專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電連接器，尤其是關(guān)于一種將晶片模組電性連接至印刷電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
請參看圖1，所示為目前業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的電連接器7，其包括一基體8、與基體8扣合的蓋體9及驅(qū)動蓋體9沿基體8表面滑動的驅(qū)動裝置10。其中基體8包括片狀的主體80及設(shè)于主體80一側(cè)的頭部82；蓋體9設(shè)有用來收容晶片模組(未圖示)的端子(未圖示)的若干收容孔90及可與基體8相卡合的側(cè)壁92；驅(qū)動裝置10部分收容于基體8的頭部82內(nèi)，其包括收容于頭部82內(nèi)的驅(qū)動桿102及與驅(qū)動桿102垂直的搖桿100，該搖桿100可于垂直于驅(qū)動桿102的平面內(nèi)在一定范圍內(nèi)擺動，從而帶動驅(qū)動桿102使得蓋體9沿基體8表面滑動。其中主體80設(shè)有用來收容端子(未圖示)的若干端子孔(未圖示)，頭部82設(shè)有容置驅(qū)動裝置10的收容空間826、收容空間826一側(cè)的側(cè)壁824及側(cè)壁824一端的卡持部823。該卡持部823用來卡持搖桿100，其包括側(cè)壁824懸伸而出的基部823a和設(shè)于基部823a頂端的卡鉤823b。但是，由于側(cè)壁824鄰近基部823a的部分的頂面距離基部823a頂部的距離過小，導(dǎo)致卡鉤823b和搖桿100卡合的過程中，基部823a的變形能力過小，卡合過于費力，且基部823a容易發(fā)生斷裂等現(xiàn)象，同時，為保證不增加該種電連接器7在電路板(未圖示)上所占據(jù)的空間，不可通過延長基部823a上端的方法來提高基部823a的彈性。
因此，有必要設(shè)計一種可以克服上述缺點的電連接器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于減小電連接器的基部與電連接器的推桿在卡持過程中發(fā)生斷裂的可能性，且使得推桿與卡持部的卡合更加省力。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的電連接器是這樣設(shè)計的該種電連接器包括蓋體、具有驅(qū)動軸及推桿的驅(qū)動裝置及基體，其中基體設(shè)有主體和頭部，頭部于遠離主體的一端設(shè)有端壁及端壁末端用來卡持推桿的卡持部，該卡持部包括基部及設(shè)于基部頂部的卡鉤，其中于端壁與基部之間設(shè)有下凹部，以增加基部懸伸的絕對長度，其中下凹部可為直接凹設(shè)于基部根部的U形凹槽，也可為與基部間隔一定距離凹設(shè)的U形凹槽。
通過上述結(jié)構(gòu)，可以提高基部的變形能力，減小基部在與推桿卡持過程中發(fā)生斷裂的可能性，且使得推桿與卡持部的卡合更加省力，從而提高電連接器的操作性能。

圖1是與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有的電連接器的立體圖。
圖2是本實用新型的第一實施方式的電連接器的立體分解圖。
圖3是本實用新型的第一實施方式的電連接器的開啟狀態(tài)的立體圖。
圖4是本實用新型的第一實施方式的電連接器的閉合狀態(tài)的立體圖。
圖5是圖2中V處的局部放大圖。
圖6是本實用新型的第二實施方式的電連接器的卡持部的局部放大圖。
具體實施方式如圖2所示，本實用新型第一實施方式的電連接器1包括蓋體2、與蓋體2相扣合的基體4及驅(qū)動蓋體2沿基體4表面滑動的驅(qū)動裝置3。
其中蓋體2大致呈片狀矩形結(jié)構(gòu)，于蓋體2中部設(shè)有一方孔24，方孔24周圍設(shè)有若干陣列排列的端子收容孔20，這些端子收容孔20用來通過晶片模組(未圖示)的端子(未圖示)，在蓋體2的表面的一側(cè)設(shè)有一側(cè)孔22，該側(cè)孔22的孔壁是金屬材料，在蓋體2的四周垂直延伸有可與基體4扣合的側(cè)壁26。
驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動軸30、與驅(qū)動軸30相垂直的推桿32及可套設(shè)于驅(qū)動軸30一端的墊片34。于驅(qū)動軸30的一端的軸面凸設(shè)有驅(qū)動凸輪30a，靠近驅(qū)動凸輪30a的驅(qū)動軸30的軸端面上凸設(shè)有一固定柱30b，墊片34中心部設(shè)有一軸孔(未標(biāo)號)。
基體4包括一大致為片狀矩形結(jié)構(gòu)的主體5及主體5一側(cè)的頭部6。主體5中心部分對應(yīng)蓋體2的方孔24設(shè)有一中心孔50，在主體5的中心孔50周圍設(shè)有與蓋體2的端子收容孔20相對應(yīng)的若干端子孔52，這些端子孔52內(nèi)容置有可與晶片模組的端子相配合的母端子(未圖示)。在主體5的表面對應(yīng)蓋體2的側(cè)孔22的位置設(shè)有一用來容置驅(qū)動軸30的收容室54，該收容室54的靠近中心孔50的一端設(shè)有一狹槽541，該狹槽541的遠離中心孔50槽壁開設(shè)有一狹縫(未標(biāo)號)。于收容室54的遠離中心孔50的一側(cè)設(shè)有一用來通過驅(qū)動軸30的開口(未標(biāo)號)。請結(jié)合參閱圖2與圖5，頭部6包括與收容室54相鄰的第一收容空間60、與第一收容空間60相隔設(shè)置的第二收容空間61、第一收容空間60和第二收容空間61之間的隔離壁62、第二收容空間61的一端的端壁64及端壁64末端的卡持部66。隔離壁62的中間設(shè)有用來通過驅(qū)動軸30的通過孔(未標(biāo)號)?？ǔ植?6包括基部660、基部660頂端的卡鉤662及基部660根部與端壁64之間的下凹部664。在本實施方式中，下凹部664可近似為U形凹槽、V形凹槽、矩形凹槽等結(jié)構(gòu)，且下凹部664與基部660之間近似為圓弧形過渡，從而減少在卡持部66與推桿32在卡合過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進而減小基部660于上述過程中發(fā)生斷裂的可能性。其中基部660根部與端壁64之間所設(shè)的下凹部664用來增加基部660懸伸的絕對長度而提高基部660的彈性變形能力。
請參閱圖2及圖3，當(dāng)組合電連接器1時，先將驅(qū)動裝置3的固定柱30b穿入墊片34的軸孔，然后將整個驅(qū)動裝置3安裝于頭部6內(nèi)，其中墊片34容置于狹槽541內(nèi)，驅(qū)動凸輪30a容置于收容室54內(nèi)，推桿32的末端卡持于隔離壁62；然后將蓋體2扣合于主體5的表面。
請參閱圖3、圖4及圖5，當(dāng)開啟電連接器1時，將驅(qū)動裝置3的推桿32向遠離卡持部66方向撥動，驅(qū)動凸輪30a擠壓蓋體2的側(cè)孔22，使蓋體2沿著基體4表面滑動。當(dāng)推桿32到達行程末端時，晶片模組的端子可以零插入力方式插入電連接器1中；當(dāng)閉合電連接器1時，將驅(qū)動裝置3的推桿32向卡持部66方向撥動，在推桿32與卡持部66卡合的過程中，推桿32首先與卡持部66的卡鉤662相接觸，然后，隨著推桿32的繼續(xù)前進，卡鉤662受到擠壓，從而帶動基部660向遠離電連接器1的方向退讓，然后推桿32卡持于卡鉤662之下，基部660的變形得到回復(fù)。其中，由于基部660的根部設(shè)有下凹部664，所以基部660的懸伸長度較大，從而使得基部660在推桿32與卡持部66卡合的過程中的彈性變形能力較佳，減小了于上述過程中基部660發(fā)生斷裂的可能性。
請參閱圖6，在本實用新型的第二實施方式中，下凹部664’是與基部660根部間隔一定距離凹設(shè)而成，該下凹部664’與基體660之間設(shè)有一臺階部665’，該臺階部665’可增加基體660的強度。本實施方式下凹部664’的深度比第一實施方式中的下凹部664的深度大，客觀上同樣起到了增加基部660的絕對懸伸長度的作用，所以同樣可以提高基部660的彈性變形能力，同時，臺階部665’可增加基體的強度。因此，減少基部660在卡持部66與推桿32卡合過程中可能出現(xiàn)的斷裂的可能性。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括設(shè)有若干端子孔的蓋體、驅(qū)動裝置及基體，其中驅(qū)動裝置設(shè)有驅(qū)動軸及推桿，基體包括設(shè)有若干端子孔的主體及可收容驅(qū)動裝置的頭部，于該頭部設(shè)有端壁及端壁一側(cè)的卡持部，卡持部包括基部和可與推桿卡合的卡鉤，其特征在于在端壁與基部之間設(shè)有下凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于下凹部為U形凹槽，且該下凹部在基部根部直接凹設(shè)而成。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于下凹部為U形凹槽，且該下凹部與基部間隔一定距離凹設(shè)而成。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于下凹部與U形凹槽之間設(shè)有臺階部。
5.如權(quán)利要求2或3所述的電連接器，其特征在于下凹部與基部近似以圓弧形過渡方式連接。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于下凹部近似為V形凹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于下凹部近似為矩形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器，該種電連接器用來電性連接晶片模組至印刷電路板，其包括蓋體、具有驅(qū)動軸及推桿的驅(qū)動裝置及基體，其中基體設(shè)有主體和頭部，頭部于遠離主體的一端設(shè)有端壁及端壁末端用來卡持推桿的卡持部，該卡持部包括基部及設(shè)于基部頂部的卡鉤，其中于端壁與基部之間設(shè)有下凹部，以增加基部懸伸的絕對長度。通過上述結(jié)構(gòu)，可以提高基部的彈性變形能力，減小基部在與推桿卡持過程中發(fā)生斷裂的可能性，且使得推桿與卡持部的卡合更加省力，從而提高電連接器的操作性能。
文檔編號H01R12/71GK2660743SQ20032011039
公開日2004年12月1日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者崔林江, 林南宏, 曾金敏 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司