專利名稱：電源轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電源轉(zhuǎn)換器，特別是涉及一種適用于19″計算機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜和類似結(jié)構(gòu)的超寬跨距配電箱或其它電子儀表、儀器柜的電源轉(zhuǎn)換器，屬于電氣連接裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電源轉(zhuǎn)換器(又稱插座)廣泛應(yīng)用于各種電子儀器、設(shè)備和家用電器中，但是現(xiàn)在市場上銷售的電源轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)存在多項缺陷。例如插頭在插入電源轉(zhuǎn)換器過程中，由于目前的電源轉(zhuǎn)換器大都沒有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)或?qū)蚪Y(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致插頭無法順暢、正確地插入電源轉(zhuǎn)換器的插套中。有些電源轉(zhuǎn)換器的各個電極插套之間沒有良好的隔離措施，在插入和拔出的過程中容易引起打火和短路。再加上有些國家制定的電源轉(zhuǎn)換器中的插孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)偏大，使插頭和插孔之間的間隙較大，在插頭插入插套的過程中比較容易插偏和插歪，而插頭一旦插偏或插歪，更易引起短路和觸電等安全事故。
由于計算機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜內(nèi)安裝設(shè)備的兩個安裝立柱之間的寬度較大，通常在450毫米以上，而目前市場上還沒有一種電源轉(zhuǎn)換器能夠做到這么大的跨度。因此，現(xiàn)在的計算機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜中的電源轉(zhuǎn)換器通常都是將普通的電源轉(zhuǎn)換器用螺栓固定在一塊金屬托板上，再將該金屬托板用螺栓緊固在機柜的安裝立柱上，從而解決了服務(wù)器機柜中的電源轉(zhuǎn)換器超寬距離的安裝和使用問題。但是，這種結(jié)構(gòu)存在多方面的缺陷普通電源轉(zhuǎn)換器(或插座)直接用螺栓固定在金屬托板上，一旦發(fā)生漏電，就會使金屬托板帶電，引發(fā)人身安全事故，后果不堪設(shè)想。由于金屬托板為窄長形，在電源插頭的插拔過程中，金屬托板的彈性好，容易變形而引發(fā)短路等安全事故。再者，電源轉(zhuǎn)換器和金屬托板兩者不是同一產(chǎn)品的部件，外觀造型欠佳；金屬托板的制造和裝配，使得電源轉(zhuǎn)換器的生產(chǎn)制造過程繁雜，不僅增加成本，和機柜的搭配也很難協(xié)調(diào)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電源轉(zhuǎn)換器，該電源轉(zhuǎn)換器采用上殼的獨立插模與插孔導(dǎo)板、上殼與底座分別有機結(jié)合的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得其整體機械強度和剛性大大增強，特別是能夠直接安裝在超寬跨距的機柜上使用，解決了用全塑構(gòu)件成型的電源轉(zhuǎn)換器無法安裝在大跨距機柜上的現(xiàn)有技術(shù)難題。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其特征在于所述外殼由上殼、安設(shè)在上殼頂面的獨立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板構(gòu)成，所述上殼、插孔導(dǎo)板和底板都是用工程塑料或阻燃工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件；所述插孔導(dǎo)板是一個方形薄壁構(gòu)件，其中間有三個呈品字形排列、各自獨立的導(dǎo)孔，該三個導(dǎo)孔分別與上殼獨立插模凹槽中的L極、N極和接地極三個隔離凹槽位置對準(zhǔn)吻合，該插孔導(dǎo)板的導(dǎo)孔深度不小于6毫米。
所述上殼呈窄長條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個安裝螺孔，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器主體之間分別設(shè)有兩條加強筋，其頂面布設(shè)有多個獨立插模凹槽，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板；該上殼橫截面為凸字形，呈上窄下寬狀。
所述上殼頂面布設(shè)的獨立插模凹槽由上部的方形凹槽和下部的三個各自獨立的品字形排列的隔離凹槽構(gòu)成，這些隔離凹槽分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽的上口方形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有插孔導(dǎo)板，每個隔離凹槽的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，導(dǎo)電螺釘孔的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。
所述上殼內(nèi)腔橫向在每個獨立插模前后兩個側(cè)面與上殼的前后兩個側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強筋，縱向則在每個獨立插模的隔離凹槽之間設(shè)有兩條加強筋，使上殼內(nèi)腔形成一個網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高外殼的抗彎、抗壓和抗扭能力。
所述插孔導(dǎo)板上的三個各自獨立的品字形排列導(dǎo)孔的底部緊貼上殼頂面的獨立插模方形凹槽底面，兩者之間的間隙在0.5毫米以內(nèi)，以避免和限制插頭插入電源轉(zhuǎn)換器時產(chǎn)生偏斜，出現(xiàn)誤插或短路現(xiàn)象。
本實用新型是一種電源轉(zhuǎn)換器，該裝置的外殼采用上殼的獨立插模與插孔導(dǎo)板、上殼與底座分別有機結(jié)合的特殊結(jié)構(gòu)，大大增強其機械強度，使得全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器(或插座)實現(xiàn)超寬跨距的安裝和使用成為現(xiàn)實。
本實用新型首創(chuàng)了在電源轉(zhuǎn)換器的插孔和插套部位引入導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)，即在插套上部增設(shè)插孔導(dǎo)板，使得插孔厚度不低于6毫米，起到引導(dǎo)插頭插入和插正的作用，使插頭插拔順暢，有效避免了以往插頭在插入插套過程中容易發(fā)生的插偏、插歪而引發(fā)短路和觸電等事故。同時，上殼內(nèi)腔中的獨立插模凸隆部分和外壁之間增設(shè)網(wǎng)格狀加強筋，使得該電源轉(zhuǎn)換器外殼的整體抗彎、抗扭和抗壓強度獲得明顯提高，同時提高了裝置的安全性能，杜絕了短路、打火等安全事故。
本實用新型首次實現(xiàn)全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器在大跨距機柜(跨距寬達(dá)465MM)上的安裝和使用，并取得優(yōu)異效果。以往這種大跨距機柜只能由金屬構(gòu)件作為承力件，采用普通電源轉(zhuǎn)換器外加金屬承力件的組合結(jié)構(gòu)來制造機柜內(nèi)的電源轉(zhuǎn)換器，使得該產(chǎn)品有多種安全缺陷。本實用新型的研制成功突破了這種限制，使得采用全塑(阻燃工程塑料或其它工程塑料)構(gòu)件生產(chǎn)的電源轉(zhuǎn)換器能夠滿足在大跨距機柜上安裝和使用過程中所要求的各種強度和剛性要求，而且本實用新型導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向作用使得插頭的插拔過程順暢、不偏不斜。
總之，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡單、實用，整體機械強度和抗彎、抗扭、抗壓的強度高，大大提高了該裝置的使用安全性；且整個裝置由三個全塑部件和電氣構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)簡單，元件少，生產(chǎn)制造比較容易、簡便和經(jīng)濟，外觀造型美觀，具有很好的推廣應(yīng)用前景。


圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2(A)、(B)、(C)分別是本實用新型整體結(jié)構(gòu)的仰視圖(除去底板)、主視圖和俯視圖。
圖3(A)、(B)、(C)是本實用新型部件上殼的仰視圖、主視圖和俯視圖。
圖4(A)、(B)是本實用新型部件插孔導(dǎo)板的正面結(jié)構(gòu)和反面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(A)、(B)、(C)是本實用新型部件底板的主視圖、俯視圖和側(cè)視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型是一種電源轉(zhuǎn)換器(或插座)，該裝置包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其中外殼由上殼1、分別安設(shè)在上殼頂面的多個獨立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板3和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板2構(gòu)成。上殼1、插孔導(dǎo)板3和底板2都是用阻燃工程塑料或其它工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件，電氣連接部件包括有4、5、6分別是L極、E極和N極插套，7、17是黃銅嵌件，9、11是連接銅帶，12是防雷芯片，13是固線板，14是電纜。其余8、10、15、16均為螺釘。
參見圖3，本實用新型的上殼1呈窄長條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個安裝螺孔101，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器(或插座)主體之間分別設(shè)有兩條加強筋102，其頂面布設(shè)有多個獨立插模凹槽103(圖示為7個)，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板3。該上殼頂面布設(shè)的獨立插模凹槽103由上部的方形凹槽103a和下部的三個各自獨立的品字形排列的隔離凹槽103b構(gòu)成，這些隔離凹槽103b分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽103b的上口方形凹槽103a內(nèi)嵌蓋有插孔導(dǎo)板3，插孔導(dǎo)板3上的三個各自獨立的品字形排列導(dǎo)孔的底部應(yīng)該緊貼上殼頂面的獨立插模方形凹槽103a的底面，以避免和限制插頭插入插套時產(chǎn)生偏斜，出現(xiàn)誤插或短路現(xiàn)象。每個隔離凹槽103b的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔104，導(dǎo)電螺釘孔104的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋105，使每個插孔的各極互不干擾。上殼1的內(nèi)腔橫向在每個獨立插模凸隆部分的前后兩個側(cè)面與上殼的前后兩個側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強筋106、107，縱向則在每個獨立插模的隔離凹槽103b的凸隆部分之間設(shè)有兩條加強筋108、109，使上殼內(nèi)腔形成一個網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高外殼的抗彎、抗壓和抗扭能力，保證了電源轉(zhuǎn)換器超寬跨距的安裝強度和使用要求。
參見圖4，本實用新型的插孔導(dǎo)板3是一個方形薄壁構(gòu)件，其中間設(shè)有三個呈品字形排列、各自獨立的導(dǎo)孔31，且該三個導(dǎo)孔31分別與上殼1獨立插模凹槽103中的L極、N極和接地極三個隔離凹槽103b的位置對準(zhǔn)吻合，使該電源轉(zhuǎn)換器的插孔厚度不小于6毫米，將插孔轉(zhuǎn)換成導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)。同時，插孔導(dǎo)板3上的三個各自獨立的品字型排列的導(dǎo)孔31的下端應(yīng)緊貼上殼1頂面的方形凹槽的底面，使插孔貼近插套，這樣既可避免和限制插頭插入電源轉(zhuǎn)換器(或插座)時產(chǎn)生偏斜問題，又使插孔尺寸符合相關(guān)國家的強制性標(biāo)準(zhǔn)。
參見圖5，底板2呈平板狀，嵌設(shè)在上殼1中，使上殼1的高度尺寸達(dá)到最大，具有盡可能大的抗彎強度。上殼1的橫截面為凸字形，呈上(插頭接觸面)窄下(底板2所在的安裝面)寬狀的結(jié)構(gòu)(參見圖3)，使上殼1具有足夠的抗扭能力，以抵抗插頭在插拔過程中所產(chǎn)生的扭矩。插孔導(dǎo)板3嵌入在上殼1的頂面，上殼1的頂面有規(guī)律地布設(shè)有下凹孔槽，進(jìn)一步起到增強其抗彎強度的作用。上殼1的兩端靠近安裝緊固螺釘?shù)穆菘?01的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置的兩條加強筋102(參見圖3)，也是增強上殼1兩端的抗彎能力。
本實用新型已經(jīng)研制出樣品，進(jìn)行了實施試驗，試驗是成功的，實現(xiàn)了發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其特征在于所述外殼由上殼、安設(shè)在上殼頂面的獨立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板構(gòu)成，所述上殼、插孔導(dǎo)板和底板都是用工程塑料或阻燃工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件；所述插孔導(dǎo)板是一個方形薄壁構(gòu)件，其中間有三個呈品字形排列、各自獨立的導(dǎo)孔，該三個導(dǎo)孔分別與上殼獨立插模凹槽中的L極、N極和接地極三個隔離凹槽位置對準(zhǔn)吻合，該插孔導(dǎo)板的導(dǎo)孔深度不小于6毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼呈窄長條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個安裝螺孔，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器主體之間分別設(shè)有兩條加強筋，其頂面布設(shè)有多個獨立插模凹槽，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板；該上殼橫截面為凸字形，呈上窄下寬狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼頂面布設(shè)的獨立插模凹槽由上部的方形凹槽和下部的三個各自獨立的品字形排列的隔離凹槽構(gòu)成，這些隔離凹槽分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽的上口方形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有插孔導(dǎo)板，每個隔離凹槽的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，導(dǎo)電螺釘孔的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼內(nèi)腔橫向在每個獨立插模前后兩個側(cè)面與上殼的前后兩個側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強筋，縱向則在每個獨立插模的隔離凹槽之間設(shè)有兩條加強筋，使上殼內(nèi)腔形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述插孔導(dǎo)板上的三個各自獨立的品字形排列導(dǎo)孔的底部緊貼上殼頂面的獨立插模方形凹槽底面，兩者之間的間隙在0.5毫米以內(nèi)。
專利摘要一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和電氣連接部件；其中外殼由注塑成型的上殼、插孔導(dǎo)板和底板三個構(gòu)件組成。上殼呈窄長條狀，縱向兩端分別設(shè)有兩條加強筋，其頂面布設(shè)有多個獨立插模凹槽，獨立插模凹槽由上部嵌放插孔導(dǎo)板的方形凹槽和下部的三個各自獨立的、分別用于放置L極、N極和接地極插套的隔離凹槽構(gòu)成，每個隔離凹槽底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，其背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。每個獨立插模的凸隆部分前后兩側(cè)與上殼前后兩側(cè)之間分別設(shè)有一條橫向加強筋，在每個獨立插模的隔離凹槽之間還設(shè)有兩條縱向加強筋，從而形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高上殼的抗彎、抗壓和抗扭能力。該裝置使得全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器在大跨距機柜(跨距寬達(dá)465mm)的安裝和使用成為現(xiàn)實。
文檔編號H01R31/06GK2672921SQ20032013037
公開日2005年1月19日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者周泉生 申請人:周泉生