專利名稱:連接器的制造方法
【專利摘要】一種連接器，包括：金屬殼體，具有呈圓柱狀的容納腔；絕緣本體，呈圓柱狀，并安裝在所述金屬殼體的容納腔中；和導(dǎo)電端子，設(shè)置在所述絕緣本體中。在所述絕緣本體的一端形成有第一凹槽，在所述金屬殼體的一端形成有第二凹槽。所述連接器還包括防旋轉(zhuǎn)部件，所述防旋轉(zhuǎn)部件具有接合鍵，所述接合鍵裝配在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，以防止所述絕緣本體在所述金屬殼體內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。此外，該防旋轉(zhuǎn)部件能夠方便地安裝到金屬殼體上，提高了連接器的組裝效率和組裝質(zhì)量。
【專利說明】
連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種適于將導(dǎo)線電連接至電路板的線到板連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，線到板連接器通常包括一個大致呈圓柱狀的金屬殼體、一個大致呈圓柱狀的塑膠本體和多個導(dǎo)電端子。塑膠本體安裝在金屬殼體的容納腔中。多個導(dǎo)電端子保持在塑膠本體中。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬殼體是一個車制件，沒有防止塑膠本體在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。因此，塑膠本體容易在金屬殼體內(nèi)圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。如果要防止旋轉(zhuǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，就必需在連接器的焊接部位設(shè)置密封膠，以便通過密封膠固定住塑膠本體。但是，密封膠需要很長時間才能凝固，而且在設(shè)置密封膠的過程中可能會產(chǎn)生氣泡，影響連接器的組裝效率和質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實(shí)用新型提供一種連接器，其能夠防止絕緣本體在金屬殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且易于組裝。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種連接器，包括:金屬殼體，具有呈圓柱狀的容納腔;絕緣本體，呈圓柱狀，并安裝在所述金屬殼體的容納腔中；和導(dǎo)電端子，設(shè)置在所述絕緣本體中。在所述絕緣本體的一端形成有第一凹槽，在所述金屬殼體的一端形成有第二凹槽。所述連接器還包括防旋轉(zhuǎn)部件，所述防旋轉(zhuǎn)部件具有接合鍵，所述接合鍵裝配在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，以防止所述絕緣本體在所述金屬殼體內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在所述金屬殼體的一端的端面上形成有圓柱狀容納部，所述第二凹槽形成在所述圓柱狀容納部的底面上;所述防旋轉(zhuǎn)部件包括基部和從所述基部的一側(cè)突出的凸起環(huán)，所述接合鍵形成在所述凸起環(huán)的端面上并從所述凸起環(huán)的端面上突起;并且所述防旋轉(zhuǎn)部件的凸起環(huán)容納在所述圓柱狀容納部中，并位于所述絕緣本體的一端的外壁和所述金屬殼體的一端的內(nèi)壁之間。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，在所述絕緣本體上形成有多個所述第一凹槽，在所述金屬殼體上形成有與多個所述第一凹槽分別對應(yīng)的多個所述第二凹槽;一個所述第一凹槽和對應(yīng)的一個所述第二凹槽在所述絕緣本體的直徑方向上對齊;在所述防旋轉(zhuǎn)部件上形成有多個所述接合鍵，每個所述接合鍵裝配在一個所述第一凹槽和對應(yīng)的一個所述第二凹槽中。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，在所述絕緣本體上形成有兩個所述第一凹槽，兩個所述第一凹槽在所述絕緣本體的直徑方向上對齊;在所述金屬殼體上形成有與兩個所述第一凹槽分別對應(yīng)的兩個所述第二凹槽，兩個所述第二凹槽在所述絕緣本體的直徑方向上對齊;在所述防旋轉(zhuǎn)部件上形成有兩個所述接合鍵，每個所述接合鍵裝配在一個所述第一凹槽和對應(yīng)的一個所述第二凹槽中。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，所述防旋轉(zhuǎn)部件的基部定位在所述金屬殼體的一端的端面上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，所述絕緣本體的一端具有環(huán)形凸起壁，所述第一凹槽形成在所述環(huán)形凸起壁上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，所述接合鍵呈齒狀。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，所述金屬殼體呈圓柱狀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，所述連接器為適于將導(dǎo)線電連接至電路板的線到板連接器。
[0015]在根據(jù)本實(shí)用新型的前述各個實(shí)施例中，連接器包括一個防旋轉(zhuǎn)部件，該防旋轉(zhuǎn)部件的接合鍵裝配在絕緣本體的第一凹槽和金屬殼體的第二凹槽中，從而能夠防止絕緣本體在金屬殼體內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。此外，該防旋轉(zhuǎn)部件能夠方便地安裝到金屬殼體上，提高了連接器的組裝效率和組裝質(zhì)量。
[0016]通過下文中參照附圖對本實(shí)用新型所作的描述，本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，并可幫助對本實(shí)用新型有全面的理解。
【附圖說明】

[0017]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的絕緣本體的立體示意圖；
[0018]圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的金屬殼體的立體示意圖；
[0019]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的防旋轉(zhuǎn)部件的立體示意圖；
[0020]圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的立體示意圖；和
[0021]圖5顯示圖4所示的連接器的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實(shí)用新型的一種限制。
[0023]另外，在下面的詳細(xì)描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對本披露實(shí)施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實(shí)施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實(shí)施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種連接器，包括:金屬殼體，具有呈圓柱狀的容納腔;絕緣本體，呈圓柱狀，并安裝在所述金屬殼體的容納腔中；和導(dǎo)電端子，設(shè)置在所述絕緣本體中。在所述絕緣本體的一端形成有第一凹槽，在所述金屬殼體的一端形成有第二凹槽。所述連接器還包括防旋轉(zhuǎn)部件，所述防旋轉(zhuǎn)部件具有接合鍵，所述接合鍵裝配在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，以防止所述絕緣本體在所述金屬殼體內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0025]圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的立體示意圖。圖5顯示圖4所示的連接器的縱向剖視圖。
[0026]如圖4和圖5所示，在圖示的實(shí)施例中，連接器主要包括一個金屬殼體200、一個絕緣本體100、多個導(dǎo)電端子400和一個防旋轉(zhuǎn)部件300。
[0027]圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的金屬殼體200的立體示意圖。
[0028]如圖2所示，在圖示的實(shí)施例中，金屬殼體200具有一個大致呈圓柱狀的容納腔。
[0029]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的絕緣本體100的立體示意圖。
[0030]如圖1、圖4和圖5所示，在圖示的實(shí)施例中，絕緣本體100大致呈圓柱狀，并適于安裝在金屬殼體200的容納腔中。
[0031]如圖4和圖5所示，多個導(dǎo)電端子400被保持在絕緣本體100中。
[0032]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1所示，在絕緣本體100的一端110形成有第一凹槽111。如圖2所示，在金屬殼體200的一端210形成有第二凹槽221。
[0033]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器的防旋轉(zhuǎn)部件300的立體示意圖。
[0034]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖3所示，該防旋轉(zhuǎn)部件300具有接合鍵321。該接合鍵321裝配在絕緣本體100的第一凹槽111和金屬殼體200的第二凹槽221中，從而將絕緣本體100和金屬殼體200接合在一起，能夠可靠地防止絕緣本體100在金屬殼體200內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0035]在本發(fā)明中，通過簡單的鍵槽配合的方式將絕緣本體100和金屬殼體200接合在一起，從而提高了連接器的組裝效率和質(zhì)量。
[0036]如圖2所示，在金屬殼體200的一端210的端面上形成有圓柱狀容納部220。第二凹槽221形成在圓柱狀容納部220的底面上。
[0037]請繼續(xù)參見圖3，在圖示的實(shí)施例中，防旋轉(zhuǎn)部件300包括基部310和從基部310的一側(cè)突出的凸起環(huán)320。接合鍵321形成在凸起環(huán)320的端面上并從凸起環(huán)320的端面上突起。
[0038]如圖1至圖5所示，在圖示的實(shí)施例中，防旋轉(zhuǎn)部件300的凸起環(huán)320容納在圓柱狀容納部220中，并位于絕緣本體100的一端110的外壁和金屬殼體200的一端210的內(nèi)壁之間。
[0039]如圖1清楚地所示，在圖示的實(shí)施例中，在絕緣本體100上形成有兩個第一凹槽111，這兩個第一凹槽111在絕緣本體100的直徑方向上對齊。類似地，如圖2清楚地所示，在金屬殼體200上形成有與兩個第一凹槽111分別對應(yīng)的兩個第二凹槽221，這兩個第二凹槽221在絕緣本體100的直徑方向上對齊。如圖3清楚地所示，在防旋轉(zhuǎn)部件300上形成有兩個接合鍵321，每個接合鍵321裝配在一個第一凹槽111和對應(yīng)的一個第二凹槽221中。
[0040]請注意，本發(fā)明不局限于圖示的實(shí)施例中。例如，在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，在絕緣本體100上可以形成有三個或更多個第一凹槽111，在金屬殼體200上可以形成有三個或更多個第二凹槽221，并且在防旋轉(zhuǎn)部件300上可以形成有三個或更多個接合鍵321。一個第一凹槽111和對應(yīng)的一個第二凹槽221在絕緣本體100的直徑方向上對齊，并且每個接合鍵321裝配在一個第一凹槽111和對應(yīng)的一個第二凹槽221中。
[0041]如圖3至圖5所示，在圖示的實(shí)施例中，防旋轉(zhuǎn)部件300的基部310定位在金屬殼體200的一端210的端面上。
[0042]如圖1所示，在圖示的實(shí)施例中，絕緣本體100的一端110具有環(huán)形凸起壁。第一凹槽111形成在環(huán)形凸起壁上。
[0043]如圖3所示，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，每個接合鍵321大致呈齒狀。但是，本發(fā)明不局限于圖示的實(shí)施例，每個接合鍵321也可以加工成其他任何合適的形狀。
[0044]如圖2和圖4所示，金屬殼體200大致呈圓柱狀。但是，請注意，本發(fā)明不局限于圖示的實(shí)施例，金屬殼體200也可以具有其它合適的外部形狀。
[0045]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，連接器可以為適于將導(dǎo)線電連接至電路板的線到板連接器。
[0046]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實(shí)施例都是示例性的，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進(jìn)行改進(jìn)，各種實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進(jìn)行自由組合。
[0047]雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但是附圖中公開的實(shí)施例旨在對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說明，而不能理解為對本實(shí)用新型的一種限制。
[0048]雖然本總體實(shí)用新型構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實(shí)施例做出改變，本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0049]應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個”不排除多個。另夕卜，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接器，包括: 金屬殼體(200)，具有呈圓柱狀的容納腔； 絕緣本體(100)，呈圓柱狀，并安裝在所述金屬殼體(200)的容納腔中；和 導(dǎo)電端子(400)，設(shè)置在所述絕緣本體(100)中， 其特征在于: 在所述絕緣本體(100)的一端(110)形成有第一凹槽(111)，在所述金屬殼體(200)的一端(210)形成有第二凹槽(221); 所述連接器還包括防旋轉(zhuǎn)部件(300)，所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)具有接合鍵(321)，所述接合鍵(321)裝配在所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(221)中，以防止所述絕緣本體(100)在所述金屬殼體(200)內(nèi)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于: 在所述金屬殼體(200)的一端(210)的端面上形成有圓柱狀容納部(220)，所述第二凹槽(221)形成在所述圓柱狀容納部(220)的底面上； 所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)包括基部(310)和從所述基部(310)的一側(cè)突出的凸起環(huán)(320)，所述接合鍵(321)形成在所述凸起環(huán)(320)的端面上并從所述凸起環(huán)(320)的端面上突起；并且 所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)的凸起環(huán)(320)容納在所述圓柱狀容納部(220)中，并位于所述絕緣本體(100)的一端(110)的外壁和所述金屬殼體(200)的一端(210)的內(nèi)壁之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于: 在所述絕緣本體(100)上形成有多個所述第一凹槽(111)，在所述金屬殼體(200)上形成有與多個所述第一凹槽(111)分別對應(yīng)的多個所述第二凹槽(221); 一個所述第一凹槽(111)和對應(yīng)的一個所述第二凹槽(221)在所述絕緣本體(100)的直徑方向上對齊； 在所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)上形成有多個所述接合鍵(321)，每個所述接合鍵(321)裝配在一個所述第一凹槽(111)和對應(yīng)的一個所述第二凹槽(221)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于: 在所述絕緣本體(100)上形成有兩個所述第一凹槽(111)，兩個所述第一凹槽(111)在所述絕緣本體(100)的直徑方向上對齊； 在所述金屬殼體(200)上形成有與兩個所述第一凹槽(111)分別對應(yīng)的兩個所述第二凹槽(221)，兩個所述第二凹槽(221)在所述絕緣本體(100)的直徑方向上對齊； 在所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)上形成有兩個所述接合鍵(321)，每個所述接合鍵(321)裝配在一個所述第一凹槽(111)和對應(yīng)的一個所述第二凹槽(221)中。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于: 所述防旋轉(zhuǎn)部件(300)的基部(310)定位在所述金屬殼體(200)的一端(210)的端面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于: 所述絕緣本體(100)的一端(110)具有環(huán)形凸起壁，所述第一凹槽(111)形成在所述環(huán)形凸起壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述金屬殼體(200)呈圓柱狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述連接器為適于將導(dǎo)線電連接至電路板的線對板連接器。
【文檔編號】H01R12/52GK205724019SQ201620305866
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】高波, 汪浩, 趙期俊, 余建飛, 潘彪, 張杰峰, 王寧
【申請人】泰科電子(上海)有限公司