，使各個固定接點從基板中引出，從而形成3個連接器端子(例如參見專利文獻1)。3種固定接點之一作為總是與可動接點相導通的公用接點而被使用，其余的2個固定接點作為切換接點使用，該切換接點根據(jù)動作部件的變位而與可動接點連接或斷開。所以，若隨著操作體的按壓操作而使動作部件進行位移，則可動接點有選擇地連通某一邊的切換用固定接點和公用固定接點，于是輸出接通信號或切斷信號。
專利文獻1 專利第2779951號公報(第6-7頁，圖14-15)但是，上述現(xiàn)有的開關(guān)裝置，由于是采用了1個公用固定接點和另外2個固定接點的1個電路2個接點的結(jié)構(gòu)，所以，存在的問題是不能為2個電路使用而獨立地取出通/斷信號，缺乏使用方式的通用性。也就是說，如上述專利文獻1所述，例如在把該開關(guān)裝置作為車輛用內(nèi)燈的閃爍開關(guān)而使用的情況下，從3個連接器端子輸出通/斷信號，所以使用方式僅限于在外部端子上所連接的電路側(cè)，根據(jù)從開關(guān)裝置輸出的通/斷信號來使車內(nèi)燈點亮或熄滅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種現(xiàn)有技術(shù)的情況而提出的方案，其目的在于提供能夠把通/斷信號作為一個電路用或者2個電路用而取出的通用性高的開關(guān)裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明的開關(guān)裝置具有外罩、安置在該外罩內(nèi)使其一部分向外部突出的操作體、隨著該操作體的活動而進行位移的動作部件、設(shè)置在該動作部件上的可動接點、與上述動作部件相對置的基板、設(shè)置在該基板上的4個以上的固定接點、以及與這些固定接點相導通的連接器端子群，在上述外罩上設(shè)置多個用于插入外部端子的插入口，在上述連接器端子群中把2個連接器端子接近地布置在通用的上述插入口內(nèi)部，并且其余的連接器端子分別分散地布置在各個上述插入口的內(nèi)部。
這樣構(gòu)成的開關(guān)裝置，能夠把從通用插入口插入的一個外部端子與在其內(nèi)部相接近地進行布置的2個連接器端子一起進行連接，或者把從該插入口插入的2個外部端子分別與2個連接器端子相連接，所以能夠把通/斷信號作為1個電路用或者2個電路用而取出，能夠提高使用方式的通用性。
在上述結(jié)構(gòu)中，希望上述連接器端子群和上述各個固定接點一起被鑲嵌成形在上述基板上。這樣一來，能控制部件數(shù)量的增加，實現(xiàn)降低成本，同時能提高各連接器端子的布置位置精度，能防止相接近布置的2個連接器端子誤短路。
并且，在上述結(jié)構(gòu)中，上述連接器端子群由彎回到上述基板背面?zhèn)鹊膹椥越饘侔鍢?gòu)成，在上述外罩內(nèi)部設(shè)置能容許這些連接器端子群的變形的凹部。這樣一來，能提高連接器端子和外部端子的連接可靠性。這時，外罩具有中空結(jié)構(gòu)的殼體和對該殼體的開口端進行閉合的蓋子，利用該殼體和蓋子來夾持上述基板，并且在上述蓋子設(shè)置上述凹部，這時裝配作業(yè)性效果良好。
再者，在上述結(jié)構(gòu)中，希望插入外部端子的上述各插入口保持大致相同的間隔而被布置成直線，這些各插入口可以通過在上述外罩上形成的多個開口而被劃分，或者通過在上述外罩上形成的一個開口以及形成在上述基板(或墊板)上的多個間隔部件來劃分各插入口。


圖1是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的主視圖。
圖2是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的非操作狀態(tài)的剖視圖。
圖3是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的按壓操作狀態(tài)的剖視圖。
圖4是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的分解立體圖。
圖5是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置所具有的殼體的俯視圖。
圖6是涉及本發(fā)明的實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的殼體的仰視圖。
圖7是沿圖5的A-A線的剖視圖。
圖8是對該殼體上所形成的導向部進行展開的說明圖。
圖9是該按鈕開關(guān)裝置所具有的操作體的主視圖。
圖10是該按鈕開關(guān)裝置所具有的操作體的仰視圖。
圖11是該按鈕開關(guān)裝置所具有的操作體上所形成的第1棘輪齒進行展開的說明圖。
圖12是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的俯視圖。
圖13是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的主視圖。
圖14是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的仰視圖。
圖15是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件上形成的第2棘輪齒進行展開的說明圖。
圖16是該按鈕開關(guān)裝置所具有的可動接點的俯視圖。
圖17是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的俯視圖。
圖18是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的主視圖。
圖19是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的側(cè)視圖。
圖20是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的仰視圖。
圖21是沿圖17的B-B線的剖視圖。
圖22是表示第1棘輪齒和第2棘輪齒的相位變化的說明圖。
圖23是表示各可動接點在固定接點上的連接或斷開狀態(tài)的說明圖。
圖24是表示把3個外部端子連接到該按鈕開關(guān)裝置上的狀態(tài)的立體圖。
圖25是表示3個外部端子和連接器端子組的連接狀態(tài)的說明圖。
圖26是表示把4個外部端子連接到該按鈕開關(guān)裝置上的狀態(tài)的立體圖。
圖27是表示4個外部端子和連接器端子組的連接狀態(tài)的說明圖。
圖28是表示外部端子和第1連接器端子的連接狀態(tài)的剖視圖。
圖29是表示外部端子和第2連接器端子的連接狀態(tài)的剖視圖。
圖30是表示基板的變形例的仰視圖。
圖31是表示排列在基板上的固定接點的變形例的俯視圖。
具體實施例方式
以下參照附圖，詳細說明本發(fā)明的實施方式。圖1是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的主視圖；圖2是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的非操作狀態(tài)的剖視圖；圖3是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的按壓操作狀態(tài)的剖視圖；圖4是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置的分解立體圖；圖5是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置所具有的殼體的俯視圖；圖6是涉及實施方式例的按鈕開關(guān)裝置所具有的殼體的仰視圖；圖7是沿圖5的A-A線的剖視圖；圖8是形成在該殼體內(nèi)的導向部展開的說明圖；圖9是該按鈕開關(guān)裝置所具有的操作體的主視圖；圖10是該操作體的仰視圖；圖11是形成在該操作體上的第1棘輪齒的展開說明圖；圖12是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的俯視圖；圖13是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的主視圖；圖14是該按鈕開關(guān)裝置所具有的凸輪從動件的仰視圖；圖15是形成在該凸輪從動件上的第2棘輪齒的展開說明圖；圖16是該按鈕開關(guān)裝置所具有的可動接點的俯視圖；圖17是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的俯視圖；圖18是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的主視圖；圖19是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的側(cè)視圖；圖20是該按鈕開關(guān)裝置所具有的基板的仰視圖；圖21是沿圖17的B-B線的剖視圖；圖22是第1棘輪齒和第2棘輪齒的相位變化的說明圖；圖23是可動接點在各固定接點上的接觸斷開狀態(tài)的說明圖；圖24是在該按鈕開關(guān)裝置上連接3個外部端子的狀態(tài)的立體圖；圖25是3個外部端子和連接器端子組的連接狀態(tài)的說明圖；圖26是在該按鈕開關(guān)裝置上連接4個外部端子的狀態(tài)的立體圖；圖27是4個外部端子和連接器端子組的連接狀態(tài)的說明圖；圖28是外部端子和第1連接器端子的連接狀態(tài)的剖視圖；圖29是外部端子和第2連接器端子的連接狀態(tài)的剖視圖。
如圖1～圖4所示，涉及本發(fā)明實施方式例的按鈕開關(guān)裝置1具有內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的殼體2、能沿殼體2的上下方向升降的操作體3、隨著操作體3的升降動作能向轉(zhuǎn)動方向和上下方向移動的凸輪從動件(凸輪推桿)4、設(shè)置在操作體3和凸輪從動件4之間的輔助彈簧即第1彈簧5、與凸輪從動件4進行花鍵結(jié)合，能一體化旋轉(zhuǎn)的動作部件6、設(shè)置在凸輪從動件4和動作部件6之間的復位彈簧即第2彈簧7、支承動作部件6并使其能旋轉(zhuǎn)的基板8、以及對殼體2的下部開口端進行蓋合的蓋子9，由殼體2和蓋子9構(gòu)成外罩10。
殼體2用PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)等的合成樹脂材料制成，如圖5～圖8所示，具有下面開口的矩形基臺2a和從基臺2a上面豎起的圓筒部2b。從基臺2a的內(nèi)部向下方垂設(shè)了4根凸柱2c，在圓筒部2b的上面中央形成了圓形孔2d。在該圓筒部2b的內(nèi)圓面上形成了向軸線方向延伸的4個導向突起11，并且其相互之間保持相等的間隔，各導向突起11之間形成導向槽12。該導向突起11和導向槽12作為在上下方向?qū)Σ僮黧w3進行導向的導向部使用，在各導向突起11的下端帶有斜面11a。
操作體3由PBT和聚醚的嵌段共聚物等構(gòu)成的彈性體制成。在本實施方式例的情況下是熱塑性聚酯彈性體，具體來說采用東レ·デュポン(株)公司的商品名為“ハィトレル”(デュポン公司的商標)的熱塑性彈性體。如圖9～圖11所示，操作體3采用下端開口的空心結(jié)構(gòu)，它具有從殼體2的圓形孔2d向外部突出的操作部3a、從操作部3a的下部向徑向外側(cè)突出的大徑部3b。在該大徑部3b的外圓面上按照相等間隔形成了4個凸部13，各凸部13之間成為凹部14。這些凸部13和凹部14分別插入到殼體2的導向槽12和導向突起11上，如上所述，對操作體3進行導向，將這些導向突起11和導向槽12作為導向部使其僅能在上下方向上升降。并且，在大徑部3b的下端形成了沿圓周方向延伸的第1棘輪齒15。該第1棘輪齒15具有在圓周方向上交互連續(xù)的4個波峰部15a和4個波谷部15b。而且，各波峰部15a與凸部13相對應(yīng)位于圓周方向的中央，各波谷部15b與凹部14相對應(yīng)位于圓周方向的中央。
凸輪從動件4利用滑動性良好的POM(聚縮醛)等合成樹脂材料(塑性體)來制成，形成了下端開口的空心結(jié)構(gòu)的圓筒體。凸輪從動件4的上部插入到操作體3的大徑部3b的內(nèi)部，并使其能旋轉(zhuǎn)而且能在上下方向上移動，第1彈簧5的兩端與凸輪從動件4的上表面和操作體3的內(nèi)頂面進行彈性接觸。如圖12～圖15所示，在凸輪從動件4的外周面上形成了沿圓周方向延伸的第2棘輪齒16，該第2棘輪齒16具有在圓周方向上交替地連續(xù)的4個波峰部16a和4個波谷部16b。第2棘輪齒16與形成在操作體3下端上的第1棘輪齒15相卡合，該第1棘輪齒15和第2棘輪齒16大致上形成同一形狀。但僅在第2棘輪齒16的各波峰部16a的前端(頂部)形成弧狀的R(ア一ル)。并且，在凸輪從動件4的外周面上以相等的間隔形成了4個凸輪突起17，在各凸輪突起17的上端形成斜面17a。從圖15中可以看出，各凸輪突起17相對于第2棘輪齒16的波峰部16a在圓周方向上錯開一定位置。另一方面，在凸輪從動件4的內(nèi)圓面上按照相等的間隔形成了4個卡合突起18，各卡合突起18相對于凸輪突起17位于圓周方向的中央。
動作部件6由滑動性良好的POM等合成樹脂材料制成，如圖2～圖4所示，該動作部件6具有上端開口的筒狀部6a和從筒狀部6a的下端向徑線外側(cè)突出的圓板部6b。在筒狀部6a上形成了沿軸線方向延伸的4個狹縫6c，該筒狀部6a通過第2彈簧7插入到凸輪從動件4的內(nèi)部。這時卡合突起18插入到各狹縫6c內(nèi)，以花鍵方式使兩者結(jié)合在一起，由此動作部件6與凸輪從動件4連動，一起旋轉(zhuǎn)。但不妨礙凸輪從動件4的上下方向的移動。在此，設(shè)置在動作部件6和凸輪從動件4之間的第2彈簧7的彈性負荷，其設(shè)定值充分大于設(shè)置在凸輪從動件4和操作體3之間的第1彈簧5的彈性負荷。也就是說，第2彈簧7的最小負荷和最大負荷，其設(shè)定值均大于第1彈簧5的最小負荷和最大負荷，凸輪從動件4受到第2彈簧7的彈射力而產(chǎn)生向上方被作用力，由此使第2棘輪齒16與第1棘輪齒15相咬合。并且，在圓板6b的背面?zhèn)壬侠脽徙T接等方法來安裝可動接點19，同時在其中央部形成了圓形的導向孔6d。如圖16所示，可動接點19大致成形為圓環(huán)狀，在其180度的對置的位置上形成了2組接點部19a、19b。
基板(或墊板)8利用PBT等合成樹脂材料制成，如圖17～圖21所示，其上面豎立了圓柱狀的立柱8a，在背面上設(shè)置了圓柱狀的定位銷8b，立柱8a成為動作部件6的轉(zhuǎn)動支點，動作部件6的導向孔6d內(nèi)以能轉(zhuǎn)動狀態(tài)插入了立柱8a。基板8上形成了圓形穿通孔8c和橢圓形的穿通孔8d，從殼體2的基臺2a上突出來的4個立柱2c中，2個立柱2c插入到該穿通孔8c、8d內(nèi)，延伸到基板8的背面?zhèn)?，其余?個立柱2c插入到基板8的兩邊角部的切口內(nèi)，延伸到背面?zhèn)?。在該基?的上面，露出了4個固定接點20、21、22、23，各固定接點20、21、22、23具有從基板8中引出的連接器端子24、25、26、27。該固定接點20～23和連接器端子24～27由經(jīng)過鍍Ag的磷青銅等彈性金屬片構(gòu)成，利用鑲嵌成形技術(shù)在基板8上制成一個整體。各固定接點20、21、22、23在以立柱8a為中心的同心圓上按預定間隔進行排列，如下所述，當動作部件6以立柱8a為中心進行旋轉(zhuǎn)時，可動接點19的接點部19a、19b在固定接點20、21、22、23上旋轉(zhuǎn)滑動。
并且，與下述凸形外部端子相對應(yīng)作為凹形端子使用的4個連接器端子24、25、26、27從基板8的一端面上彎回到背面?zhèn)?，與中央相鄰的位置上的2個連接器端子24、27的設(shè)定尺寸與其兩側(cè)位置上的其余2個連接器端子25、26相比狹窄而且短小。為方便起見，把中央的2個連接器端子24、27分別稱為第1連接器端子24和第4連接器端子27；把兩側(cè)的2個連接器端子25、26分別稱為第2連接器端子25和第3連接器端子26。這樣一來，第1和第4連接器端子24、27成形為懸臂梁狀；第2和第3連接器端子25、26成形為夾子(クリップ)形狀。
蓋子9用PBT等合成樹脂材料制成，如圖1～圖4所示，該蓋子9形成為在俯視圖上是與殼體2的基臺2a相同的形狀。在蓋子9上形成了許多透孔9a，殼體2的各立柱2c和基板8的定位銷8b插入到這些透孔9a內(nèi)，通過對前端進行熱鉚接，這樣，基板8在殼體2和蓋子9之間被定位的狀態(tài)下受到夾持，同時殼體2和蓋子9形成一個整體，構(gòu)成外罩10。并且，在蓋子9的內(nèi)底面上形成了凹部28，在該凹部28內(nèi)安置了彎回到基板8背面?zhèn)鹊母鬟B接器端子24、25、26、27并使其能變形。再者，在蓋子9的一側(cè)面上形成了與凹部28相連通的3個插入口29、30、31，為方便起見，把位于中央的稱為第1插入口30；位于其兩側(cè)的稱為第2插入口29和第3插入口31，這樣一來，第1和第2連接器端子24、27被配置在位于接近第1插入口30的內(nèi)部，同時第2連接器端子25位于第2插入口29的延長線上，第3連接器端子26位于第3插入口31的延長線上。并且，各插入口29、30、31的周緣部(間隔部件)上，為了順利地插入外部端子而形成了斜面。而且，為劃分多個插入口29、30、31而用的間隔部件也可以在基板8的下面與基板8形成一個整體。
以下參照圖22和圖23，詳細說明上述按鈕開關(guān)裝置1的動作。在此，為了便于理解，在圖22中僅表示出一個凸輪突起17，其他凸輪突起17的動作也是一樣。
圖2表示操作體3的操作部3a上未受到外力作用的非操作狀態(tài)。在該非操作狀態(tài)下，操作體3和凸輪從動件4受到第2彈簧7的彈力而處于上升位置上，操作體3的各凸部13和凸輪從動件4的各凸輪突起17均與殼體2的導向槽12相卡合。所以，凸輪從動件4在旋轉(zhuǎn)方向上的移動被限制，處于僅能在軸線方向上移動的狀態(tài)。這時，形成在操作體3上的第1棘輪齒15和形成在凸輪從動件4上的第2棘輪齒16在不穩(wěn)定位置上進行卡合，如圖22(a)所示，相對于第1棘輪齒15的波峰部15a第2棘輪齒16的波峰部16a的相位稍稍偏離。
若從該非操作狀態(tài)直接地或者通過無圖示的傳動機構(gòu)來對操作體3的操作部3a進行按壓操作，則如圖22(b)所示，首先凸輪從動件4的凸輪突起17和操作體3的凸部13一起在殼體2的導向槽12內(nèi)下降，使凸輪突起17到達與導向槽12相鄰的導向突起11的下端位置上。其間凸輪從動件4被在旋轉(zhuǎn)方向上的移動被限制。位于操作體3和凸輪從動件4之間的第1彈簧5的彈力負荷沒有變化，所以，操作體3和凸輪從動件4克服第2彈簧7的彈射力而下降，操作體3所需的初始按壓操作力依靠第2彈簧7的彈力來確保。并且，凸輪從動件4的卡合突起18與動作部件6的狹縫6c進行花鍵結(jié)合，所以隨著凸輪從動件4的下降，結(jié)合突起18在狹縫6c內(nèi)下降。
若進一步對操作體3的操作部3a進行按壓操作，則凸輪突起17離開導向突起11的下端，如圖22(c)所示，這時對凸輪從動件4的旋轉(zhuǎn)方向的限制被解除，所以，第2棘輪齒16的波峰部16a從第1棘輪齒15的波峰部15a向波谷部15b移動。所以第1和第2棘輪齒15、16，相位變化到使互相的波峰15a、16a與對方側(cè)的波谷部16b、15b相卡合的穩(wěn)定位置上，隨之，凸輪從動件4進行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)角度約為35度，稍小于第1和第2棘輪齒15、16的二分之一的齒量的45度，同時，與凸輪從動件4進行花鍵結(jié)合的動作部件6也進行連動旋轉(zhuǎn)。若進一步對操作體3的操作部3a進行按壓操作，則如圖22(d)所示，操作體3和凸輪從動件4一邊保持第1和第2棘輪齒15、16的穩(wěn)定相位關(guān)系，一邊整體一起下降，變成不能再進一步對操作體3的操作部3a進行按壓操作的行程末端位置。
若在圖22(d)所示的行程末端位置上除去對操作體3的操作部3a的上述按壓操作力，則如圖22(e)所示，操作體3和凸輪從動件4借助第2彈簧7的彈力而上升，凸輪從動件4的凸輪突起17抵接到導向突起11的下端上。在此，在導向突起11的下端上形成傾斜面11a，在凸輪突起17的上端也形成傾斜面17a，但其傾斜角度不同于傾斜面11a(也就是說，與操作體3的軸線相平行的虛擬線所構(gòu)成的角度較尖)。
因此，凸輪突起17如圖22(f)所示，沿著導向突起11的下端，幾乎是在線接觸狀態(tài)下進行移動之后，如圖22(g)所示進入到導向槽12內(nèi)，隨之凸輪從動件4進行旋轉(zhuǎn)。所以，第1和第2棘輪齒15、16的相位關(guān)系從穩(wěn)定位置向不穩(wěn)定位置變化，如圖22(f)所示，第2棘輪齒16的波峰部16a從第1棘輪齒15的波谷部15b向波峰部15a移動后，如圖22(g)所示，第2棘輪齒16的波峰16a越過第1棘輪齒15的波峰15a，于是變成與圖22(a)所示的初始位置相同的相位關(guān)系。
也就是說，隨著操作體3的一次按壓/解除操作，凸輪從動件4以第1和第2棘輪齒15、16的1個齒的量進行旋轉(zhuǎn)，動作部件6也與該凸輪從動件4相連動按照同樣的量進行旋轉(zhuǎn)。在本實施方式例的情況下，第1和第2棘輪齒15、16分別具有4個波峰部15a、16a和4個波谷部15b、16b，所以，隨著操作體3的一次按壓/解除操作，凸輪從動件4和動作部件6旋轉(zhuǎn)90度，然后，操作體3的按壓/解除操作返復進行，由此使凸輪從動件4和動作部件6在相同方向上每次旋轉(zhuǎn)90度。
而且，凸輪從動件4由滑動性良好的合成樹脂材料(塑性體)制成，所以，從圖22(e)所示的狀態(tài)起，凸輪突起17沿導向突起11的下端(傾斜面11a)移動時，兩者的滑動不受阻礙，能順利進行，能使凸輪突起17牢靠地進入到導向槽12內(nèi)。在此，傾斜面11a和傾斜面17a，理所當然成為在與從圖22(b)的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)動作至圖22(c)的狀態(tài)相同的方向上，通過第2彈簧7的彈力進行旋轉(zhuǎn)的方向的傾斜，能夠移動到圖22(g)的狀態(tài)。
并且，這樣，隨著操作體3的按壓/解除操作而使動作部件6進行旋轉(zhuǎn)，因此，安裝在動作部件6上的可動接點19的接點部19a、19b和基板8上的各固定接點20、21、22、23的接觸狀態(tài)能夠進行切換。例如圖23(a)所示，可動接點19的一邊的接點部19a與固定接點20的上游位置相接觸，同時另一邊的接點部19b與固定接點22的上游位置相接觸的狀態(tài)作為與圖22(a)相對應(yīng)的初始位置的情況下，在該初始位置上，從兩個固定接點20、22引出的第1和第3連接器端子24、26之間通過可動接點19而變成導通狀態(tài)，從其余的兩個固定接點21、23引出的第2和第4連接器端子25、27之間變成非導通狀態(tài)。
把操作體3按壓操作到圖22(d)所示的行程末端位置上時，如上所述，動作部件6按照比第1和第2棘輪齒15、16的二分之一齒量(45度)稍小的角度(約35度)進行旋轉(zhuǎn)，所以如圖23(b)所示一邊的接點部19a離開固定接點20，與固定接點21的下游位置相接觸，同時另一邊的接點部19b離開固定接點22，與固定接點23的下游位置相接觸。這樣，從兩個固定接點20、22引出的第1和第3連接器端子24、26之間變成非導通狀態(tài)，從兩個固定接點21、23引出的第2和第4連接器端子25、27之間通過可動接點19而變成導通狀態(tài)。
然后，若把對操作體3的按壓操作力除去，返回到圖22(g)所示的非操作狀態(tài)，則動作部件6按照比第1和第2棘輪齒15、16的二分之一齒量(45度)稍大的角度(約55度)，即以初始位置為基準旋轉(zhuǎn)1個齒量(90度)，所以，如圖23(c)所示，一邊的接點部19a從固定接點21的下游位置向上游位置進行旋轉(zhuǎn)滑動，同時另一邊的接點部19b從固定接點23的下游位置向上游位置旋轉(zhuǎn)滑動。所以，第1和第3連接器端子24、26之間保持非導通狀態(tài)，同時，第2和第4連接器端子25、27之間保持導通狀態(tài)。
接著，再次把操作體3按壓操作到行程末端位置上時，動作部件6按照比第1和第2棘輪齒15、16的二分之一齒量(45度)稍小的角度(約35度)也就是說，以初始位置為基準，按照比二分之三齒量(135度)稍小的角度(約125度)進行旋轉(zhuǎn)，所以如圖23(d)所示一邊的接點部19a離開固定接點21，與固定接點22的下游位置相接觸，同時另一邊的接點部19b離開固定接點23，與固定接點20的下游位置相接觸。這樣，第1和第3連接器端子24、26之間通過可動接點19而變成導通狀態(tài)，同時，第2和第4連接器端子25、27之間變成非導通狀態(tài)。
同樣，若把對操作體3的按壓操作力除去，返回到非操作狀態(tài)，則動作部件6按照比第1和第2棘輪齒15、16的二分之一齒量(45度)稍大的角度(約55度)，即以初始位置為基準旋轉(zhuǎn)2個齒量(180度)，所以，如圖23(e)所示，一邊的接點部19a從固定接點22的下游位置向上游位置進行旋轉(zhuǎn)滑動，同時另一邊的接點部19b從固定接點20的下游位置向上流位置旋轉(zhuǎn)滑動。所以，第1和第3連接器端子24、26之間保持導通狀態(tài)，同時，第2和第4連接器端子25、27之間保持非導通狀態(tài)。
而且，如上所述，各固定接點20、21、22、23均為圓弧狀，為了方便起見，在說明中把各固定接點20、21、22、23的位于順時針方向上的部分稱為上游位置；把位于逆時針方向上的部分稱為下游位置。
從以上的說明中可以看出，涉及本實施方式例的按鈕開關(guān)裝置1，反復進行操作體3的按壓/解除操作，由此使可動接點19的接點部19a、19b與各固定接點20、21、22、23進行連接或斷開。從與第1和第4連接器端子24、27相導通的固定接點20、23來看，總是處于與可動接點19的任一方的接點部19a、19b相接觸狀態(tài)，對這種按鈕開關(guān)裝置1可以有選擇地連接3個外部端子和4個外部端子。
也就是說，如圖24和圖25所示準備了全部設(shè)定為同一寬度的3個外部端子32，若把這些外部端子32分別從蓋子9上所形成的3個插入口29、30、31中插入到內(nèi)部，則如圖28所示，插入到中央的第1插入口30內(nèi)的1個外部端子32與內(nèi)部的第1和第4連接器端子24、27相導通，如圖29所示，插入到兩側(cè)的第2插入口29和第3插入口31內(nèi)的2個外部端子32，分別與內(nèi)部的第2連接器端子25和第3連接器端子26相導通。所以，在此情況下，固定接點20、23可作為一個公用固定接點來使用，可作為1電路2接點結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)裝置1使用。
另一方面，如圖26和圖27所示，準備了4個外部端子33，相對于兩側(cè)的2根外部端子33A來說，中央的2個外部端子33b的設(shè)定寬度較窄，把兩個外部端子33A分別插入到第2插入口29和第3插入口31內(nèi)，同時，若把2個外部端子33B插入到第1插入口30內(nèi)，則4個外部端子33分別與相對應(yīng)的第1～第4連接器端子24、25、26、27相導通。所以，在此情況下，各固定接點20、21、22、23全部具有切換用固定接點的功能，可以作為2電路2接點結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)裝置1使用。
這樣，涉及本實施方式例的按鈕開關(guān)裝置1，在操作體3和凸輪從動件4之間，設(shè)置了彈簧負荷比第2彈簧7小的第1彈簧5，所以，隨著操作體3的按壓操作，第2棘輪齒16的波峰部16a向穩(wěn)定位置進行相位變化時，也就是說，第1和第2棘輪齒15、16的相位關(guān)系從圖22(b)向圖22(c)所示的位置轉(zhuǎn)移時，第1彈簧5的作用方向是減小第2彈簧7的彈力，第2棘輪齒16的波峰部16a抵接到第1棘輪齒15的波谷部15b上的聲音減小。并且，隨著操作體3的按壓解除，第2棘輪齒16的波峰部16a從穩(wěn)定位置向不穩(wěn)定位置進行相位變化時，也就是說，第1和第2棘輪齒15、16的相位關(guān)系從圖22(e)向圖22(g)所示的位置轉(zhuǎn)移時，也同樣由于第1彈簧5作用的方向是減小第2彈簧7的彈力，所以，第2棘輪齒16的波峰部16a從第1棘輪齒15的波谷部15b順利地向波峰部15a移動，波峰部16a越過波峰15a時的踢打聲音減小。所以，能確保操作體3所需的初始的按壓操作力，并且，能減小第1和第2棘輪齒15、16的搭接聲音。
而且，在由彈性體構(gòu)成的操作體3上形成了第1棘輪齒15；在由合成樹脂(塑性體)構(gòu)成的凸輪從動件4上形成了第2棘輪齒16，所以，隨著操作體3的按壓操作，第2棘輪齒16的波峰部16a向穩(wěn)定位置進行相位變化時，或者，隨著操作體3的按壓解除，第2棘輪齒16的波峰部16a從穩(wěn)定位置向不穩(wěn)定位置進行相位變化時，能更有效地減小第1和第2棘輪齒15、16的搭接聲音，同時，由于第2棘輪齒16由滑動性良好的合成樹脂材料形成，所以，能夠減小由彈性體形成的第1棘輪齒15的磨損。再者，因為在第2棘輪齒(ラチエツト)16的波峰部16a的前端(頂部)帶有弧狀的R，所以，隨著操作體3的按壓解除，第2棘輪齒16的波峰部16a從穩(wěn)定位置向不穩(wěn)定位置進行相位變化時，第2棘輪齒16的波峰部16a能夠順利地越過第1棘輪齒15的波峰部15a，從這一點來看也能減小第1和第2棘輪齒15、16的搭接聲音。
并且，涉及本實施方式例的按鈕開關(guān)裝置1中，安置在外罩10內(nèi)的基板8上設(shè)置了4個固定接點20、21、22、23和從各固定接點20、21、22、23中引出的連接器端子24、25、26、27，在這4個連接器端子24、25、26、27中，隨著操作體3的操作，交替地與可動接點19相導通的2個固定接點20、23上所連接的2個連接器端子24、27以鄰接狀態(tài)靠近布置在公用插入口30的內(nèi)部，同時，其余2個連接器端子25、26分別布置在2個插入口29、31的內(nèi)部，所以，從公用插入口30插入的1個外部端子32能同時與2個連接器端子24、27相導通；或者從公用插入口30插入的2個外部端子33B能分別與2個連接器端子24、27相導通。也就是說，在4個固定接點20、21、22、23中，2個固定接點20、23作為一個公用固定接點使用或者作為單獨的切換用固定接點使用，所以，能夠從各連接器端子24、25、26、27中有選擇地取出通/斷信號作為1電路用和2電路用，能夠提高使用方式的通用性。
例如，在把該按鈕開關(guān)裝置1作為車輛用內(nèi)燈的閃爍開關(guān)(點滅スィッチ)使用的情況下，連接4個外部端子33作為2電路2接點結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)從第1連接器端子24和第3連接器端子26中輸出的通/斷信號來進行燈的閃爍動作，同時，根據(jù)從第2連接器端子25和第4連接器端子27中輸出的通/斷信號，來進行燈的閃爍以外的控制，例如起動車內(nèi)所布置的顯示器的亮度調(diào)整器、或者使用于將已點亮的燈在預定時間后自動熄滅的定時電路起動等。當然，也能連接3個外部端子32，作為1電路2接點結(jié)構(gòu)的按鈕開關(guān)裝置1，由此僅進行燈的閃爍動作。
圖30是表示基板8的變形例的仰視圖。如圖30所示，在彎回到基板8的背面?zhèn)鹊牡?連接器端子24和第4連接器端子27之間設(shè)置了限制部件34。該限制部件34以懸臂梁狀態(tài)與基板8的背面或蓋子9的內(nèi)底面形成一個整體，位于第1插入口30的內(nèi)部中央。若把這種限制部件34設(shè)置在第1和第4連接器端子24、27之間，則通過從第1插入口30插入一個外部端子32，使限制部件34倒入，所以，限制部件34不會妨礙外部端子32的插入，當從第1插入口30插入2個外部端子33B時，限制部件34進入到2個外部端子33B之間，能防止兩者的誤接觸。
而且，各固定接點20、21、22、23的排列狀態(tài)不僅限于上述實施方式例，例如也可以如圖31所示在未對操作體3進行按壓操作的初始位置上，可動接點19的一邊的接點部19a與固定接點21的下游位置相接觸，同時另一邊的接點部19b與固定接點23的下游位置相接觸。在此情況下，當對操作體3進行按壓操作時，接點部19a、19b從同一固定接點的下游位置向上游位置移動，當對操作體3解除按壓時接點被切換。
并且，在上述實施方式例中，說明了通過操作體3的按壓操作來使動作部件6動作的按鈕型開關(guān)裝置，但也可以是通過操作體的滑動操作使動作部件也進行滑動型的滑動式開關(guān)裝置，或者是利用動力變換機構(gòu)來把操作體的滑動動作變換成旋轉(zhuǎn)動作，使動作部件動作的滑動式開關(guān)裝置，總之，只要是隨著操作體的運動，動作部件發(fā)生位移，使接點切換機構(gòu)進行動作的開關(guān)裝置即可。
并且，各插入口29、30、31不需要完全隔離，只要其結(jié)構(gòu)能使被插入的凸型(オス型)外部端子被導向至預定的連接器端子即可。
再者，在上述實施方式例中，說明了固定接點為4個的。但本發(fā)明也可以適用于具有6個固定接點或6個以上的固定接點的開關(guān)裝置。
發(fā)明的效果本發(fā)明按照以上說明的方式來實施，可以獲得以下效果。
在外罩上設(shè)置的多個插入口中，把2個連接器端子相接近地布置在公用的插入口內(nèi)部，同時其余的連接器端子分別分散地布置在其他插入口的內(nèi)部。所以，能夠把從公用插入口插入的一個外部端子與內(nèi)部的2個連接器端子一起進行連接，或者把從該插入口插入的2個外部端子分別與2個連接器端子相連接，所以能夠把通/斷信號作為1電路用或者2電路用而取出，能夠提高使用方式的通用性。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于具有外罩、安置在該外罩內(nèi)使其一部分向外部突出的操作體、隨著該操作體的活動而進行位移的動作部件、設(shè)置在該動作部件上的可動接點、與上述動作部件相對置的基板、設(shè)置在該基板上的4個以上的固定接點、以及與這些固定接點相導通的連接器端子群，在上述外罩上設(shè)置多個用于插入外部端子的插入口，在上述連接器端子群中把2個連接器端子接近地布置在通用的上述插入口內(nèi)部，并且其余的連接器端子分別分散地布置在各個上述插入口的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述連接器端子群和上述各個固定接點一起被鑲嵌成形在上述基板上。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述連接器端子群由彎回到上述基板背面?zhèn)鹊膹椥越饘侔鍢?gòu)成，在上述外罩內(nèi)部設(shè)置能容許這些連接器端子群的變形的凹部。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述外罩具有中空結(jié)構(gòu)的殼體和對該殼體的開口端進行閉合的蓋子，利用該殼體和蓋子來夾持上述基板，并且在上述蓋子設(shè)置上述凹部。
5.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述各插入口保持大致相同的間隔而被布置成直線。
6.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)裝置，其特征在于上述各插入口通過在上述外罩上形成的多個開口而被劃分。
7.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)裝置，其特征在于由在上述外罩上形成的一個開口以及形成在上述基板上的多個間隔部件來劃分各插入口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠把通/斷信號作為一個電路用或者2個電路用而取出的通用性良好的開關(guān)裝置。其中，在殼體(2)和蓋子(9)內(nèi)所設(shè)置的基板(8)上設(shè)置4個固定接點(20、21、22、23)，同時與各固定接點(20、21、22、23)相導通的連接器端子(24、25、26、27)彎回到基板8的背面?zhèn)?，對于設(shè)置在蓋子(9)上的3個插入口(29、30、31)，在一個插入口(30)的內(nèi)部把2個連接器端子(24、27)布置成接近狀態(tài)，同時在其余的2個插入口(29、31)的內(nèi)部分散地分別布置其他連接器端子(25、26)。
文檔編號H01H3/42GK1521786SQ200410003559
公開日2004年8月18日 申請日期2004年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者佐佐木康德 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社