專利名稱：熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種能夠組接多數(shù)鰭片、而藉以構(gòu)組成一供電子組件(例如中央處理器)散熱用的散熱鰭片組。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示的現(xiàn)有散熱鰭片組1，包括一管體12、多個(gè)設(shè)置有穿孔111并藉由該穿孔111而穿套于該管體12的鰭片11、以及一錫條13，各鰭片11的穿孔111各進(jìn)一步形成有一缺凹狀的缺口112，而鰭片11在彼此一一層疊在一起之后，其缺口112所相連通的信道內(nèi)則穿入所述的錫條13(或者，亦可以在各鰭片11的各穿孔111的內(nèi)緣予以一一上錫膏，圖未示)，藉以在過錫爐而加熱后，使該等錫條13(或錫膏)能因?yàn)闊崛鄱鴮⑺龉荏w12與各鰭片11的穿孔111黏固在一起(如圖2所示之黏結(jié)處131)，如此而形成現(xiàn)有的散熱鰭片組1。
但現(xiàn)有的這種散熱鰭片組1以費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的人工方式來一一予以上錫膏、并且再一片一片的組裝，造成其制造與組裝成本偏高且無法自動(dòng)化快速生產(chǎn)的缺失。再者，由于各鰭片11與管體12之間系有錫料(為前述錫條或錫膏的統(tǒng)稱)的阻隔，因此而會(huì)阻礙熱的傳導(dǎo)，造成熱傳導(dǎo)效率的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，使其能夠有效地搭配于一臺(tái)專用的制造機(jī)器，將所述散熱鰭片組的制造與組裝，均以自動(dòng)化的方式來大量且快速的生產(chǎn)，從而有效降低其制造與組裝成本，并有效地使各鰭片與熱管之間能夠避免錫料的阻隔，使其散熱效率不至于降低。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為這種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，為有利于一沖壓機(jī)運(yùn)作的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，包括熱管及多個(gè)鰭片，所述鰭片包括設(shè)置于各鰭片上的套孔、以及形成于各套孔孔邊的凸緣，各鰭片以其套孔而緊配合地套接于所述的熱管，各該鰭片套孔的凸緣接觸于所述熱管的外壁。
本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型由于無須再以例如錫膏等的錫料來黏固，因此，除了不會(huì)產(chǎn)生由該錫料所衍生的熱傳導(dǎo)效率降低的缺點(diǎn)外，還能有利于沖壓機(jī)的運(yùn)作，只要將鰭片的打孔、外觀成型、擴(kuò)孔并抽引成型、邊緣彎折、與裁斷等制造工序，交由沖壓機(jī)的連續(xù)沖模來進(jìn)行，并將制造完成的各鰭片進(jìn)一步提供給所述沖壓機(jī)來運(yùn)作，就可以使得各鰭片能依據(jù)所述沖壓機(jī)的縱向來回位移，而被帶動(dòng)一一套(由上而下)于所述垂直不動(dòng)的熱管(當(dāng)然，亦可以反過來而改以熱管來穿套于不動(dòng)之諸多鰭片)，以完成本實(shí)用新型散熱鰭片組的組裝，因此，本實(shí)用新型散熱鰭片組的構(gòu)造有利于所述沖壓機(jī)的運(yùn)作，能夠以自動(dòng)化的方式來大量而快速的生產(chǎn)，能夠有效降低其制造與組裝的成本。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的這種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良，可解決現(xiàn)有技術(shù)無法以自動(dòng)化方式來大量且快速生產(chǎn)、以及必須以例如錫膏等錫料來加以黏固而相對(duì)造成其散熱效率降低的諸多缺點(diǎn)，具有高度的實(shí)用價(jià)值，并具功效上的增進(jìn)。


圖1為現(xiàn)有的散熱鰭片組的立體分解圖；圖2為現(xiàn)有的散熱鰭片組的立體組合圖；圖3為本實(shí)用新型散熱鰭片組的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型散熱鰭片組的立體組合圖；圖5為本實(shí)用新型散熱鰭片組的單一鰭片的另一視角的立體圖；圖6為本實(shí)用新型散熱鰭片組的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖3至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種熱管結(jié)合散熱鰭片的散鰭片組改良，該散熱鰭片組2包括一熱管22、以及多個(gè)套接于該熱管22上并彼此層層相疊的鰭片21，其被要求必須能夠有效的搭配于一臺(tái)專用的制造機(jī)器(例如沖壓機(jī))，并藉以將散熱鰭片組2的制造與組裝，均以自動(dòng)化的方式來大量且快速的生產(chǎn)，從而有效降低其制造與組裝的成本。
該熱管22，為用以將熱迅速地由其一端傳導(dǎo)至另一端，而藉以增加各式散熱器或散熱裝置的散熱效率，其可以例如圓管、扁管、或同時(shí)包括圓管與扁管等形狀的管體。
各鰭片21各設(shè)置有一套孔211，且該套孔211之孔邊還凸出有一圈凸緣212，藉以增加各鰭片21與所述熱管22的接觸面積，并提升其套接的固定效果。
所述有各鰭片21以其套孔211來緊配合地套接于熱管22。其中，由于各該鰭片套孔211之孔徑，在還未套接于熱管22之前，小于該熱管22的外徑，因此，當(dāng)各該鰭片21套接于該熱管22之時(shí)，會(huì)迫開套孔211的孔徑，進(jìn)而達(dá)到將各該鰭片21予以緊配合地套接于熱管22的目的，并因此而無須再以例如錫膏等的錫料來進(jìn)行黏固。
各鰭片21除可為如圖所示之具有相對(duì)二側(cè)壁的ㄇ字狀以外，當(dāng)然還可以是省去一側(cè)壁的L字關(guān)(圖未示)或是同時(shí)省去二側(cè)壁的1字狀(圖未示)均可。
如上所述之本實(shí)用新型構(gòu)造，由于無須再以例如錫膏等的錫料來黏固，因此，除了不會(huì)產(chǎn)生由該錫料所衍生的熱傳導(dǎo)效率降低的缺點(diǎn)以外，還能有利于沖壓機(jī)(圖未示)的運(yùn)作，只要將鰭片的打孔、外觀成型、擴(kuò)孔并抽引成型、邊緣彎折與裁斷等制造工序，交由圖中未示出的沖壓機(jī)的連續(xù)沖模來進(jìn)行，并將制造完成的各鰭片21進(jìn)一步提供給所述沖壓機(jī)來運(yùn)作，就可以使得各鰭片21能依據(jù)所述沖壓機(jī)的縱向來回位移，而被帶動(dòng)并一一套(由上而下)于所述垂直不動(dòng)之熱管22(當(dāng)然，亦可以反過來而改以熱管22來穿套于不動(dòng)的諸多鰭片21)，以完成本實(shí)用新型散熱鰭片組2的組裝，因此，本實(shí)用新型散熱鰭片組2的構(gòu)造有利于所述沖壓機(jī)的運(yùn)作，進(jìn)而能夠達(dá)到以自動(dòng)化的方式來大量且快速的生產(chǎn)的目的，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言能夠有效降低其制造與組裝成本。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的這種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，可解決現(xiàn)有技術(shù)無法以自動(dòng)化方式來大量且快速生產(chǎn)、以及必須以例如錫膏等的錫料來加以黏固而相對(duì)造成其散熱效率降低的諸多缺點(diǎn)，具有高度的實(shí)用價(jià)值并具有功效上的增進(jìn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型一較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于為利于一沖壓機(jī)運(yùn)作的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其包括熱管；及多個(gè)鰭片，其包括設(shè)置于各鰭片上的套孔、以及形成于各套孔孔邊的凸緣，各鰭片以其套孔緊配合地套接于所述熱管，各鰭片套孔的凸緣接觸于所述熱管的外壁。
2.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述各鰭片的套孔，其孔徑在還未套接于熱管之前，略小于熱管的管徑。
3.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述各鰭片為1字狀。
4.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述各鰭片為L字狀。
5.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述各鰭片為ㄇ字狀。
6.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中的熱管，依據(jù)所述沖壓機(jī)的縱向位移，一一穿套于所述各鰭片的套孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求第1項(xiàng)所述熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中的各鰭片，依據(jù)所述沖壓機(jī)的縱向位移而被帶動(dòng)并一一套接于所述垂直不動(dòng)的熱管。
專利摘要一種熱管結(jié)合散熱鰭片的散熱鰭片組改良結(jié)構(gòu)，尤指一種能夠組接多個(gè)鰭片，從而構(gòu)成一供電子組件散熱用，并具有能以自動(dòng)化的方式來大量且快速生產(chǎn)，并降低制造與組裝成本等功效，無須使用錫料來加以黏固的散熱鰭片組，所述散熱鰭片組包括熱管及多個(gè)鰭片，所述各鰭片包括設(shè)置于各鰭片上的套孔、以及形成于各套孔孔邊的凸緣，各鰭片以其套孔而緊配合地套接于所述的熱管，各鰭片套孔的凸緣接觸于所述熱管的外壁。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2664190SQ20032010193
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月27日
發(fā)明者吳惠然 申請(qǐng)人:吳惠然