一種頂料機構的制作方法
專利名稱:一種頂料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種頂料機構，包括氣缸(1)、頂桿(2)、壓力傳感器(3)和電控單元(7)，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)上部；壓力傳感器(3)與電控單元(7)電連接，電控單元(7)與氣缸(1)連接；所述壓力傳感器(3)上部設置有保護層(4)，所述保護層(4)為圓形薄片，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)和保護層(4)之間的接觸面上。本實用新型克服了無法對頂桿的上行壓力進行有效控制的問題，降低了碎環(huán)率。
【專利說明】
一種頂料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及干電池制造領域，尤其涉及一種電池粉環(huán)頂料機構。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的提高，各行各業(yè)對電池的需求不斷增長，對電池性能的要求也越來越高，為滿足不斷提高的社會需要，各電池生產廠家紛紛采用自動化生產設備進行規(guī)?；a，大大提高了生產的效率和產品的質量。將電池粉環(huán)壓入電池鋼殼是干電池生產過程中一個重要的環(huán)節(jié)，電池粉環(huán)一般有三個，需要將三個電池粉環(huán)都壓入電池鋼殼。為了提高生產效率和電池質量人們研究了各種自動化設備來實現(xiàn)粉環(huán)入殼的自動化生產。
[0003]2008年9月17日公開的申請?zhí)枮?00720191224.0的中國專利公布了一種倒插電池粉環(huán)的入環(huán)裝置，該專利利用自下而上的壓環(huán)方式確保殘留粉末不會落入電池鋼殼內側，不會在鋼殼內側形成內殼微型漏液溝道，杜絕爬堿、短路、漏液等弊端，大大提高了電池的貯存壽命，保證裝入本電池的電器安全。然而，該發(fā)明創(chuàng)造智能化程度不高，無法對下插環(huán)部件中頂桿的上行壓力進行有效控制，在一些特殊工況下，容易造成碎環(huán)。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，克服了無法對頂桿的上行壓力進行有效控制的問題，提供一種頂料機構，對頂桿的上行壓力進行有效控制。
[0005]—種頂料機構，包括氣缸、頂桿、壓力傳感器和電控單元，頂桿設置在氣缸上部，在氣缸驅動下上下移動;壓力傳感器固定在頂桿上部;壓力傳感器與電控單元電連接，電控單元與氣缸連接;所述壓力傳感器上部設置有保護層，所述保護層為圓形薄片，壓力傳感器固定在頂桿和保護層之間的接觸面上。
[0006]作為優(yōu)選，所述保護層直徑介于粉環(huán)內徑和粉環(huán)外徑之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述頂桿和保護層之間用來固定壓力傳感器的預緊力為頂桿將相應粉環(huán)推入電池鋼殼的平均壓力的70%_80%。
[0008]作為優(yōu)選，所述頂桿直徑與保護層直徑相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述保護層厚度為10mm。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型利用電控單元與壓力傳感器的配合可以在一定程度上提高設備的智能化，對頂桿上行的推力進行限制，避免損傷粉環(huán)，降低了碎環(huán)率，還提高了設備運行的安全性，防止設備運行異常時對設備本身和操作工人造成傷害。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚的說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1為頂料機構放大示意圖。
[0014]圖2為頂料機構工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0016]實施例
[0017]圖1為頂料機構放大示意圖、圖2為頂料機構工作狀態(tài)示意圖。如圖1、圖2所示，本實施例中提供的是一種頂料機構，包括氣缸1、頂桿2、壓力傳感器3和電控單元7，頂桿2設置在氣缸I上部，在氣缸I驅動下上下移動;壓力傳感器3固定在頂桿2上部;壓力傳感器3與電控單元7電連接，電控單元7與氣缸I連接;所述壓力傳感器3上部設置有保護層4，所述保護層4為圓形薄片，壓力傳感器3固定在頂桿2和保護層4之間的接觸面上;所述保護層4直徑介于粉環(huán)5內徑和粉環(huán)5外徑之間；所述頂桿2和保護層4之間用來固定壓力傳感器3的預緊力為頂桿2將相應粉環(huán)5推入電池鋼殼6的平均壓力的70%-80%;所述頂桿2直徑與保護層4直徑相同；所述保護層4厚度為10mm。
[0018]所述保護層4材質為耐磨材料，提高頂桿2使用壽命的同時還起到保護壓力傳感器3的作用，保護層4過薄難以起到有效的保護作用，還容易對對壓力信號造成干擾，保護層4過厚會導致傳感器3靈敏度不足，使用中發(fā)現(xiàn)保護層4厚度設置為1mm最佳;壓力傳感器3位于頂桿2和保護層4之間的接觸面上;所述頂桿2連接在氣缸I上并在氣缸驅動下上下移動；粉環(huán)入殼工作狀態(tài)下，頂桿2恰好位于的電池鋼殼6正下方，此時頂料機構的頂桿2、粉環(huán)5和電池鋼殼6在豎直方向上處于同一平面內；頂桿2將粉環(huán)5頂入電池鋼殼6過程中，利用壓力傳感器3對頂桿上行壓力進行檢測，壓力傳感器3將信號傳遞給電控單元7，電控單元可以根據頂桿上行的壓力控制氣缸I的運動，當上行壓力異常時，電控單元7控制氣缸I的運動，繼而控制頂桿2的運動，避免損傷粉環(huán)5。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種頂料機構，其特征在于:包括氣缸(I)、頂桿(2)、壓力傳感器(3)和電控單元(7)，頂桿(2)設置在氣缸(I)上部，在氣缸(I)驅動下上下移動;壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)上部;壓力傳感器(3)與電控單元(7)電連接，電控單元(7)與氣缸(I)連接;所述壓力傳感器(3)上部設置有保護層(4)，所述保護層(4)為圓形薄片，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)和保護層(4)之間的接觸面上。2.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述保護層(4)直徑介于粉環(huán)(5)內徑和粉環(huán)(5)外徑之間。3.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述頂桿(2)和保護層(4)之間用來固定壓力傳感器(3)的預緊力為頂桿(2)將相應粉環(huán)(5)推入電池鋼殼(6)的平均壓力的70%-80%。4.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述頂桿(2)直徑與保護層(4)直徑相同。5.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述保護層(4)厚度為10mm。
【文檔編號】H01M6/00GK205723801SQ201620360021
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】丁辰
【申請人】浙江昀邦電池有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種頂料機構，包括氣缸(1)、頂桿(2)、壓力傳感器(3)和電控單元(7)，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)上部；壓力傳感器(3)與電控單元(7)電連接，電控單元(7)與氣缸(1)連接；所述壓力傳感器(3)上部設置有保護層(4)，所述保護層(4)為圓形薄片，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)和保護層(4)之間的接觸面上。本實用新型克服了無法對頂桿的上行壓力進行有效控制的問題，降低了碎環(huán)率。
【專利說明】
一種頂料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及干電池制造領域，尤其涉及一種電池粉環(huán)頂料機構。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的提高，各行各業(yè)對電池的需求不斷增長，對電池性能的要求也越來越高，為滿足不斷提高的社會需要，各電池生產廠家紛紛采用自動化生產設備進行規(guī)?；a，大大提高了生產的效率和產品的質量。將電池粉環(huán)壓入電池鋼殼是干電池生產過程中一個重要的環(huán)節(jié)，電池粉環(huán)一般有三個，需要將三個電池粉環(huán)都壓入電池鋼殼。為了提高生產效率和電池質量人們研究了各種自動化設備來實現(xiàn)粉環(huán)入殼的自動化生產。
[0003]2008年9月17日公開的申請?zhí)枮?00720191224.0的中國專利公布了一種倒插電池粉環(huán)的入環(huán)裝置，該專利利用自下而上的壓環(huán)方式確保殘留粉末不會落入電池鋼殼內側，不會在鋼殼內側形成內殼微型漏液溝道，杜絕爬堿、短路、漏液等弊端，大大提高了電池的貯存壽命，保證裝入本電池的電器安全。然而，該發(fā)明創(chuàng)造智能化程度不高，無法對下插環(huán)部件中頂桿的上行壓力進行有效控制，在一些特殊工況下，容易造成碎環(huán)。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，克服了無法對頂桿的上行壓力進行有效控制的問題，提供一種頂料機構，對頂桿的上行壓力進行有效控制。
[0005]—種頂料機構，包括氣缸、頂桿、壓力傳感器和電控單元，頂桿設置在氣缸上部，在氣缸驅動下上下移動;壓力傳感器固定在頂桿上部;壓力傳感器與電控單元電連接，電控單元與氣缸連接;所述壓力傳感器上部設置有保護層，所述保護層為圓形薄片，壓力傳感器固定在頂桿和保護層之間的接觸面上。
[0006]作為優(yōu)選，所述保護層直徑介于粉環(huán)內徑和粉環(huán)外徑之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述頂桿和保護層之間用來固定壓力傳感器的預緊力為頂桿將相應粉環(huán)推入電池鋼殼的平均壓力的70%_80%。
[0008]作為優(yōu)選，所述頂桿直徑與保護層直徑相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述保護層厚度為10mm。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型利用電控單元與壓力傳感器的配合可以在一定程度上提高設備的智能化，對頂桿上行的推力進行限制，避免損傷粉環(huán)，降低了碎環(huán)率，還提高了設備運行的安全性，防止設備運行異常時對設備本身和操作工人造成傷害。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚的說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1為頂料機構放大示意圖。
[0014]圖2為頂料機構工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0016]實施例
[0017]圖1為頂料機構放大示意圖、圖2為頂料機構工作狀態(tài)示意圖。如圖1、圖2所示，本實施例中提供的是一種頂料機構，包括氣缸1、頂桿2、壓力傳感器3和電控單元7，頂桿2設置在氣缸I上部，在氣缸I驅動下上下移動;壓力傳感器3固定在頂桿2上部;壓力傳感器3與電控單元7電連接，電控單元7與氣缸I連接;所述壓力傳感器3上部設置有保護層4，所述保護層4為圓形薄片，壓力傳感器3固定在頂桿2和保護層4之間的接觸面上;所述保護層4直徑介于粉環(huán)5內徑和粉環(huán)5外徑之間；所述頂桿2和保護層4之間用來固定壓力傳感器3的預緊力為頂桿2將相應粉環(huán)5推入電池鋼殼6的平均壓力的70%-80%;所述頂桿2直徑與保護層4直徑相同；所述保護層4厚度為10mm。
[0018]所述保護層4材質為耐磨材料，提高頂桿2使用壽命的同時還起到保護壓力傳感器3的作用，保護層4過薄難以起到有效的保護作用，還容易對對壓力信號造成干擾，保護層4過厚會導致傳感器3靈敏度不足，使用中發(fā)現(xiàn)保護層4厚度設置為1mm最佳;壓力傳感器3位于頂桿2和保護層4之間的接觸面上;所述頂桿2連接在氣缸I上并在氣缸驅動下上下移動；粉環(huán)入殼工作狀態(tài)下，頂桿2恰好位于的電池鋼殼6正下方，此時頂料機構的頂桿2、粉環(huán)5和電池鋼殼6在豎直方向上處于同一平面內；頂桿2將粉環(huán)5頂入電池鋼殼6過程中，利用壓力傳感器3對頂桿上行壓力進行檢測，壓力傳感器3將信號傳遞給電控單元7，電控單元可以根據頂桿上行的壓力控制氣缸I的運動，當上行壓力異常時，電控單元7控制氣缸I的運動，繼而控制頂桿2的運動，避免損傷粉環(huán)5。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種頂料機構，其特征在于:包括氣缸(I)、頂桿(2)、壓力傳感器(3)和電控單元(7)，頂桿(2)設置在氣缸(I)上部，在氣缸(I)驅動下上下移動;壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)上部;壓力傳感器(3)與電控單元(7)電連接，電控單元(7)與氣缸(I)連接;所述壓力傳感器(3)上部設置有保護層(4)，所述保護層(4)為圓形薄片，壓力傳感器(3)固定在頂桿(2)和保護層(4)之間的接觸面上。2.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述保護層(4)直徑介于粉環(huán)(5)內徑和粉環(huán)(5)外徑之間。3.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述頂桿(2)和保護層(4)之間用來固定壓力傳感器(3)的預緊力為頂桿(2)將相應粉環(huán)(5)推入電池鋼殼(6)的平均壓力的70%-80%。4.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述頂桿(2)直徑與保護層(4)直徑相同。5.如權利要求1所述的一種頂料機構，其特征在于:所述保護層(4)厚度為10mm。
【文檔編號】H01M6/00GK205723801SQ201620360021
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】丁辰
【申請人】浙江昀邦電池有限公司
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