專利名稱：電路板內(nèi)置壓接接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有內(nèi)置電路板的壓接接插件，該接插件其中包含電路板并且通過壓接可與電線相連。
背景技術(shù)：
在相關(guān)技術(shù)的電氣接插件中，存在利用壓接將保持在接插件殼體中的壓接端子與電線相連的技術(shù)(例如參考JP-U-06-086261和JP-A-2002-285994)。
另外，已經(jīng)研發(fā)出了內(nèi)置電路板電氣接插件(例如參考JP-A-2001-297817和JP-A-2002-067789)。
但是還沒有研發(fā)出電路板內(nèi)置的電氣接插件，其中焊接到電路板上的壓接端子通過壓接在接插件殼體中與電線相連。
其原因如下。當所述端子通過壓接在接插件殼體中與電線相連時，恐怕接插件殼體會由于施加到該端子上的負荷作用而彎曲，由于該負荷作用，端子焊接到電路板上的部分可能破裂。
近些年來，在諸如汽車的車輛中通過網(wǎng)絡將不同種類的ECU(電子控制單元)連接在一起。
例如，經(jīng)由共用饋線將用于管理空調(diào)器控制操作的主ECU與用于管理空調(diào)器的風道百頁角度的控制操作的ECU電氣連接起來。
在這種情況下，可以想到，利用其中帶有端子和焊接有該端子的電路板的接插件，通過壓接將壓接端子與ECU之間的饋線上的部分連接起來。
由于兩個ECU之間的線距是不同的，因此優(yōu)選地，在接插件裝配操作的最后一步通過壓接連接所述壓接端子和電線。
但是，當從被覆線的外側(cè)施加拉力時，恐怕壓接端子的連接作用力會減小。另外，由于事先焊接到電路板上的壓接端子要通過壓接與電線相連，因此在通過壓接連接所述端子和電線、或者牽拉負荷施加到所述端子上時，焊接部分可能破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題提出，本發(fā)明的目的是提供一種電路板內(nèi)置壓接接插件，其中即使當牽拉負荷從外部傳遞到被覆線時，通過壓接壓接端子施加的連接力也不會減小，并且壓接端子與電路板之間的焊接部分不會受該牽拉負荷的影響。
另外，本發(fā)明的另一目的是提供一種電路板內(nèi)置壓接接插件，其中可基本在接插件殼體中通過壓接來進行壓接端子與電線的連接。
為了實現(xiàn)這些目的，本發(fā)明提供了一種電路板內(nèi)置壓接接插件，包括壓接端子，該壓接端子包括主體和引線，該主體具有壓接刃，該壓接刃可通過壓接在被覆線的中間部分處與該被覆線相連，該引線從所述主體延伸出；主殼體，該主殼體包括底板和端子保持部分，該底板具有插入引線的通孔，該端子保持部分形成在所述底板上，用于保持壓接端子的主體；電路板，其中穿過主殼體的底板上的通孔插入的所述引線被焊接到該電路板上；第一覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第一覆蓋殼體之間限定有用于壓接端子的第一保持空間；以及第二覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第二覆蓋殼體之間限定有用于電路板的第二保持空間，其中，所述被覆線具有一對彎曲部分，所述彎曲部分在壓接端子的主體的兩側(cè)處利用第一覆蓋殼體形成。
根據(jù)本發(fā)明，即使通過壓接與第一保持空間中的壓接端子相連的被覆線接收到來自外部的牽拉負荷，該牽拉負荷對壓接連接部分也沒有影響，因此電氣連接的可靠性得到提高。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述被覆線上的成對的彎曲部分包括曲柄形彎曲部分，該曲柄形彎曲部分由主殼體和第一覆蓋殼體的相對部分形成。
根據(jù)本發(fā)明，在曲柄形彎曲部分處可以可靠地防止牽拉負荷傳遞到壓接連接部分。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，主殼體和第一覆蓋殼體的所述相對部分包括第一覆蓋殼體的端壁，壓接接插件還包括用于將該端壁連接到主殼體上與其對應的部分的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，即使牽拉負荷從外部施加到被覆線上，也能可靠防止第一覆蓋殼體的端壁從主殼體浮動，并且能更可靠地防止該牽拉負荷傳遞到連接部分上。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述被覆線是多根平行延伸的被覆線，并且所述連接裝置包括突起，設置在主殼體和第一覆蓋殼體中的任一個上，并且在相鄰被覆線之間延伸；以及凹部，設置在主殼體和第一覆蓋殼體中的另一個上，與相應的突起接合。
根據(jù)本發(fā)明，當所述突起穿過被覆線之間的空間與所述凹部接合時，能更可靠地防止牽拉負荷傳遞到壓接連接部分上。
而且，一種電路板內(nèi)置壓接接插件包括壓接端子，該壓接端子包括主體和引線，該主體具有壓接刃，該壓接刃可通過壓接在被覆線的中間部分處與該被覆線相連，該引線從所述主體延伸出；主殼體，該主殼體包括底板和端子保持部分，該底板具有插入引線的通孔，該端子保持部分形成在所述底板上，用于保持壓接端子的主體；電路板，其中插入穿過主殼體的底板上的通孔的所述引線被焊接到該電路板上；第一覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第一覆蓋殼體之間限定有用于壓接端子的第一保持空間；第二覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第二覆蓋殼體之間限定有用于電路板的第二保持空間其中，第二覆蓋殼體具有接收部分，用于經(jīng)由底板和電路板接收壓接端子的負荷，其中，所述接收部分形成在與主殼體的端子保持部分相對的位置上。
根據(jù)本發(fā)明，壓接端子的主體被保持在主殼體的端子保持部分上，并且穿過主殼體的底板插入壓接端子上的引線被焊接到事先安裝有電子元件的電路板上。第二覆蓋殼體然后與主殼體結(jié)合，從而將電路板保持在第二保持空間中以形成分總成。在這種分總成結(jié)構(gòu)中，可通過壓接可將例如饋線的被覆線上的理想部分與壓接端子連接，由此端子連接操作的自由度很高。所述電路板內(nèi)置壓接接插件尤其可適用于在諸如汽車的車輛內(nèi)的不同電子控制單元之間的LAN(局域網(wǎng))中的電線。
而且，由于第二覆蓋殼體的接收部分可經(jīng)由主殼體的底板和電路板接收壓接負荷，因此，該底板和電路板不會意外彎曲，由此可獲得可靠的壓接連接操作。這樣使得基本上可以實施利用所述電路板內(nèi)置壓接接插件的所謂的殼體內(nèi)壓接連接操作。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述第二覆蓋殼體包括肋和盒狀部件，其中，盒狀部件的至少一部分由所述肋形成，并且所述接收部分設置在盒狀部件中。
根據(jù)本發(fā)明，設置在盒狀部件上的接收部分可靠接收壓接負荷，因此可獲得可靠的壓接連接操作。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述主殼體的底板包括肋，能夠?qū)㈦娐钒灞３衷诘诙采w殼體和第二覆蓋殼體的所述肋之間。
根據(jù)本發(fā)明，壓接負荷不會使電路板意外彎曲。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述引線包括可變形部分，能夠被壓接負荷彈性變形。
根據(jù)本發(fā)明，即使在壓接過程中負荷可能作用在引線上，引線的彈性可變形部分變形以吸收這一負荷，因此不必要的負荷將不會傳遞到焊接部分上。
而且，在所述電路板內(nèi)置壓接接插件中，所述可變形部分包括以曲柄形彎曲的部分。
根據(jù)本發(fā)明，簡單結(jié)構(gòu)的所述引線能可靠地吸收壓接負荷。


圖1是示意性透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的電路板內(nèi)置壓接接插件；圖2是該電路板內(nèi)置壓接接插件的平面圖；圖3是沿著圖2中的線III-III截取的橫截面圖；圖4是沿著圖2中的IV-IV線截取的橫截面圖；圖5是該電路板內(nèi)置壓接接插件的分解透視圖；圖6是沿著圖2中的線VI-VI截取的橫截面圖；圖7是第二覆蓋殼體的透視圖；圖8是壓接端子的透視圖；圖9是該電路板內(nèi)置壓接接插件的示意橫截面圖，示出了壓接端子被保持在主殼體的端子保持部分上的狀態(tài)；圖10是該電路板內(nèi)置壓接接插件的主要部分的示意橫截面圖，示出了被保持在主殼體的端子保持部分上的壓接端子的引線被焊接到電路板上的狀態(tài)；圖11(a)和11(b)是示出壓接端子與主殼體的結(jié)合步驟的透視圖；
圖12是透視圖，示出了一修改后的壓接端子的示例。
附圖標記1指代電路板內(nèi)置壓接接插件，2指代被覆線，3和3A指代壓接端子，4指代主體，5指代端子保持部分，6指代主殼體，7指代第一覆蓋殼體，8指代第二覆蓋殼體，9指代第一保持空間，10指代電路板，10a指代第一表面，10b指代第二表面，11指代第二保持空間，12指代引線，12a指代遠端，13指代底板，14指代通孔，19指代第一彎曲部分(以曲柄形彎曲的部分)，20指代第二彎曲部分，21指代第一電線保持部分，22指代第二電線保持部分，23指代第三電線保持部分，24指代凹部，25指代突起，26指代凹部，26a指代底壁，27指代端壁，41和42指代肋，43指代盒狀部件，44指代接收部分，46指代肋，67指代第一突起，68指代第二突起(連接裝置)，69指代接合孔9(接合部分，連接裝置)，71指代第一壓接槽形成部件，72指代第二壓接槽形成部件，73指代壓接槽，74指代壓接刃，75指代連接部分，76和77指代鎖定突起，78和79指代板狀部分，80指代鎖定突起，81指代可彎曲部件，R指代保持空間，B指代彎曲部分(可變形部分)。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的電路板內(nèi)置壓接接插件的示意性透視圖，圖2是該電路板內(nèi)置壓接接插件的平面圖。圖3是沿著圖2中的線III-III截取的橫截面圖，圖4是沿著圖2中的IV-IV線截取的橫截面圖。
參見圖1、2和3，電路板內(nèi)置壓接接插件1(下文中也僅被簡稱作“接插件1”)設置有多個壓接端子3(在附圖3中只示出了一個壓接端子)，通過壓接與多根用作沿著第一方向X延伸的饋線的被覆線2的中間部分連接；主殼體6，具有適于保持壓接端子3的主體4的端子保持部分5；以及第一和第二覆蓋殼體7和8，它們在主殼體6的相對側(cè)(例如上側(cè)和下側(cè))與主殼體6相結(jié)合。
參見圖1，主殼體6包括沿著第一方向X延伸的第一部分6a，以及沿著與該第一方向X成直角相交的第二方向Y延伸的第二部分6b。在主殼體6的第二部分6b的端部處設置有多個橫向排列的端口90。如圖4所示，凹端子92被分別接納和保持在位于各端口90內(nèi)部的接收凹部91中，所述凹端子連接到與電線的端部壓接合的相應凸端子(未示出)上。形成在凹端子92一端處的引線93插入電路板10上的通孔94，并被焊接到電路板10的第一表面10a上的導電部分上。由此實現(xiàn)引線與電路板10的電連接。
參見圖3，用于保持壓接端子3和被覆線2的所需部分的第一保持空間9被限定在彼此結(jié)合的主殼體6的第一部分6a與第一覆蓋殼體7之間。用于電路板10的第二保持空間11被限定在彼此結(jié)合的主殼體6與第二覆蓋殼體8之間。
引線12從壓接端子3的主體4開始延伸。引線12通過在主殼體6的底板13中形成的通孔14插入到第二保持空間11中，并且進一步穿過電路板10中的通孔15插入。引線在其遠端被焊接到電路板10的第一表面10a上。
參見圖3和4，附圖標記16和17指代諸如電容器的器件，這些器件安裝在電路板10的第一表面10a和第二表面10b上。
參見圖3，在主殼體6和第一覆蓋殼體7結(jié)合在一起的情況下，被覆線2穿過第一保持空間9以便沿第一方向X延伸。在該第一保持空間9中，各被覆線2的中間部分通過壓接與壓接端子3的主體4上的壓接刃74相連。被覆線2具有第一部分19和第二部分20，這兩個部分分別利用第一覆蓋殼體7上與這兩個部分相對的突起部分在兩側(cè)處彎曲，壓接端子3的主體4相對于第一方向X被保持在上述兩側(cè)之間。這些彎曲部分19、20防止了從外部施加到被覆線2上的牽拉負荷傳給被覆線2。
具體地，主殼體6包括高度相同的第一、第二和第三電線保持部分21、22和23，這些電線保持部分沿著第一方向X排布。電線保持部分21、22、23例如形成為槽狀，并且根據(jù)電線數(shù)目設置為多個。第二和第三電線保持部分22和23設置在相對于第一電線保持部分21的第一方向X的相對側(cè)上，同時端子保持部分5被保持在電線保持部分22、23之間。主殼體6具有設置在第二和第三電線保持部分22和23之間的凹部24，同時第一覆蓋殼體設置有與該凹部24相對的突起25。各被覆線2上在第二和第三電線保持部分22和23之間延伸的部分被突起25壓入該凹部24中，由此形成第二彎曲部分20。
主殼體6設置有相對于第一方向X位于第一電線保持部分21外側(cè)的凹部26，第一覆蓋殼體7的端壁27設置成與凹部26相對。被覆線2上從第一電線保持部分21向外側(cè)延伸的部分被第一覆蓋殼體7的端壁27壓入主殼體6的凹部26內(nèi)，并且彎曲成曲柄形狀。由此形成了作為曲柄形彎曲部分的第一彎曲部分19。
參見圖5，該圖是分解透視圖，在主殼體6的第一部分6a上設置有成對的壁61、62，它們垂直于第二方向Y延伸。在所述壁部分61、62上分別形成有接合部分65、66，這些接合部分例如由鎖定凹部限定，在第一覆蓋殼體7的側(cè)部上與該鎖定凹部相對的鉤形件63、64以鉤掛狀態(tài)接合在所述鎖定凹部中。
在第一覆蓋殼體7的下表面7a上形成的突起25將被覆線2上的一部分壓入凹部24內(nèi)部中，同時這些鉤形件63和64以鉤掛狀態(tài)與相對的接合部分65和66接合。例如一對第一突起67和一對第二突起68設置在第一覆蓋殼體7的端壁27上，所述一對第二突起68例如突伸量比第一突起67大并且用作一對互連裝置。
當?shù)谝桓采w殼體7與主殼體6結(jié)合時，兩個第一突起67插入相鄰被覆線2之間，并且與主殼體6的凹部的底壁26a接合，而且如圖6所示，所述兩個第二突起68被裝配到接合部分69中，所述接合部分69作為一對相對的連接裝置，由在主殼體6上的凹部26的底壁26a中形成的接合孔限定而成，圖6是沿著圖2中的線VI-VI截取的橫截面圖。
由于利用這些接合部件將第一覆蓋殼體7的端壁27牢固地連接到主殼體6上，從而即使有外來牽拉負荷作用在被覆線2上，也不會使連接部件相互脫離接合。即這樣防止了第一覆蓋殼體7的端壁27發(fā)生所謂的翻轉(zhuǎn)。
再次參見圖3，一對接合部分30和31設置在主殼體6的底板13相對于第一方向X的兩端部上，并且從所述端部開始突伸，適于分別以鉤掛狀態(tài)與一對第二覆蓋殼體8上的一對鉤形件28、29接合。主殼體6的底板13具有一對接觸部分32和33，該對接觸部分與接合部分30和31相鄰，從而所述接觸部分分別接合電路板10的第二表面10b的一對端部。
如圖7所示，第二覆蓋殼體8包括矩形的底壁34，以及圍繞底壁34的第一、第二、第三和第四側(cè)壁35、36、37和38。附圖標記39、40指代設置在第一側(cè)壁35和第二側(cè)壁36外側(cè)上的外壁，如圖3所示，鉤形件28和29分別形成在外壁39和40的端部處。
參見圖7，平行于第一側(cè)壁35的肋41、平行于第三側(cè)壁37的肋42豎立在底板34上。這些肋41和42、第一側(cè)壁35和第四側(cè)壁38形成強度高的盒狀部件43。該盒狀部件43設置有用于接收經(jīng)由電路板10的壓接負荷的接收部分44，隨后加以描述。接收部分44由第一側(cè)壁35、肋41和42的端面形成，并且接觸電路板10的第一表面10a，如圖3所示。壓接端子3的引線12的下端12a穿過電路板上的區(qū)域12插入，該區(qū)域被盒狀部件43包圍。
參見圖3，第一側(cè)壁35和第二側(cè)壁36上沿著第一方向X彼此分離的端部將電路板10的相應端部保持在相同的側(cè)壁和主殼體6上的相對接觸部分32、33之間。
用于保持安裝在電路板10的第二表面10b上的電路元件組(包括電路元件17在內(nèi))的凹部45形成在主殼體6的底板13中，接觸電路板10的第二表面10b的肋46豎立在凹部45的一部分中。該肋46設置在大體與第二覆蓋殼體8的所述肋41相對的位置上，電路板10可被保持在所述兩個肋46和41之間。
參見圖8，利用單個片材金屬整體模制出壓接端子3。壓接端子3的主體4包括在第一方向X上彼此相對的第一和第二板狀壓接槽形成部件71和72。每個壓接槽形成部件71和72具有例如U形的壓接刃74，壓接刃74用于限定壓接槽73。
第一和第二壓接槽形成部件71和72的底部73a和73b由連接部分75連接在一起。鎖定突起76、77形成在第一和第二壓接槽形成部件71和72的底部73a、73b的兩側(cè)邊緣上以從該處側(cè)向突伸，其中所述鎖定突起76、77用作適于與主殼體6的端子保持部分5接合的鎖定部分。如圖9所示，鎖定突起76、77被壓配合到相應的垂直凹槽83、84中并且與之接合，所述垂直凹槽83、84形成在主殼體6的端子保持部分5中。
再次參見圖8，一對板狀部分78和79以彎曲狀態(tài)形成，從第一壓接槽形成部件71的兩側(cè)邊緣延伸。板狀部分78和79用于在其間形成用于被覆線2的保持空間R。
板狀部分78和79的下邊緣78a和79a形成為以接合狀態(tài)被端子保持部分5的底部5a所接納。鎖定突起80，例如為鉤狀，在板狀部分78和79的下邊緣78a和79a上以向下突伸的狀態(tài)形成，所述鎖定突起適于與主殼體6的端子保持部分5接合。如圖9所示，各鎖定突起80被引入并以鉤掛狀態(tài)接合在形成在主殼體6的端子保持部分5中的接合孔85中。
參見圖8，可彎曲部件81形成在板狀部分78和79的各個上邊緣78b、79b上，從而所述可彎曲部件向上突伸。這些可彎曲部件81可通過向內(nèi)朝向彼此彎曲而將被覆線2約束在保持空間R中。具體地，保持空間R由主殼體6的端子保持部分5上的相應部分5b、兩個板狀部分78和79、以及可彎曲部件81限定出。
引線12從連接部分75的一側(cè)邊緣向下延伸，并且在其中間部分處包括曲柄狀彎曲部分B，用作可變形部分。具體地，引線12包括從連接部分75伸出的第一部分121，基本垂直彎曲，然后向下延伸；第二部分122，通過在彎曲部分12b處大體以直角彎曲第一部分121，然后基本橫向延伸而形成；以及第三部分123，通過在彎曲部分12c處基本與其成直角彎曲第二部分122，然后向下延伸而形成。彎曲部分B包括第二部分122、兩個彎曲部分12b和12c以及它們的相鄰部分。
如圖10所示，第一部分121穿過主殼體6中的通孔14插入，第三部分123穿過電路板10中的通孔15。彎曲部分B位于主殼體6的底板13與電路板10之間。彎曲部分B可以在通過壓接來連接壓接端子和電線的過程中變形，從而防止壓接負荷被傳遞到位于引線12下端12a處的焊接部分S。
在本實施例中，為了裝配電路板內(nèi)置壓接接插件1，首先，如圖11(a)和11(b)所示，將各壓接端子3與主殼體6結(jié)合。如圖9所示，利用鎖定突起76、77和80將壓接端子3的主體4固定到主殼體6的端子保持部分5中，將壓接端子3的引線12插入主殼體的底板13中的通孔14，引線12延伸到第二保持空間11中。
然后，將安裝有電路元件組的電路板10事先保持在第二保持空間中，使引線12插入穿過電路板10中的通孔15，如圖10所示。之后焊接引線12的下端12a。
然后，使第二覆蓋殼體8與主殼體6結(jié)合，將電路板10保持在第二保持空間11中，從而形成分總成。在壓接接插件處于這一分總成狀態(tài)的同時，通過壓接使壓接端子3與例如饋線的被覆線2上的理想部分連接。在通過壓接使所述壓接接插件分總成與被覆線2連接之后，第一覆蓋殼體7與主殼體6結(jié)合，從而完成了電路板內(nèi)置壓接接插件1的裝配。
如圖3所示，當?shù)谝桓采w殼體7與主殼體6結(jié)合時，第一覆蓋殼體7的端壁27迫使被覆線2的相應部分進入主殼體6的凹部26中，從而使被覆線2以曲柄形狀彎曲以形成第一彎曲部分19。同時，第一覆蓋殼體7的突起25迫使被覆線2的相應部分進入主殼體6的凹部24，從而使被覆線2彎曲以形成第二彎曲部分20。
因此，第一和第二彎曲部分19和20設置在壓接端子3的兩側(cè)上，即，在其間設置有壓接端子3的被覆線上的部分處。因此，即使當被覆線2接收來自電路板內(nèi)置壓接接插件外側(cè)的牽拉負荷時，該牽拉負荷也不會傳遞到壓接端子的壓接連接部分，從而提高了接插件的電氣連接的可靠性。
特別地，由于第一彎曲部分19形成為曲柄形，因此可以可靠地防止牽拉負荷傳遞到壓接連接部分。
而且，由于通過將第一覆蓋殼體7的端壁27上的第二突起67裝配到主殼體6的凹部26中的接合孔69中而使覆蓋殼體7和主殼體6連接到一起，因此能更可靠地防止第一覆蓋殼體7的端壁27從主殼體6浮動，防止牽拉負荷傳遞到壓接連接部分。特別地，由于第二突起68穿過被覆線2與相應的接合孔69接合，能更可靠地防止端壁27從第一覆蓋殼體7的浮動。
在除了第一覆蓋殼體7以外的所有部件被裝配到一起的分總成狀態(tài)下，可通過壓接可將所謂的被覆線2的理想部分與壓接端子連接，即，選擇被覆線上要與壓接端子相連的所述部分的自由度很高。所述電路板內(nèi)置壓接接插件可適用于在諸如汽車的車輛內(nèi)的不同電子控制單元之間的LAN(局域網(wǎng))中的電線。
特別地，第二覆蓋殼體8的接收部分44可接收經(jīng)由主殼體6的底板13和電路板10的壓接負荷，因此，該底板13和電路板10不會意外彎曲，由此可獲得可靠的壓接。這樣使得基本上可以實施利用所述電路板內(nèi)置壓接接插件的所謂的殼體內(nèi)壓接連接操作。
用于在壓接過程中接收負荷的接收部分44設置在強度好的第二覆蓋殼體8的盒狀部件43處，如圖7所示，因此該接收部分能可靠地接收壓接負荷，從而可獲得可靠的壓接連接。
如圖3所示，可將電路板10保持在主殼體6的底板13上的肋46與第二覆蓋殼體8的肋41之間，因此，可以可靠地防止電路板10由于壓接負荷意外彎曲。
而且，即使在接插件通過壓接與被覆線連接時，負荷可能作用到引線12上，引線12的曲柄狀彎曲部分B如圖10所示塑性(plastically)變形。因此該彎曲部分B可以吸收這一負荷，因此不必要的負荷將不會傳遞到焊接部分S上。在通過壓接連接所述接插件和被覆線時產(chǎn)生的負荷可以由設置在引線12上的簡單結(jié)構(gòu)可靠地吸收。
在圖8所示實施例的壓接端子3中，雖然板狀部分78和79只從第一壓接槽形成部件71延伸出，但延伸出板狀部分的部件不局限于部件71，用于形成保持空間R的板狀部分78和79也可以以彎曲狀態(tài)從第二壓接槽型號部分72延伸出，如圖12所示。在這種情況下可以更可靠地保持被覆線2。
本發(fā)明不局限于上述實施例，例如在用于形成第一彎曲部分19的結(jié)構(gòu)中，也可將第二突起68設置在主殼體6上，同時接合孔69可形成在第一覆蓋殼體7上。此外，可以不設置第二彎曲部分20。而且，可在本發(fā)明權(quán)利要求書的保護范圍之內(nèi)作出各種修改。
工業(yè)適用性根據(jù)本發(fā)明，提供了一種電路板內(nèi)置壓接接插件，即使牽拉負荷從外部傳遞到被覆線，接插件和被覆線的壓接連接部分也不會松脫，牽拉負荷也不會對壓接端子和電路板的焊接部分產(chǎn)生影響。在電路板內(nèi)置壓接接插件中，焊接到電路板上的壓接端子與被覆線之間的壓接連接可基本上在殼體中進行。
權(quán)利要求
1.一種電路板內(nèi)置壓接接插件，包括壓接端子，包括主體，具有壓接刃，該壓接刃可通過壓接在被覆線的中間部分處與該被覆線相連；和引線，從所述主體延伸出；主殼體，包括底板，具有插入引線的通孔；以及端子保持部分，形成在所述底板上，用于保持壓接端子的主體；電路板，其中通過主殼體的底板上的通孔插入的所述引線被焊接到該電路板上；第一覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第一覆蓋殼體之間限定有用于壓接端子的第一保持空間；以及第二覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第二覆蓋殼體之間限定有用于電路板的第二保持空間，其中，所述被覆線具有一對彎曲部分，所述彎曲部分在壓接端子的主體的兩側(cè)處利用第一覆蓋殼體形成。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述被覆線上的該對彎曲部分包括曲柄形彎曲部分，該曲柄形彎曲部分利用主殼體和第一覆蓋殼體的相對部分形成。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，主殼體和第一覆蓋殼體的所述相對部分包括第一覆蓋殼體的端壁，還包括用于將該端壁連接到主殼體上與其對應的部分的連接裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述被覆線是多根平行延伸的被覆線，并且其中，所述連接裝置包括突起，設置在主殼體和第一覆蓋殼體中的任一個上，并且在相鄰被覆線之間延伸；以及凹部，設置在主殼體和第一覆蓋殼體中的另一個上，與相應的突起接合。
5.一種電路板內(nèi)置壓接接插件，包括壓接端子，包括主體，具有壓接刃，該壓接刃可通過壓接在被覆線的中間部分處與該被覆線相連；引線，從所述主體延伸出；主殼體，包括底板，具有插入引線的通孔；以及端子保持部分，形成在所述底板上，用于保持壓接端子的主體；電路板，其中穿過主殼體的底板上的通孔插入的所述引線被焊接到該電路板上；第一覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第一覆蓋殼體之間限定有用于壓接端子的第一保持空間；第二覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第二覆蓋殼體之間限定有用于電路板的第二保持空間；以及突起和端壁，設置在第一覆蓋殼體上，適于在壓接端子的主體的兩側(cè)部分處彎曲所述被覆線。
6.如權(quán)利要求5所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，主殼體在壓接端子的主體的一側(cè)上具有電線保持部分，在該電線保持部分的更外側(cè)具有凹部，并且其中，所述被覆線由位于壓接端子的主體的一側(cè)上的所述電線保持部分、所述主殼體的凹部、以及所述第一覆蓋殼體的突起彎曲成曲柄狀。
7.一種電路板內(nèi)置壓接接插件，包括壓接端子，包括主體，具有壓接刃，該壓接刃可通過壓接在被覆線的中間部分處與該被覆線相連；引線，從所述主體延伸出；主殼體，包括底板，具有插入引線的通孔；以及端子保持部分，形成在所述底板上，用于保持壓接端子的主體；電路板，其中穿過主殼體的底板上的通孔插入的所述引線被焊接到該電路板上；第一覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第一覆蓋殼體之間限定有用于壓接端子的第一保持空間；以及第二覆蓋殼體，安裝到主殼體上，其中在主殼體和第二覆蓋殼體之間限定有用于電路板的第二保持空間，其中，第二覆蓋殼體具有用于經(jīng)由底板和電路板接收壓接端子負荷的部分，其中，所述部分形成在與主殼體的端子保持部分相對的位置上。
8.如權(quán)利要求7所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述第二覆蓋殼體包括肋和盒狀部件，其中，盒狀部件的至少一部分由所述肋形成，并且其中，所述接收部分設置在盒狀部件中。
9.如權(quán)利要求8所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述主殼體的底板包括肋，能夠?qū)㈦娐钒灞３衷诘诙采w殼體和第二覆蓋殼體的所述肋之間。
10.如權(quán)利要求7所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述引線包括可變形部分，該部分能夠由壓接負荷彈性變形。
11.如權(quán)利要求10所述的電路板內(nèi)置壓接接插件，其中，所述可變形部分包括以曲柄形彎曲的部分。
全文摘要
壓接端子(3)被保持在主殼體(6)的端子保持部分(5)中。壓接端子(3)的引線(12)穿過主殼體(6)的底板(13)和電路板(10)后，被焊接到電路板(10)的第一表面(10a)上，電路板(10)被保持在主殼體(6)與第二覆蓋殼體(8)之間的第二保持空間(11)中。在保持分總成狀態(tài)的同時通過壓接使壓接端子(3)與被覆線(2)連接，第一覆蓋殼體(7)與主殼體(6)結(jié)合。第二覆蓋殼體(8)的接收部分(44)經(jīng)由主殼體(6)的底板(13)和電路板(10)接收壓接負荷。在底板(13)和電路板(10)不會無意彎曲的情況下，實現(xiàn)接插件與被覆線的可靠壓接連接，從而可實現(xiàn)殼體內(nèi)壓接連接。
文檔編號H01R13/66GK1685566SQ200380100169
公開日2005年10月19日 申請日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月22日
發(fā)明者后藤彰, 高木義一, 官原和志, 千代田惠 申請人:日本壓著端子制造株式會社